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办公室上半年总结下半年计划
如果制订好一个计划,按照计划的步骤、要求来完成一项工作,结果可能更令人满意。那么办公室上半年总结下半年计划应该如何制定呢?下面是爱汇网小编为大家整理的办公室上半年总结下半年计划,供大家阅读!
办公室上半年总结下半年计划篇1
200x年上半年,我能够按照公司的要求,严格要求自己,较好地完成了上半年的各项工作。通过半年来的工作与学习,本人在工作中不断创新、寻求突破,工作有了较大的提高,现将半年来的工作情况总结如下:
一、上半年主要工作
1、日常性事务工作。本人做好办公室的日常事务工作,包括报纸分发、卫生、来宾接待、会议布置、文件传递等,加强协调联系,搞好服务。半年来,切实加强与集团公司有关部室及矿、厂之间的联系、搞好内外沟通等工作,有效搞好各项服务工作。
2、管理好公司印章,坚决做到盖用印章必须经领导批准,严格按照公司盖用印章有关制度执行。保管好公司营业执照、组织结构代码证、各种许可证,并能按时进行年检。
3、做好每月对矿、厂工资的结算,建立正龙公司工资审批、发放台账,及时准确地编制机关人员工资表,按时把工资发放到职工手中,而且没有出现一次失误。负责做好工资方面的统计分析工作,对上半年工资结构及工资成本进行了分析,并及时把分析结果提交领导。
4、做好员工的.调配公司,及时办理调入、调出人员的关系转移手续,并做好各类人员库的建立,及时提供各类人员情况,对公司员工情况做到及时掌握。
5、做好公司员工住房公积金、养老金、企业年金以及医疗保险金的开户、征缴工作,与集团公司房产处、社保中心等单位加强联系,及时掌握各种信息,做好各项基金的申报及征缴工作。
6、根据集团公司要求,为加强劳动合同管理,对正龙公司员工合同重新组织了签订工作,并及时与集团公司以及劳动保障部门联系,做好合同各方的签字、盖章工作,目前,该工作已接近尾声。
7.做好上半年的人力资源系统填报任务,每月按时给集团公司报送劳资报表,通过对劳资报表的统计分析,使自己对公司劳动用人情况以及工资情况有了更深的了解。
8、加强对车辆管理力度,做好公司车辆的日常调度工作,确保正常工作用车,对司机进行日常的监督,使司机提高服务质量,确保公司用车的及时到位,对司机动向及时掌握,并且外出必须登记。
9、负责编制公司每月办公用品计划,并对矿、厂办公费用计划进行审核,严格控制费用,使公司办公费用大大节俭,并且能够及时购置机关办公用品,为各部室提供良好的办公条件。同时,为公司办公用固定资产、车辆用油、餐费、住宿费、管理费用等等做好核实、验收、结算等相关工作。
10、切实抓好公司员工的福利工作。按照公司福利政策,组织落实公司劳保福利等商品的采购、调配等管理工作。上半年总共发放了春节福利、三八妇女节福利、五一餐券、六一独生子女福利、防暑降温费、前两季度福利以及为公司职工发放夏装等福利工作。
二、上半年工作中存在的问题和不足
1、许多工作我都是边干边摸索,以致工作起来不能游刃有余,工作效率有待进一步提高。有些工作不够细、不够认真,与领导的要求有差距,工作方法有待于改进,工作责任心有待于加强。
2、平时工作中发现的问题以及自己的想法不能很好地与领导沟通或交流,工作缺乏主动性,比较保守,不够大胆。
3、学习还要加强,当前的知识水平和自身能力与搞好本职工作有一定的差距,特别是工作经验方面不足,还需要更好地锻炼。
三、下半年工作打算
下半年是完成全年工作的关键,也是自己自身提高的关键,我将按照年度计划以及岗位要求,不断改进工作方法,争取下半年在本职岗位上做出更好的成绩。
1、继续加强学习,拓宽知识面,在岗位上发挥作用。把学习作为是一项重要的工作内容来抓,不断增加理论知识和专业技术知识。认真做好本职工作的每一件事,切实把事情做细、做实,努力做到让领导满意,同事满意。
2、本着实事求是的原则,做到上情下达、下情上报,及时到基层中了解人力资源动态、用工结构、工资分配结构等信息,给领导决策提供依据,真正做好领导的助手。
3、提升公司人力资源管理水平,加强宏观分析,完善人力资源动态化管理,建立人力资源库,从单纯的事务性工作向人力资源的统筹管理过渡。
4、不断完善公司人力资源管理的制度化、流程化、规范化管理,要逐步形成人才管理办法、机关人员考核办法、薪酬制度等相关制度办法,进一步规范管理。
5、下半年,我将在上半年工作的基础上,总结经验及时调整自己,在工作中争取有更好的业绩。
办公室上半年总结下半年计划篇2
转眼间,一年又过半了,回顾这半年来的工作,我在各位同事的支持与帮助下,按照公司和个人的年度计划,较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作,我对本职工作有了新的认识,而且个人工作能力也得到较大的提高。现将半年来的工作情况总结如下:
一、上半年工作总结:
(一) 、知识管理
20ss年根据集团知识管理积分办法,结合公司实际,调整了公司原有的km推进考核评价方案,新的积分卡更加注重考核结果量化、过程导向化、知识创新化。通过近半年的施行,达到了较好的效果。
数据回顾:
(1)、20ss年集团知识管理考核积分卡(截止5月)
说明:截止5月,集团平均分为87分,90分以上的有25家;80分以上的有34家,最低分为57分;并列100分的'有14家(包含集团职能部门),黄石公司集团并列第一,华南第一。去年同期排名43名。
(2)、20ss年集团知识管理考核——个人积分
说明:员工平均积分年累计为18.85分,排名前列。
(3)、20ss年集团知识管理考核——频道点击
1、培训覆盖面力求100%
20ss年,集团调整了考核要求,形成了以CKO频道为核心的考核机制,重点关注各工厂的频道点击、员工积分,同时也调整了CKO积分办法。对此,公司也作出了相应的调整,并在3月至5月对各部门进行相关培训。通过培训,使员工明白怎样可以提高积分、怎样推荐、怎样点评、怎样使用审批流程等。各部门通过培训,KM推进氛围较好,员工自觉使用KM工具并达到可喜成果。
2、组织成立项目小组
3月成立QC小组,主要围绕“如何提高KM积分卡在集团的排名”展开项目攻关。4月召开项目启动会议,明确责任人及活动分工。每月回顾总结,遵循PDCA原则达到预期目标。通过项目攻关,我们规范了推进要求,解决了每月存在的不同问题。
3、迎接集团KM现场审计
3月底,集团企划总部刘曾、张宇童两位老师来我司现场查核知识管理推进工作,高度赞扬了我司的KM推进工作,认为我司亮点很多,值得兄弟工厂借鉴,特别是流程规范、流程效率高。本次查核我司成绩为99分,为第一批查核单位。
4、参加知识管理年会,黄石公司大放光彩。
4月28日,青岛啤酒第二届知识管理精英论坛与QC成果发布会在上海松江隆重召开,姜宏副总裁等公司领导及来自各业务单位及各职能部门知识管理和QC工作者200余人共同参加了此次盛会。
在本次大会上,黄石公司集体或个人共荣获4项荣誉,着实给力。
(1)、黄石公司总经理檀总荣获集团“知识管理卓越领导者”荣誉称号(全集团各级工厂及职能部门参评,本奖项只有6名);
(2)、黄石公司荣获集团“知识管理频道经营进步奖”(KM推进团队集中亮相,并多次受到好评,其中黄石公司的KM推进考核细则在知识管理精英论坛上被集团老师分享推荐);
(3)、个人荣获集团“最佳知识管理专员”荣誉称号。
本次年会上,集团高度评价我司的KM推进工作,通过交流学习,其他兄弟工厂也纷纷表示赞同我司的考核思路和推进思路,对我们的工作给予了充分的肯定。
(二) 、现场管理
数据回顾:
1、调整考核思路,纠正了部门班组原有“做得多错的多”、“职能部门和生产部门考核不均衡”等现象;
20xx年,通过与部门班组的沟通,发现很多员工对6S推进有抵触情绪,认为“面积越大,做得事情越多,错就越多,考核就越严重。”这种情况无形中打消了员工的积极性,特别是生产部门员工认为与优秀无缘,索性放弃。针对这种情况,20ss年公司调整考核思路,引导员工“有做必有果”,班组培训、班组自查、按时整改、完成会议决议等等要求纷纷纳入考核项目,改变以往只以检查结果作为考核依据的形式,让员工正真认识到“做得多、做得对就可以得分高”。
2、规范班组现场管理,发挥班组主观能动性,变被动为主动,持续开展部门自查和班组自查;
按照20ss年制定的推进思路,各部门积极开展部门或班组自查,周自查已经成为部门的习惯。各部门均形成以部门部长和部门6S推进员为核心的自查小组,按期查核一周内部门不合格事项并督办上周整改事项。各部门或班组6S推进氛围较好,例如综合部小车班成员主动开展季度现场管理回顾工作;生产部成品库较去年改观较大,现场面貌焕然一新;工程部制冷班、配电班、财务部收发中心等区域现场有条不紊,被评为“现场管理红旗班组”;班组会议学习现场管理推进技巧,回顾现场管理存在的问题。
3、“示范点”、“现场亮点”以点带面,提升员工积极性。
公司月度查核,部门主动上报,各部门纷纷打造部门班组现场亮点,例如包装部生产现场统一有序,标示规范的员工水杯、工程部锅炉班的小改小革、人力资源部物品定置管理等。班组示范点及亮点的宣传有利的推动了部门的管理工作,提升了员工的积极性。
4、引入“现场管理优秀部门流动红旗”及“现场管理部门警示旗(蓝旗)”管理策略,鞭策部门力争先进。
(三)、包装有效工时
数据回顾:
1、成立“包装有效工时”项目攻关小组,围绕课题进行项目攻关。3月成立“包装有效工时”QC项目小组,成员包含生产部、人力资源部及包装部成员。月度开展小组活动,按期回顾和总结月度推进工作,并解决存在问题。
2、包装部“有效工时”氛围较好,班组长学习有效公司的统计方法,有效工时数据评比落实到包装班组,班组成员每周可以查看有效工时数据。
3、有效工时管理工具指导生产,引导包装开班生产。按照生产部的生产计划,结合工时统计方法指导生产,包装部部门领导一致支持“开三班”生产。与20xx年同期比,产销量增长,生产人员减少,达到了“减员增效的”目的。
(四) 、E-HR人事信息管理
E-HR人事信息管理为20ss年新增职责,通过半年的学习和实际操作基本掌握了相关要求和操作技巧。
1、员工自助查询。
2、积极学习新操作手册,月度erp维护正常,集团月度查核没有出现异常。
3、参加华南区域ERP人事薪酬管理培训,考试成绩名列前茅,顺利取得结业证书。
二、上半年工作不足:
1、深入一线不够,基础工作缺少根基。对基层员工的需求情况了解少,不能及时掌握他们的相关情况。
2、管理缺乏魄力。主要体现在考勤管理上,工作滞后,致使迟到、早退现象时有发生。
3、对精细化的管理理念和工作方法缺少深刻的认识和理解。对集团推崇的较好的管理工具学习不透,研究不深,理解不全面。例如对集团包装有效工时的理解不深,导致HR绩效积分卡多次失分。
4、学习力还有待提升,关注面过窄,自己的学识、能力和阅历与其任职岗位都有一定的距离,不利于工作的正常开展。
5、现场管理检查力度不够,常规性问题经常出现,对一些不符合项的整改跟进滞后,部门间的沟通还有待于加强。
办公室上半年总结下半年计划篇3
销售工作,是以结果为导向的工作,2017年上半年已结束,总结工作成果如下:
上半年工作回顾:
今年公司继续了20xx年回款紧张,流动资金严重不足的状态,时常出现供应商付款艰难,销售员借款困难的现象,所以有计划的对账开票,积极催收货款成为今年工作的重中之重。在公司领导的有序安排,时时提供详尽的资料,以及大力的监督下,开票回款工作实施较为顺利。
产品种类:
代理产品:标准通用刀具方面的代理,包括KORLOY、京瓷、三菱、OSG等,复杂及相关刀具方面的代理包括DTR滚刀、DATHAN插齿刀、拉刀、金刚石滚轮等,另外还有比较重要的是整体硬质合金刀具(包括标准与非标的钻头、铣刀、铰刀等)供应商厂家的选择。对于供应商来说,我们是他们的客户,他们也是像我们服务我们的客户一样在服务我们,但是不知道为什么,我们与供应商之间的关系并不是很默契,偶尔会有不付款不发货、不投产、货期不能够提前、提供产品不合格也不处理等不给力的现象发生,不能够像我们销售站在客户角度去考虑问题一样,急我们所急,帮助我们解决困难,这种情况只能说明供应商还不够重视我们,我们的采购量可能也不大,所以希望公司可以重点的培养几个给力的供应商,在我们需要帮助的时候也可以伸出援助之手。
钢制刀体的非标刀具:BT、HSK等接口的非标镗刀体目前市场上的竞争对手越来越多,目前碰见的有力对手当属廊坊百斯图,其成立于20XX年,短短几年时间,其销售业绩早已超过千万,现已被厦门金鹭收购,专门针对于钢制非标刀具进行开发,其产品质量及价格都非常有竞争优势,几次比较,均以失败告终。
超硬类刀具:我司目前在超硬刀具方面制作较多的是导条刀制作及修理、非标刀杆、铰刀、绗磨头等产品,多为技术含量较高的高难度产品,虽然多数都已成功,但是有一些经过了多轮的实验,公司与客户都付出了很多。总结下来,很多困难的产品不是我们主动要求制作的,或是客户提出的实验要求、或是为了开发一个新客户而寻找的切入点,是被逼出来的绝路逢生,但这并不是公司发展的本意。众所周知,具有可持续消耗性的产品有刀片和铰刀的新品制作,另外就是承接各种超硬刀具的修磨业务。修磨业务我司一直在努力承接,但刀片与铰刀的业务一直不是特别饱满,刀片有标准与非标之分,我司目前只针对于老客户使用量较大的非标刀片进行生产,标准刀片基本不做生产,这将损失一部分市场,所以公司可以适当的将常用的标准刀片的库存建立起来,从而提高竞争优势,不过这又会陷入价格战的漩涡,其中的利弊还需领导做决断。
市场主要方向:
汽车零部件厂家依旧是我公司主要客户,其中动力与传动系统一直是我司主攻方向,也是我们销售员多年主攻的方向,但是一台汽车,上面除了动力与传动系统之外,还有转向和底牌系统是属于机械加工范畴,可以进行业务拓展,包括转向器套筒、转向节(钢制、铸铁、铝)、齿轮齿条、差速器、分动器、半轴、车桥、球头等,部分产品已经成为我们的客户,但由于地域及人员差异,不能够进行资源整合与资源共享,所以就要靠自己拓展视野,学习相关知识,以备不时之需。
另外,航空航天市场潜力依旧巨大,国家对于航空航天事业的投资数以百亿,相比军工行业有之过而无不及,并且航空航天所使用的刀具,大多以超硬刀具为主,这也是我司的优势,虽然同种产品销量与量产的汽车行业不能相比,但是其价格高昂,种类繁多,消耗量也很客观,所以是一个值得拓展的市场。目前我司与XXX航空发动机合作较多,可以先从这里努力,使我司有一天能够进入航空领域的`供应商,那么超硬刀具业绩将会有显著的增长。
下半年工作计划:
积极的回款与对账政策,在下半年的工作中,依旧要努力贯彻实施下来,尽全力减少公司的欠款,增加公司的流动资金,从而对公司的正常运营有一个良好的保障。
机械加工所涉及的行业,包括数控机床(备品备件)、工装夹具、切削刀具、冷却液油品和产品工件共五大类,其中数控机床厂家当属龙头老大,他可以包含于其他四个行业,它可以直接与客户谈判,实现整个产品的生产,完成交钥匙工程,不过机床属于非消耗型产品,同一个客户,一笔订单完成后,短期内不会再有业务,而切削刀具、冷却液油品和产品工件这三类属于可消耗型行业,也是我们公司接触较多的三个行业,而目前的销售模式往往都是进口产品国产化,或者逐一替换其他厂家产品的形式,很少有国产厂家可以直接与机床厂家配合进行交钥匙工程。
目前国内较流行的交钥匙工程,可以划分为三个档次,第一是以德国格劳博为代表的欧美生产线,其生产线所使用的产品大约有90%以上均为进口,其价额昂贵,不是一般企业所能承受的。第二是以日本山崎马扎克为代表的日韩生产线,其生产线所使用的产品大约有60%以上均为进口,机床为合资产品,工装夹具为国内制造,但是电、气、液控制单元要采用日本进口,切削刀具大多选择日本三菱与OSG,冷却液油品也是日本进口,有时产品工件初期也要是日本锻造后发到国内生产,不过生产线的稳定性还是值得认可的。第三就是以沈阳机床为代表的国产生产线,按照常理来看,其配备的产品应该均为国产才对,但事实却恰恰相反,特别是刀具这一类产品,所配备的刀具大多都是进口产品,最次也是台湾的,所以我个人认为,在我们能力允许的情况下,做生产线初期的刀具配套,也会有较大的市场,这样也改变了我们以往的逐一替换的销售模式。
虽然案例有成功也有失败的,但是我个人认为,在销售人员及公司的综合能力允许的情况下,可以进行生产的初期陪刀,以改变传统的替换刀具的销售模式,但并不是完全放弃以往的熟悉模式,两者相结合,实现最终的业绩目标。
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