工厂安全生产管理制度_工厂安全生产管理制度范本

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　　为了规范工厂的生产工作，预防生产中出现意外，应该制定规范的工厂安全生产管理制度。下面小编为大家整理了有关工厂安全生产管理制度的范文，希望对大家有帮助。

工厂安全生产管理制度_工厂安全生产管理制度范本

　　工厂安全生产管理制度篇1

　　安全生产规章制度是以安全生产责任制为核心的,指引和约束人们在安全生产方面的行为、是安全生产的行为准则。其作用是明确各岗位安全职责、规范安全生产行为、建立和维护安全生产秩序。包括安全生产责任制、安全操作规程和基本的安全生产管理制度。

　　一、安全生产规章制度的内容

　　1、安全生产责任制

　　安全生产责任制是最基本的安全制度，是按照安全生产方针和“管生产必须管安全、谁主管谁负责”的原则，将各级负责人、各职能部门及其工作人员、各生产部门和各岗位生产工人在安全生产方面应做的事情及应负的责任加以明确规定的一种制度。其实质是“安全生产，人人有责”。是安全制度的核心。

　　企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产负全面领导责任。分管安全生产的.企业负责人，负主要领导责任;分管业务工作的负责人，对分管范围内的安全生产负直接领导责任。车间、班组的负责人对本车间、本班组的安全生产负全面责任;各职能部门在各自业务范围内，对实现安全生产负责。各岗位生产工人要自觉遵守安全制度、严格遵守操作规程，在本岗位上做好安全生产工作。

　　2、安全操作规程

　　安全操作规程是生产工人操作设备、处置物料、进行生产作业时所必须遵守的安全规则。

　　安全操作规程应包括以下内容：

　　(1)作业前安全检查的内容、方法和安全要求。

　　(2)安全操作的步骤、要点和安全注意事项。

　　(3)作业过程中巡查设备运行的内容和安全要求。

　　(4)故障排除方法，事故应急处理措施。

　　(5)作业场所、作业位置、个人防护的安全要求。

　　(6)作业结束的现场清理。

　　(7)特殊作业场所作业时的安全防护要求。

　　安全操作规程对防止生产操作中不安全行为有重要作用。

　　工厂安全生产管理制度篇2

　　规范公司安全生产工作，以实现安全生产无事故和减少质量安全事故，每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。

　　1、进入生产场地，严禁高声喧哗和打闹，工作地不许吃东西，水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

　　2、上岗后要穿好工作服，操作高速运转设备人员，要统一戴好工作帽，以免发生意外。

　　3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用，他人不得随便动用，以免发生意外

　　4、坚持安全生产，维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关，设备开关，以免以生意外。

　　5、设备发生故障，要停止工作，待修，调正，杜绝造成产品报废。

　　6、产品堆放整齐，本成品要装好小铁盒向下道工序转移，使用工具摆放整齐。

　　7、奥节约原材料，按定额领取材料，严禁浪费、将胶带乱粘，保持桌面地面干净。

　　8、对于易燃爆品要统一堆放，对消防设备常检查。

　　9、生产过程中各操作工，要严格按照各工序的工艺要求进行生产，各主管部门要不定期的进行监督检查，发现问题及时进行批准教育。

　　10、安全事故发生后，相关部门要认真追查责任人，对产生的.问题及时分析原因，做的事故原因未查清不放过，纠正措施未落实不放过，职工未受教育不放过。

　　电子装配车间管理制度

　　为了树立公司真题形象，加强规范装配车间管理行为，并实施制度化管理，确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度：

　　1、严格执行ISO9000质量管理体系文件。强化现场管理，产品堆放整齐，标识清晰，区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。

　　2、全体职工须按时上、下班，不得无故迟到、早退。

　　3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》，负责做迟到或早退处理。

　　工厂安全生产管理制度篇3

　　第一章总则

　　第一条为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，特细化完善对车间安全生产管理细则。

　　第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。

　　第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。

　　第二章安全管理小组组织架构及工作职责

　　第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。

　　第五条安全管理小组组织架构

　　一、组长：制造

　　二、副组长：体系支持经理、生产制造经理

　　三、组员：各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员

　　第六条安全管理小组工作职责

　　一、组长：

　　1、确定安全生产管理办法总则

　　2、组织年度安全检查考评

　　3、处理重大安全生产事故

　　4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。

　　二、副组长：

　　1、制定安全生产管理细则

　　2、组织月度安全检查考评并通报结果

　　3、组织部门层面安全宣传及教育

　　4、组织处理各类安全生产事故

　　三、组员：

　　1、制订所辖区域安全生产管理条例

　　2、进行日常安全生产巡查及内部自检

　　3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传

　　第三章安全生产工作标准

　　第七条消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。

　　第八条用电管理：线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　第九条用气管理：管道完好归位;大气磅立式放置、定期更新。

　　第十条物料管理：归类归位摆放、标识清晰;现场无呆滞物料。第十一条装卸管理：不损伤产品或物料，不野蛮工作。

　　第十二条危险工序操作管理：关键设备定期保养;工作人员佩带防毒口罩、手套。

　　第十三条环境卫生管理：生产现场、办公场所、无卫生死角、无不明物品;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　第十四条防护管理：各类劳动防护定期更新。

　　第十五条文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　第四章安全生产整体考核办法

　　一、操作搅拌机前首先应检查电气线管，开关按纽是否正常;钢丝绳升降设备使用，需检查钢丝绳情况是否正常，如正常方可进入开机准备。

　　二、搅拌机在搅拌时，注意观察有无反常情况出现(如振动过大，声音异常等，有烧皮带的`臭味)，如发现异常情况应立即停机;注意控制箱上电流电压变化，如发现超出正常范围，应立即停机并报组长或主管处理。

　　三、操作时应留意设备升降限位开关是否正常。

　　四、搅拌桶或搅拌自由式必须固定紧，否则不能开机。

　　五、主搅拌机起动时应在轻负载状况下起动，不许重载起动。

　　六、搅拌轴上升或下降时不允许操作人员离开搅拌机，以免升降限位控制开关失灵发生事故。

　　七、设备在转动中搅拌轴不能升到过高位置，以免使漆油搅拌溢出。

　　八、搅拌机不允许短时间内频繁地起动主机。

　　九、设备在搅拌时，应及时清理搅拌轴上的漆油，以免将衣袖卷到轴上发生安全事故及影响漆油品质。

　　十、硝化棉投料应严格遵守《硝化棉安全使用工作指引》的有关规定。

　　十一、设备在搅拌时，应注意控制箱上电流电压变化(大慢机)，注意观察负载电流大小，负载电流不得越过规定的额定电流。

　　十二、机器不用时，应将搅拌轴洗净，将搅拌降到最低位置。

　　第十九条、安全事故管理：以《安全管理制度》，《工伤事故处理办法》为原则执行

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