车间安全用电管理制度_车间生产安全用电管理制度

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　　为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制定本制度。下面小编为大家整理了有关车间安全用电管理制度的范文，希望对大家有帮助。

车间安全用电管理制度_车间生产安全用电管理制度

　　车间安全用电管理制度篇1

　　1.生产车间所有配电设施、用电设施、供电线路均有公司维修电工负责，其它人员不能擅自更改或迁移。

　　2.电气设备的安装维修应必须由持证电工负责,严禁非本单位电工动用情况不明开关及配电柜、配电线路、所需动力配给，都有生产部委派专业电工管理、运作，任何单位与个人都不能擅自打开柜门，私拉乱扯、擅自动用配电器具，避免因对电力设施情况不熟悉造成严重后果。未经许可动用者将承担一切法律责任及后果(触电、危急情况发生时除外)。

　　3.生产上不频繁用电或应急用电，必须有电工在场监护或指导，非电气操作工均不能接触动力线端头及电源开关的端头。

　　4.所有用电设备的维护、保养、大修、移置，动力部分必须有专业电工处理后进行，其它不能擅自做主，绝对禁止未断电拖动用电设备。

　　5.发现有人触电，严禁用手去拉拽触电者，要在第一时间关闭电源开关或用干燥的'木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

　　6、严禁用湿手触摸灯头、开关、插头插座及用电器具。开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换。

　　7、用电器通电后如发生冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，严禁使用水或泡沫灭火器灭火。

　　8、严禁破坏或私自更改用电线路，禁止使用多驳口和残旧的电线，以防触电。

　　8、移动式用电器具，如座地式风扇、手电钻等电动工具都必须安装使用单机保护的漏电保护开关。

　　9、漏电保护开关必须经常检查，每月试跳不少于一次，保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后必须查明原因，排除故障才可恢复送电。

　　10、电缆和电线的驳口或破损处必须用电工胶布包扎，严禁用其它代替，严禁用尼龙纸包扎线路节点。严禁用电线直接插入插座内取电。

　　11、严禁使用电炉、电热水壶等大功率用电器及发热电器，不得直接搁在木板上或靠近易燃易爆物品使用大功率用电器，对无自动控制的电热器具使用后要随手关闭电源，以免引起火灾。

　　12.外单位用电、车间基建施工必须经公司批准，避免损坏动力设施。

　　13. 电源柜、电力线附近严禁存放易燃、易爆或具有腐蚀性物品，如油漆、纸张、氧气瓶、乙炔瓶、油脂、酸碱类化学药品。如有明火事故，应用干粉式灭火器，而且要通知电工到场。

　　14. 安全用电责任重于泰山，每位员工对配电设施的完整、合理配置、实用性、运作过程都有建议权、监护权，大家发现问题及时报告车间领导或电工。

　　车间安全用电管理制度篇2

　　1、目的

　　为了确保人身安全、机电设备正常运行，降低消耗，保证生产用电、维修用电的安全，特制订车间安全用电管理制度。

　　2、依据

　　《质量环境安全管理手册》

　　3、内容

　　3.1 严禁指派无证电工管电，生产线上停送电操作由值班电工执行。并且办理停送电手续，其他任何人不得进行操作。

　　3.2 车间所有临时用电(电焊机、电风扇、照明、切割机、磨光机等)必须由电工安装接线，不得私拉乱接，特殊情况的接电必须经车间领导同意。

　　3.3 设备投料前，尽量减少空机运转时间。减少耗电(指不检查设备时)。

　　3.4 车间电力室、变压器室、电器设备上的安全标志牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人员不准移动，也不得随意乱挂或摘除。

　　3.5 车间电力室非工作人员及外来人员不准随便出入。

　　3.6 岗位巡检人员进入电力室巡检时，不准分合电柜上的任何开关，也不得随意移、用电气设备上的安全标志牌，只允许巡检记录规定的设备情况(电流、电压表的指示以及各仪表的读数)。当发现异常情况首先要通知电工处理。

　　3.7 车间照明由各个岗位负责人开和关，由值班电工修理。

　　3.8 电焊机使用时应检查电缆有无破损及烧坏，不用时应切断电源。

　　3.9 检修设备时应先办理停电首先，切断电源，挂好警示牌，必要时派专人监护。

　　3.10 本车间值班电工在配电站操作应熟练倒闸操作规程。

　　3.11 所有车间人员不准用电炉，碘钨灯等烧水、取暖。

　　3.12 未经批准，外来施工单位用电不准私自从车间接电，如果需要接电，必须经公司批准，办理相关手续，并装电表。

　　3.13 电工作业时，应正确穿戴劳保用品。不准带电作业，特殊情况下，须采取安全措施，并有人监护。检修高压电气设备，必须先断电、放电、验电，确认已经放电完全了才可进行检修。

　　3.14 使用电钻、砂轮机等手持电动工具时，必须检查电缆有无破损，烧蚀以及绝缘情况。注意如下事项：必须安装漏电保护器，同时金属外壳应进行防护性零或接地;使用单相手持电动工具，其导线、插头、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相手持电动工具，其导线、插头、插座必须符合三相四线的要求。其中一相用于防护性接零。严禁将导线直接插入插座内使用;不能将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。

　　3.15 使用电气设备时，遇紧急情况的应立即切断电源。

　　3.16 露天的电气设备在雨天，必须采取有效的防雨措施。打雷天气禁止在室外电气设备上进行操作和维修工作。

　　3.17 不准私拉乱接电气线路，不准将电气设备电源线直接插入插座内。严禁用铝线、铁线、普通铜线代替保险丝、保险丝规格应与电器设备的容量匹配，严禁随意换大或调小。

　　3.18 在易燃易爆的场所，严禁进行带电作业，以防止电弧引发爆炸。

　　3.19 在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和线尺(夹有金属丝者)进行测量工作。

　　3.20 不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，特殊许可的工作，应遵守《电业安全工作规程》的有关规定。设备不停电时的安全距离：

　　10kV及以下: 0.70米

　　35kV 1.00 米

　　3.21 非电工不准拆装、修理电气设备，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理，不得带故障运行。

　　3.22 移动非固定安装的'电气设备时，如：电风扇、照明灯、电焊机等，必须先切断电源再移动。导线要收拾好，不在地面上拖来拖去，以免磨损。

　　3.23 进入电场工作前要先办理停电手续并且挂好警示牌，然后对电场进行放电即用接地开关把整流器和电场都打到接地位置，方可打开检修门进入电场检修。

　　3.24 进入磨机检修必须使用行灯。使用行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用双芯软线，行灯电压不得超过36V。在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不能超过12V。

　　3.25 工作台上机床使用的局部照明灯的电压不得超过36V。

　　3.26 不准使用检修中机器的电气设备。

　　3.27 不准用水冲洗各带电体，如电机、开关盒、线槽等。

　　3.28 发现有漏电情况时，马上停机，将电源关掉后立即去找电工处理。

　　3.29 在搬动落地扇时，必须先关闭电源后才能移动风扇。

　　3.30 各线电源开关标识要准确，发生事故时能立即断开。

　　3.31 在使用动力设备前，应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否正确。

　　3.32 在更换保险丝时，要按负荷选择合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。

　　3.33 严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。

　　3.34 凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。

　　3.35 禁止在电器设备或线路上洒水，以免漏电。

　　3.36 如遇到高压电线断落到地面上时，以导线断点为圆心，周围半径10M以内，禁止人员进入，以防止跨步电压触电。如果有人在10M以内，应用单足跳离危险区，不能奔跑，以免发生跨步电压触电。

　　3.37 发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳等灭火器材灭火。切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。救火时应注意人身防护，身体的任何部位及灭火器材不得与电线、电器设备接触，以防发生危险。

　　3.38 打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭，也不要用湿手和金属物去扳动带电的电气开关，以免发生短路和触电事故。

　　3.39 遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。对可能带电的电气设备以及发电机、电动机等，应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或1211灭火器;对油开关、变压器(已隔绝电源)可使用干式灭火器、1211灭火器等灭火，不能扑灭时再用泡沫灭火器灭火，不得已时可用干砂灭火。地面上的绝缘油着火，应用干砂灭火。