生产车间环境卫生制度（通用10篇）

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生产车间环境卫生制度（通用10篇）

　　在充满活力，日益开放的今天，制度使用的情况越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编帮大家整理的生产车间环境卫生制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

生产车间环境卫生制度（通用10篇）

　　生产车间环境卫生制度 1

　　1、目的

　　为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

　　2、适用范围

　　适用于生产车间的日常卫生清理、维护和管理工作。

　　3、职责

　　3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

　　3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

　　3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

　　4、管理要求

　　4.1卫生包干制度

　　4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

　　4.1.2清洁标准可参照本规定及其他专项规定。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

　　4.2现场卫生管理

　　4.2.1地面、墙面、固定物清洁

　　4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

　　4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

　　4.2.1.3门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

　　4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

　　4.2.1.5桌凳保持干净,物品堆放整齐。

　　4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

　　4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。

　　4.2.1.8楼梯通道畅通。

　　4.2.1.9车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

　　4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

　　4.2.2设备清洁

　　4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

　　4.2.2.2设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

　　4.2.2.3不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

　　4.2.2.4设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

　　4.2.3工具、材料清洁、整理

　　4.2.3.1工具、容器、?器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

　　4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

　　4.2.3.3衡器的.托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

　　4.2.3.4未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

　　4.2.3.5各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

　　4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

　　4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

　　4.2.3.8饮用水杯保持干净,放在指定位置。

　　4.2.3.9文件资料摆放整齐、无杂物。

　　4.2.4废品、垃圾清理

　　4.2.4.1废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

　　4.2.4.2工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

　　4.3人员卫生管理

　　4.3.1健康检查及培训

　　4.3.1.1新入职车间员工必须到正规的医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

　　4.3.2个人行为规范

　　4.3.2.1员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

　　4.3.2.2员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

　　4.3.2.3员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

　　4.3.2.4生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

　　4.3.2.5在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

　　4.3.2.6车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

　　4.3.2.7员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

　　4.3.2.8非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

　　4.3.2.9车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

　　4.3.2.10工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

　　4.3.2.11禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

　　4.3.2.12严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

　　4.4生产流程卫生控制

　　4.4.1车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

　　4.4.2均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

　　4.4.3调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

　　4.4.4纯净水贮水箱每月清洗一次。

　　4.4.5软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

　　4.4.6经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

　　4.4.7标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

　　4.4.8生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

　　4.4.9产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

　　4.4.10生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

　　4.5检查与考核

　　4.5.1车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

　　生产车间环境卫生制度 2

　　第一条总则

　　本公司为了维护员工身体健康使办公场所干净整洁，营造一个舒适的工作环境，特制定本制度。

　　第二条卫生要求

　　1、公司卫生事务除安排保洁员负责外，各单位部门办公室均由各部门负责清扫。

　　2、公司全体员工要自觉遵守公共卫生，爱护公共设施，尊重他人的劳动成果，树立良好的卫生道德观。室内物品要摆放整齐，不得乱堆乱放，不得堆积有碍卫生的垃圾、污物和碎屑。

　　3、保洁员要对公司卫生进行全天侯的`清理，保证公司所有办公场所干净、整洁。

　　4、各工作场所内走道及阶梯，不得乱扔杂物、烟头等物品。

　　5、各工作场所内严禁随地吐痰。

　　6、各工作场所内的创面及照明器具的透光部分，均须保持清洁。

　　7、各办公室室内不应存放个人生活用品及其他杂物。

　　8、对办公垃圾、污垢的清除必须合乎要求，放置于规定场所或纸篓内，不得任意乱倒垃圾。

　　9、每月30日下午4时将各部门玻璃擦干净，保持透明、亮净。(节假日提前一天进行，各部门经理负责监督执行)

　　第三条室内卫生清扫安排

　　1、公司办公楼

　　1.1、总经理办公室：行政部内勤负责清扫。

　　1.2、总监办公室：保洁员负责清扫。

　　1.3、楼道：保洁员负责清扫。

　　1.4、会议室：保洁员负责清扫。

　　1.5、其他部门办公室：由各部门负责清扫。

　　2、部门办公场所除安排保洁员负责外，均由各办公室各部门负责清扫。

　　第四条室外卫生安排

　　1、公司办公楼

　　1.1、楼道、楼梯：保洁员负责清扫。

　　1.2、厕所：保洁员负责清扫。

　　1.3、除各部门办公室以外的玻璃：保洁员负责擦洗。

　　2、部门办公场所除安排保洁员负责外，均由各单位各部门负责清扫。

　　第五条卫生标准

　　1、领导办公室及公共卫生区域卫生标准

　　1.1、领导办公室及公共区域卫生由保洁员负责，保洁员要保证全天侯在岗，所属公共区域的地面一天最少清扫六次，上午3次，下午3次，领导办公室每天上午、下午各进行一次清扫。

　　1.2、所属办公室及公共区域(包括楼道、楼梯、门厅玻璃门)的玻璃每周擦两次，保持干净、洁亮。

　　1.3、会议室要求桌面、地面、椅子、抽屉内外、饮水机内外、小厨柜等保持干净光亮无尘土，烟灰缸内不得有杂物，并统一置于桌面抽屉内，椅子要摆放整齐，保持定位。

　　1.4、卫生间要求干净无味，地面、墙面清洁光亮，大、小便池内无脏物、保持洁白，洗手间台面、镜面干净亮洁，无任何杂物，按时加放洗手液。

　　1.5、所有保洁工器具统一放置于规定地点，并摆放整齐。

　　2、其它办公室室内卫生标准

　　2.1、各办公室内要求全天候保持干净、整洁，无杂物。

　　2.2、桌面干净亮洁，桌面上、抽屉内物品摆放整齐有序，无杂物、脏物，烟灰缸内保持干净，无杂物。

　　2.3、电脑、键盘、鼠标等要保持干净无尘土，无脏痕。

　　2.4、所有柜子保持里外干净，无尘土，柜子里所有物品的摆放要整齐有序。

　　第六条行政部将经常性地进行检查、监督，如发现有违反制度者，每一项罚款20元。

　　生产车间环境卫生制度 3

　　1目的

　　为加强车间卫生管理制度，促进全面提升产品质量，根据相关国家法律法规及公司制度，特制定本规定。

　　2适用范围

　　适用于生产车间现场卫生管理、车间设备工器具卫生管理及车间员工个人卫生管理三个方面工作。

　　3职责

　　3.1生产部主管（副主管）及车间主任负责监督车间卫生工作实施情况。

　　3.2品控员及卫生员负责对各班组做好监督及考核记录，人力资源部及稽核组负责考评工作。

　　3.3车间员工按要求做好分担区域清洁卫生工作。

　　4车间现场卫生管理

　　4.1地面清洁不打滑，无垃圾，无污迹，无大面积积水，无死角。

　　4.2墙壁（角）及立柱清洁无污染，无蜘蛛网，无死角，如有破损及时修补。

　　4.3门窗明亮干净，无积灰，无污迹，无蜘蛛网。

　　4.4照明灯具及灭蚊灯保持清洁，无灰尘积压（位置在4米以上的灯具适度清洁）。

　　4.5地沟保持清洁卫生、无污迹、排水通畅，无阻塞现象，地沟盖封盖完好。

　　4.6所有纱窗及对外的孔、通道关闭完好，防止蚊虫、蝇进入车间，如有破损及时修补更换，未经许可，任何人不得打开纱窗，窗户在白班下班后或夜班时应关好锁好。洁净区域车间发现苍蝇、昆虫、蚊子或果蝇等应立即停工进行捕杀，之后再继续生产。

　　4.7生产中产生的废弃物，如包装袋、包装纸、包装箱、绳、废瓶（坯）、废盖、烂果肉、果皮、果核等等，生产过程中可指定位置分类摆放整齐，定时清理，至下班时清理干净，不留死角。

　　4.8所有设备（包含案面等工器具）与地面之间的空隙内及周边不得存在瓶（坯）碎玻璃，油污及其他垃圾，设备（包含案面等工器具）在工作结束后不得残留果肉、果屑等。

　　4.9工作时尽量避免原料落地，落地原料必须及时清扫妥善处理（如用清水冲洗干净并确认无食品危害再使用等）。

　　4.10勿面对食品原料，生产器具咳嗽、打喷嚏、大声说话，以免污染食品。

　　4.11车间空气消毒每天用500ppmNaClO喷洒1次。

　　4.12塑料筐、台案、推车、杀菌篮、瓶垛、产品垛、包装物、原料果等等，在存放或使用中须保持整齐划一，横看成行，竖看成列；包装物、产成品、原料果还应在离地10cm以上，隔墙30cm以上。

　　4.13所有原、辅料及包装瓶等必须由指定物料口进入车间。

　　5设备、工器具卫生管理

　　5.1不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自车间，不能混用混放。盛放干净物料、废料、可使用玻璃瓶、报废玻璃瓶的塑料筐应使用颜色或其他标志加以区分，不能混用，以免造成食品危害。

　　5.2可正常使用的塑料筐及不锈钢盆（桶）等在存放或使用时，下面应加其他颜色的垫底筐或不锈钢架。

　　5.3车间不使用的设备、工器具及其他杂物，包括安装或维修工作结束后的遗留物品（工具及拆卸物等）及时清运走。日常设备维护用的机油、机布、工具等应整齐摆放在指定位置，不得随意乱放或放在机器设备上。

　　5.4所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品。

　　5.5工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁。

　　5.6与食品直接接触的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小钢桶（盆）等在下班后先刷洗干净，再用82℃以上的热水消毒10分钟以上。

　　5.7清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放。

　　6车间员工个人卫生管理

　　6.1所有员工须经指定员工通道进出车间，不许走物流通道。清洁区员工与一般作业区员不许串岗：如精加工车间与杀菌车间不能互相窜岗；饮料包装车间与灌装车间不能互相窜岗；果浆线投料车间与灌装车间不能互相窜岗等。

　　6.2.进入洁净工作区的员工必须更换整洁的工作服、工帽、工鞋及口罩。

　　6.3工作服应衣扣整齐，工作帽应能达到将头发全部覆盖的目的，口罩也应佩戴标准。

　　6.4工作服及里面的衣服上不能有小的装饰物，工作服的口袋内不能存放与工作无关的物品，防止落入产品及设备中。

　　6.5男士不能留长发，不留长胡须，女士不化浓妆，不喷香水，不涂指甲、口红等。

　　6.6进入工作区域内的工作人员不得佩戴手表、戒指、项链、耳环，不留长指甲等并且不可在工作帽上佩戴装饰物。

　　6.7进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的.同时包含清洁指甲。

　　6.8工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装。

　　6.9上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒。

　　6.10不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并用卫生纸掩住口鼻，然后彻底洗手消毒。

　　6.11生产人员不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间。工作结束后不允许将围裙、手套等个人物品放在车间内。

　　6.12不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等。

　　6.13严禁用脚踩、踏成品物料，严禁坐在成品及包装物品上。

　　7检查与考评

　　各车间主任在本部门主管领导下监督全体员工（含维修、电气）认真做好卫生清洁工作；各品控员、卫生员及时做好监督工作和相关记录；人力资源部及稽核组根据记录及不定期抽查结果对生产部的执行工作进行监督考评（同时对品控部的监督工作进行考评）。出现不合格由车间主任（或直接上级领导）落实到具体责任人，每项次乐捐额：直接责任人10元，车间主任（或直接上级领导）20元，生产主管（副主管）20元；落实不到直接责任人的乐捐额同时由车间主任（或直接上级领导）承担。

　　8其他

　　如违反本规定中的某些条款与20xx年12月11日下发的《通知》中相关规定基本相同，其乐捐额按20xx年12月11日下发的《通知》执行。

　　对于未在上述规定中体现的某些不良行为也会对食品生产降低品质或造成危害，具有显而易见、众所周知、不言而喻的性质，品控员及监督部门有义务、有权力对相关当事人及责任人进行指导、开具不符合项和作出乐捐的决定。

　　9本规定自20xx年2月10日起实施。

　　生产车间环境卫生制度 4

　　一、车间人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和和涂指甲油;进入车间前应洗手消毒，穿戴清洁的工作

　　服和工作帽，从预进间浸脚池中消毒鞋底后才能进入;

　　二、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物;严禁吸烟和随地吐痰;严禁车间内使用手机。

　　三、车间生产人员和进入车间的其它有关人员遇到下列情况之一时必须洗手：

　　1、开始工作之前;

　　2、上厕所以后;

　　3、从事与生产无关的其他活动之后;

　　4、在从事操作期间也应勤洗手。

　　三、车间工作人员(含新参加工作人员)必须持有效健康证明后方可上岗操作;生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、

　　有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位。

　　四、在工作前后及工作中必须按规定对加工操作台、机械设备、工器具进行清洁、消毒。

　　五、生产车间和其他场所的废弃物，必须要有指定加盖容器盛放，每天下班前由轮值人员及时清理出厂;废弃物存放的容器及场地应

　　六、更衣室、预进间要由轮值人员每天进行清洁，并要保持干净。

　　七、车间内每周星期三要进行为时二十分钟以上的.紫外光杀菌消毒(并作好记录)。

　　八、厂区内要由防疫站消杀科每月进行两次的灭杀蟑螂、蚊虫等措施。

　　九、车间门口要有固定隔板，防止老鼠钻进工场内;车间内要彻底灭杀苍蝇、蟑螂、老鼠等公害。

　　十、每天工作结束后，必须彻底清洁加工场地的地面、洗手台，排水沟有必要时要进行清洗、去除於泥。

　　生产车间环境卫生制度 5

　　1目的

　　建立生产车间卫生管理制度，保证产品的质量和员工的身体健康。

　　2范围

　　适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。

　　3责任者

　　生产部负责组织实施，公司办负责监督检查。

　　4内容

　　4.1窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无不清洁的死角。

　　4.2地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。

　　4.3厂房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。

　　4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐，有遮盖离尘措施，有明显的状态标志，可以有效地防止交叉污染和差错。

　　4.5一切非生产用品不得带入车间，不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动，不得晾晒工作装。

　　4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的.清洁、畅通。

　　4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。

　　4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的废弃物堆放站，并立即将容器清洁干净和消毒。

　　4.9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。

　　4.10转换生产品种，需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。

　　4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净，车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对药品、食品生产环境的污染。

　　生产车间环境卫生制度 6

　　一、目的：

　　为加强车间现场的管理，使车间工作环境始终保持整洁干净，特制订如下车间环境卫生管理制度：

　　二、管理规定

　　1、操作员工随时保持设备机身的清洁。

　　2、随时保持自己管辖范围的清洁干净，通道畅通，无铁屑、纸片、袋子等垃圾。

　　3、每天下班前进行环境卫生清扫，每周一次设备保养。

　　4、工作台随时保持干净、整洁。地上的零件、工件摆放整齐，一目了然，并且不允许超越黄线。

　　6、工具箱随时保持干净，量具、工具摆放整齐，并保持清洁，工具箱不允许放与生产无关的`物品。

　　7、清洁工具定点放置、垃圾及时清理运走。

　　8、车间实行片区三包责任制，各片区发现杂物主动清理

　　9、每个员工都有自觉遵守环境卫生管理制度、保持和维护环境卫生及秩序的权利和义务，任何人发现不良行为，要及时将当事人的违纪情况通知上报

　　11、此次评分以车间为单位，分别为垒装、机加工、下线、组装、喷漆，各车间安排好每人轮流值日监督。

　　三、检查规定

　　1、公司不定期进行抽查巡检，发现问题及时纠正并处理。逾期仍未整改者罚款20元。检查小组人员每周（暂定每周五）集中进行一次卫生评比，依据公司卫生责任区的划分进行评比，对检查的结果给予打分。

　　2、每月上旬公布上月卫生检查评比结果，并累计存档汇总，列入年终评先树优工作的内容之一。

　　3、月评比中分数最高的车间每人奖励30元，分数最低的车间每车间每人罚款20元。所有奖罚款均纳入公司福利基金。

　　生产车间环境卫生制度 7

　　1.生产人员必须认真贯彻执行食品卫生法规和有关规章制度,每年进行一次体检,合格者方能上岗。

　　2.生产人员进入车间前,须穿戴整洁工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防护用品后方可上岗。

　　3.生产人员进入车间前要提前开紫外线灯消毒60分钟后关闭,经洗手消毒。即先用肥皂洗手,再经消毒水浸泡3-5分钟方可进行操作。

　　4.包装、生产人员要养成良好的卫生习惯。勤理发、勤洗澡、勤换衣,不准长发外露,不准留长指甲、涂指甲油。

　　5.生产人员严禁携带与生产无关的个人用品进入生产岗位。禁止在生产区域内吸烟、吃零食不厌精、随地吐痰和做与工作无关的'事。

　　6.生产人员要临时外出或上厕所等,必须脱去工作衣帽,待再次进入车间内需要重复上述卫生消毒程序才能上岗。

　　7.生产人员班后对车间内的设备、工具、计量器具、案板必须每日进行消毒、清洗。工作完毕后,彻底清洗消毒工作场地。

　　生产车间环境卫生制度 8

　　一、水处理制水车间前需两次更衣、穿工作服、工作鞋；

　　二、做好班前空气、环境消毒及配好刷桶用的消毒水；

　　三、水处理生产前对空桶检验，重度污染的桶要单独处理，严禁马虎灌装；

　　四、对空桶外表要刷洗干净，桶盖消毒后方可使用；

　　五、手要经常清洗消毒，严禁用手指触摸桶盖内部接触水的部位；

　　六、严禁穿工作服与鞋出水处理车间，防止外来污染源；

　　七、不准在水处理房抽烟、嗑瓜子、吃东西、闲聊天及干与工作无关的事情；

　　八、上岗操作前应换衣、净手，进屋前十分钟打开水处理房间紫外线10-15分钟后再工作；

　　九、下岗前要对水处理环境场地进行清洗，当天的`消毒水用于地面消毒，做好环境卫生，临锁门前打开紫外线灯对空气做最后消毒；

　　十、直接从事水处理制水的工作人员（包括临时工）必须每年进行一次健康检查，取得预防性健康体检合格证者方可从事桶装水生产，凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动期肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍饮水卫生的疾病和病原携带者不得从事饮用水水处理生产工作；

　　十一、水处理从业人员上岗前，应当经过卫生知识培训，勤剪指甲，从业人员每年接受一次培训，并有培训考核记录；

　　十二、水处理从业人员必须保持良好的个人卫生，进入车间前必须穿戴整洁的工作服、工作帽，工作服应盖住外衣，头发不得露于帽外，进入灌装间的人员必须进行二次更衣，佩戴口罩方可进入；

　　十三、禁止在水处理车间内吸烟等其他有碍桶装水卫生的活动；

　　十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，进入非水处理生产场所（如厕所），工作前、便后必须洗手，不得将个人生活用品带入车间。

　　生产车间环境卫生制度 9

　　1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min；

　　2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必须完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；

　　3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒；

　　4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间；

　　5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理，所有的容器具不得摆放在地面；

　　6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必须重复进行清洗消毒；

　　7、摆粒子的工人按要求摆放大小均匀，颜色一致，无焦糊现象的粒子；

　　8、摆粒子员工首先要对摆放好的`粒子进行自检，发现不符合要求的及时清理，机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况，发现问题及时纠正；

　　9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查，发现不符合及时清理；

　　10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理；

　　11、质量监督员每日进行循回检查，如有违反，按制度进行处理。

　　生产车间环境卫生制度 10

　　1.目的

　　对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。

　　2.适用范围

　　适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。

　　3.职责

　　3.1经理办负责公司总体的卫生管理。

　　3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。

　　4.工作程序

　　4.1厂区及办公区卫生标准

　　4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。

　　4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。

　　4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。地面洁净，无灰尘。空气新鲜，无异味、臭味。

　　4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。

　　4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。

　　4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。

　　4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。

　　4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。

　　4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。

　　4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。

　　4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。

　　4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。车间采光系数不低于标准Ⅳ级。

　　4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。

　　4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生

　　4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。

　　4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。洗手、消毒设施布置在进入生产区域的入口处，出入口不正对生产区域入口。

　　4.2生产设备及用具的卫生标准

　　4.2.1所有需要加油、润滑的生产设备及工具，应防止润滑油等别的物质进入产品中去。

　　4.2.2所有生产设备、工具、管道使用后要摆设整齐、布局合理、美观。每次摆放一致，各种设备工具定点摆放。

　　4.2.3所有生产设备，工具都要定期清洁、外表洁净，无油污、无污物，无灰尘，无铁锈、无积垢。

　　4.2.4各种机械设备装置、设施、给排水系统等均应保持良好状态，确保正常运行和整齐洁净，不污染产品。

　　4.2.5所有生产设备、装置、设施都要定期检查、维修，杜绝隐患，防止污染产品。

　　4.3原辅物料的卫生标准

　　4.3.1大米产品生产过程中应用到的'食品添加剂、辅料等有卫生要求的均应符合相关国家标准。

　　4.3.2包装袋、纸箱分别符合相关要求。

　　4.3.3原辅料必须经过检验合格后才能入库。

　　4.3.4原辅料运输工具等必须符合卫生要求，有防雨、防尘设施，运输过程要防止污染，不得与有毒有害物品同时装运。

　　4.3.5原辅物料贮存期间要定期检验，加强管理，明示检验状态，只使用合格品。

　　4.3.6原辅物料仓库专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，环境卫生无灰尘，无异味、臭味，物料无受潮，无变质，无污染。

　　4.3.7各物料按性质分类摆放整齐，及时通风换气，无返潮。

　　4.3.8相互影响的原辅料不能摆放在一起，不得与有毒、有害、有污染的物料同时贮存，不得有垃圾、杂物堆积。

　　4.3.9无侵害、虫害，无昆虫孳生现象。

　　4.4生产过程及半成品、成品卫生要求

　　4.4.1生产过程中要定期对生产场地、生产设备、设施、装置、工具、容器等进行定期的杀菌消毒清洗。无异味、无臭、无积水、无积垢，甚至无菌无污染产品的现象。

　　4.4.2生产过程所有设备、工具、设施、装置、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。

　　4.4.3生产过程应用的设备、工具、装置、设施、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。

　　4.4.4卫生指标符合相应的卫生标准。

　　4.5成品卫生标准

　　4.5.1包装袋结实、整洁、封装严密。

　　4.5.2成品必须是检验合格的产品。检验用的仪器、设备定期检查，及时维修，使其经常处于良好状态，保证检验数据准确无误。检验过程要严格遵守检验规程，正确操作，保证结果可信，准确无误。

　　4.5.3包装标识必须按GB7718执行，注明产品名称、配料、净含量、生产日期、产品执行标准、保质期、厂名、厂址、食品产地等。

　　4.5.4运输贮存过程中保持厂地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得与潮湿的地面直接接触，不能接触和靠近有腐蚀或易于发霉、发潮的货物，严禁与有毒、有害物质堆放在一起。

　　4.5.5成品要按产品性质分类贮存，建立台帐，保证货物卡一致。

　　4.5.6成品码垛要整齐，最高不超过六层。垛与垛之间、垛与屋顶有一定间隔。垛与垛之间不少于0.3m。

　　4.5.7成品库专人管理，环境清洁卫生，干燥通风，无返潮、无异味，无杂物垃圾，无不安全因素。

　　4.5.8成品库无侵害、虫害、昆虫孳生现象。

　　4.6从业人员及个人卫生要求

　　4.6.1本厂的从业人员(包括临时工)在上岗前必须接受健康检查，并取得体检合格证后才可工作。每年一次体检。

　　4.6.2不准穿工作服、鞋进厕所或离开车间。车间不准存放个人物品、化妆品、衣物、食品、烟、酒等。

　　4.6.3工作人员要在指定的厕所、更衣室、冲洗室、消毒室自检个人卫生。

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