新能源组件生产部年度工作总结

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新能源组件生产部年度工作总结

2012年在紧张和忙碌中已经过去，迎来了崭新的2017年，回想过去的一年，生产部作为公司生产制造的主要部门，在公司领导的正确决策和关心下，在公司相关部门的大力支持下，在全体员工的共同努力下，本着一切为客户服务的宗旨，围绕“质量、交期、成本、现场、安全文明生产” 的原则，把公司生产经营作为重点，系统的进行人、机、料的综合利用，完善了车间各项流程，提高了生产效率，通过扎实的努力，基本完成了2012年的工作，新的一年意味着新的机遇新的起点新的挑战，我们生产部门将深刻的针对本部门一年来的工作得与失作出细致的总结，同时祈愿公司2017年会更好！

新能源组件生产部年度工作总结

一：生产情况总结

2012年以来，生产部以“人”为本，实施管理标准化，科学化，倡导“用最少的人，干最多的事，创最大的产能”，对人员数量进行压缩，对在岗人员进行多项技能培训，部分员工已达到“一人多能，一人多用”，根据车间实际情况，制定了各岗位职责，完善了《车间管理制度》，制定各项奖罚措施，大大提高了员工的工作积极性，生产部总人数相对2011年平均减少了15人左右，而2012年度车间生产的组件总数达到78308块（其中车间有将近2个月由于订单不稳定在工艺品上班），产量和2011年度基本持平，满足了客户的出货需求，确保了公司年度任务的完成。

以下为2012年每月产量：

二：人员管理

2012年度公司由于受到世界经济和光伏行业大的市场环境的影响，生产订单不稳定，人员流动量加大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，在这样的压力推动下，我作为生产部的主要负责人，主动与思想不稳定的员工进行交流和沟通，对生活上进行关心，在工作上坚定的对各岗位进行岗前岗中的技能培训和车间管理制度培训，对岗位人员进行精简，保证了人员的利用最大化，同时也让计件员工的工资得到明显提高，大大的增强了员工的工作积极性，确保了各项任务的完成，2012年度生产部的人员流失率控制在4%以内。

三：品质管理

在完成公司产量要求的同时，我们生产制造部门也高度重视产品品质，严把生产工序的每一个品质控制关，利用早会及生产过程中及时为操作员工灌输质量意识，坚持操作员工是第一质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新员工安排品质、操作技能方面的基本理论培训和现场操作实践，保证每一个新员工在独立操作之前，都能了解组件的基本的品质要求。我们始终坚信“产品品质是生产出来的”，要求生产部的每一个员工都必须有高度的品质意识，并付诸于生产操作的每个环节中，产品品质才会稳步提高，以达到满足客户品质要求的目标。今年以来，，在生产部全体人员共同努力下，各工序检验一次合格率达到95%，层压后的不良率控制在0.2%,相对于去年有明显下降，没有出现因生产原因导致客户大批量退货，但是有几起客户投诉还是值得我们生产部反思并加以重视，生产部今年的投诉主要集中在电池片表面有色差和组件清洁的不干净，这也对下一步品质改善提供了重点。四：成本控制及改善

随着市场竞争的日益激烈，光伏行业的利润空间越来越小，因此对整个车间的成本控制和改善是生产部门一项艰巨而又重要的任务，我们充分将生产的5大要素：人、机、料、法、环有机结合，着重提高全员的成本意识，在管理上实行精细

化管理，控制生产过程中电池片的报废率，减少组件的不良和人为报费。今年车间在成本控制改善方面的主要措施有：

1.2012年生产部前道的电池片报废率控制在0.25%以内，层压后不良率控制在0.2%以内，比去年有明显下降。

2.对车间内操作工人进行压缩并精简，提高了工作效率，调动了员工的工作积极性，重新调整生产部管理人员的组织架构，减少了2名工序长，3名小组长，1名统计员。

3.2012年6月份对生产部所有计件岗位工价进行了适当的调整，同时也保证了工价的合理性。

4.在车间内对所有岗位配送的原辅材料实行精确配料，严格按照生产配料单提供的尺寸和单耗来生产，人为超出部分将直接和该岗位负责人的考核挂钩，减少了物料的浪费。

5.2012年全年对层压机实行提前开机（7:00-8:00），减少了层压岗位的等待时间，并要求员工中午吃完饭就过来层压组件，减少了层压机的待机时间，节约用电。

6.车间积极响应公司节能减耗号召，对车间所有的用电设备实行区域负责制，照明设备能减少的减少，能不开的不开，对电风扇做到人走电关，对整个车间空调实行管理规定，部门经理根据需要才有权开启。

五：安全管理

安全生产可以说是每个企业的最重要的一个方面，安全就是效益。2012年生产部严格落实《安全生产管理规定》，抓好安全培训管理工作，消除安全隐患，做好安全保障工作，安全生产方面基本上平衡稳定，全年没有发生比较严重的安全事故。六：5S现场管理

坚持和完善整个车间的5S工作，组件车间在上半年的6S评比中每月都名列前

茅，但是有些地方还是需要去加强整理，特别是车间的后道岗位，经常出现物品随意摆放、生产现场通道不畅通等现象。

2017年工作计划及方向

1：安全教育工作常抓不放，落实安全生产责任制，继续加强安全管理，完善各种安全工作的规章制度，继续加强员工安全、消防知识教育，提高职工的安全素质，从“要我安全”转向“我要安全、我应安全、我能安全、我会安全”,并形成良好的习惯，严防安全事故的发生，争取全年不发生安全事故。

2：生产目标：进一步提高生产部各工序的工作效率，保证对每一个订单的交期都能顺利完成，每天的产量达到公司的要求。

3：继续加强品质培训教育，提高员工品质意识，加强自检和过程检验，牢固树立客户至上的工作意识，完善车间作业标准，全面提高客户满意度，减少因人为造成的不必要的客户投诉。工序一次合格率保证在95%以上，不良率控制在0.2%以内。 4：强化管理，进一步加强员工思想教育工作，增强员工组织观念团队精神以及对企业的忠诚度，2017年度车间生产部人员流失率争取控制在3%以内；进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识培训工作；进一步完善我们的规章制度，使其更合理、更科学;进一步加强与相关部门的沟通、协调与配合，加强生产部各工序现场的6S监察力度，始终保持工作产所的干净整洁。

5：严格控制生产成本，进一步降低生产过程中电池片报废率，层压后不良率等，减少原辅材料的人为损耗，全面提高设备的最大利用率，车间节约用电，保证公司在同行业中的成本优势。

希望20１3年我们在新的一年里，改变思想，转变观念，立足本职，认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在20１3年使生产部的各项管理工作再创新佳绩，为公司的改革与发展做出应有的贡献！

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