工程材料名词解释汇总

1 单晶体:晶体内晶胞结构相同、晶格的位向完全一致。沿不同面和方向，原子排列的密度不同，出现各向异性。

2 多晶体:由许多小晶体组成，每个小晶体内晶格位向与结构相同。但各个小晶体之间的彼此位向不同。各向同性。

晶粒：多晶体中形状不规则的小晶体，晶胞结构和晶格位向完全相同。

晶界：晶粒与晶粒之间的界面。

组织：金属中晶粒的种类、数量、形状、大小和分布所形成的结构特征。

3.位错:由于晶体内部局部滑移，使晶体中一列或多列原子发生有规律的错排现象。

4.晶界：不同晶粒间的过渡层，排列紊乱；位向差大。

5.亚晶界：位向差很小。位错的规则排列。

6.合金：由两种或两种以上的金属，或金属与非金属经熔炼、烧结或其它方法组合而成并具有金属特性的物质。

组元：组成合金最基本的、独立的物质。

7.相：合金中结构相同、成分和性能均一并以界面相互分开的组成部分。

8.固溶体：相的晶体结构与某一组成元素相同；

金属化合物：相的晶体结构与组成合金元素均不相同。

9.通过形成固溶体，使得材料的强度、硬度提高的现象称为固溶强化。

10.当金属化合物以细小的颗粒均匀分布在固溶体基体上，使合金的强度、硬度和耐磨性大大提高的方法称为弥散强化。

11.液态金属凝固后得到晶体称为结晶

12.晶核：液体中最初形成的一些作为结晶中心的稳定的微小晶体。

13.实际结晶过程中，由于冷速较快使晶粒内部化学成分不均匀的现象称为晶内偏析。

固溶体按树枝状方式生长，使得先结晶的枝干与后结晶的分枝成分不同的晶内偏析现象称为枝晶偏析。

消除方法：扩散退火或均匀化。

14.从液相中直接结晶出固溶体的反应称为匀晶反应，只发生匀晶反应的相图称为匀晶相图。

15.两组元在液态无限互溶，固态有限互溶、或完全不互溶，且冷却过程中发生共晶反应的相图，称为共晶相图。

16.共析反应：一定成分的固相，在一定温度下，同时析出两种化学成分和晶格结构完全不同的新固相，这个转变过程。

特点：转变在固态下进行，原子扩散慢，组织细小

17.通过细化晶粒来同时提高金属的强度、硬度、塑性和韧性的方法叫做细晶强化。

18.根据合金的组织可将其分为单相固溶体和多相混合物两大类。

19.固溶体中的溶质原子，使其塑性变形抗力增加，强度和硬度提高，而塑性、韧性有所下降，这种现象称为固溶强化。

20.多相合金的塑性变形除与固溶体基体密切相关以外，还与第二相

的性质、形状、大小、数量及分布状况等有关，在塑性变形时甚至起着决定性的作用。

21.在晶内呈弥散质点分布时，虽塑性、韧性稍会降低，但可显著提高强度和硬度，而

且质点越细、越多，合金的强度、硬度越高。这种合金强化方法称为弥散强化或沉淀强化

22.在塑性变形的过程中，随着金属内部组织的变化，金属的性能也将产生变化。随着变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降，这一现象称为“加工硬化”或“形变强化”。

23.冷变形金属在一定温度保温后，变形组织中重新产生无畸变的新晶粒，性能也发生明显变化，并完全软化，这个过程称为再结晶。

24.再结晶温度:经过严重冷变形（变形度在70%以上）的金属，保温一小时能够完成再结晶（>95%转变量）的温度

25.临界变形度：得到特别粗大晶粒的变形度

26.复相合金中的各个相，在热加工时沿着变形方向交替地呈带状分布，这种组织称为带状组织。

27.1）在保证奥氏体成分均匀的情况下选择尽量低的奥氏体化温度；

2）快速加热到较高的温度经短暂的保温使形成的奥氏体来不及长大而冷却得到细小的晶粒。

28.片间距离越小，强度、硬度越高，且塑性和韧性也有所改善。

29.只要冷却速度快到能避免扩散型的相变，所有金属及合金的高温相均可以发生马氏体相变。

30.原子移动方式有两种：均匀的点阵形变（点阵畸变）和原子的改组。

31.共析钢和过共析钢无贝氏体转变。

32.生产淬火和高温回火称为“调质处理”

33.中碳钢（Wc 0.4—0.5%）, 如40、45钢机床齿轮、轴等零件。

34.渗碳（重点内容）：（1）常用的材料：低碳钢或者低碳合金钢，如，20，25，20CrMnTi等 4）温度：在奥氏体区，900—950℃，时间：根据渗层深度而定，约10小时左右，

35.溶入过量的氮，使钢的强度、硬度提高，塑性、韧性下降，产生“时效脆化”

36.氢以原子态或分子态存于钢中，使钢材韧性下降，产生“氢脆”

37.在浇注前向铁水中加入球化剂和孕育剂进行球化处理和孕育处理，则可获得石墨呈球状分布的铸铁，称为球墨铸铁，简称“球铁”。

工程材料名词解释2017-04-09 21:53 | #2楼

点缺陷，线缺陷，面缺陷，亚晶粒，亚晶界，刃型位错，单晶体，多晶体，

过冷度，自发形核，非自发形核，变质处理，变质剂。点缺陷：原子排列不规则的区域在空间三个方向尺寸都很小，主要指空位间隙原子、置换原子等。

线缺陷：原子排列的不规则区域在空间一个方向上的尺寸很大，而在其余两个方向上的尺寸很小。如位错。面缺陷：原子排列不规则的区域在空间两个方向上的尺寸很大，而另一方向上的尺寸很小。如晶界和亚晶界。

亚晶粒：在多晶体的每一个晶粒内，晶格位向也并非完全一致，而是存在着许多尺寸很小、位向差很小的小晶块，它们相互镶嵌而成晶粒，称亚晶粒。亚晶界：两相邻亚晶粒间的边界称为亚晶界。

刃型位错：位错可认为是晶格中一部分晶体相对于另一部分晶体的局部滑移而造成。滑移部分与未滑移部分的交界线即为位错线。如果相对滑移的结果上半部分多出一半原子面，多余半原子面的边缘好像插入晶体中的一把刀的刃口，故称“刃型位错”。

单晶体：如果一块晶体，其内部的晶格位向完全一致，则称这块晶体为单晶体。

多晶体：由多种晶粒组成的晶体结构称为“多晶体”。过冷度：实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。

自发形核：在一定条件下，从液态金属中直接产生，原子呈规则排列的结晶核心。

非自发形核：是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。

变质处理：在液态金属结晶前，特意加入某些难熔固态颗粒，造成大量可以成为非自发晶核的固态质点，使结晶时的晶核数目大大增加，从而提高了形核率，细化晶粒，这种处理方法即为变质处理。

变质剂：在浇注前所加入的难熔杂质称为变质剂。加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度、硬度迅速增加；塑性、韧性迅速下降的现象。

回复：为了消除金属的加工硬化现象，将变形金属加热到某一温度，以使其组织和性能发生变化。在加热温度较低时，原子的活动能力不大，这时金属的晶粒大小和形状没有明显的变化，只是在晶内发生点缺陷的消失以及位错的迁移等变化，因此，这时金属的强度、硬度和塑性等机械性能变化不大，而只是使内应力及电阻率等性能显著降低。此阶段为回复阶段。再结晶：被加热到较高的温度时，原子也具有较大的活动能力，使晶粒的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似，晶格类型相同，把这一阶段称为“再结晶”。

热加工：将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。

冷加工：在再结晶温度以下进行的压力加工。

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