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密闭电石炉安全生产重点防控措施
为了确保我公司密闭电石炉的安全稳定运行，加强安全生产管理，我公司安全生产领导委员会于2017年3月5日组织班长以上管理人员 认真学习了海南区安全生产监督管理局【2017】16号文件精神，，并制定了我公司密闭炉安全生产重点防控措施。
一、严格把好原料关：
1、碳材干燥后水份含量要小于1%。
2、电极糊要保证质量合格，，根据季节的变换及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标，每车电极糊检验合格后方可卸车。
3、入炉白灰中的粉末要低于3%，氧化镁含量低于1.6%，氧化钙在88%以上。生过烧含量低于10%。
4、任何人不得随意改变原料配方，要更改必须经过讨论可行后小范围的试用。
二、深化关键装置重点部位的安全管理：
5、由于密闭电石炉容量大，须采用有调压开关，在操作时尽可能的少调整电压，以增加调压开关的寿命。
6、依据公司设备检查制度和岗位检查制度，维修工和巡检工要检查水冷系统中的每个环节是否漏水和烧损情况，中控工要时刻注意各水路温度显示是否正常，班长要定时测定电极长度和入炉深度，检查绝缘好坏，如发现有隐患要及时处理，必要时要停炉停电检修。
7、维修工和巡检工要定期、不定期检查油压系统，要保证无渗漏，
发现隐患要及时处理。
8、班长和巡检工要定时检查环型给料器的运行情况，对所有料仓要保证料位达到下锥体以上，避免炉气从料管进入料仓，造成巡检工作业空间一氧化碳气超标而造成危险。
9、要定期检查料柱使用情况，烧损到不能用时要及时更换，防止料面上升影响电极插入深度和电极绝缘造成炉盖和其它设备损坏。
10、中控工要控制好炉压，保持炉压在正负10Pa以内。
三、加强应急安全管理：
11、设置炉气中氢气、氧气、一氧化碳分析的在线监测仪，电石炉DCS监控系统设置氢气、氧气高报、超高报声光报警信号，实现联锁停车，定期进行检测校验保证数据准确。电石炉正常运行时氢气含量在12%以下，氧气在1%以下，当氢气含量突然增加同时炉内压力也增加时，要立即停电检查炉内是否漏水，严禁升降电极和开炉门，及时把人员撤离炉面。
（1）炉气中氧含量大于等于2%，可能发生爆炸事故时，及时关闭净化系统，打开直排。
（2）炉气中氢含量达到12%时，DCS画面应显示氢含量超标声光报警（高报），氢含量达到18%时，显示极限超标声光报警（超高报），并且在1-2分钟内实现电石炉联锁停电。
12、电石炉停电后，同时打开直排烟囱（保持确保烟囱畅通）放空。检查合格后方可打开检查口，进入检查作业时要进行空气置换，按照AQ3028《化学品生产单位受限空间作业安全规范》履行作业票手续。
因漏水停电，不得提放电极，料面有结块和粉末在送电前要清理。
13、发现电极有裂缝等硬断迹象时，要立即降低负荷，谨慎压放电极，尽量消耗该相电极长度，在条件允许的情况下，可以采用人工打断电极重新处理。
14、设置可靠的应急电源，确保任何情况下冷却水不间断。对岗位突然断水、停电现象要编制处置方案，并熟练演练。
四、制定完善的安全管理制度和安全操作规程并严格执行：
15、根据我公司密闭电石炉的实际情况结合国家相关法律、法规、标准和政府相关文件精神制定了比较完善的安全管理制度和各岗位安全操作规程，并按照我公司《2017年安全生产培训计划和规定》对全部职工和管理人员进行定期培训和考试，对于考试不合格的要补考和处罚。这次补充了以下安全管理制度：
（1）应急供电设施管理
（2）炉料、原料管理
（3）在线分析及自控系统管理
（4）防高温、防灼伤管理
（5）电石危险化学品出厂安全管理
16、每个班巡检工设双人制，在巡检时要前后进行，间隔3米到5米，在巡检时要随身佩带便携式一氧化碳检测仪。设置了应急救援器材柜，配置了一氧化碳防毒面具和高温防护服。
17、加强电极糊的作业管理，电极糊加装平台必须铺垫绝缘胶垫，在加装电极糊时要检查是否有导电物落在两相电极之间，避免发生两相
之间导电现象，作业人员严禁同时接触两相电极。电极糊要保持干净，避免灰尘、异物混入，要保持电极糊的投入量和糊柱高度，电极的压放要根据电极长度规定压放时间。
18、进入环型给料器和炉内进行作业时，依据规定要办理进入受限空间作业票，作业人员要穿戴好个人防护用品，方可进入并做好监护。
19、密闭电石炉二楼操作平台要划警戒区，设置安全告知牌，巡检人员要在安全的条件下观察炉况运行情况，无关人员严禁进入。
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20、严禁带电上炉盖作业，严禁带电处理料面，测电极时要在安全的条件下进行测定。
21、在出炉时严禁采用“放水泡”开炉眼，出炉平台附近最多放置2瓶氧气，在用氧气吹眼时要关闭挡门并佩戴防护面具。
乌海市四菱冶炼有限责任公司
密闭炉电石炉安全生产重点防范措施30条2017-04-08 06:04 | #2楼
为预防电石企业在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我车间组织有关专家根据电石炉生产工艺，设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉生产技术防范措施30条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严格遵照执行。
严格控制原料的各项指标；
把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上控制好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。
1、 碳素材料中的水分含量
半密闭炉电石炉采用自动上料系统的，碳素材料中的水份含量≤5%，采用人工上料的，碳素材料中水份含量≤8%，密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。
2、 电极糊的选用
电石生产企业使用电极糊要确保质量合格,在使用前应查看电极糊的化验单,合格后方可使用.应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品.电极糊粒度≤100㎜,严禁将整块电极糊直接加入电极筒内.在换季阶段,应及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。
3、 白灰中氧化镁的含量
应尽量控制白灰中氧化镁的含量，尤其密闭炉应在1.6%以下。
4、 白灰中粉沫的含量
要严格控制白灰中粉沫的含量，对粉沫含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，必须控制在3%以下。
加强设备安全管理
在生产过程中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致事故发生的直接原因。
5、 循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域，且高度不宜超过1.5M。
6、 电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防止杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。
7、 淘汰使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅，牵引车要装有防倾倒设施，前后应设配重车。
8、 电极压放系统，淘汰弹簧式抱紧系统，必须采用液压或气囊上、下抱紧装臵，并加装限位装臵，实现自动带电压放。
9、 电石炉大修完毕送电前，应编制《开炉方案》，进行炉体、液压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收，并且填写《验收确认表》备查；日常检修必须确保质量；把持器电极的检修必须注意导电接触原件的安装，必须确保与筋板自由平行，碟形弹簧预紧力符合要求。
10、 电极筒加工要规范，使用2㎜厚的冷轧板，企业要根据不同炉型选择筋板数量、宽度以及导电面积，且电极筒连接处，应采用搭焊结构，电极筒要保持平整、光滑、无凸凹现象，缝
焊符合要求；加装焊接必须垂直。
严格执行操作技术要求
严格执行技术操作对预防事故具有重要作用
11、 新筑炉、大修炉之前，严禁直接送电烘炉，应用木柴、焦炭烘炉24小时后，方可送电进行烘炉。
12、 电极糊加装平台必须铺绝缘垫，在加装电极糊时，应检查是否有导电物质落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如有，必须及时处理，防止连电刺火。严禁同时接触两项电极。
13、 储存、运输电极糊时严禁混入异物及灰尘，使用的电极糊，糊种、投用量、糊柱高度、电极压放间隔时间、电极压放长度、电极工作长度必须在企业的操作规程中有明确规定，并且操作规程须经企业相关负责人审批下发，并用告知牌明示于工作各个岗位，每班要做好相应的检查记录。
14、 使用钢钎处理料面时，必须戴干燥的手套，严禁接触电极，以防损坏设备或发生触电事故。
15、 发现电极有裂缝等硬断迹象时，应立即降低负荷，停止压放电极，尽量消耗该项电极长度，在条件允许的情况下，可以采用人工折断电极重新处理。
严禁明弧操作。
企业必须编制《炉内漏水应以预案》、《电极软段应急预案》，并定期演练。
密闭电石炉安全操作技术要求
16、 密闭电石炉必须装配有氢、一氧化碳、氧、等指标在线监测仪，并定期进行校验，确保监测数据准确、有效；现场巡查人员应配备便携式一氧化碳检测仪。
17、 密闭电石炉所监测的氢、含量突然增加，增加值≥5%时，同时炉内压力也突然增加，必须立即停电检查，若判断炉内有漏水时，及时撤离炉面人员，严禁升降电极。
18、 密闭电石炉停电后，必须打开直排烟囱（必须确保烟囱畅通），经检测合格后，方可打开检查口。料面有粉沫时，送电前必须清理。
19、 粗气、净气风机与炉压保持自动联锁，且必须保持在0—50Pa微正压操作。
20、 处理料面时必须停电。测量电极长度时，必须穿戴个人防护用品，戴好防护面罩，必须在炉压负压时，侧面对测量孔，速度要快。
21、 密闭电石炉二楼操作平台严禁有人停留，巡检人员必须在4M以外进行观察密闭炉运行情况；严禁带电上炉盖。 建议企业安装乙炔在线检测表。
其它技术要求
22、 一楼工作面要高出室外路面10㎝以上，作业面上严禁有积水。
23、 半密闭电石炉交接-班或正常生产时，要注意观察是否有蓬料现象，必须定期处理料面，防止产生硬壳，影响正常生产。
24、 新筑炉要有砌炉方案，底层碳砖至少3层，每层之间交错夹角120°，并要增设排气孔，待水份排完之后及时对透气孔进行封堵。
25、 雨天禁止加装电极糊，平台应增设防雨设施。
26、 在出炉时严禁采用“放水炮”进行打通炉眼，建议企业使用开、堵眼机。
27、 天车工必须持证上岗，起重机械应有超载限制器、行程限制器、缓冲器以及响铃联锁保护装臵。调运高温液体时，指挥、挂钩人员应距调物5m以外，现场其它作业人员应远离危险区域；天车工必须严格执行“十不吊”的规定。
28、 企业配备的个人防护用品，必须隔火、隔热，炉前工和出炉工要配戴有防护面罩的安全帽。密闭炉应配备一氧化碳防毒面具和正压式空气呼吸器。
29、 使用的个人劳保用品，手套、工作服、工作鞋必须确保干燥，否则严禁进入工作岗位。
30、 密闭炉车间必须结合车间实际操作规程严格执行，任何人不得私自改变生产工艺。
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