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综三液泵司机岗位描述
尊敬的各位领导，我叫***，今年***岁，是综采三队的一名乳化液泵站司机，于***年参加工作，经过专业技术培训考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经***年。
泵站司机岗位是公司原煤生产的重要岗位。作为一名泵站司机，我深知我的工作质量影响着工作面的工程质量和安全生产，岗位操作的娴熟度，影响着出煤效率。因此作为一名合格的泵站司机，必须要有高度的责任感、强烈的安全意识、熟练的操作技能、明确的质量标准。
一、作业场景描述
我现在所在的工作面是辅622工作面，此工作面位于辅六采区12煤层，倾向长度为156米，平均倾角16度，走向长度还有380米，工作面有液压支架104组，型号为ZY4800-19/40，乳化液泵型号为MRB400/31.5，顶板岩性为泥岩、粉砂岩；底板岩性为粉砂岩、细砂岩。受上覆煤层采动影响，顶板破碎易冒落。配套设备为工作面可弯曲刮板输送机，型号为SGZ800/800，电牵引采煤机，型号为MG300/730-WD。
二、岗位职责描述
我的岗位职责是：检修液泵和看泵，保证液泵的正常生产使用，出现问题、故障能够及时排除解决；交接-班时填写好工作记录，搞好本岗位的安全生产工作。
岗位工作标准：液压泵站司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备液泵保养、处理故障的基本技能和必须的
安全技术知识。经专门安全技术培训、考试合格，取得操作资格证后方可持证上岗工作。
三、设备概况描述
辅622工作面液泵型号为南京六合产MRB400/31.5，公称排量400L/M，额定压力31.5MP，由一个泵箱两台液泵组成。高压供液为2.5寸高压铁管及φ32mm高压胶管，耐压40MP以上。供液管路必须吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
四、岗位操作描述
1、进入工作地点首先和上一班司机共同检查泵站周围的顶帮支护情况和液泵完好情况，确认无问题后再进行交接-班，填写好交接-班记录。
2、泵站司机必须保持泵站周围的清洁卫生，泵箱进液口上方必须有防止煤矸掉入的遮盖设施，注入水和乳化液时必须通过网罩过滤，网罩损坏必须及时更换。
3、检修前应备齐所用工具：如扳手、钳子、折射仪、擦布、专用工具以及备品备件。
4、停泵检修必须把控制开关手把打到零位，切断电源并闭锁。
1）检查泵站各部位的清洁卫生情况。
2）检查各部位的连接螺栓是否齐全牢固。
3）特别要检查柱塞压母的螺钉是否符合规定。
4）检查泵站各管路的连接是否牢靠。
5）检查曲轴箱的油位是否符合规定。
6）检查电动机联轴器及泵头是否转动灵活。
7）检查乳化液是否变质，变质及时更换。
8）合上液泵开关，点动泵，看旋转方向是否和标志牌一致。(任何泵都不能反转)
9）开泵后观察液泵运转是否平稳，声音是否正常，压力表指示是否正常准确，柱塞润滑是否良好，各管路接头和密封是否漏液。
10）蓄能器、卸载阀、安全阀等保护装置是否有效，出现其它异常情况立即停泵，进行检查处理。
11）拆除和更换任何部件时都必须把开关打零位闭锁，将手动卸载阀放液，压力表指示必须回零，方可工作。
12）本班出现的问题要及时解决，并且向下一班交代清楚，做好工作日志。
五、应急处理描述：
常见故障处理：
1）液泵正常使用，突然无压力或压力低
可能原因：节流孔堵塞或者卸载阀内的单向阀簧坏、卡死，也可能是供液高压管路坏。
2）液泵曲轴箱油温升高
可能原因：曲轴、轴瓦有损坏，润滑油不足或油多、油老化。
六、岗位三绝描述
七、事故案例描述
八、避灾方法描述
发生灾害的处理措施：当工作面发生火灾或水灾时，必须立刻向调度室汇报，汇报内容包括灾害类别、地点、灾害情况等，并同时积极组织人员开展救灾。在灾害不能处理的情况下，所有人员不得慌乱，在现场负责人或有经验的老工人带领下，沿避灾路线尽快撤离灾区。若撤离路线被火灾或水灾堵塞，不能撤离时，就要设法到较安全的地方暂时躲避，安静、耐心地等待救护人员到来救护。
火灾避灾方法描述：工作面事故地点—-622下运—五采运煤边眼—五采下部平石门—-600西轨道大巷—副井—地面
水灾避灾方法描述：当工作面发生水灾时，本着往高处撤退的原则：-622工作面—风道—-622回风绕道—五采上部平石门—-450六采回风巷—-450---370回风上山—西风井—地面
各位领导，我已汇报完毕，请各位领导批评指正，谢谢
综采三队泵站司机XXX
2012.2
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泵站司机岗位描述2017-04-03 11:03 | #2楼
一、岗位职责
1、自觉遵守国家法律法规，严格执行“三大规程”。
2、努力学习提高自我业务水平，做到“三懂四会”。
3、按规定操作乳化泵、清水泵及其附属设备。
4、注意供液压力、乳化液浓度达到要求。
5、负责设备列车段排水、文明卫生工作。
6、负责泵站突发故障处理。
7、负责工作面各种油脂的整理。
8、严格执行交接-班制度。
9、完成领导交办的其他任务。
二、岗位法规
与本岗位相关的法规如下：
1、《煤矿安全规程》第六十七条第十二款规定：乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装臵，防止吸空。
三、岗位环境
本采煤工作面为42107工作面，处在4-2煤层一盘区。该工作面东为响水河煤矿采空区，西为辅运大巷，北为08未采工作面，南为06采空区。
42107工作面布臵三条顺槽，分别为辅助运输巷、胶带输送机巷、回风巷（即为06工作面辅助运输巷）。我的工作位臵处在工作面胶带输送机巷设备列车处，距离工作面切眼250m左右。胶带输送机巷设计长度3055m,巷道断面为矩形，宽5.4m，高2.8m，断面积15.12m2。巷帮局部采用锚杆、塑料网片、托梁联合支护，顶部采用锚杆支护，锚杆规格：Φ18×1800mm，排列方式：五六菱形布臵，间排距均为1000mm，每根锚杆安装两支MSCK2335型树脂药卷。
该巷道为工作面主运输巷，进风巷，风速为http://www.oh100.com，温度为14-16度。工作面开机生产期间，由于运输煤炭，该巷道粉尘比辅助运输巷浓。
四、岗位设备
本综采工作面泵站主要有以下设备：乳化液泵站、清水泵站、过滤器。
1、乳化液泵站
乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵电机、乳化液自动配比器构成。
配备BRW400/31.5X4A-F型乳化液泵三台，YB355M2-4型电机三台，
XR-WS2500型乳化液箱两台，主要技术参数如下：
⑴公称流量：400 L/min
⑵公称压力:31.5Mpa
⑶电机功率：250kW
⑷额定电压：1140V
选用AC系列乳化液自动配比器。以实现乳化液自动配比，保证乳化液浓度在3-5%的范围之内，同时能存储乳化油及将乳化油自油桶转移至储油箱内。
2、清水泵站
清水泵站主要由清水泵、水箱、泵电机构成。
选用喷雾泵BPW315/12.5两台，DYB-75型电机两台，QX-WS360/30型水箱一台，主要技术参数如下：
⑴公称流量：315 L/min
⑵公称压力:12.5Mpa
⑶电机功率：75kW
⑷额定电压：1140V
3、过滤器
主要选用两种过滤器：JMFCGL-50型在线反冲洗精密过滤器和高压自动反冲洗过滤器。
JMFCGL-50型在线反冲洗精密过滤器，设臵在综采工作面泵站、及各设备冷却用水的总管道上，以保证水质，为用水设备提供纯净水源。主要技术参数如下：
⑴流量：50m3/h
⑵过滤精度:10um
⑶进水浊度：≤50NTU
⑷出水浊度：≤5NTU
五、岗位作业流程
参加班前会→下井→操作前准备→进行生产→交-班。具体如下：
1、下井前参加班前会了解井下生产情况及所分管范围内的机电
设备情况，准备好井下所需的备件及工具。
2、检查泵站附近安全情况
3、检查泵站的各种设备是否清洁
4、检查各部件的连接螺栓是否齐全、牢固
5、检查减速器的油位和密封是否符合规定
6、检查泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠
7、检查各截止阀的手柄是否灵活可靠
8、检查各种压力表、控制按钮是否齐全、动作灵敏可靠
9、检查完毕后开启供水阀门，按比例加浓缩液，自动配比达到
浓度
10、控制台喊话准备开启泵站，依次开启泵站，泵站开启后正常
运转生产
11、泵站正常运行中，要随时注意电机和液泵运转是否平稳，有
无异常噪音抖动，管路是否滴漏并查看电机外壳、泵体温度是否正常。
12、生产完成后班长用通话站通知全部停止，控制台停止泵站，
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关闭供水阀门。
13、工作完成后，收拾干净现场材料工具，按规定填写工作日志，
与下一班交接。
六、岗位安全质量标准
1、上岗的乳化液泵站司机发现乳化液泵和乳化液箱处于非水平
稳固状态、乳化液箱位臵高出泵体不足100毫米或无备用泵时，应立即汇报、调整、处理。
2、开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备无法避开淋水时，必须妥善遮盖。
3、电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、应坚持使用自动配液装臵，必须保证乳化液浓度始终符合规定要求(单体液压支柱2％—3％，液压支架3％—5％)，要对水质定期进行化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
5、必须保证乳化液泵的输出压力，为单体液压支柱供液的应不小于18兆帕，为综采液压支架供液的应不小于30兆帕。
6、检修泵站必须停泵；修理、更换主要供液管路时必须关闭主管路截止阀，不得在井下拆检各种压力控制元件，严禁带压更换液压件。
7、严禁擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；在正常情况下，严禁关闭泵站的回液截止阀。
8、供液管路要吊挂整齐，保证供液、回液畅通。
9．要按以下要求进行定期检查、检修，并做好记录：
(1)每班擦洗一次油污、脏物；按一定方向旋转过滤器1—2次；检测两次乳化液浓度。
(2)每天检查一次过滤器网芯。
(4)每10天清洗一次过滤器。
(5)至少每月清洗一次乳化液箱。
(6)每季度化验一次水质。
(7)了解高低压压力控制装臵的性能检查鉴定和各种保护装臵检查结果(由专管人员分别每周和每月检查一次)。
10、操作时发现有异声异味、温度(泵、液)超过规定、压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或被堵不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。
11、开泵前必须发出开泵信号；停泵时，必须发出信号，切断电源，断开隔离开关。无论是停泵还是开泵的工作期间泵站司机均不得脱离岗位。
七、岗位常用配件、工具、材料
常用工具有扳手、钳子、温度计、折射仪、油壶、油桶
常用配件有管接头、U型销、高低压胶管、铅丝
常用材料有润滑油、机械油、乳化油
八、岗位危险源预测
1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
2、泵体的传动部分夹伤
3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人
4、高压液体飞溅烧伤
5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤
6、登高作业时失足跌落摔伤
7、起吊大件时，大件掉落伤人
8、紧固螺栓扳手打滑。
九、岗位事故案例
案例一：
1、事故简要经过
某矿综采队生产班，乳化液泵站移出后，因工作面用液，液压泵工李某未全面检查管路连接情况就直接开机， U形卡脱落导致高压液管崩脱将李某打伤。
2、事故原因
⑴未检查管路连接情况就盲目开机是造成事故的直接原因。 ⑵开机前未点动开关试机是造成事故的主要原因。
⑶自主保安意识差、习惯性违章操作，是造成事故的重要原因。
3、防范措施
⑴开机前要仔细检查设备状况、管路连接等。
⑵要养成开机时试机的良好习惯。
⑶提高自主保安意识，加强正规操作的学习。
案例二
1、事故经过：
2017年1月9日，XX工作面检修班，泵站司机贾XX在换乳化泵泵头时，由于选择生根不牢，在起吊乳化泵泵头时泵头掉到地上，导致右脚脚趾被泵砸伤。
2、事故原因：
⑴、泵站司机XX，自主保安意识淡薄，精力不集中，是造成乳
化泵泵头砸脚的直接原因；
⑵、职工陈XX、王XX自保互保意识不强，工作配合不好，是导致贾继山被砸脚的又一原因；
⑶、检修班班长钱X、董XX、张XX安全管理存在漏洞，是导致贾XX被乳化泵泵头砸脚的主要原因；
⑷、跟班队长邓XX管理不到位，是导致贾XX被砸脚的又一原因。
3、防范措施：
⑴、全区员工要在此次事故中认真吸取教训，杜绝此类事故的再次发生；
⑵、强化规程措施学习，提高特殊工种现场按章操作的安全意识和业务水平；
⑶、加强广大员工的思想意识教育，坚决杜绝三乎三惯思想，上标准岗，干标准活；
⑷、加强职工自主保安意识和互主保安意识教育，提高安全保安观念。
案例三
1、事故经过
2004年5月，某矿采煤队液压泵站司机赵某，用铁丝代替U型销，在压力作用下铁丝退出，发生高压管抽人事故，造成职工黄某肋骨骨折。
2、事故原因
⑴液压泵站维修工赵某图省事怕麻烦，用铁丝代替U型销。
⑵有“三惯三乎”的思想，以前也是这样干的，没出过事故，犯了经验主义的错误。
3、防范措施
⑴加强对职工的安全培训，积极开展岗位描述活动，增强广大职工自主保安和互保意识，切实根治“三惯、三乎”思想。
⑵强化职工技能培训，提高特殊工种人员现场操作能力。 ⑶严格按章作业，杜绝使用不合格的U型销。
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