学习綦江课改汇报材料

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第一节、工程概况·

第二节、工程的特点·

第三节、工程施工质量管理·

第四节、施工难点·

第五节、技术创新工作介绍·

第六节、工程质量情况介绍·

第七节、社会影响·

第八节、结束语·

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********************工程

创“钱江杯”工程汇报材料

前言：

尊敬的各位领导、各位专家：

首先我代表********************公司向各位领导、专家的到来表示感谢，承蒙在座各位领导、专家的关心、支持，今天****************工程迎来了2017年度钱江杯优质工程的复查验收之日，下面我对该工程的创优情况作简要汇报。

第一节、工程概况

一、建设概况

工程名称：**********************工程

建设单位：********

设计单位：*********************

监理单位：************************

政府监督：*****市质监站

施工单位：*************************（主申报单位）开工日期：*****年**月***日

竣工日期：*****年**月***日

竣工验收：***年****月***日

二、实体概况

工程地址： ******************************

结构层次：钢筋混凝土框架-剪力墙结构，地上***层，地下***层。建筑面积：*****㎡

建筑高度：檐口高度为*****M

结构形式：

地基基础：Φ800-Φ1000挖孔灌注桩

基础形式：桩承台筏板基础

主要构件尺寸及砼强度：柱子尺寸1200×1200-600×600不等，圆柱Φ1300-Φ800不等，地下室底板厚度：主楼600MM，裙房500MM，砼底板为C35/S6,墙板、顶板为C40/S6；地上主体为C30、 C35、 C40不等，全部采用商品砼泵送。

屋面情况：上人屋面：SBS防水卷材，木地板（花岗岩）。

不上人屋面：绿化种植屋面。

内部装饰：大厅地面为大理石，各层楼地面走廊为人造石饰面，房间内采

用塑胶地板及木地板。内墙为乳胶漆面层。轻质隔墙，天棚为

轻钢龙骨石膏板饰面。

建筑设备安装：包括空调系统、送排风系统、防排烟系统、室内给排水系

统、室内消防系统。

智能化情况：有通信网络系统，火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、

综合布线系统。

电梯情况：采用天津奥的斯四部电梯，一部为消防电梯，三部为客用电梯。

第二节、工程的特点

设计特点：整个工程立面设计新颖别致，平面布局科学合理。具有高度智能化、环保化、人性化、体现最新办公理念的现代化综合大楼。技术特点：技术创新含量较高。

管理特点：全过程动态管理。

第三节、工程施工质量管理

质量目标：确保“钱江杯”工程。

质量保证体系：QEO三合一管理体系。

质量、技术保证措施：

工程质量的优劣，依赖于良好的过程管理，在本工程施工过程中，公司及项目部通过采取以下措施，很好地将工程管理纳入动态控制中，从而确保了工程质量，圆满完成了各项预期目标，具体如下：

（一）、明确创优目标，落实工作责任

本工程体量较大，施工单位较多，业主的要求也比较高，本工程从开始就明确了创省优“钱江杯”目标。在施工过程中，紧紧围绕这一目标“高标准、严要求”组织工程施工。

工程开工前，公司与项目部、项目部与各施工班组层层明确创优目标，签订工程创优责任书，实施工程质量目标分解，对施工全过程实行预测预控，并在目标责任制中明确了相应奖惩规定。通过这一制度，很好地将工程质量目标与各自的经济利益相挂钩，极大地促进了质量目标的实现。

（二）、贯彻质保体系，执行强制性条文

在该工程的施工过程中，各施工单位都积极推行其公司的质量保证体系，以完善工程过程控制及管理，使工程施工过程有序、合理，处于受控状态（****公司于****年通过ISO9002质保体系认证，于*****年通过QEQ三合一管理体系认证，通过几年的运作和多年的创优经历，形成了一套较为合理的质保体系）。

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另一方面，项目部在施工过程中严格执行国家强制性条文，并针对相关条款，公司、项目部均组织相关人员进行相应的检查，以及时、尽早地发现问题、解决问题。

（三）、严把图纸会审关，坚持按图施工

在本工程的施工过程中，项目部严把图纸会审关，通过这一措施，以清楚了解工程的施工特点、难点及设计的意图，并从施工的角度出发以减少工程施工设计失误和图纸差错，从而确保了施工的顺利开展。

（四）、编制施工方案，做好技术交底、技术复核，落实质量管理计划

通过编制切实可行的施工方案和实实在在的三级技术交底，使项目部施工技术人员和操作人员充分了解该工程的施工难点、特点、技术要求、质量目标、创优计划和施工方法等等，这对于保证质量目标的实现很有效。

同时，在开工前，项目部按质量标准规定进行的检查、复核外，还结合本工程的具体施工难点，在分项工程施工前做好必要的检查、复核工作。

（五）、严把材料进货关，杜绝劣质产品进场

工程所用材料、产品均严格按照公司质保体系的采购控制程序和验证，货比三家，进行合格分承包方评定，择优录取，严格杜绝不合格产品进入现场。

工程用所有进场材料、设备、构配件合格证齐全并符合要求，并在监理旁站见证下取样，按规定送样测试，合格后方在工程上使用。

通过这一措施，从源头上控制了工程质量。

（六）加强员工教育，提高全员素质

建筑业因其行业特性，从业人员的门槛低、素质低。本工程总建筑面积*******平方米，参加施工的人员较多，安全不稳定因素也较多。鉴于此，分公司积极会同项目部做好施工人员的教育工作，通过多种形式，如：培训、会议、观摩、比赛、考核等，以提高项目部施工人员的整体素质。

另一方面，在每层结构施工时进行施工前的技术、安全交底和施工后的自检总结，让员工施工前做到心中有数，施工后心中明了。

（七）、做好协调工作，确保有序施工

本工程参建单位、作业班组较多，为保证工程的顺利竣工，项目部积极同有关各方做好协调工作。

一方面，积极做好工程各专业班组的协调工作，以尽早发现问题，尽快解决。

另一方面，项目部也积极做好与业主方、设计方、监理方等的协调配合工作，以减少因沟通不利带来的种种不利因素。

第四节、施工难点

1、本工程的外立面为圆形结构，测量放样难度较大。

2、创优目标高，施工单位较多，相互协调及施工管理难度大。

3、在安装工程中，各安装系统管道繁多、复杂。

4、外墙呼吸式双层幕墙施工难度较大，施工技术要求高。

第五节、技术创新工作介绍

一、技术创新工作

1、针对工程实际情况和商品砼的用量很大的特点，主体结构施工必须先解决好模板支撑系统。为此项目部购买了全新的18MM多夹板和足量的大尺寸木档作为内外墙和楼层板的模板，保证了结构质量。施工中组织技术力量仔细复核模板安装、轴线定位等细部工作，每层结构施工完毕，进行“三检”制度自评质量等级，实行工序交接制度，并会同木工、砼工班长及操作人员对每块墙板和梁柱进行实测和观感评定，奖优罚劣，总结经验，克服不足，成型后的砼结构表面平整、光洁、节点清晰、棱角分明、截面尺寸符合设计及规范要求，室外全高垂直偏差最大为12㎜。

2、内、外墙粉刷施工前，所有砌体与框架砼梁、柱等构件交接部位和砌体开管线槽处满钉钢丝网，有效地防止了该部位易产生裂缝的通病，消除了外墙渗水的隐患。在粉刷时，在砼表面喷刷界面剂，有效地提高了砂浆与砼面的粘结力，避免了粉刷层空鼓、开裂、甚至脱落等不良现象。

3、为使管道布排美观、实用，要求采用统一放样、划线、标高一致、统一标识，达到整齐划分，观感良好。

4、特别是在工程施工过程中，电脑广泛用于混凝土配合比控制、地砖和外墙花岗岩饰面、卫生间墙地砖铺贴前的排版，有效缩短了工期、降低了成本、保证了观感质量。

第六节、工程质量情况介绍

一、工程实体

1、地基桩基础：本工程总桩数205根，由桩基检测中心全数检测，桩基沉降稳定，桩身完整，均符合设计要求。

建筑物沉降：按国家规范由专人进行沉降观测，共设观测点14个，03年10月23日至06年4月20日施工期间共测40次，累计最大沉降为10㎜，最小为8㎜，沉降基本均匀。沉降速率满足《建筑变形测量规程》规定，目前建筑物沉降已稳定。

2、主体工程：本工程钢筋总用量3217.893T，103个批次，合格；水泥用量1330T，7个批次，合格；钢筋接头：电渣压力焊接头76组，合格；对焊接头70组，合格；电弧焊接头83组，合格；机械连接接头4组，合格。

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砼试块：C15，7组；C20，15组；C30，52组；C35，63组；C40，54组；C45，2组；抗渗S6，21组；抗渗S8，1组；试块强度评定全部符合设计要求。

砌体结构：粘土承重多孔砖50万块，10个批次，合格；M5.0砂浆试块17组，试块强度评定全部符合设计要求。

外观质量：钢筋砼结构、砌体结构的几何尺寸符合设计要求，表面平整，外观质量符合要求。

3、屋面工程：经现场检查无渗漏现象。屋面坡度、坡向正确，防水材料颜色均匀一致，无起鼓现象，收头符合要求。

4、室内装饰：块材楼地面纵横方向对缝通畅，板缝大小一致，与基层粘结牢固，无空鼓、起拱现象。门窗五金安装齐全、规范。细木质量“做工考究。卫生间地面平整、坡向合理、无渗水现象，地漏施工设计合理、

美观。

5、建筑设备安装

管道工程：水管系统横平竖直、排列整齐、布局美观、坡度符合设计要求；

风管系统：风管制作折角平直，圆弧均匀，两端平面平行无翘角，表面凹凸不大于5㎜，风管固定牢固可靠、整齐、吊杆、支架间距均匀对称；

油漆、保温：油漆均匀，附着牢固，无流淌及污染。管道采用橡塑保温，管道保温层外采用镀锌铁皮做保护，接口严密，表面平顺一致，保护层平整美观；

设施安装：成排设备、器具排列整齐美观，标高一致，安装位置正确，固定牢固，阀配件的位置及朝向合理，使用灵活，维修便利。

试验、测试：各种承压管道系统和设备均做水压试验，非承压管道系统设备做灌水试验。其中给水管道在隐蔽前均通过强度试验和严密性试验，并经过系统清洗，卫生饮水已通过水质检测，符合饮用水卫生要求。排水管均通过灌水、通水、通球试验。消防系统已通过消防部门的验收，到目前为止。联动报警试运行正常。风管安装完毕，均通过漏光检测，防排烟系统通过联合试运行。

6、电气安装

防雷系统：引下点标识明显，避雷接地网设置美观，固定牢固，焊接长度、焊接质量均符合施工规范要求，接地测试符合防雷检测部门的要求。配电柜安装：位置正确，固定牢固，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，接地良好，箱内配线平整整齐，绑扎固定，接地螺母良好，垫片齐全。电线管进入配电箱加锁紧螺母与护线帽，箱内标识清

楚。

线路敷设：吊顶内各种管线有总体规划，水、电、风管统一考虑，综合布局。电缆桥架安装平整，支架统一，接地可靠，接地线采用不小于4㎜2的裸铜编织软线。吊顶内的电线管按明配管要求，敷设线管采用丝口连接，横平竖直，间距均匀，用4㎜2软线跨接，接地良好，支架设置合理美观。桥架井道设施有铜母排做接地连接干线，固定牢固，接地可靠。

灯具、开关、插座安装：灯具安装位置按整体布局考虑，风口、烟感、喷淋头、广播喇叭以及灯具排列整齐，布局美观，固定牢固。开关、插座安装位置正确，安装牢固，盖板紧贴墙面，接线正确。

电动机：安装位置正确，固定牢固，接线正确、接地牢靠。电动机经试通电，转向和机械转动正常，空载试运行2小时，本身和轴承的温升在规定范围内，电流、电压正常。

系统测试：工程竣工，对设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地进行测试，均符合设计及施工规范要求。线路经绝缘电阻测试，灯具、开关、插座安装完毕后，经漏电开关模拟测试、通电安全检查和通电试运行，并做相应的测试记录。动力设备安装接线好后，电气设备空载试运行良好。

7、电梯：接地良好，运行正常，动作准确，行使平稳，已通过特种设备检测验收。

8、智能化：桥架、线管安装牢固，横平竖直，布局合理美观。设施布局按总体考虑，与电气、消防、暖通、给排水设置统一，形成协调、合理、美观的套件，经调试，系统运行正常。消防设施已通过消防部门的验收。

二、创优特色

项目部本着“精工细作”的理念，根据工程实际情况，按企业内控制标准，通过精心策划，做到人无我有、人有我优，使工程在一些细部显现了其质量特色：

1、主体结构施工过程中严格控制垂直度，主体垂直度全高偏差最大

为15MM，外墙装修全高垂直度最大偏差为12MM，钢筋制作规范、整齐、梁板钢筋保护层垫块设置合理。模板采用18㎜厚夹板，拼缝接槎处粘贴海绵带，成型后的混凝土表面垂直平整、内实外光、节点清晰、棱角分明、轴线、截面尺寸符合设计及规范要求。

2、砌体砂浆饱满，组砌得当，完成后的墙体表面平整、灰缝横平竖

直，洞口尺寸一致，预埋块位置正确，位置统一。

3、大楼沉降稳定，其中最大沉降为10MM，最小为8MM，水准基

点按JGJ/97要求设置，采用公司自定标准制作的观测点，采用定人、定时、定线路进行观测。

4、所有砌体与柱、墙、梁等构件交接处及砌体开管线槽处均钉设钢

丝网片，然后再进行粉刷，有效的防止了该部位易产生裂缝的通病。

5、装饰工程施工之前均以样板引路，在公司、业主、监理等部门确

认后再进行大面积施工，走廊石材施工前根据设计分格和图案进行电脑排版，以控制石材的整块率，再在墙、地面上弹线、统一排版，使各纵横方向对缝畅通。铺贴后的地面质量主要表现在：面层与基层结合牢固，无空鼓现象，板块色泽均匀，接缝平整，周边顺直，表面洁净，板块无裂缝、缺棱掉角现象，粘贴牢固。

6、楼梯面层采用花岗岩饰面，踏面镶嵌防滑铜条，踢脚线高度统一，

出墙厚度一致，栏杆采用拉丝不锈钢，弯头顺畅，接缝平整，特别由精品班施工的楼梯滴水线，一次性粉刷无接缝，形状统一，颜色一致。

7、卫生间墙、地砖施工前先在电脑上进行周密的排版，再在地面上

弹线，墙、地砖在粘贴时板缝用特制的塑料十字卡控制，使板缝大小一致，拼缝顺直，非整砖的使用部位合理，整砖套割处吻合，边缘整齐，无空鼓现象。卫生间地面坡度合理，表面无积水，且地面经24小时盛水试验无渗漏现象。

8、外墙幕墙分项：主楼主要由背栓式石材幕墙和双层动态呼吸式幕

墙、全隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、椭圆形装饰线条等组成。裙房主要由背栓式石材幕墙、隐框玻璃幕墙、钢桁架点玻幕墙、铝板幕墙、椭圆形装饰线条等组成。本工程的玻璃幕墙的设计处处从环保节能人性化方面考虑，特别是双层动态呼吸幕墙，该工程的双层幕墙外层为铝合金龙骨配点式玻璃，内层为断热铝材配中空Low-E玻璃，通道宽度600㎜，内设空气循环系统的“S”型防火隔断、防尘过滤网、循环透风的穿孔铝板和钢格栅，此幕墙结构复杂，施工难度较大。在施工过程中我们严格按照设计图纸放样、排版，精心管理，各道工序严格把关，做到结构牢固，排版合理，色泽均匀，美观大方，符合建筑节能等设计要求及施工规范规定。在施工过程中项目部成立了《提高双层呼吸式幕墙通风率》的QC小组，并已荣获绍兴市第十一届建筑业QC成果一等奖。

9、屋面采用刚、柔性多道防水，经盛水试验和雨季考验，屋面、檐

沟无渗漏现象，且排水畅通，无积水现象。屋面透气孔用Ф60不锈钢管定制，按每36m2设置一个透气孔。

10、大楼内设四台奥的斯电梯供人员上下，门套、墙面全部采用大理

石装饰，既牢固又美观，并经丽水质量技术监督局验收合格。

11、安装工程支架制作与安装，构造正确、布置合理、埋设平整牢固，

成排支架排列整齐，槽钢门型支架采用45度拼缝焊接，角钢支架制作拼缝保证角钢在同一平面上，除锈干净，防腐到位。

12、 KBG电线管采用内膨胀全螺纹吊杆卡箍式安装，电线管安装横

平竖直，吊杆间距设置合理，管子弯曲半径符合要求，箱盒、柜的配管进入口均用机械开孔，灯具、喷头、烟感、风口等排布坚持成行、成线、居中、对称原则。

13、桥架、母线外壳与接地主干线连接可靠，连接点不少于二处，桥

架的接地采用铜编织带内垫花扁作垫，使其形成良好导电性能，桥架内电缆敷设排布整齐。

14、屋面避雷安装规范，支持件距离均匀，金属栏杆及金属设备均有

明显的可靠的接地连接，接地引下点有明显标识。

15、设备机房设施排布合理有序，成排管道平行设置，阀门、水表等

安装标高一致，位置统一。所有设施用途，流向色标标识齐全。

16、在各班组相互配合同时，共同做好成品保护工作。不同颜色交接

处及五金、灯具用胶带纸保护，地面用彩条布、三夹板保护，使室内粉刷及装饰线条清晰、流畅，无交叉污染。

17、施工过程中，积极应用国家建设部及省、市所推广的新工艺、新

技术、新材料，以加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本。

在工程中应用粗直径钢筋直螺纹机械连接应用技术、竖向钢筋电渣压力焊应用技术、新型模板（九夹板）应用技术、碗扣式脚手架应用技术、悬挑式脚手架应用技术、新型墙体材料多空砖的应用技术、轻钢龙骨轻质隔墙应用技术、SBS高聚物沥青防水卷材应用技术、深基坑土钉墙支护应用及施工技术、施工放样技术、高性能混凝土应用技术、建筑设备监控系统应用技术、火灾自动报警及联动系统应用技术、通信网络系统应用技术、计算机网络系统应用技术、新型空调冰蓄冷应用技术、节能双层呼吸式幕墙应用及施工技术等。

18、利用计算机进行施工现场信息化管理，是企业现代化管理的最好

体现，本工程在这方面得到了广泛的应用。资料编制、预决算成本控制，施工计划管理、施工方案的设计和编制、施工翻样图的绘制、深化图纸的设计等采用了计算机管理软件。提高了项目部的技术与管理水平，大大提高了工作效率与工作质量，减轻了劳动强度，产生了明显的经济效益和社会效益。

三、工程资料情况

施工技术资料与工程进度同步，技术资料完整，主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场合格证、试验报告齐全，能正确反映工程的质量和进度情况。

第七节、社会影响

本工程从开工至今，所获荣誉有：

工程被评为****市“*****”优质工程奖。

获省“安全文明标准化”工地。

第八节、结束语

本工程在有关领导的关心和项目部的精心施工下，圆满完成了预期的各项目标，在此向他们表示感谢！

工程自投入施工以来，各项系统运行正常，深受业主好评。现参与****省优质工程评选，请各位专家不吝指正，以令我们更好地改进工作。

谢谢！