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八矿瓦斯治理示范矿井汇报材料
为贯彻落实全国煤矿瓦斯治理现场会精神，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制瓦斯事故，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格管理、强化监察，努力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，为我公司实现安全高效矿井奠定坚实的基础。
一、矿井“一通三防”状况
（一）通风系统
1、矿井通风方式
矿井通风方式为中央并列式通风，主斜井进风，副斜井回风；矿井通风方法为机械抽出式。副斜井沿A2煤层布置，井筒断面12m2,装备两台FBCDZN013型轴流式通风机，额定功率30kw，额定风压463-1750Pa，转速650-1050r/min，主要通风机配用电机型号YBFe225M-6，电机额定功率30kw，一台工作一台备用，矿井通风系统简单，稳定、可靠。同时，风井还作为安全出口，用于行人。
2、矿井通风风量和风压
以2017年7月份通风现状为例，矿井共有一个炮采工作面、2个掘进工作面及变电所需要独立通风。矿井应进风量http://www.oh100.com，
Q矿=(Q采+∑Q掘全+Q硐+Q备+Q其它)×K矿通
=(386+193+436+120+90)×1.15=1408.75(m3/min)
矿井总进风量1463m3/min，总进风比103.85%；矿井总回风量1500m3/min，外部漏风量43 m3/min，外部漏风率2.99%，有效风量1408m3/min，矿井有效风量率86.6 %，主要通风机风量1504 m3/min，风机静压593.64Pa，矿井等积孔1.26m2。风机静效率41.62%，电动机实际功率30kw，最大通风流程3154m。
3、矿井通风设施在籍：测风站6处（永久测风站2处）、通车风门2/1、行人风门12/6、风道调节风窗1/1、硐室调节风窗2/2、挡风墙21/21。
4、矿井通风系统
主斜井进风→暗斜井→各采区运输上（下）山→各用风地点→各采区轨道上（下）山→风井→风硐→主通风机。
（二）瓦斯管理
1、根据根据地质报告钻孔取样资料，矿井煤层瓦斯含量平均http://www.oh100.com。2017年5月份矿井瓦斯等级鉴定结果为：矿井绝对瓦斯涌出量为http://www.oh100.com，相对瓦斯涌出量为3.89 m3/t，绝对二氧化碳涌出量为http://www.oh100.com，相对二氧化碳涌出量为http://www.oh100.com；没有出现瓦斯喷出和瓦斯异常涌出现象。
2、各采掘单位均配备兼职瓦斯检查员，全矿共配备12名专职瓦斯检查员，在瓦斯管理方面严格执行《煤矿安全规程》、集团公司相关规定，每月有瓦斯检查点计划，每班各生产场所均有瓦斯检查员跟班检查，确保24小时不失控，同时，为了加强瓦斯管理，提高瓦斯检查员工作质量，每班带班干部下井进行巡查、检查、督促瓦斯员工作。
3、根据瓦斯治理工作体系示范矿井建设要求，完善了工作面瓦斯治理方案，并认真组织落实，加强了该面上隅角瓦斯管理，确保上隅角瓦斯浓度不超过0.8%。
4、下井管理人员严格按《煤矿安全规程》要求携带便携式瓦斯报警仪。
（三）防灭火系统
1、煤的自燃性
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经乌鲁木齐煤安采矿专用设备测试技术服务有限公司鉴定：A3煤均具有自燃倾向性，属于自燃煤层。矿井在生产过程中制订了专门防灭火预案和措施，并在现场得到了落实，防止了煤炭自然发火，确保了矿井安全生产。
2、井下及地面皮带走廊严格按《煤矿安全规程》规定安装了防尘系统、防尘设施和隔爆设施，防尘系统兼作消防系统，地面设一个消防材料库，并安装了注氮管路。
3、防灭火管理
（1）加强密闭墙管理。严格按规定周期和内容进行检查，发现问题及时处理，重点检查了风井密闭墙的质量，对墙体有漏风现象的及时进行处理。
（2）采煤工作面完善防灭火系统，按规定配备消防器材，并定期进行检查、更换。
（3）每天三班瓦检员重点对工作面的防灭火措施落实情况及工作面有害气体进行检查，发现问题及时处理。
（4）采煤工作面两道出口、煤巷掘进工作面严格按集团公司要求配备二寸消防软管及消防栓。
（四）监测监控系统
1、矿井采用重庆生产的KJ90型安全监控系统。中心站设在公司调度室，在主通风机房、变电所、四部皮机头、A3006运输道、A2004运输巷处各安装一台分站，分站型号KJ90—F16，装有瓦斯传感器9个、风速传感器2个、设备开停传感器19个、温度传感器3个、一氧化碳传感器3个、风门传感器8个和负压传感器1个。
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2、加强安全监控系统检查、维护保养，定期对瓦斯传感器、一氧化碳传感器进行校验，确保系统运行可靠。
（五） 机电管理
（1）保障中心负责全矿井地面、井下的机电管理，建立健全了机电各项规章制度和岗位责任制，总经理对公司机电管理全面负责，由机电副总经理分管机电管理领导工作。
（2）配备生产及综合机电管理的各级管理人员，建立公司、基层单位和班组三级管理网络。
（3）严格防爆设备入井制度，从源头杜绝不完好的防爆设备下井使用。
（4）保障中心成立了防爆专管小组，对井下防爆设备进行定期、不定期检查，杜绝井下防爆设备失爆现象。
（5）严格按照《煤矿安全规程》第128条规定对在掘的掘进工作面采用“三专两闭锁”，并已采购了组合开关，确保矿井在掘的掘进工作面局部通风机均实现双风机、双电源，而且能够自动切换，从源头上杜绝无计划停电停风现象。
（六） 管理制度、安全培训和持证上岗情况
1、公司建立健全了《安全生产责任制》、《安全办公会议制度》、《“一通三防工作责任制”》、《“一通三防”管理制度》、《瓦斯检查员管理规定》等安全生产各项规章制度。在生产管理中，安全监察部严格按规定进行管理、考核，确保各项规章制度落到实处。
2、安全培训状况：公司成立了三级煤矿安全技术培训中心，在上级各级领导的关心支持下，培训中心坚持 “管理、装备、培训”三并重原则，严格执行上级有关政策和工作指导意见，加强组织领导，落实责任、规范管理，有计划有组织地开展安全技术培训。两年多来，培训中心加大煤矿入井作业人员的培训率、持证率达到100%，在提高职工安全意识和技术技能素质方面做了大量工作，为公司安全工作和创业发展提供了基础保障。矿井严格持证上岗，确保在岗人员持证率100%。一是严格按照年度培训计划分季、分月培训，在年度计划的基础上，及时制定月度培训计划，确保培训按计划执行，每年都做到保质保量按期完成培训计划。二是为确保证件不丢失、不失控，对特种作业证件IC卡由培训中心集中管理，职工上岗持加盖培训中心印章的复印件上岗，既保证了证件的严肃性，又避免了职工带证下井丢失、磨损现象的发生，在岗人员持证率始终保持100%。
（七） 安全管理机构设置及安全投入
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1、公司按规定成立了安全监察部，配有一名部长,一名副部长，三名专职安全管理人员，建立健全了各项安全管理文件，加大了安全监察和员工“不安全”行为的治理力度。
2、加强了对煤炭生产安全费和维简费的管理。公司严格按照财政部、国家发改委、国家煤矿安全监察局财建（2004）119号文件规定从成本中提取维简费8.5元/吨，按照财政部、国家发改委、国-家-安-全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局财建（2017）168号文件规定从成本中提取煤炭生产安全费用6元/吨。2012度，共提取维简费1166650.50万元、煤炭生产安全费823518万元。建立了专项资金的管理和调控机制，明确了各项资金使用范围和责任。虽未在银行建立维简费和煤炭生产安全费用专用帐户，但对维简费、煤炭生产安全费实行了专款专用，建立台帐并进行单独核算，符合安全管理要求。
煤炭生产安全费用主要用于“一通三防”、防治水、机电、运输、顶板管理及其他与煤矿安全生产直接相关的支出。
维简费主要用于煤矿生产正常的开拓延深工程、符合固定资产标准的设备购置和设备更新、房屋建筑物等固定资产及土建工程、技术改造、矿区生产补充勘探及向有关部门交纳的税、费用等。
二、瓦斯治理示范工程建设的进展情况
根据国务院安委会办公室《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》的总体部署和新煤行管[2017]256号文件要求，公司制订了示范矿井建设实施方案，明确了瓦斯治理示范矿井建设的工作目标，成立了领导小组。公司以书面通知的形式要求各单位认真组织职工学习有关文件、评估标准。重庆公司通讯计算机处来人我矿对KJ90型安全监控系统进行维护，并对该系统软件进行一次更新升级。全矿已经实现“双风机、双电源”自动切换。在防尘方面，推广使用了带粉尘浓度传感器的自动风流净化喷雾。严格按新煤安监发
[2017]111号文件规定配齐了矿山救护装备。
三、瓦斯治理示范工程建设的下一步计划
1、由总工程师负责，组织经营管理部、生产技术部、安全监察部、政工部等相关人员对各项规章制度进行修改、完善。
2、进一步明确通风工区职能责任，将瓦斯治理示范工程进一步延伸。
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3、将瓦斯监控系统纳入调度网络管理系统改造工程，将电缆线换为光缆，进一步确保监控有效。
4、安全监察部在月度工程质量检查和安全评估时，将瓦斯治理示范矿井建设评估一并纳入，并对查出问题做到责任人、责任单位、整改时间、资金投入、整改措施五落实。
徐新能源有限责任公司八矿
二〇一三年一月二十三日
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矿井瓦斯综合治理示范矿井汇报材料2017-03-26 20:04 | #2楼
山西东升阳胜煤业公司1983年建矿，设计能力30万吨/年。2017年进行90万吨/年该扩建建设，2017年改扩建完成并投产。矿井采用斜井开拓，设计生产能力90万吨/年，井田面积19.3276m2，地质储量1.63亿吨，批准开采煤层为8#、15#，现开采煤层15#，煤层厚度6米，煤层结构较为复杂，井田范围内无炭柱较发育，煤尘无爆炸危险性，属不自燃煤层，自燃等级Ⅲ级，矿井瓦斯相对涌出量为19.65 m3/t，绝对涌出量为40.29 m3/ min ，二氧化碳相对涌出量为2.56 m3/t，绝对涌出量为5.25 m3/min，属高瓦斯矿井。采煤方法为，长壁式综合机械化低位放顶煤采煤法，综采工作面采、装、运、支全部实现机械化，采用全部跨落法管理顶板。
主要生产系统
⑴、通风系统
矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，主要通风机型号FBCDZ60-8-NO26，配套电机功率2×315KW。采用中央并列抽出式。
通风状况：
总进风量：6476m3/min
总排风量：6536 m3/min
有效风量：5734 m3/min
有效风量率：85%
⑵、提升系统
矿井主斜井安装1部DTL100/30/2×315S型大倾角强力胶带输送机，担负全矿运煤任务。
副斜井采用http://www.oh100.com型矿用双滚筒提升绞车，担负全矿的辅助运输任务及人员运送，人车型号为XRB15-6/6，由3辆人车组成。
⑶、供电系统
采用双回路35KV供电，6KV双回路高压入井，主接线方式为2台主变并35KV侧单母线分段运行，变压器型号为S9-5000/35，容量为2×5000KVA，电压等级35±5%/6.3KV。
⑷、瓦斯监控系统
矿井装备了一套KJ70N-J型安全监控系统，共设有分站17个，甲烷传感器44台，其它各类传感器50余台，该系统工作稳定，性能可靠。
⑸、瓦斯抽放系统
矿井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型号CBF410-2BV3型水环真空泵，一台运行，一台备用，配套电机为185KW，井下铺设主管路，支管路到达回采工作面抽放巷或高抽巷，形成抽放系统。
⑹、防尘、压风系统
地面设有400m3静压水池两个，由主斜井和回风斜井安设管路两趟至采掘工作面，各主要作业场所和转载点均有洒水设施。
地面建1座压缩空气站，内设3台螺杆式空气压缩机，从地面直至采掘工作面压风管路系统完善。
⑺、排水系统
井底车场设有主副水仓两个，每个水仓容量为1000m3。3台排水泵MD155-67×6型，电机功率分别为280KW，一用一备一检修，井下涌水量较小。
（8）、生产现状
15106回采工作面，目前处于设备回撤阶段；15105工作面正处于安装调试阶段，15105高抽巷正加速掘进。
阳胜煤业公司在安全生产管理活动中，坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，把瓦斯防治作为煤矿安全生产工作的重中之重，严格贯彻
“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，树立瓦斯事故是可以预防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤尘及火灾等重大事故为目标，围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”为重要核心的瓦斯治理工作体系，坚定瓦斯灾害是可防可治的理念，采取抽防并举，细抓严管，靠扎实的作风和严细的管理，几年来杜绝了瓦斯事故的发生。
我们在瓦斯综合治理方面的主要做法是：
一、靠制度和纪律，构筑瓦斯综合治理的防线
明确责任：公司总经理是瓦斯综合治理的第一责任人，总体协调全公司瓦斯治理所需的人、财、物等问题；总工程师对瓦斯治理负技术管理责任；其它副总经理负责分管业务内瓦斯治理方案和措施的落实。通风科负责全公司瓦斯综合治理业务管理和技术指导工作。
完善制度：在制度建设上，坚持按照 “有制度按制度办，没有制度建立制度，制度不完善修改完善制度，让制度管人管事”的原则，用健全的制度促使“一通三防”工作走上规范管理的轨道。一是建立从公司总经理到副总经理的工作责任制。制定了“一通三防” 隐患排查例会制度和各项工作制度。二是建立从公司业务科室到生产区队的业务部门责任制。明确规范了各级业务部门和生产区队的“一通三防”技术和管理职责。三是建立从瓦斯检查、瓦斯排放、巷道贯通、局部通风、井下放炮、瓦斯抽放、防灭火、防尘、瓦斯监测、技术资料等管理制度，
保证了“一通三防”各项工作的每个环节都有明确的工作目标和标准。四是对瓦斯报表实行审阅制。使领导和有关部室及时掌握各工作面瓦斯涌出情况，发现问题，立即整改。五是采取在上隅角及时放顶、吊挂风幛、强制落顶或充填措施，防止采面上隅角瓦斯积聚。并在上隅角增设瓦斯传感器，实现瓦斯超限自动报警。六是建立严格的排放瓦斯制度。对排放瓦斯分级管理，对排放程序和措施编制、会审、贯彻、实施进行了具体规定，相关的停电、撤人、布岗、排放、监督、指挥全部责任到人。
跟踪问责：有了明确的责任和完善的制度，还要辅之有力的措施才能落到实处，我们以跟踪问责为重点，狠抓责任和制度的落实。一是通风科采用巡回检查、重点盯班和突击检查相结合的形式，落实瓦斯治理责任制，全天候对重点瓦斯隐患跟踪管理。二是通风调度每天至少有1人24小时坚守在矿，协助解决“一通三防”工作中的专业问题，坚持经理层跟班、查岗，做到“工人三班倒，班班见领导”。三是对查出的“一通三防”重大隐患，坚决落实整改。凡在“一通三防”管理上有严重隐患的，相关责任人将受到严厉的处分，以此促进各级领导对瓦斯的警觉，确保警钟长鸣。
二、靠优化生产布局，奠定瓦斯综合治理的基础
我公司改扩建之前，配备两支井筒，主斜井为提升进风井，副斜井为回风井，采区巷道布置单一，只有两条巷道，即：轨道运输巷（进风巷道）和回风巷道，巷道断面积小，进回风量收到限制。改扩建后，增
加了一支主提升井筒，主、副斜井进风，回风井斜井回风，采区巷道布置为胶带巷、轨道巷、回风大巷三条巷道，巷道断面都达到10平方米之上，矿井总进风量由原来的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保证了通风要求。回采工作面巷道布置，由原来单一的进、回风顺槽，增加到进、回风顺槽、内错尾巷加顶板岩石走向高抽巷的布置方法，支护形式由原来的木支护变为锚网钢带支护，断面由梯形变为大断面的矩形巷道，断面积达12 m3， ，工作面进风量达到1800 m3/min。回采工艺由壁式炮采，变为综合机械化低位放顶煤回采，回采工作面内错尾巷有效的解决了上隅角瓦斯超限现象，顶板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生产布局的合理使我们实现了综合机械化采煤，达到了安全高效生产。
三、靠坚持不懈的瓦斯抽放，提高了瓦斯综合治理的效果
阳胜公司改扩建之前实际生产能力只有20万吨/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通风排放。目前，阳胜公司在地面建有瓦斯抽放站，安装有2台CBF410-2BV3型瓦斯抽放真空泵，1台工作，1台备用，额定抽放能力为160 m3/min，电机功率185kw。
为了达到治理综放工作面瓦斯超限问题的目的，公司投入了大量的人力、物力、财力。聘请阳煤集团通风专家，从分析阳泉矿区15号煤层开采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出规律及岩层规律入手，试验研究不同抽放条件下抽放、封孔材料和工艺，根据综放工作面涌出量的特点，采用了多种抽放手段，自改扩建投产以来工作面实施了本煤层抽放、高位顶板裂隙抽放、埋管抽放、大直径钻孔抽放等综合抽放工艺，大大减
少了工作面回风流瓦斯，保证了工作面安全生产。特别是采用顶板岩石走向高抽巷抽放上邻近层瓦斯，综放工作面抽出率达到78﹪。
1、不断创新瓦斯抽放方法，提高瓦斯抽放率
一是抽放方法多样化。我们在实际工作中从无到有、从小钻孔到大钻孔再到顶板高抽使用过多种瓦斯抽放方法，如顶板瓦斯巷道法、内外错尾巷法、回风顺槽钻孔抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、本层预抽法等，扩大了瓦斯抽放面。我们积极购进大功率高效钻机，推广使用移动瓦斯泵抽放，为解决局部瓦斯抽放提供了保障。 二是抽放方法科学化。针对煤田煤层透气性系数较低，只能进行邻近层，尤其是上邻近层抽放的特点，在总结顶板矿压显现规律的基础上，根据老顶初次来压、周期来压的步距、时间，以指导打钻抽放瓦斯的设计施工工作，实现了科学化管理。针对不同的条件，采用灵活多变的抽放方法。如15101工作面采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯技术，15102工作面在采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯的同时辅助以外错尾巷大直径钻孔抽放方法，15106工作面采用抽放巷大直径钻孔抽放技术都取得了良好的抽放效果，实现了安全生产；
三是不断完善、改进瓦斯抽放工艺。在瓦斯抽放治本工作中，我们专门对瓦斯抽放钻场、钻孔参数进行了多方位探讨，我们尝试了几种瓦斯抽放钻场形式及钻孔布置方法，先后进行了掘进工作面钻场钻孔布置，回采工作面钻场、钻孔等试验，选择出适合我公司的最佳的抽放钻
场和钻孔参数。我公司在高抽巷掘进过程中，每前进50米布置一个深4米宽4米的钻场，在前进方向扇形布置三个小直径（现在为大直径）钻孔，进行预抽瓦斯，保证了正常的掘进；回采工作面采用距离回风顺槽20米开辟抽放巷在抽放巷向邻近层打大直径高、低位钻孔的方式进行预抽和边采边抽的方式，特别是采用顶板走向高抽巷抽放临近层瓦斯中达到了良好的效果。
2、通过瓦斯综合利用，促进瓦斯抽放技术的不断完善
综合利用是瓦斯治理的最后一个环节。利用瓦斯，保护资源，又保护环境。我们以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循环。从2017年开始，我们就开展了瓦斯抽放利用工程，由07年的职工食堂试验燃用瓦斯，到目前的地面瓦斯发电厂建设，我们始终从安全、资源、环保的角度出发，立足瓦斯抽放，坚持瓦斯抽放与利用两条腿走路、滚动式发展，逐步实现变废为宝、保护环境的目的。我公司投资3500余万元建设的地面瓦斯发电厂，选用16台500KW燃气发电机组，总装机容量8000KW,预计年发电量为3000万KW/h。目前，主体工程已竣工，正在进行线路并网工程。
3、加大日常瓦斯管理力度
在瓦斯管理上，我们一直坚持“以人为本”的原则，注重现场瓦斯检查及治理，不断扩大瓦斯检查及监控范围，使瓦斯治理工作关口前移。在瓦斯检查上，我们增加了测点数量，完善了测点布置。检查结果不但
要及时汇报，而且在手册上要详细记录。瓦斯监控增设上隅角瓦斯传感器，随时掌握上隅角瓦斯涌出情况。这些措施的落实，有效地杜绝了瓦斯超限作业，较好地防治了瓦斯事故的发生。
通过不断地摸索、实践，总结规律，我公司的瓦斯治理工作趋于完善，明确了标本兼治是治理瓦斯的根本方法，建立了“以抽为主，风排为辅”的管理理念。现在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把矿井、工作面配风量也降下来了，空气质量提高了，工作面、矿井的自然发火几率也减少了，让我们真正尝到了治理瓦斯以抽放治本的甜头。
为了进一步提高抽放能力更好的达到治理瓦斯的目的，我公司正在建设第二套瓦斯抽放系统，在系统设置上坚持大流量、大直径管道、能力高的配套原则，我们选用CBF810-2BG3-1D192+W1水环真空泵，抽放量可以达到600m3/min，电机额定功率630KW，抽放管直径800mm,目前该系统正在抓紧建设中。
四、靠稳定的通风系统，增强矿井的抗灾能力
通风系统的稳定可靠是衡量矿井抗灾能力的重要标志，是矿井瓦斯灾害治理工作的重要保障，是预防重特大事故和事故扩大的主要措施。
1、加强局部通风管理：掘进期间顺槽长度达到1200多米，通风距离长，煤巷掘进工作面采用2*30kw或2*45kw对旋局部通风机供风，并实现“双风机双电源”“自动切换”，供风量达到300--400 m3/min左右，有效地保证了综掘机组割煤回风流瓦斯不超限。在局部通风管理
上，加强对局部通风机与风筒的管理，杜绝局部通风机无计划停风、停电，经常对双风机自动切换装置进行测试，发现不能实现切换，及时汇报处理，做到有检查、汇报、安排、有落实，并实现跟踪治理；在风筒管理上，想办法定措施、上设备，杜绝风筒脱节和炮崩风筒现象，如果有脱节或炮崩风筒造成瓦斯超限达3%以上时间超过10分钟，按重大事故隐患进行分析，查原因，找责任人，并做出处罚，同时制定出防范措施。
2、回采期间瓦斯治理：回采工作面采用进、回风顺槽加内错尾巷 通风系统，内错尾巷为专门排放瓦斯巷，以解决上隅角瓦斯。在回采工作面顶板50—70米范围内，沿走向布置一条专用排瓦斯岩巷，工作面回采前在高抽巷巷口预埋瓦斯抽放管，连接抽放系统，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空区及邻近层瓦斯，大大减少了风排瓦斯量，为工作面通风安全奠定了良好的基础。
近年来，公司对矿井通风系统进行优化改造。对不符合《规程》规定的专用回风巷下大力气进行了补掘，2017年年以来投入资金60万元，补掘专用回风巷300米。对失修巷道进行扩修，降低通风阻力。
五、靠科技进步，提高矿井监控防灾水平
近年来，公司不断加大科技投入，实施“科技兴煤”战略方针，紧紧围绕安全生产，在矿井瓦斯监测监控、瓦斯抽放等方面积极采用新技术、新装备取得了显著成效。提高监控系统的装备水平，实现了从单一
瓦斯监测系统到多功能、多参数的矿井监控系统的转变。监测监控是煤矿预防瓦斯事故的“千里眼”和“顺风耳”。自2017年开始，公司投入资金400万元，对矿井的监测监控系统全部进行更新改造，目前矿井对监控系统升级改造新安装1套KJ128煤矿瓦斯监控系统，主要由地面监控室，备用电源箱，监测风站，各种智能传感器、传输电缆等组成，并实现了全省联网。井下工作面安装探头，回采工作面上隅角安设便携式瓦斯报警仪。监测监控范围覆盖所有采掘工作面，井上地面各主要机电设备、井下机电峒室、采掘工作南实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。井下所有采掘工作面都在规定位置设置了瓦斯传感器，并实现瓦斯超限报警断电。瓦斯监测数据遥传到地面中心站，实现了连续监测。按照监测日报，每天汇报各采掘头面瓦斯超限情况及原因，及时掌握隐患，督促整改。对瓦斯大的采掘工作面进行重点监控，每天在公司早调度会上通报。采取得力措施加强瓦斯监测管理。严格落实井下监测维修工24小时值班制度，做到发生故障，维修工1小时内必须到现场，4小时内处理完毕，井下无法维修时，必须及时更换，确保监测系统的完善可靠。 在瓦斯治理示范矿井建设方面，我们取得了一定的成绩，也从中得到了启示：
第一,对瓦斯治理的认识必须到位，“隐患不除，永无宁日”。瓦斯问题关系到职工的生命、矿井的生存和稳定发展，必须把瓦斯治理放在实践“三个代表”重要思想、解放生产力、创建和-谐社会的高度来认
识。一定要把瓦斯综合治理当作各级领导干部的天职，牢牢绷紧“瓦斯”这根弦。
第二,安全投入是瓦斯综合治理的先决条件。多年来，公司始终把安全投入放在各项投入的首位。特别是2017年后，公司进一步加大了安全投入保证了公司安全水平的稳定提高。
第三,必须“严得起来，落实下去”。有了好的制度和措施，严不起来，落实不下去，等于废纸一张。在瓦斯综合治理工作中公司建立了奖惩问责机制，所有奖惩公开、公平、公正，弘扬了正气，鞭策了后进，促进了瓦斯综合治理工作的顺利开展。
第四,强化培训、提高素质、全员参与、群防群治。在瓦斯综合治理中，员工素质是关键。公司制定了安全管理制度，工种岗位标准，操作规程，岗位责任制，保证了每道工序、每个工种都有严格的标准和责任。做到行为和标准相统一，用标准化的操作满足标准化的岗位。 尽管我们在瓦斯治理释放矿井建设方面做了一些工作，取得了一些成绩，积累了一些经验，但与要求还有很大差距，与兄弟单位相比还有明显不足。我们将学习经验，取长补短，戒骄戒躁，再接再厉，努力实现安全生产形势的稳定好转。
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