油井检查汇报材料

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油井检查汇报材料

尊敬各位领导、同志们：

油井检查汇报材料

按照会议安排，我就吴起采油厂老井项目管理组工作运行情况向大家作以汇报，不妥之处，敬请各位领导及兄弟单位谅解。

2017年是“十一五”规划的最后一年，是我厂原油突破200万吨、达208万吨的关键之年，为了确保各项生产经营指标的顺利完成，吴起采油厂老井管理项目组认真贯彻落实油田公司和厂“两会”精神，我们从油井的利用率、计量准确率、生产时效、泵效、修井周期和设备完好率等各个方面着手，制定了详细的老井管理计划和半年、全年要达到的目标任务，通过半年的工作取得了一些工作经验和成绩，在这里我将和与会的各位领导、同志们分享这些成绩和经验。

一、首先我对吴起采油厂2017老井综合管理计划及1-6月份任务完成情况作以简要汇报

2017年的老井综合管理以原油生产为中心，以提高单井产量，降本增效为目标，强化生产技术的核心作用，完善配套各项工艺技术，精心组织施工作业，严格过程监控管理，为油田高效开发和可持续、和-谐发展提供有力的保障。

1、目标任务

完成老井年产原油万吨的生产任务，油井的利用率提高到 %；计量准确率提高到 %；产销误差减低到5%； 1

生产时效提高到 %；平均泵效提高到 %；设备完好率提高到 %；免修期在去年为201天的基础上提高100天，达到301天。

2、油井构成及生产基本情况

截止6月25日，我厂油井总数为口，其中生产井 XX口，关停井口，报废井口，注水井口；日产液方，日产油方，综合含水 %，单井平均日产油方，管输井XX 口，占生产井总数的 %，日集输原油方。

3、各项目标任务完成情况

截至6月25日老井生产原油万吨，完成全年任务的 %；油井的利用提高到 %、计量准确率提高到XX %、产销误差减低到 %、生产时效提高到 %、平均泵效提高到 %、设备完好率高到 %，油井免修期在去年201天的基础上延长62天达到263天。

老井综合管理水平的提高和上述成绩的取得，离不开2017年老井综合管理计划的严格执行和各项工作的扎实开展。

一、我们依靠生产一线的管理人员和工程技术人员从以下五个方面开展了卓有成效的工作

1、关注病趟井、关停井和事故井，积极协调各方力量努力量提高油井利用率。

一是依靠本组技术力量对病躺井和关停进行初步诊断， 2

摸清井况，查清井史，为老井挖潜项目组提供第一手资料，对于有潜力，可开井复抽的井尽量做到一口不放过。二是积极协调修井作业部门对事故井制定科学合理的事故处理方案，抓进度保质量，让这类油井早一天为全年生产任务的完成贡献力量。上半年共扶躺油井口，事故处理口有效的提高了油井利用率。

2、扎实开展油井计量管理工作，提高计量准确率，降低产销误差。

准确扎实的计量工作是油井综合管理的基础和灵魂，各级各部门都认识到这一问题的重要性，年初我们就制定了吴起采油厂《油井计量管理暂行办法》并采取了行之有效的措施。一是从采油厂到大队、区队、采油班站、单井逐级健全了计量组织机构；二是制定了计量化验设备配备标准，并严格按照要求配备设备；三是将单井计量工作列入年度考核指标范围，作为一项重要的常规工作，常抓不懈；四实行班站负责、区队管理、大队检查、科室定期抽查，采油厂不定期抽查的5级监管制度。通过这四项工作的落实，达到了提高油井计量准确率和降低产销误差的目的，使基础数据、资料更加真实准确，为技术工作者和决策层提供了真实可靠的依据。

3、电力故障、设备维修、修井作业实行限时修复，提高生产时效

一是由于部分电力线路老化和超负荷，导致井区故障停电、限电现象严重，为此我们积极协调供电部门，对低产油井用电采取避峰填谷的间开工作制度；二是要求电力、设备小故障4小时修复；大故障8小事修复；修井作业24小时完井的限时修复制度。通过这两项措施有效的提高了油井的生产时效。

4、合理匹配抽吸参数，加强设备的保养维护，调整抽油机平衡率减少设备故障提高泵效

一是根据每一口油井的实际生产情况，对冲程、冲次、泵径进行合理的匹配，不仅提高了泵效，减少了设备的磨损而且降低了抽油机的系统能耗，产生了巨大的经济效益。二是加强设备的保养维护，严格执行十字保养法；三是采取电流法调整抽油机平衡率，使抽油机始终在合理的平衡状态下工作。通过这三项工作，有效的减少了设备故障，提高了泵效

5、提高作业质量、加强老井清蜡维护，延长作业周期修井周期是衡量油井管理水平的一个重要指标，严重影响着油田开发的经济效益，为了延长油井的作业周期我们从以下三个方面开展工作，一是加强作业管理提高作业质量，采取作业前对队伍资质审查，作业中监督管理，完井后进行质量验收；二是严把入井材料的质量关、清洁关并对服役八年以上的抽油杆进行无损探伤；三是对老井进行分类进行维

护管理，根据油井结蜡、结垢、腐蚀的问题，因井制宜采取合理的措施，并跟踪落实维护措施。采取以上几项措施后提高了作业质量，使修井作业州区在去年201天的基础上延长62天达到263天。

依照以上五个方面的工作和指标，我们严格推行了量化考核管理，逐级夯实责任，明确考核目标，严格推行绩效挂钩机制，将老井管理的各项任务指标按年、季、月进行分解，确立了大队、区队、井站三级监管体系，完善和细化了各大队《目标考核责任书》，层层分解，逐级落实。同时定岗定编，夯实了生产各环节、各人员的工作责任。使提高老井综合管理水平的办法、政策和制度落到实处。

二、存在的问题及解决方案

1、产能不足，任务压力大，老井递减快，稳产难度较大。

2、由于部分电力线路老化、线径细，线路故障现象频繁，影响油井正常生产和时效，加之今年来延安110变电站检修及线路负荷重，导致井区停电、限电现象严重，

3、集输井计量难，误差大，针对这一问题，虽然我们采取了人工计量的方式，但由于制作单量罐计量耗资较大，且劳动强度大，计量周期较长，导致生产成本增大，费用难以控制。

4、服役8年以上的油杆万米，已达到报废标准，如

全部更换生产成本费用过高，不更换则断杆现象严重，对作业质量、修井周期、生产时效和操作成本均有严重影响。

5、定向井占生产井比例大，虽然使用了扶正器但偏磨现象依然严重。

三、下一步工作计划

1、加强油井维护，提高油井利用率，认真做好动态分析，认真总结经验，力争使检泵周期达到300天以上，确保老井稳产。

2、继续紧抓单井计量化验工作，降低产销误差，力争将产销误差控制在 %以内。

3、加强量化管理工作的跟踪督查与落实，及时解决运行过程中存在的不足与漏洞，保证生产高效运行。

后半年，我们将进一步寻找差距，弥补不足，不断改进管理方法，转变管理手段，将油井综合管理纳入科学、规范、高效的运行渠道，为实现200万吨整装油田目标的而努力。