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企业技术中心情况汇报

时间:2022-11-19 04:24:09 情况汇报 我要投稿
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企业技术中心情况汇报

一、企业简介

企业技术中心情况汇报

山东XX企业集团有限公司始建于1993年,公司主营高档混凝土模板用胶合板、胶合板、木工字梁等木制品,是全国最大的建筑模板生产厂商,中国林产工业协会胶合板专业委员会理事长单位,中国模板协会木模板专业委员会会长单位,山东省创新性企业,山东省专利明星企业,山东省林业产业化龙头企业,山东省农业产业化龙头企业,被国家农业部评为全国乡镇企业实施“走出去”战略先进企业。公司年产各类产品40余万方,2011年实现销售收入11.46亿元,出口创汇7000万美元,利润总额达10612万元;2012年实现销售收入12.71亿元,出口创汇7300万美元,利润总额达11328万元;2017年实现销售收入14.02亿元,出口创汇7700万美元,利润总额达13342万元。公司连续多年被银行授信AAA或AA+信用企业。连续三年税收居全省同行业第一位,连续六年出口居全国同行业同类产品第一位。

公司十分注重自主品牌建设,产品已通过ISO9001:2017国际质量体系、ISO14001:2004环境管理体系,被评为AAA标准化良好行为企业,并通过国际上同行业普遍认可的欧盟CE及森林管理FSC/COC认证,产品销往海外100多个国家和地区及国内北京、上海、广州、西安等50多个大中城市, 在沙特阿拉伯、迪拜、利比亚、北京、西安、杭州、武汉等国内外诸多城市设有销售办事处。“XX”牌混凝土 1

模板用胶合板连续五年出口居全国同类产品第一位。经过十几年的发展,“XX”品牌荣获中国建筑模板第一品牌、山东省著名商标、山东名牌、重点培育和发展的山东省出口名牌、山东省国际知名品牌等荣誉称号,并于2011年荣获中国驰名商标。

山东XX企业集团有限公司只做高端产品,高档建筑覆膜板占国内市场60%以上,我公司制定的该产品质量标准于2017年上升为国家标准《混凝土模板用胶合板》(GB/T 17656-2017)此外,公司还参与起草制定《胶合板》、《人造板的尺寸确定》、《木工字梁》、《木材工业用豆基蛋白胶粘剂》四项国标的制定以及《防虫胶合板》行业标准的制定。近年来我公司承担863计划、国家火炬计划、国家星火计划5项,获得发明专利32项,取得省级以上成果鉴定证书13项,科技进步奖15项。公司建有山东省企业技术中心(省经信委)、山东省院士工作站(省科技厅)、山东省环保人造板工程技术中心(省科技厅)、山东省速生木材高效利用重点实验室(省科技厅)、山东省科技兴贸出口创新基地(省商务厅)以及国家中小企业公共技术示范服务中心(工信部)和国家博士后科研工作站(人社部)。

二、2017年度科技工作情况

1、科研课题情况

2017年中心与南京林业大学合作,共同承担国家林业局公益项目一项:低施胶量环保木质单板复合材料创制与示范,项目编号:201704507。2017年中心有12项研究课题取得重大突破或完成,分别是“大规格(幅面)高强度杨木混凝土模用覆膜板的研究”;“集 2

装箱底板用环保型杨木胶合板的研制”;“防虫胶合板的研究与开发”;“桉木树皮粉代替面粉做胶粘剂填充剂的研发”;“环保型防虫;阻燃实木复合板用胶合板的研究开发”;“无害化快速清理镜面钢板新技术的研究”;“木单板等离子处理机的研制与开发”;“用于配套热压机缓冲的新技术的研究”;“高温导热油系统强力去垢清洗剂的研发”;“桉木树皮碎料夹芯贴面胶合板的研发”。

2017年中心新确定研究课题7项。分别是“大豆胶黏剂生产无醛胶合板的新型技术的研究”、“新型耐磨覆铝箔胶合板生产工艺的研发”;“配套热压机的新型晾板架技术的研究”;“桉木树皮纤维隔音人造板及其制造方法研究”;“用豆粕粉制备胶合板用无醛胶黏剂的研究”;“新型耐磨覆金属面胶合板的研发”;“速生材人造板技术的研究与开发”。

2、专利获取情况

2017年中心新获得发明专利3项,分别是“一种无醛大豆改性木材胶粘剂及其制备方法”,专利号:ZL 2011 1 0117020.3;“铝木复合胶合板及其加工方法”,专利号:ZL 2017 1 0014241.0;“金属增强木材复合板”,专利号:ZL 2017 1 0014240.6。

3、信息服务情况

2017年中心为100多家企业接受技术咨询165次,并及时为辖区内各中小企业提供新产品、新技术介绍及市场供求情况分析,有效的整合了板材市场资源,促进了临沂地区板材行业的有序发展,为临沂板材的快速可持续发展做出了巨大贡献。

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4、技术服务

共计212人次,共计128家企业,针对当前提高胶粘剂性能、降低生产成本、设备维护保养、单板改性等共性技术需求服务。此外,中心将“一种无醛大豆改性木材胶粘剂及其制备方法”、“铝木复合胶合板及其加工方法”、“金属增强木材复合板”等先进成果授权生产使用。

5、培训服务

中心在此期间共计举办培训服务7次,参加企业145家,专家讲师有中心专家,及外聘专家教授包括南京林业大学教授(无醛胶合板加工制造)、临沂市质监局领导(产品质量讲解)、临沂市商检局领导(主要讲解企业管理:9000及现场管理)、中国林科院木材工业研究所专家(讲解国内外市场新形势、产品结构调整急迫性等)。每期培训会议都具有很强的针对性,根据集群内企业层次、产品规格档次的不同,分批分专业授课,取得强烈反响,众多企业进一步了解国内外市场行情、经济发展新形势以及先进的企业管理方式、先进技术应用及工艺革新等新情况,以上授课促进产业创新、优化、升级起到了积极地推动作用。

三、中心产学研及带动社会资源情况

中心先后与中国林科院木材工业研究所、南京林业大学、山东农业大学等科研院校合作,邀请专家来中心举办讲座,其中13家企业通过该中心与专家合作,成功转化多项成果,我中心成为产学研合作的纽带,中心依托XX集团与中国木竹产业创新联盟、中国模板协会木模板专业委员会、临沂市林产工业协会、临沂市木业进出口协会、

临沂市林业产业联合会等创新联盟及协会开展多次市场调研及宣传活动,中心与临沂市会计事务所协会达成一致意见,对中心会员单位出报告实行80%的收费优惠政策。

四、下一步工作规划

1、走产学研合作之路,密切联系协会,带动社会资源

与南京林业大学、中国林科院木材工业研究所、山东农业大学等科研院校的合作,首先有利于强化中心研发能力,提高中心在行业中的引导力。其次,有利于科研院所优秀成果通过中心进行成果转化,既促进了企业发展又帮助高校实现成果转化。突出协会的重要性,通过协会可以及时有效的开展各项活动,取得积极成果。

2、坚持独立运营,独立核算,实现财务收支平衡

中心在突出服务功能的同时坚持市场化运作,尊重市场规律、重视知识产权,采取有偿方式进行成果转让,使之成为中心收入的主要来源,并突出中心特色,保持中心创新能力的持续性和研发先进性,实现长远发展。

3、强化服务能力

服务中心要加强业务培训和人才培养,建立激励机制,提高服务人员的素质和水平,优化人才结构,增强服务能力。要适时更新仪器设备和设施,积极运用现代信息技术,降低成本,提高效率,扩大服务的覆盖面和受益面。要努力取得相应的专业资质认证,增强服务的可靠性和权威性。随着经济节奏加快,新的研究方法、检测方法的采用,原有的研发检测设备不能跟住时代步伐,中心或企业单独采购难

度非常大,为此中心将探索与企业实现重要仪器设备共享,降低成本,此外,对委托研发企业不但设备共享,还采用技术共享的模式降低企业研发费用,其技术成果可在集群范围内授权使用,有效地扩大成果转化力度,不能仅仅局限于一两家企业。

4、加大中心信息化建设力度。

在新的一年里,我们中心将提高培训能力和技术指导力度,按照工信部和省经委要求,完善窗口中心的建设,充实我们的服务内容,更好的为临沂市板材的发展服务。

我公司中心建设工作特色明显,在各级政府部门的关怀领导下取得一定成绩,但是中心工作还要积极探讨和努力开展,2017年中心将积极争取检验资质的申请,更好更务实的促进集群发展。

企业技术中心年度情况汇报2017-03-23 18:01 | #2楼

XX公司

企业技术中心2012年度工作总结

一、企业技术创新战略与规划的实施情况

XX公司技术中心自2017年3月成立以来,以产品研发为中心,倡导技术创新,在技术研发,技术攻关、技术创新狠下工夫,现在公司淀粉基生物降解环保制品的研发型号日益齐全、产品迈向多元化。公司建立了高精密仪器检测检验的生产过程检测阵地,拥有电子分析天平、微量分析天平、微型植物试样粉碎机、薄膜测厚仪等先进设备,为产品质量控制提供及时、准确的信息。公司按国际质量体系ISO9001认证要求,建立了现代化质量管理体系,致力于持续改进,不断完善体系确保有效运行。

总经理XX高度重视技术中心建设,2017年、2011年、2012年连续三年科技活动经费投入均超过企业年销售收入的3%。技术中心现拥有专业检测中心,检测设备、仪器齐全,在新产品的检测方面,对于客户来样能从多方面测绘出真实的数据来,能更深入地了解国内外同行业先进加工工艺。依托技术中心继续深化与国家级科研机构中科院科学研究所的合作。从产品设计、研制及加工上对我公司专业人员进行培训并联合研发新产品,研制新工艺以大大缩短产品工艺开发周期,为快速占领市场奠定坚实基础。并与陇东学院建立 1

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庆阳市澳恺食品有限公司

了校企合作关系,该校教授定期到我公司对技术中心人员进行面对面培训,进一步提高了公司科研队伍的整体素质。

1、企业技术创新发展规划:公司原有的工艺装备、生产规模等严重制约着企业的发展。2012年我们不断加大技改力度,实施规模化经营策略,对原工艺装备进行改造,淘汰高耗能设备,使企业生产能力和测试手段达到国内先进水平,扩大研发投入额,技术创新占销售收入比例的3%。制订科技研发奖励制度,严格执行“技术补贴”及“总经理奖励基金”等管理办法,对技术好或有突出贡献的科技创新人员进行了奖励,2012年累计发放奖励金15多万元。公司健全的科技创新激励机制,激发了科技攻关人员的积极性和创造性。目前所有专业技术人员以个人业绩为参数予以定位,确定其待遇,每年进行一次综合考评,对成绩突出、工作优异的员工予以重奖,使其在工作中不断创新。

2、技术创新成效:2012年我公司参加科技活动人员105人,其中研究与试验发展人员有66人,全年科技项目数2项,其中新产品开发项目数1项,研究与试验发展项目数1项。现已获得专利3项。公司“晶谷”牌系列产品被评为“甘肃省名牌产品” “晶谷”商标被评为甘肃省著名商标。2012年,在国际市场受经济危机影响,需求不足的情况下,我公司着眼于国内,从行业规划及市场角度制定了企业的长远发展规划,积极开拓国内市场,2012年的销售收入比2011年 2

增长91%,在激烈的市场竞争中找准了企业膨胀点,稳稳立住了脚跟。

3、科技投入情况:2012年科技活动经费筹集总额为650万元,其中新产品开发经费支出510万元,委托外单位开展科技活动经费支出30万元,对研究院所及高等学校的支出30万元,引进技术的消化吸收经费支出53万元,对其它企业的支出15万元。

引进技术专家、科技咨询专家等一批,经验丰富,实战能力强高级技术人员,进一步提高企业技术中心各方面综合能力,为做好产品开发研究,技术项目改进,推动公司创新发展,打下坚实后盾。

为了进一步提高企业的创新性,使企业由规模增长型向质量效益型发生战略性转变,下一步重点一是要优化产品结构,提高产品的技术含量和附加值。不断吸收新技术、新成果,积极开发适销对路、高技术含量、高附加值的新产品,促使结构不断优化升级,逐步实施名牌战略。二是要继续提高自主创新能力,建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,使企业真正成为研发主体和创新成果应用主体,全面提升企业的自主创新能力。

二、企业技术创新体系建设:

1.组织机构:企业技术中心是隶属企业的一个独立机构,所在企业经营状况良好,具有一定的专业技术优势。

中心主任由公司董事长兼总经理XX担任,副总经理张敏担任副主任。

主任为项目总负责,负责目标制定,协调中心人员开展工作。

副主任协助主任制定目标,日常管理。和主任直接负责每个项目与课题的全面工作。

为使中心更好规范化运作,公司根据需要和要求建立了有效的组织机构。

技术委员会:负责数据、信息收集、资料编制、档案规范整理,针对课题负责市场调研、了解市场需求,对技术路线、技术方案等进行详细组织落实,编写调研报告、开发方案。

专家委员会:以中科院科学研究所、北京农科院为依托,建立产、学、研一体化研发中心。负责项目市场和技术可行性评价,接受技术部对重点项目的咨询,提出解决办法。 财务部:遵守国家财务制度,负责技术中心资金出纳,拟开发项目经济评价,提报工程预算及决算,对开发过程资金使用进行检查和监督,向公司作出汇报。

XX公司技术中心拥有150多平方米现代化的实验室,内部实现了网络互联,全方位实施信息电脑自动化管理。聘请了陇东学院、中科院科学研究所、北京农科院的专家、教授5名,在淀粉基生物降解技术方面均有丰富的经验。试验基础条件较好,配备检测设备20多台套。

2.引进培养科技人员:

XX公司现与中科院科学研究所、北京农科院组成科研生产联合体,与陇东学院进行校企合作,举办了多期技能培训班,为公司共培养了一大批技术骨干力量;公司多次派技术人员到国内同行业大型企业进行培训,为我公司建立研发中心在技术研发方面奠定了坚实的基础。研发中心现有技术人员:大专学历36人,本科学历25人。

三. 企业技术创新活动开展情况

2012年,技术中心研究人员同业务部门精诚合作,所有研发活动都是在企业技术研发、检测中心的倾力合作中完成的。技术研发、检测中心的专家参与并推动产品创新。技术研发中心成立后,主要是配合业务合作之需求、加强产品研发与改良能力、提升公司产品质量,为加速研发设备的升级速度,提升研发效率,技术中心添购许多相关实验仪器设备,以适应新产品研究、开发及改良计划,预计持续朝向研发产品质量改良及加强研发质量管理等方向,目前技术中心正逐步尝试接受国内轴承公司委托研发、检测新型产品的业务,为国内外的大企业加工生产各种类型的轴承、铸件产品。

技术中心成立五年以来,先后多次为公司提出节能降耗技术改良方案。公司技术中心研发人员在生产过程中不断进行工艺改进,现在已将,大大降低了生产成本,有效节约了能源。

片材制造车间工段,是公司生产生物降解餐饮具的第一道工段,以前所生产的产品利用率只有二分之一,剩余约一半全部要重新粉碎后再利用,既浪费原材料,又浪费能源,后经进行工艺技术改进,采用技术改造,增添磨头,调整工艺,成品利用率达到90%,年可节约成本260万余元。另外,注塑车间是加工一次性餐饮具成品的主要工段,以前加工的成品经常存在边角毛糙,形状不统一,更为严重的是一台注塑机每天仅能出成品不到30000个,后经技术中心反复实验,

现场研究,通过技术工艺改进,重新定做模具,将原来模具8模,改装成16模,彻底解决了质量缺陷问题,改造后产量翻了一番,现4台注塑机每天可生产成品25吨,每月仅此一项就节约生产成本约60万元。而且目前此项技术是国内同行业首创,受到业内人数的广泛赞誉。

四、技术创新信息化建设情况

2012年公司加快制造业技术创新信息化建设,目前,技术文件管理系统,销售管理系统,生产管理系统,物资采购管理系统,库房管理系统,人力资源管理系统,设备工具管理系统,全质管理系统等八大模块的投入使用有效地提高了中心的工作效率。企业信息化项目的实施,促进了技术创新,并有效地把企业的销售、设计、生产、财务等部门有机地结合起来,具备了设计手段高超、生产能力高效、市场反应高速的实力,使企业的综合管理水平不断增强。33.

XX公司

二O一三年四月八日

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