砖混结构预制板顺板缝裂缝的预防措施

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砖混结构预制板顺板缝裂缝的预防措施

近年来，一些砖混结构住宅楼和办公楼竣工移交后，用户使用过程中，部分房间出现板缝裂缝现象，并且具有普遍性。本文对产生这种质量通病的原因作了调查分析，并提出了相应的防治措施。

1板缝裂缝部位及特征

经现场调查，发现板缝裂缝有以下几个共同特征：（1）板缝裂缝大多数发生在的客厅、卧室的中部；（2）板缝裂缝时间在交工或装修入住后一年左右。

2 板缝裂缝的原因分析

2.1 板缝裂缝类型的确定

产生裂缝的原因可分为以下几类：设计方面原因,原材料质量，地基不均匀沉降，施工工艺，温度变形，预应力空心板徐变等。但经现场详细调查，板缝裂缝的楼房，外墙窗台下墙体处没有出现因地基不均匀沉降而产生的斜裂缝，故地基不均匀沉降的因素可排除；不按规范规定的施工工艺施工；楼板受外界温度变化的影响不大，不会产生温度应力；由此可以确定预应力空心板徐变和施工工艺达不到规范要求是导致板缝裂缝的主要原因。

2.2施工工艺分析

1、设计方面的原因主要是在同一房间采用宽度不一致的预应力空心板,这 1

两种板不是同一批生产,在结构承受荷载时,两种板将产生不同的挠度,增大了板缝间的剪切应力,导致板缝产生裂缝。

2、板缝填塞质量粗糙低劣。因为预制楼板面是用一块块预制楼板拼制而成的，所以认真做好板缝砼的浇灌工作，就能使一块块楼板连接成一个整体，当某一块楼板块上受到荷载作用时，相邻两边的楼板能够协同工作，这样就达到了整体一致的效果。相反，如果板缝浇灌不实，或者质量低劣，就会大大降低甚至丧失板缝协同工作能力，成为楼面承受荷载的薄弱部位。一旦某块楼板承受较大的荷载时，在有一定挠曲变形的情况下，就容易出现有规则的顺板方向的通常裂缝。

3、预制楼板灌缝后，由于下道工序安排过急，尤其是砖混建筑物，为了加快施工进度，经常在灌缝工作完成后，立即上砖上砂浆，准备砌筑砖墙，有时还局部集中堆料。这种施工荷载往往比楼面设计荷载大得多，致使楼板产生挠曲变形，而灌缝混凝土强度尚低，从而在灌缝混凝土与楼板之间产生缝隙，出现顺板方向裂缝。

4、板与墙或钢筋混凝土梁的支座长度不足，支座表面不平整，座浆采用的砂浆强度等级低，稳定性差，使预制楼板在承受外力作用时，产生挠度，也会出现顺板缝方向的裂缝。

5、暗敷电线管引起的。将电线管暗敷在板缝后，由于灌缝施工不认真，致使灌缝水泥砂浆或细石混凝土只能浇灌在管子上面，而管子下面形成空隙。楼面一旦受荷，板缝必然发生错位，从而产生顺板缝方向裂缝。

6、预制楼板安装时，两块楼板紧靠在一起，形成“瞎缝”。

7、板端头没有设置锚固拉结筋，从而降低了楼板抗外力作用的能力。

2.3预应力空心板徐变分析

预应力空心板在使用期间产生徐变，空心板受荷载后90%左右的徐变发生在一 2

年内，在这期间，由于预应力钢筋的预加应力损失，导致空心板挠度增大，受两端支座的约束，空心板不能自由变形，从而在支座处产生相对的水平推力，导致空心板板缝裂缝。

2.4空心板预应力损失的原因

预应力空心板挠度的时效可达一年左右，对一些生产预应力空心板的厂家的实际生产工艺和操作过程考察后，得到应力损失主要由以下几点引起。

2.4.1预应力钢筋张拉力控制不当控制应力过高，预应力钢筋松弛引起应力损失增加。施工中有时会发现空心板向上拱起，这是张拉过高产生的。

2.4.2张拉力计量不准预制厂生产空心板的张拉设备多为卷扬机，测力器为弹簧称，已使用多年，精确度降低，导致预应力张拉不够。

2.4.3混凝土配合比及所用材料空心板的混凝土配合比设计时，应考虑减少混凝土的收缩和徐变，以减少预应力的损失。预应力空心板混凝土强度为C30，应采用525#水泥拌制；多数厂家采用425#水泥，水泥用量大，水灰比高，使混凝土徐变增加。

2.4.4混凝土浇注与养护浇注混凝土时振捣不密实，振动器碰撞预应力钢筋，不采取正确的养护方法，当温度升高后，预应力钢筋膨胀而台座长度并无变化，引起预应力筋应力减小。

2.4.5预应力筋放张预制厂为了加快周转，往往在预应力混凝土未达到设计强度70%时，开始放张，使钢筋与混凝土之间粘结力降低，造成应力损失。

3板缝裂缝的防治措施

3.1设计方面原因：

在结构设计时，同一房间采用规格相同、同批量生产的板，使结构受力时，产生挠度基本一致，减轻板缝间的剪切应力，避免裂缝的产生。

3．2材料质量方面

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施工单位在订购空心板时，应实地考察预制板生产厂家的生产工艺，生产设备及原材料规格和质量。

空心板进入施工现场后，首先仔细检查其外观质量，查看混凝土表面有无裂缝，钢筋的保护层厚度是否符合设计要求，是否漏筋等。查看空心板表面平整度，有无拱起，发现上述问题的空心板，严禁使用。再按规范要求对空心板进行荷载实验，检查其强度和挠度是否达到设计要求。

3.3施工方面

1、严格控制板缝的浇灌质量。首先将板缝内的杂物清理干净，并用水冲刷板缝，略干后刷水灰比为0.4至0.5素水泥浆（或掺入20%的107胶水溶液），再用水灰比约为0.5,1:2~1:2.5的水泥砂浆灌厚20至30毫米，并捣固密实，最后用C30细石混凝土浇捣。为了有利于顶棚装饰和楼面层与预制板面的结合，灌缝砂浆应比板下面高3至8毫米，灌缝混凝土应比板上面低5毫米。另外，灌缝24小时后要及时养护。养护时间不少于7天，期间不允许在板面上推车、堆放建筑材料。

2、预制楼板安装后，应采用隔层灌缝的施工工艺，以确保嵌缝细石混凝土的稳定性。同时，严格控制楼面施工荷载，砖、砂浆等各种材料应分批上料，并且在砖块下铺设垂直于板缝方向的模板，以扩大承压面，使荷载均匀分布。对于使用塔式起重机作垂直运输上料时，施工荷载往往较大且过于集中，因此必须在楼板下增设临时支撑。

3、严格控制基层结构的强度和稳定性。预制楼板安装时，板底座浆应采用1：2水泥砂浆，铺设10至20毫米厚，且达到饱满平整。预制楼板的支撑长度必须满足要求。当支撑在钢筋混凝土梁上时，支撑长度应大于80毫米。

4、在预制楼板内间敷电线管，应敷设在较宽的板缝中，并使电线管位于细石混凝土中，以保证灌缝的质量。（楼板内暗敷电线管时，板缝宽度为暗敷电线管直径D+30mm，且不宜小于40毫米。在浇注混凝土时，应在管底面先灌3~4厘米的细石混凝土，要振捣密实，绝对不允许板底面及上平面裸露线管。）

5、预制楼板安装时，要严格控制板缝间距。一般情况下，相邻板下面的缝宽不小于20毫米。

6、预制楼板安装后，应按规定设置锚固拉结筋，特别是板的端间，更要注意设置锚固拉结筋。

7、水暖立管通过各楼层时，必须把穿立管的板缝拉开10~20厘米，在穿管处预留管孔。不允许板缝不拉开直接在空板上砸眼穿管。

8、适当选用混凝土的施工配合比，防止混凝土的强度等级过高，并控制好水灰比，使嵌缝混凝土的坍落度控制为10~30毫米。

9、采用普通硅酸盐水泥，掺加减水剂和膨胀剂，在保持拌和物坍落度不变、和易性相同的条件下，增强了混凝土强度，节约水泥，同时防止了混凝土的收缩裂缝

10、施工时，空心板外露的预应力钢筋按规范要求进行锚固，做法见图1。

图1 空心板外露的预应力钢筋的锚固

3.3空心板生产方面

预制厂家应严格按照操作工艺进行生产，具体操作工艺见图2。[2]

图2 空心板生产的操作工艺

按规范规定的超张拉最大应力控制张拉力，采用以下张拉程序：0→105%бcon

→бcon进行，超张拉5%并持荷2min。[3]

精确测量张拉力，定期检查测力器的精度，发现问题及时校验。

混凝土拌合使用525#水泥，随时测定石子、砂子的粒径和含水率，及时调整施工配合比，混凝土浇筑过程中，定时抽查混凝土的塌落度，严格按设计要求控制混凝土的水灰比。

混凝土振捣密实，振动器不能碰预应力钢筋，混凝土养护采用湿热法进行，在混凝土达到一定强度（10N/mm2）前，将温度升高限制在一定范围内（一般不超过20℃）。

做混凝土试块时，多做一组备用试块，在预应力钢筋放张时，对试块进行试压，混凝土强度达到设计的70%以上时，再放张。

4结语

通过分析的原因，找到防治措施并在以后施工中加以应用，有效控制了此类质量通病。

砖混结构房屋温度裂缝产生的机理及综合预防措施2017-03-19 12:34 | #2楼

1 前言：

多年来，在民用建筑领域里，有一个相当普遍的质量问题就是砖混结构房屋温度裂缝问题，尤其是随着现浇楼板的采用，加强了楼板与墙体的整体连结，裂缝问题越来越突出，裂缝的产生既影响结构的安全性，又影响结构的适用性、耐久性，给人们增加不必要的恐惧感。例如：裂缝的产生即降低结构的整体刚度，薄弱结构抵预地震的能力；裂缝的产生极易导致墙体、屋面、有水房间的渗漏，渗漏又必将导致结构过早老化，混凝土构件和墙体的干湿变化、冻融循环、毛细管作用、有害介质及气体的侵人，使混凝土、砌体表面酥松、削落、混凝土过早碳化、钢筋锈蚀等，影响结构持久的安全度。目前我国住宅制已改革到位，住宅的商品化和私有化已变成现实，那么人们对住宅的安全性，使用寿命，使用功能要求，使用的适用性，包括观感质量有更高要求，涉及到住宅工程裂缝的投诉也越来越多，因此裂缝问题不可以掉以轻心。本文对砖混结构温度裂缝问题的形成机理进行分析，提出简易的设计计算方法，并提出“抗”、“放”、“调”的指导思想来预防温度裂缝的产生。

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2 砖混结构房屋温度裂缝的发生部位及表现形式

砖混结构房屋温度裂缝一般发生在房屋的顶层且一般为温升裂缝，其温升裂缝的表现形式为：水平裂缝、正八字裂缝；其产生部位为：在外墙屋面板以下，顶层外墙上部产生水平裂缝，且越靠近大角裂缝越严重；在外墙屋面板以下，顶层外墙上部，且靠近大角两侧产生正八字斜裂缝；在顶层屋面板下，内墙上部产生水平裂缝，且越靠近外墙部位裂缝越严重；在顶层屋面板下，内墙上部且靠近外墙部位产生正八字斜向裂缝；在顶层楼梯间外纵墙有水平裂缝产生。

3 砖混结构温度裂缝产生的机理

砖混结构房屋中各种材料的温度线膨胀系数是不同的，钢筋混凝土楼板和砌体温度线膨胀系数的差异是砖混结构产生温升裂缝的重要原因，钢筋混凝土的线膨胀系数约为10×10－6，砖砌体线膨胀系数为5×10－6，两者相差一倍，而在房屋结构中，各部分是互为一体。当外界温度变化时，屋盖、楼盖与砌体互相约束，其温度变形不协调一致，即产生附力应力，这是墙体产生温度裂缝的主要原因。在外界的环境温度高于主体施工期间温度，钢筋混凝土屋面板，尤其是现浇钢筋混凝土屋面板和装配整体式屋面板，将产生膨胀变形，而其膨胀受到砖砌体的约束，于是在屋面板上产生压应力，在墙体上产生拉应力、剪应力。当主拉应力或剪应力大于墙体的承受能力就会在砌体上产生正八字型斜裂缝或水平裂缝。当砌体的砂浆强度较高时，一般表现为正八字型斜向裂缝。当砖砌体砂浆强度较低时，一般表现为屋面板下沿砖缝水平裂缝。因屋面板沿长、宽方向离中轴线越远其相对位移越大，因此其产生剪应力较大，裂缝越严重。顶层楼梯间处纵墙产生水平裂缝主要是因为楼梯间外纵墙高厚比大，屋面板对墙体产生向外推力时，在外纵墙上产生较大的弯曲变形所致。通过调研发现砖混结构温度裂缝有以下规律：

（1）屋面板整体性越好，刚度越大，墙体温度裂缝越严重，即现浇（整浇）屋面板温度裂缝严重于装配整体式屋面板及装配式屋面板。

（2）屋面板保温效果差或屋面渗漏，那么墙体的温度裂缝严重。

（3）层墙体刚度差、整体性差、砂浆强度低、砌体温度裂缝严重。

（阿屋面板对墙体约束越大，往往裂缝越严重。（整浇屋面裂缝严重）

（5）温度较低季节施工的结构，温度裂缝严重。

你砌体采用粉煤灰蒸压养砖的结构比采用普通烧结粘土砖结构裂缝轻。

（7）室内温度调节条件好，屋面保温隔热效果好的房屋裂缝情况较轻。（未住人的房屋裂缝严重）

（日建筑物长度对温度裂缝的影响并不是成正比关系，因为有些建筑物长度较短裂缝严重，有些建筑物较长而裂缝轻微。

间外墙为37墙或有外保温的墙温度裂缝轻或甚微。

明南向、西向及未有遮挡房屋（顶层）裂缝严重。

综合上述10条规律可得出以下结论：

温度裂缝的发生和发展与主体施工的季节温差有关系；温度裂缝与屋面刚度、整体性及顶层墙体刚度整体性有关；与砌体的线膨胀系数有关，例如：粉煤灰蒸养砖线膨胀系数为8×10－6接近于混凝土的线膨胀系数10×10－6，因此粉煤砖砌体结构裂缝轻。裂缝与屋面保温外墙的保温效果、屋面的防水效果等有关；温度裂缝还与屋面体系与墙体的约束状况有关；与室内的保温隔热及温度调节条件有关；与房屋的朝向的建筑物长度等皆有关系等。

4 砖混结构温度应力的简化计算方法

4.1 基本假定

（1）屋面板与墙体相互约束，此约束为非刚性。

（2）屋面板厚度与其跨度（长、宽）尺寸相比较小可认为屋面板均匀受压（拉）。

（3）屋面板墙体为均匀温差及均匀收缩为主要　因素。

（功对现浇屋面板混凝土的收缩值转化为当量温度降低。

4.2 温度应力计算方法的建立

5 温度裂缝的综合预防措施

5.l“抗”的原则：提高顶层砌体的强度、刚度及抗裂变形能力，以达到提高砌体的抗剪强度及抗拉强度及变形。为此通过提高砌体强度，采用加筋砌体的做法，采用抗裂构造柱的做法。

（1）顶层砌体砂浆强度等级不低于ms；砖强度不低于mu10；

（2）伪了增强顶层端部及内外墙交接处砌体强度，在顶层圈梁0.3m和每隔0.5m增设砖砌体水平冷扎带肋钢筋3φ4三道，其位置为顶层端部从山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙，顶层的内横墙靠外墙一边zm范围内（伸入外纵墙每侧500mm）。

①在建筑物端部两间，外纵墙与内横墙交接处及山墙与内纵墙交叉处均设构造柱，在内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗裂柱，抗裂柱仅在顶层设置，其上下端锚固于相应上下圈梁内。