技改期间生产安全保障措施

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技改期间生产安全保障措施

为保证我矿90万吨兼并重组整合矿井建设期间建设与采煤的安全，成立了领导小组并制定了安全保障措施：

一、安全检查领导小组：

组长：吴国全（矿长）

副组长：古杰武（安全副矿长）杨卫星（生产副矿长）

雷履昌（技术矿长）秦效国（机电副矿长）

原海旺（总工程师）王志杰（“一通三防”矿长助理）

成员：安全监督部、工程部、生产技术部、调度室、机电科、行政部、保卫科单位负责人。

二、各专业负责人：

采掘专业负责人：古杰武

机电、提升运输专业负责人：秦效国

防治水专业负责人：原海旺

通风专业负责人：王志杰

1、各专业由各专业负责人，负责制定各专业详细验收标准并负责安全检查验收。

2、每月三旬进行安全质量检查。对查出的问题制定措施有专人负责按期整改完成。

三、建设区和生产区各系统情况

（一）生产区系统情况

1、原矿井系统情况

⑴、主斜井：倾角23°，斜长667m，半园拱粗料石砌碹，净宽3.3m，净高3.25m，净断面积9.56m2，采用大倾角带式输送机，担负矿井提煤、进风等任务，兼作安全出口；井筒内敷设两趟排水管路、一趟洒水管路。

⑵、副立井：井筒垂深249m，锚网喷射砼支护，净直径4.0m，净断面积12.56m2。安装单滚筒提升绞车，提升容器为1t轻型标准罐笼，担负矿井提矸、下料、进风及运送人员任务。井筒内敷设两趟下井动力电缆、一趟通信电缆。

⑶、回风立井：井筒垂深334m，净直径4.0m，净断面积12.56m2，井筒内设梯子间，担负矿井回风任务。

2、提升系统：

主提升:安装DTL80/20/2×200型胶带输送机，担负矿井出煤；胶带类型为钢丝绳芯ST2000阻燃胶带，带宽800㎜，输送能力200t/h，带速2m/s，胶带强度2000N/㎜，输送长度700m，电动机型号为YB2-315L2-4 型，功率为200

×2kW，电压380V。

辅助提升：矿井副立井担负提升矸石、运送人员和材料等任务，垂深249m。设计选用JK-2.0×1.5型单滚筒提升机，提升容器采用高强度铝合金轻型罐笼（具有 “煤安”标志），自重1.8t，选用钢丝绳，直径d=24mm。

3、运输系统：

（1）主运输：

生产工作面原煤运输：工作面原煤——运输顺槽SGB630/40型刮板运输机——运输顺槽DTL800/40型皮带运输机——集中皮带巷DTL80/20/2×40型

皮带运输机——皮带暗斜井DTL80/20/160型皮带运输机——主斜井DTL80/20/2×200型皮带运输机——地面

主斜井运输长度667m，巷道倾角23°皮带运输机DTL80/20/2×200型；皮带暗斜井运输长度260m，巷道倾角23°，胶带输送机型号为DTL80/20/160，配用电动机型号为YB315M2-4，功率160kW，电压660V，集中皮带巷，运输长

度650m，输送机型号为DSJ80/20/2×40，配用电动机功率2×40kW，电压660V。

（2）辅助运输系统

采用JK2.0×1.5型提升绞车和JD－25和、D－11.4型调度绞车牵引矿车运送材料。

辅助运输：副立井——轨道暗斜井——集中轨道巷——工作面运输顺槽——工作地点

4、通风系统：

矿井通风方式为中央并列式，通风机工作方式为抽出式，配有两套同等能力的FBCDZ-8-№21B型防爆轴流通风机，功率为1102kW×2kW的电动机，电压为380V，一台工作，一台备用。井下实行分区通风，各工作面都采用独立通风，监测监控三大系统运行正常。

通风系统

新风：主斜井（副立井）——皮带暗斜井（轨道暗斜井）——集中轨道巷（集中皮带巷）——工作面运输顺槽——工作面

乏风：工作面——工作面回风顺槽——集中回风巷——回风立井——地面

5、排水系统

矿井水文地质条件简单，矿井正常涌水量为50m3/h，最大涌水量67m3/h。

主副水仓有效容积为1200m3。中央水泵房安有3台型号为D85-67×7水泵，排水能力为85m3/h；水泵房的配电设备与工作、备用及检修水泵相适应，两趟Ф108×4.5排水管路2000m延主斜井敷设。

排水系统：

工作面临时水仓——集中轨道巷——主副水仓——中央水泵房D85-67×7型水泵——两趟Ф108×4.5排水管路排至地面污水处理站

6、粉尘灾害防治系统

（1）综合防尘：采用静压供水，地面有静压水池2个，总容量600mз，作为矿井防尘系统用水。洒水管路系统完善，洒水主管长3450m，钢管管径89mm，支管长600m，钢管管径50mm。三通阀门设置间隔为50m，井下安装专用防尘智能喷头。粉尘浓度按规定由山西煤矿安全技术检测中心进行了测定，并制定了相关的主要防尘措施。

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（2）隔爆措施：大巷、采区巷道、采煤工作面、掘进工作面等巷道均按规定要求设隔爆设施，其安装位置，水袋数量，安装质量均符合要求，实行责任到人，挂牌管理。

(3)粉尘监测：矿井配有专职的测尘人员，定期进行井下粉尘测定，按设计要求配备了粉尘采样器、测尘仪等设备，定期委托有资质单位进行粉尘监测，能满足生产需要。

7、防灭火系统

经山西煤炭工业局综合测试中心检测9#煤层自然发火倾向性鉴定，吸氧量为http://www.oh100.com，自燃等级为Ⅱ，属自燃煤层。矿井地面有消防水池，井下消防管路系统，并设置支管和阀门，现有消防水池2个，容量

600m3，井下设有消防材料库、矿井地面建筑物，木料场的设置符合安全要求。

8、供电系统

矿井采用两回10kv电源线路供电方式，两回路电源分别引自两渡景家沟35KV变电站和夏门弓家庄110KV变电站。矿井在主井和付井中间建有一座10kV变电所，担负地面和井下所有高低压负荷用电，并分别向井下配出10KV 1号、2号两趟线路，实现井下、地面双回路供电，同时具备当任何一回路发生故障时，另一回路可担负全矿井供电。

9、安全监控系统

本矿属低瓦斯矿井，矿井监测监控采用KJ—95型系统，设有五台分站，分别安装有瓦斯、一氧化碳、风速、温度、负压、开停、风门等传感器。对井下各种有毒有害气体时时检测。

10、防治水防治

成立了防治水组织机构，雨季三防组织机构，水灾专项应急预案组织机构等，配备齐全了所有特殊工种和防治水技术管理人员并做到了持证上岗。配齐了水害防治物资、防治水设备和探水设备（其中ZLJ-350型钻机5台）；严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”规定，并进行了探掘分离。

为了保证生产机电设备正常运转机电成立了供电维护小组：

组长：高磊

副组长：陈永

成员：周京柱林传刚董建新陈培军陈新任万录陈浩谭培汗继承忠公维振

（二）建设区系统情况

1、供电系统

采用两回10kv电源线路供电方式，两回路电源分别引自两渡景家沟35KV

变电站和夏门弓家庄110KV变电站（当任何一回路发生故障时，另一回路可挡负全矿井供电）。通过高压电缆型号为YJV32—3×50mm2的钢丝凯装电缆从地面

变电所1号变压器柜敷设到新立井临时变电亭高防开关（型号为PJG—400/10）的进线总开关，经分支开关PJG—100/10高防开关所控制变压器S9—500KVA一

台、分支开关PJG—400/10高防开关所控制变压KSG—1000KVA一台，分支开关PJG—100/10高防开关所控制的变压器S9—315KVA一台，临时变电亭、高防开

关4台，变压器3台，KSG—1000KVA变压器所带负荷为两台主提升绞车型号为JK—2.5×2.0型电压10KV功率为570KW一台功率450KW一台和施工设备用电。

2、运输系统

排矸通过新建副立井安装的两台型 JK—2.5×2.0型主提升绞车配型号为NZQ2-0.11抓岩机，通过吊桶提升到地面井架上的卸矸台，通过翻矸装置将

矸石卸出，矸石通过溜矸槽或矸石仓卸入地面使用装载机运至矸石场。

3、通风系统：每个迎头采用双风机双电源自动切换供风，一台正常使用，一台备用；通风机型号为：FBD-30KW×2台，吸风量为600—430 m3/min，实际吸风量为512. m3/min，供风由井口至井下最长距离为970m，风筒规格为800mm；

新风：地面——FBD-30KW型风机——迎头

乏风：迎头——新建副立井——地面

4、排水系统：迎头使用三台扬程为390m，流量为20m3/h,功率为37KW，

电压380V水泵,通过两趟直径为108mm钢管排水管将水排到地面。

迎头水——排水泵——两趟直径为108mm钢管排水管——地面

5、压风使用三台喷油螺杆式空气压缩机，型号为LGFD110/015J，公称容积流量20m3/min，额定压力为0.8Mpa，电机功率为110KW，电压为380V 。

6、安全监控系统

本矿属低瓦斯矿井，矿井监测监控采用KJ—95型系统，在副立井设瓦斯、一氧化碳、风筒、开停、风电闭锁传感器直接传输到监控室KJ—95型监控系统。

7、防治水防治

建设工程成立了防治水组织机构，雨季三防组织机构，水灾专项应急预案组织机构等，配备齐全了所有特殊工种和防治水技术管理人员并做到了持证上岗。配齐了水害防治物资、防治水设备和探水设备（其中ZLJ-350型钻机2台）；严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”规定，并进行了探掘分离。

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为了保证建设机电设备正常运转机电成立了供电维护小组：

组长：王宝军

副组长：颜士田

成员：刘帅王庭合丁怀瑞徐西刚

（三）

90万吨兼并重组整合矿井建设施工工程与生产区不在同一区域也不再同一水平，生产与建设各系统互不干扰，并且生产不会对全矿井开拓布局产生影响。

我矿设立了90万吨兼并重组整合矿井建设工程和生产领导组织机构、安

全管理组织机构、质量检查组织机构，一通三防组织机构，防治水组织机构，雨季三防组织机构，应急预案组织机构，各专业等配备了专门负责人，配备齐全了所有特殊工种和防治水技术管理人员并做到了持证上岗。配齐了“一通三防”仪器、灾害预防设备物资、防治水设备和探水设备（其中ZLJ-350型钻机5台）；严格按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》和有关管家标准和上级文件执行，严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”规定，并进行了探掘分离。并严格执行矿领导带班制度。保障在建设与生产期间建设与生产的安全进行。

四、安全措施

1、所有管理人员和施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》、《回采工作面作业规程》、《煤矿安全技术操作规程》及相关补充措施。

2、严格按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》和有关国家标准和上级文件要求组织施工，严格执行“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”规定，并进实现探掘分离。

3、严格执行矿领导下井带班制度。

4、要加强生产和90万吨兼并重组整合矿井建设工程施工管理，90万吨兼并重组整合矿井建设工程与生产区巷道贯通后停止生产区生产，并制定措施对通风、运输、供电、排水等进行合理调整。

5、严格按照《三大规程》作业，杜绝“三违”现象发生。

6、加强一通三防、防治水、顶板、机电提运等方面的管理。

7、各工种的作业人员必须参加班前会加强学习，了解工作面现状情况；下井前必须佩戴齐全劳动保护服装和用品，进入工作面前必须携带齐全必用的

工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的环境、顶底板、煤帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况，并按规定执行交接-班制度，将不安全隐患和存在的问题处理完毕后，方可开工。

8、各工种的操作人员都必须按照作业规程和工程质量要求进行操作。要严格执行操作顺序，杜绝违章作业现象。

9、在实行多工种兼职的劳动组织时，除本工种外，还必须学习所兼工种的安全技术规定和操作知识，并经考试合格后才能进行兼职工种的操作。否则，严禁进行操作。

10、操作过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。