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除渣机岗位操作规程及注意事项
有些工作环境会产生烟尘、飞沫等,如果不加以处理就会影响到工作人员的健康,这就得需要安装集尘器来解决问题了。下面就是小编收集的除渣机岗位操作规程及注意事项，欢迎鉴赏。
除渣机岗位操作规程及注意事项
1、本岗位操作人员在操作前，必需进行岗前培训，熟悉本岗位周边工作环境和使用设备基本情况，在熟悉和掌握使用要领后，方可进行操作。
2、除渣机在启动前或在交接班时，必需进行检查，包括减速机，轴承座，电机地脚是否紧固，三角带松紧是否合适，减速机油位是否正常，电机温度正常。启动前要检查除渣机内是否有铁棒，木方等影响运转的杂物，以免卡坏除渣机，起动前还要查看除渣间内拉渣车是否在，或关闭主鄂式漏渣斗，最后在确认除渣机没有人检修时方可起动。
3、起动时，先起动上行除渣机，运行3分钟，没有剩余炉渣，运行正常后，起动下行除渣机，运行正常后，通知班长起炉。
4、在运行过程中，随时观察除渣机运行状况，有没有链板反卡，刮帮等异常现象，除渣量是否能够拉走，有没有大块炉渣，有破渣机的是否有大焦子卡住，不能处理的，必需通知班长停炉，停止运行除渣机后方能处理，以免对人身安全及设备造成危害
5、停止运转除渣机，必需是在停炉后几分钟，确认已经没有炉渣时，一定要先停下行除渣机，待炉渣拉净后，再停上行除渣机。
注意事项
1、正确操作除渣机，做到不蛮干，不乱干。
2、严禁任何人跨越除渣机。
3、严禁除渣机在运转时，到围栏里检修或处理事故。
4、到除渣机内处理时，必需切断电源，在有专人看护的情况下，处理事故。
5、自己认为处理不了事故的，及时报告给班长或维修人员，问题复杂时，向上一级管理人员报告。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程
1、进入除尘器作业前，办理好相关手续，加强各方面的联系与衔接，保持通讯畅通。检查各该关闭阀门是否处于关闭状态，防护装置是否安全可靠，控制系统是否处于检修位置，通风设备设施是否完好，工具、用具是否齐全和完好。确保一切安全的情况下，进入下一个工作程序。
2、按照先检测、后作业的原则，凡要进入危险场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度和气体温度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度及气体温度前，严禁进入该作业场所。
3、确保进入除尘器作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
4、在检修作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
5、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
6、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
7、检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器;
8、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
9、进入除尘器内作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
10、严禁无关人员进入作业场所，并应在醒目处设置警示标志。
11、在进入除尘器内作业时，必要时配备抢救器具，如:呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。
除尘器司机安全技术操作规程
一、操作前准备
1、开车前，司机应对设备进行全面检查，确认无误后，方可开车。
2、检查各吸灰处护网有无破损。
3、检查各零部件是否齐全完好。
4、检查各连接法兰密封及紧固情况。
5、检查电机底座螺丝及风叶罩紧固情况，各紧固部位螺丝紧固情况。
6、检查各轴承座及其它润滑部位油质、油量。
7、检查各运转部位有无卡堵，确保运转灵活可靠。
8、检查岗位护栏、护罩及其它安全防护设备是否安全可靠。
9、检查岗位上消防、通讯以及其它设施是否完好有效。
10、检查灰斗存灰情况，不许存满，不许放空。
11、做好检查、检修记录及汇报工作。
二、操作
1、除尘器必须是在需要除尘的设备运行带载之后，再开启除尘器。
2、做好运行中巡检工作，发现异常立即停车处理，并向集控室及车间值班主任汇报。定时做好巡回检查记录。
3、检查设备有无异响、异味。
4、检查各管路连接处有无泄漏。
5、检查电机及各轴承座发热情况。
6、检查各紧固部位有无松动。
7、观察各部件除尘情况，保证除尘情况良好。
8、观察排放气体卫生情况。
9、本班运行结束停车检查设备。
三、安全注意事项
1、严禁用手触碰转动部位。
2、需停车处理故障时，根据故障情况，严格做好停电、闭锁工作，严格执行停送电制度，否则不得处理故障。
四、收尾工作
1、做好排灰工作。
2、认真清理岗位卫生，执行“四无”、“五不漏”标准。
3、做好运行记录及交接班记录。
4、对设备进行换油或检修后，要将废油、废棉纱及时回收，不得乱扔、污染环境。
脱硫除尘器操作规程
1、启动设备运行
（1）确定循环水池达到水位标准：最低水位不得低于吸水口，最高水位不得高于出水口；
（2）检查供液泵是否正常：连轴转动是否正常；
（3）确定除尘器检查口关闭严密；
（4）确定除尘器排灰水口畅通，排灰水沟畅通；
（5）检查投碱池水位；
（6）先开启供液泵，待有液体从除尘器出口流出时，再启动风机。
2、设备运行过程中
每隔2小时对整个脱硫除尘系统进行巡回检查一次，检查除尘器出水口、排灰沟、碱液间、水泵房，发现问题应及时处理；
（1）除尘器出水口无堵塞，水流畅通；
（2）保证排灰水沟无杂物，无积灰；早晚班各清理循环水池积灰一次；
（3）保证ph值检测系统处于正常工作状态；吸收液ph值控制在6-7之间；
（4）检查投碱池水位，及时补充脱硫剂；
（5）投碱时，应将固态碱充分溶解后缓缓流入投碱池中；
（6）检查水泵电机是否发热，有无异常噪音，泵体有无渗水；
3、设备发生故障时
首先查找故障原因，个人能解决时应马上采取措施；个人不能解决的，应及时通知除尘器负责人员及锅炉操作人员。当需要采取停止设备运行进行维修时，应先停引风机，最后停供液泵。
4、结合锅炉停炉，应检查除尘器内壁和旋流板上有无结块物，若有以上情况，应予以清除。
注意：本除尘器严禁无供液情况下运行
除尘器检漏工安全操作规程
1、必须遵守合金公司安全生产管理制度和规程；
2、工作前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后上班；禁止在工作场所嬉戏打闹，做与工作无关的各种事情；
3、上下除尘器必须手扶护栏，不得随意翻爬除尘器、方烟管护栏，防止摔倒；
4、在使用行车到地面吊物资时，必须有专人在地面协作指挥；
5、上班时听从指挥，坚守岗位，遵守劳动纪律，不干私活；
6、新布袋堆放处不得放置易燃易爆、尖锐物品，旧布袋堆放整齐；
7、发生事故时，积极参与抢救，及时上报相关管理人员和部门；
8、除尘器上各种工具、物品堆放整齐，严防物品掉下除尘器；
9、在检查除尘器风道时，应及时锁闭气缸阀门；须有专人看管；
10、在更换除尘器布袋时，应抓牢抓紧，以防除尘器布袋掉落；
11、检漏人员应熟练掌握除尘器工作原理、性能、使用条件，并掌握运行情况和设备维修方法；
12、三联件中的油杯、油雾器需要经常检查，及时加油，经常检查气路、油路有无漏风、漏油现象；
13、在检漏作业时，不得将口罩、手套等杂物掉入除尘器内。
14、当班检漏工作结束后，应认真做好捡漏台账，做到按时有序的进行检漏工作。
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