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冬混凝土施工注意事项
1. 混凝土浇筑时间的选择
根据近几年的冬期气温数据，天津地区白天平均温度在0℃以上，只有寒流期间白天出现负温。因此董事期间混凝土浇筑应尽量安排在上午和中午进行，此时大气温度较高，环境温度与混凝土出罐温度温差小，混凝土温度损失小，可保证初始入模。等到夜间气温下降时，混凝土已有定强度且水泥开始加速水化，水泥水化热可继续维持混凝土内部温度，从而提高混凝土早期强度，有利于加快施工进度和混凝土防冻。
根据天气预报及施工精度进行合理安排，尽量避开寒流、大风天气浇筑混凝土，将有利于加快施工进度和保证混凝土质量。
2. 混凝土的浇筑、振捣
泵送时甭管应用阻燃**布包裹防止混凝土热量散失，混凝土入模温度应不低于5℃。混凝土达到工地后应在尽量短时间内浇注入模以减少混凝土的热量散失。混凝土在卸入泵斗之前要快速搅拌均匀，混凝土泵送要连续进行，若有中断，中断时间不宜超过30分钟，否则，易造成管堵塞和混凝土入模温度偏低。
混凝土振捣要充分且不过振，浇筑方案合理。对于表面积达、厚度小的结构表面（板类结构），要用抹子抹压两至三遍以上。
3. 混凝土的保温、养护
混凝土顶板抹面结束立即覆盖塑料布和保温被，严禁将保温被直接覆盖在混凝土表面（否则会因保温被的大量吸水而导致混凝土表面
出现裂缝）这样即可保温又可保湿，以防止内部水分过量蒸发及受冻。在墙体和顶板混凝土浇筑后，室内每间（层中间靠上位置）放置一组红外线谈话散热板（三个一组）进行红外加热（或炉火加热），可使室内温度达到5℃以上，使混凝土迅速达到临界强度。
4. 拆模
冬期施工墙体结构混凝土强度达到4MPa时方可拆模，以保证拆模时墙体不粘模、不掉角，不裂缝，及时修整墙面、边角，顶板拆模要在混凝土强度达到设计强度的75%时方可拆除。拆模时为防止温差过大产生温度收缩裂缝，混凝土温度（表面）与外界温度差应小于20℃。
5. 试块制作和养护
试块制作除按常温要求外，主要是要保证试块制作、静停的操作间的温度要满足规范要求（温度20±5℃），否则试块极易受冻或强度偏低、同条件试块也应防止早期受冻。制作试块要用振动台或现场相同的振动器具成型（尤其是强度等级高的混凝土，粘度大，人工插捣根本不能将混凝土的气泡排出）。
在冬期气候不利于施工的情况下，应根据气候特点采取针对性措施施工，应注意极低气温、大风、干燥等不利条件对混凝土质量的影响，加强对养护环节的监控，做好混凝土保温、保湿养护工作，为混凝土性能发展提供良好的环境条件。
天津市东丽区军粮城八号桥项目部
2017年12月2日
混凝土冬季施工注意事项2017-03-17 10:32 | #2楼
施工前，经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。经热工计算后的混凝土的各项参数及出机温度见附表1.
1.拌合用水，采用水蒸气将水加热，把水加热到计算好的温度后再进入拌合机。
2.骨料保温度措施，在冬季施工期间优先采用加热水，如果混凝土达不到要求的出机温度，其次再考虑加热骨料的方法，根据热工计算公式计算，砂石料达到5℃即可保证混凝土的出机温度，所以粗细骨料采用保温措施为主。粗细骨料仓采用彩钢板全封闭，然后在料仓内用火炉来保持仓内的温度。
3.拌合机的保温措施，拌合楼首先全封闭，拌合楼内生火炉保持温度，防止外加剂料仓温度过低。输送带的保温，采用将输送带覆盖并加碘钨灯的方法来保证输送带的温度。骨料仓在混凝土生产完毕之后清空料仓，防止细骨料冻结。
4.拌合仓的保温，目前拌合仓已经封闭，在冬季是施工期间在每个拌合仓封闭室内放置2个火炉，保证拌合仓温度在5℃以上。
四、冬季混凝土运输措施
为减少混凝土的热量损失，运输混凝土的时间尽量缩短，并将罐车用保温套包裹。要求混凝土入模温度不得低于50C宜大于10℃，开始养护时的温度不得低于5℃。
其中混凝土从运输到成型的温度损失：
t=（0.2T+0.032n）（t。—td）
式中t——混凝土运输至成型的温度损失。
T——混凝土运输至成型的时间（小时）。
n——混凝土倒运次数（从搅拌机倒入汽车或料斗算一次）。
t.——混凝土自搅拌机中出机温度。
td——室外气温
取运输时间为1h，混凝土倒运次数为2次，出机温度为15℃，室外温度取最低温度-10℃。由计算的温度损失t为6.6℃.则入模温度为17-6.6=10.4℃，该温度大于10℃符合规范要求。
五、冬季混凝土浇筑措施
1.浇筑时间尽量选择在白天的9：00-16：00浇筑混凝土。
2.当环境温度低于-10℃时，不进行混凝土施工。
3.浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
4.混凝土浇注前，当环境气温偏低时，应用手持式暖风机对直径大于或等于25mm的钢筋和预埋件加热至正温。混凝土灌注应分层进行，分层厚度不得小于20cm。梁面应根据混凝土灌注顺序及时进行覆盖。采用插入式振捣器时，特别注意钢筋密集的底层跟部的振捣，避免波纹管道被碰坏。
6．已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于5℃，采取加热养护时，养护前的温度也不得低于5℃。
六、冬季施工混凝土的养护
1.在梁体混凝土浇注完毕后应立即用养护棚将其封闭，通过预通蒸汽的方法保证静停期间棚温不低于5℃，灌筑完4h后方可升温，静停时在棚内温度较低情况下可适当延长静停时间至6个小时。
2.冬期预制箱梁混凝土蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。蒸养棚包裹严密不透风，顶棚就位准确、对齐，误差不得大于3cm；端棚就位后将两端预留帆布帘子翻到端棚外侧，防止冷风侵入和蒸汽流失。
静停阶段：保持棚温不低于5℃，蒸汽养护的混凝土在浇筑4-6h后开始加温。 升温阶段：缓慢升温、高湿低温，升温控制在3-4h，前2h升温速率控制在6～8℃，以后升温速度不得大于每小时10℃。避免升温过快引起混凝土产生温度裂纹，导致混凝土发生较大膨胀。
恒温阶段：控制梁体芯部混凝土温度不超过60℃，保持梁体纵横断面内上下内外的恒温温度基本一致，降低局部热冲击对梁体的损害。恒温时间一般控制在48h。
降温阶段：缓慢停汽，均匀降温。速度不得大于每小时10℃，拆模时梁体表面温度与环境温度之差不得大于15℃。
3.蒸汽养护结束并接到通知后方可松内模，端棚及顶棚等接到通知后才可以拆除。抽出内模宜选择中午或下午两点外界温度较高的时候，抽内模时拆除一端端棚，内模抽出后立即将端棚挡住，以免夜间温度过低，使梁体出现温差裂纹。
4.模板拆除后，应立即喷洒养护剂。拆除内模后立即在箱内顶面、侧壁及底面喷涂养护液，拆除端模后在端部立即喷洒养护液。