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筛选工作注意事项
1，操作员在上机筛选时，应检查对应的光纤收丝筒号与拉丝填写的单子是否一致，放线端适配器是否安装到位，确认收丝筒夹紧并锁死，将尾纤粘牢。
2，检查大盘各项数据是否合格，检查筛选机的参数设置是否正确，检查光纤是否全部在经过的导轮槽内，检查筛选机的清洁，清除机器上的废纤和杂物，然后再开机筛选。
3，筛选机速度正常后，应再次确认光纤是否划伤，排线是否良好。
4，筛选机工作过程中，操作员应经常检查机器是否工作正常。当发现异常情况（如机器发出异常声响，光纤跳出导轮，Dancer抖动剧烈等）应及时检查处理。当属于机器故障时，应马上向班长报告。
5，在筛选过程中，要经常检查拉丝收丝筒上光纤涂覆层质量，如有不合格的光纤，必须按规定处理。
6，进行筛选或者复绕时，应设置好各项参数再开机运行，筛选机不能中途停机，压力轮会压伤光纤涂覆层，影响光纤强度。 7，当光纤有断点时，应降低速度复绕，不高于100M/MIN，断点丢完后先低速筛选几公里再加速。
8，当大盘光纤因为高速运行时发生抽打，肉眼就能看见，也要先用低速将抽打光纤丢掉，然后开低速筛选几公里再加速，避免再次抽打。
9，涂覆层质量严重固化不好的光纤，必须用手工方式绕出，直到光纤不会弄脏机器为止。
10，一般情况下，不能用手指触摸光纤。如果要检查光纤固化质量时，可用手背轻触光纤。
11，如果大盘光纤没有尾纤时，筛选时要边筛边检查，到最后20KM必须降速筛选，不高于1000M/MIN,避免抽打。 12，分切或者复绕光纤时，放线和收线端的小盘尾纤必须粘牢，避免高速发生抽打。
13，筛选机没有完全停下来，严禁进行操作，避免发生意外！