安全目标规划及措施落实

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安全目标规划及措施落实

依据危险化学品从事单位安全标准化工作要求，满足公司“不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境”的安全目标。特制定如下安全规划：

安全目标规划及措施落实

一、安全管理目标：

1、无重大人身伤亡事故；

2、安全责任事故为零；

3、安全隐患整改率100%；

4、安全教育培训覆盖率达到100%；

5、安全制度覆盖执行率达到100%；

二、措施：

1、建立健全安全管理体系，制定安全岗位责任制，将安全措施目标分解到人。

2、针对薄弱环节和突出问题，深入抓好相关重点领域的排查，及时消除生产安全事故隐患；加强日常巡检，做到安全无死角。对重点部位实行车间管理人员每日检查制。每月进行班组安全评比，同时纳入绩效考核。

3、加大隐患检查整改力度，开展车间、班组、个人三级检查机制，对巡检点进行梳理分级，安全重点部位实行车间管理人员每日检查制；并着手开展季节性、专业性的防雷防静电专项检查，对查出的问题及时拿出应对措施，限期整改，对上一级的安全隐患查处与下一级的绩效结合，对安全隐患整改不及时的进行通报批评并处罚，通过多层次、全方位的安全检查和整改工作，杜绝一切安全隐患；

4、通过对人、工艺设备、环境等因素进行安全分析，制定合理的工艺流程、各工序的衔接，优化工艺技术，消除设备缺陷，完善安全防

护措施，改善生产作业环境。

5、制定安全教育培训计划，管理者的安全生产知识及管理能力的培训；新进人员的三级培训全部达到岗位要求；各级员工的岗前培训，必须能够持证上岗。开展各项安全活动，规定活动形式、内容及要求。

6、加强对外来施工队伍安全管理，对外来施工人员根据其作业特点进行车间级安全培训；对其施工活动进行督导检查，对违章行为做出相应处罚；对整个施工过程做出评价报告，并建立施工单位台账；

7、制定班组安全评比办法，依制定的安全评比办法进行评比，公布成绩，纳入绩效考核。

8、每月班组举行安全总结改进会；进行分析总结，发现不足，落实改善方案，进行持续改进；，每季度车间对安全现状进行分析总结，并作出预防性安全措施。

9、加强作业安全票据的落实管理，履行严格的审批手续；对现场作业场所指定专门负责人员进行作业过程风险分析、制定控制措施。

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化验室全年安全目标保障落实措施(上交)2017-03-10 10:01 | #2楼

为推进化验室安全生产工作，落实安全主体责任，夯实安全生产基础，达到公司二级标准化，推进安全生产长效机制建设，有效防范安全生产事故发生，现将我公司2017年的安全目标保障落实措施制定如下：

一、轻伤及轻伤以上事故率为零

落实措施：以作业现场为中心，将预防人身事故等重点工作的措施落到实处

1、班组员工是安全生产的最终落脚点，认真落实现场分析人员的岗位安全职责，要根据现场环境、取样点的不同，认真抓好分析人员岗位安全职责的落实，重点要做到遵守安全生产规章制度，执行现场安全工作规定、操作规程等，确保人员、设施的安全。

2、班组长要检查分析工在工作中是否尽心尽职、安全作业技能水平是否满足现场作业要求等，同时也要通过关心和了解职工思想、精神状态，及时发现和解决问题，做到防患于未然。

3、严格执行车间各项管理制度，加大日常检查力度，对检查过程中发现问题，马上通知相关人员对现场进行整改。对排查出的问题分类进行了处罚和整改，对不能及时整改的制定了相应的监控措施。并逐条进行了分析，有效杜绝安全事故的发生。

4、建立事故应急预案。结合车间的实际情况，按人身事故、设备事故、其它事故等类别，建立事故应急预案，并通过有针对性的演

练，提高分析人员应对突发事件的能力。

二、员工操作规范率100％、分析合格率100％、原始数据记录准确率100%、原始记录更改率<1%、质量事故率为零

落实措施：在生产过程中，化验室为保证分析数据准确，严格执行质量管理体系。员工在操作中精心操作，严格执行采样标准，采样必须有代表性，严格执行操作规程，消除一切误差来源，确保分析数据合格。在分析过程中试样采用平行方式测定，做好相关原始记录，记录必需仿宋、无误。原始记录不可涂改、勾画、页面保持整洁，确保数据可靠准确。班组长及以上人员按时对数据逐个核实，逐级审核。确保化验室报出数据准确无误，实现质量事故率为零。

三、轻微操作事故、设备事故率≦2%

落实措施：化验室严格执行仪器设备相关制度，由于化验室精密仪器设备较多，当班人员对仪器设备采用定时、定点进行巡检，并做好巡检记录。车间相关人员不定时检查班组员工三违现象，杜绝人生伤害及仪器设备事故的发生。

四、持证上岗、安全培训达标率100％

落实措施:1、化验室组织全员、新工、换岗、转岗、复工人员进行二、三级安全培训工作，全员严格执行化工厂41条禁令及公司、车间各项管理制度，熟悉掌握必要的安全技术知识和自我防护知识并经考试合格后方可上岗，并及时做好员工安全培训记录。

2、组织全员进行消防器材的使用培训、安全设施使用、现场应急演练等，降低职业病危害，预防职业病的发生，并在紧急情况下能够正

确的采取自救和互救措施。

五、三违现象比上一年减少2%

落实措施：化验室进一步深入开展反“三违”工作。严格执行《安全生产奖惩规定》，用“三铁”（铁的制度、铁的面孔、铁的处理）反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律），加大安全检查力度，对于检查出的违章情况或不安全行为严肃处理，并切实吸取教训，使每位员工明白查处违章行为，是促进其提高安全意识，增强其安全生产的责任感。

六、技术培训普及率100%

落实措施：车间组织每月员工参加岗位练兵活动,活动方式是实际操作,通过一对一的练兵工作推动分析项目的熟练程度；统一操作方法,由原来依赖仪器分析逐步转变为自动、手动双运作的操作技术。给生产分析提供便利可靠的数据。

七、分析记录抽查率≥5%

落实措施：化验室全员认真执行车间各项规定，车间要求每天对重要样品进行留样，车间技术员每月不定时对分析项目进行随机抽检,将问题处理在萌芽状态,通过抽检及时发现问题，及时进行整改。

八、仪器设备使用完好率≥98%

落实措施：车间组织全员严格按照仪器设备相关制度执行，要求每班当班员工对仪器设备定时定点进行巡检，并做好巡检记录。班长及相关人员不定期检查员工对仪器设备操作的三违现象。员工在巡检过程中发现问题及时上报班组长及车间相关人员，并做好相关维护保养记

录。

九、安全设施完好率100%

落实措施：化验室对各分析室相关安全设施实行责任分片管理，全员严格执行巡检制度，并做好巡检记录，对安全设施查出的问题及时上报并进行整改。

十、统计资料准确率100％

落实措施：1、统计员严格执行车间相关制度，妥善保管相关原始记录、报表、台账等。

2、对每月统计的资料及所有原始记录必需经过多次审核及逐级审核无误后，报出相关部门。