破碎及回收粉的管理制度

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破碎及回收粉的管理制度

一：回收粉的使用

破碎及回收粉的管理制度

回收粉是指机台正常漏粉不含其他明显杂质的回收粉。为了防止其它杂质混入而影响产品性能，特规定：

1：成型员工将回收粉退库时应标识好粉的类别保证无明显可见异物。 2：如回收粉内有异物应及时通知混料人员识别隔离后处置。

3：回收粉禁止直接混入到常规粉中使用，应通过80目筛网过筛后，按技术要求的方法和比例添加混合。

4：检验员和技术监督人员有权对不符合操作的员工提出整改，对不按要求执行的人员应及时上报生产部。每发现一次不符合此规定的人员给予50元罚款。对屡教不改的加倍处罚。监督人员疏忽的每发现一次给予50元罚款。二：废件粉的使用

废件粉是指成型调机坯或其他有缺陷不能正常流转被判为废品的成型毛坯破碎后形成的粉末。

1：所有未烧结的成型毛坯应按要求分类回收，严禁混入其他物品，被油污等污染的毛坯要隔离处置，盛装的器具内应做好防污染和防锈等措施。

2：废品毛坯应于两天内破碎过筛防潮待用，最长时间不得超过一周破碎。 3：破碎后过筛使用的筛网为60-80目，筛网不可过粗。每破碎一次应及时清理破碎机及振动筛内异物。并仔细观察筛网是否破损，如有破损及时更换。 4：每发现一次不符合此规定的人员给予50元罚款，对屡教不改的加倍处罚。

本规定自2017年5月9日起执行

破碎回收粉的管理制度2017-03-08 06:05 | #2楼

一、破碎工职责

1、服从车间主任领导，听从班长指挥，严格遵守各项规章制度，认真做好交接-班，不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。

2、负责碎矿的工艺指标控制，遵从“多碎少磨”的原则，根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度，在保证原矿处理量的前提下，尽量缩小矿石的破碎粒度，降低磨矿负荷，增加磨机的处理量。

3、负责破碎、筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报。

4、交接-班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生，做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。

5、认真参加各项技术培训和安全教育，努力学习碎矿专业理论知识，不断提高个人技术操作水平。

6、作业前必须佩戴劳动防护用品，严禁酒后上岗。

7、对所履行的职责因破碎不及时，安全操作不力，设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者，承担相应赔偿责任。

二、开停车内容

1、开机前：

对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。

2、开停车顺序：

开车：依次由后往前开启，首先开启PE1200×250颚式破碎机→

2＃皮带→振动筛→1＃皮带→PE500×750颚式破碎机→槽式给矿机。停车反之。

三、生产操作

1、检查给矿机润滑部位油量。

2、检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。

3、每周对破碎机的主要工作零件的磨损情况进行检查。

4、老虎口运行正常后，才能开始给矿。

5、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。。

6、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。

7、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，如有异声、异常振动、异味应停车检查。发现设备异常应立即检查原因并及时反映，在紧急情况下，应果断停机，查明原因，并上报车间领导，在排除故障之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。

8、经常留意矿石的破碎粒度，适时调节破碎机的排矿口宽度。

9、操作碎矿设备前，必须对设备的工作原理及性能进行全面的了解，严格按照操作规程操作，确保不出现人身、设备事故。

10、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后，停电后挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源

后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护，严禁在破碎机运转的时候，进行检修、清洁工作。

11、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过。

12、破碎机内严禁进行爆破。

13、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。

14、设备运行中按时按要求认真检查，填好运转记录。停车后，认真打扫卫生。按规定做好交接-班记录。

15、破碎车间，无特殊情况时必须两人同时上班，不能轮流值班，违者每次罚款20元。

16、违反此制度的行为，按选厂相关制度处理。

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