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安全生产标准化工作汇报
各位领导、同志们：
首先我代表XX厂感谢省安监局给了我们这次安全标准化交流学习的机会。
XX集团有限责任公司XX厂始建于1993年。经过二十年的发展，目前已形成常压800万吨/年，催化300万吨/年，重整100万吨/年，加氢200万吨/年的加工能力，工厂占地面积2200亩，现有职工2000人。现将开展标准化以来的一些做法与取得的效果汇报如下，不当之处敬请指正。
一、严格标准，狠抓落实，全力推动安全标准化有效运行。 自从2015年9月份被确定为安全标准化试点单位后，我厂认真贯彻落实省、市、县安监部门及上级公司关于危险化学品从业单位安全标准化工作的指示精神，成立了以厂长为组长、其他厂级领导为副组长，各职能科室主要领导为成员的工作小组，扎实推进安全生产标准化建设，严格按照各个要素要求开展工作，虚心接受上级部门的年度审核与指导。于2015年10月顺利通过安全标准化二级达标验收。2011年6月，新版《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》出台后，我们对照新版标准进行查缺补漏，解决运行中存在的问题，确保了安全生产标准化的有效运行。2011年11月份顺利通过了省安监局的换版审核。在
实施安全标准化的六年里，企业取得了未发生任何生产安全事故、环境污染事故和交通事故的较好业绩。
二、健全制度，规范作业，完善安全标准化基础工作。 搞好安全标准化工作的关键是建立健全科学合理的各项安全管理制度，规范人的行为与物的状态。我们从安全生产标准、目标、责任、措施、考核等环节入手，重新修订全厂的51项安全管理制度和上至厂长下至一线职工的176类不同岗位人员的安全环保职责，并严格监督做好制度和责任的落实。在实施过程中，对照标准，结合实际，不断进行补充完善了安全标准化规章制度和工作标准，从而使生产管理协调有序，现场作业规范受控，为榆林炼油厂的安全标准化建设提供了制度保障。
三、积极学习先进的管理经验，全力提高安全管理水平。 在安全标准化建设过程中，我们积极学习同行企业先进的安全管理经验，不断提高、充实自身安全标准化工作。近五年来，我们连年多次派送精兵强将到中石油、中石化及延长石油集团内部优秀企业进行实地考察，学习他们在安全标准化方面先进的管理方法和经验。回厂后，及时召开专门的学习成果汇报会，对科学可行的经验限期在全厂范围内推广，在工作中加以落实和应用。同时，我们多次聘请国家和省内的知名安全生产管理专家对全厂各级管理人员进行安全知识培训，很好地强化了安全意识，更新了安全生产知识，提升了职工队伍素质，促进了我厂的安全管理水平进一步提高。
四、认真防范生产事故，积极从事后处理向事前预防转变。
通过不断加强安全生产管理，持续改善生产装置的安全状况，努力提高装置的本质安全水平，将事故预防从传统的事后处理向先进的事前预防转变。
一是重点做好全厂各类事故预案编制、演炼、评审和改进等工作，坚持预案的完整性、系统性与可操作性都得到很好的检验。
二是充分运用现代科技手段，在装置区安装了视频监控系统，同时将操作室计算机控制系统与生产装置运行数据、安全附件数据实时交换，实现了岗位操作人员对生产装置运行情况的连续监控。
三是通过技术改造和科研攻关，在生产管理DCS系统的基础上，引入先进控制系统与ESD自保系统，提高了关键工艺参数的控制水平，装置操作平稳率和产品合格率得到了有力的保障。
五、加强宣传教育培训，提高员工安全意识和安全技能 企业主要负责人和安全管理人员都经过培训考核并取得任职资格。今年我们又根据年初制定的分级培训计划，完成了对班组长以上管理干部的安全生产标准化培训。
今年的注册安全工程师考试，我厂基层单位主要负责人、安全管理人员共有140余人报名（包括老考生），目前全厂有75人通过了注册安全工程师考试，有37名同志进行了注册。
我厂特种作业人员和特种设备操作人员经考核后全部持证上岗。
六、发挥安全文化的软实力，使安全标准化工作整体推进。 一是深化安全文化建设，提高全员安全意识，为安全标准化的顺利实施提供思想保障。为了让员工成为安全文化的参与者、
建设者、受益者；二是组织员工编写了安全歌曲，汇编了《XX厂安全文化手册》，组织员工积极进行宣贯学习；三是利用安委会、调度会、安全环保分析会、班组安全活动、全员答卷、“安全生产月”、“6.5环境日”、“11.9宣传日”等多种形式，对全厂干部职工进行安全教育，营造浓厚的安全文化氛围。安全文化建设，为安全标准化的顺利实施提供了坚强保障。
七、坚持做好检查与自评，标准化的运行不断规范
我们建立了完备的安全检查制度，各专业部门通过日检、周检、节前检查、季度检查等形式，及时查处、整改各类问题和隐患。在日常工作中，各部门一直把不间断的安全检查作为规范现场管理、及时发现并解决各种问题的一个重要途径，通过积极开展安全标准化查改工作，确保安全标准化有效运行。
全厂每年至少组织安全标准化自评两次，对查出的问题逐项进行整改。今年6月份，我们对照标准进行了认真的自查自评，自评分为97.95分；对一些不尽如人意的地方进行了整改。8月上旬，我们迎接了XX集团公司专家组的标准化联合审核，专家组对我厂的标准化运行情况审核结果给予了充分的肯定与好评。
以上是我们在实施安全标准化工作中的一些做法，按照标准，我们还有不少需要改进的地方。在今后工作中，我们将积极学习借鉴各兄弟企业安全标准化工作的先进经验，扎扎实实地做好各项工作，使企业的安全生产标准化工作再上新台阶。
谢谢大家！
安全标准化工作总结1
为全面提升企业的安全生产水平，切实加强基层和基础工作，促进自我约束，建立持续改进的安全生产长效机制，公司2012年6月份开始开展安全标准化管理工作，逐步规范安全管理的软件和硬件工作，专门成立了以董事长为组长，总经理助理为副组长的“安全标准化工作领导小组”，负责标准化工作的落实、监察及评价工作。领导小组认真学习了国家关于安全生产的法律、法规和规章及“安全标准化考核细则”，深刻理解和掌握了“细则”的内容和要求，各部门严格按照《安全标准化考核细则》开展工作，经过一段时间的落实和改进，公司的安全生产基础管理工作、设备设施的安全状况、作业环境与职业健康等工作取得了持续有效的改进。
一、公司建立专门的安全生产管理机构，具有一整套完整的安全生产管理网络体系，统一管理和协调处理本企业的安全生产工作。保障了职工的人身安全、公司财产安全，使企业的经济稳步发展。公司还建立完善了包括安全生产责任制、各级人员的安全生产职责、“职业安全健康”等32项安全规章制度，日常工作狠抓制度的落实，形成一套行之有效的安全长效机制，制定安全事故应急救援预案，定期演练，全员宣贯，提高职工应对突发事故的能力。
二、公司统一制订包括安全在内的培训计划，对领导干部、行政管理人员、操作运行人员实行各级安全培训教育。每月召开安全专题会议，总结上月安全情况，落实布置安全生产工作。职工都深刻的认识到“安全是最大的节约”的管理理念，让干部职工牢记安全，对自己、对家人、对社会都要负起一份责任。
三、公司进一步完善了特种设备管理台帐和记录，公司所有新购特种设备附有设计文件、产品质量合格证明书、安装使用维修说明
书等，并归档，特种设备安全技术档案内容齐全。公司所有特种设备100%都依据规定的特种设备检验周期，定期进行了检验，持有法定检验机构出具的验收检验报告和安全检验合格标志。特种设备操作人员100%都持有有效的特种设备操作证书。公司采用定期计划和日常维护相结合的方式，加强对特种设备的维护保养，并对相关记录的填写、归档和保存做了更进一步的规范要求。加强特种设备的检查，特种设备操作人员在操作设备前对设备进行全面检查；生产部每月对特种设备进行检查。
四、按照安全标准化要求，公司迅速建立起作业环境和职业健康管理制度，对有职业危害的场所设置警示标识，安全防护标识；新建了特种作业健康检查档案，定期对特种作业人员体检。
五、公司坚持开展安全隐患排查治理工作，从重点现场、重点部位、危险品作业、消防安全、等方面，针对人的不安全行为，设备和环境存在的不安全因素和隐患，管理上存在的缺陷和漏洞，进行全方位、全过程、全面的排查，对查找出的问题和隐患，制定并落实整治方案。
公司把安全工作始终放在第一位，严格安全生产工作的责任落实，本着“谁主管谁负责”的原则，把安全生产工作责任到人，对工作中出现问题处理不力或发生事故的责任人从严从重处理。对生产中存在的安全隐患及时整改，生产部.综合部每星期五进行一次安全、设备及现场管理大检查，对查出问题明确整改责任部门，限期整改。各车间班组安全员每日在车间、生产场所对机器设备设施、劳动环境、劳动防护、电力配电、消防设施等方面进行隐患自查，发现隐患立即整改，通过层层把关，层层筛查，确保了安全生产。
通过开展安全标准化建设，公司更进一步加强了安全生产的全员、全过程、全方位控制，强化了安全生产的管理、监督、检查和执行力度，借助安全标准化建设这个平台，公司的安全生产管理推上一个台阶，职工的安全生产意识得到提高和增强。但这还不够，我们将在青岛市安监局、专家以及上级主管部门的指导下，更加扎实地开展
安全标准化建设工作，建立安全管理长效机制，提高安全管理水平，构筑一道“平安企业”的防火墙，努力将公司建设成为安全型企业。
青岛市恒顺电气股份有限公司 二O一二年七月
安全生产标准化岗位达标工作总结
安全标准化是预防事故、加强安全生产管理的重要基础，我公司依据盘县安监发[2011]32号文件指示精神，认真布署，充分贯彻落实，重点夯实安全培训和安全标准化两项基础工作，不断完善安全生产责任制和操作规程，进一步完善了要害部位的安全管理规定，狠抓了现场安全监督与检查，经全公司上下共同努力，杜绝了安全生产事故，巩固安全培训和安全生产标准化成果，达到安全、文明、清洁生产。现将具体工作汇报如下：
一、领导高度重视，充分落实责任
公司领导充分认识到安全标准化的重要意义，对开展安全标准化工作极为重视，组织召开专项会议讨论并落实相关部门责任，对安全生产标准化考核内容详细分解落实到实处。首先公司对安全标准化考核条例及实施办法进行补充，增加安全管理、环保管理的考核分数，细化安全标准化扣分标准，使安全标准化考核结果与管理人员当月资金挂钩，这不仅充分调动了管理人员工作的积极性而且也真正实现奖勤罚懒，打造了安全管理由被动变主动的良好局面。其次，公司依照集团公司的安全管理模式，充分落实了重点部位领导承包责任制，干部盯岗制度，使各级领导干部及管理人员积极推动安全标准化管理和作业，起到模范带头作用，同时，要求企业全体员工积极参与，保证安全生产标准化工作规范、有序、高效的进行。
二、强化安全意识，狠抓基层基础工作
公司进一步完善了各项安全管理制度、操作规程，并出台印刷成
册，分发至各部门、车间，同时，对全体职工进行集中与分散相结合的安全培训，侧重培训新入厂员工的安全知识及自我保护意识，进一步组织职工重点学习了安全生产责任制、操作规程和作业规程。另一方面组织特种作业人员及管理人员参加专业技能与资格培训。通过两级安全培训，不仅使我公司管理人员及职工的安全意识大幅度提高，而且对依法安全生产也有新的认识。
公司规范完善了各种安全记录，加强了基础资料管理，其中包括公司、车间及班组综合记录本，内容涉及安全检查、安全培训、安全活动等，要求车间认真组织落实，不走过场，不做表面文章，务求实效；加强各种作业票的管理，包括动火作业、临时用电作业、进入封闭现场作业的许可票制度，严格落实各项安全措施，强化现场作业安全管理，确保安全生产。
三、狠抓隐患整改，规范现场作业
公司严格落实隐患检查整改制度，每月由安环部组织相关部门对生产单位进行联合检查，结合日常检查及集团公司安全部门检查的隐患问题，积极落实整改措施，对检查中发现的问题记录在案，下发隐患整改通知单，落实责任人，并跟踪复查整改情况，对一时难以解决的隐患问题，上报公司领导，并逐一得到解决。经过反复安全检查，彻底消除了一大批制约安全生产的隐患事项，为企业的安全生产奠定了良好的基础。
四、突出要害部位管理，安全标准化再上新水平
在抓好日常安全生产工作的同时，我们时刻把水合车间、原料罐
区的丙烯腈防泄漏、防中毒作为全公司工作的重中之重。对于这些要害部位的管理，公司首先加大安全资金的投入，完善了各项安全防护装置，配备了应急防护用品，并且设专人对消防安全设施设备进行维护保养，定期检测检验，使其充分发挥安全性能；其次公司完善了要害部位应急救援预案，并组织员工对预案进行演练，熟练掌握应急救援器材的使用及应急事故的处理，强化了员工对突发事故的应急反应及处理能力，确保要害部位安全无事故。
安全标准化是一项系统工程，是企业管理体系中的重要组成部分，需要长期坚持不懈的努力，才能取得预期的效果，我公司将长久、持续的把安全标准化工作进行到底，加强安全管理，提高本质安全，将安全标准化工作不断深入、不断提高。
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