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熔铸车间消防应急预案
熔炼生产线烫伤、爆炸事故现场应急预案
一、目的：
为了提高熔炼操生产线作业人员防止烫伤事故的处理能力，减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。
三、危险源辨析：
往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。
四、事故摸式和后果：
当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。
五、报警与通讯：
（1）发生烫伤事故,立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员，要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）发生爆炸事故,立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。
六、应急处理救援措施：
（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的同时，要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。
（2）如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场,受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。
七、防护救援装备
车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。 二、适用范围：熔炼车间或操作工
钕铁硼熔炼车间 应急预案
熔炼车间安全生产防护措施
1、注意安全，需要班班讲，交接-班时注意事项要讲清楚。
2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。
3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。
4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。
5、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。
6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故。
熔炼车间应急预案
1、停电应急预案：
措施：打开氩气手动阀门，在炉室内充入氩气，300Kg甩带炉氩气压力为70-80KPa、50Kg熔炼炉氩气压力为50-70KPa。将手动备用水阀门打开，慢慢冷却熔炼炉。来电后，检查坩埚是否损伤，如有损伤，拆炉重新搭炉。
2、停水应急预案：
措施：打开备用水阀门，保持熔炼炉水冷系统正常运行，查找停水原因，尽快维修给水。
3、熔炼时坩埚破损应急预案：
措施：发现熔化液面不断翻滚冒黑泡、浓烟时说明坩埚已破损，立即断电，检修坩埚、设备。如果合金钢熔化不久，打入氩气，待熔液表面凝固后，启盖晾凉，将坩埚及凝固锭卸下，检修线圈、设备，重新搭炉后重熔。
4、熔炼时炉内水管漏水应急预案：
措施：发现漏水，及时断电，打入氩气，待熔液凝固后，启炉放水，维修水管，检查坩埚及凝固锭，如无破损，重新熔炼，如破损严重，搭好坩埚后重熔。
5、浇口杯在移车时撞斜、移车失灵应急预案：
措施：停止浇铸，将液面保持倾斜姿势，打入氩气，待锭凝固后，启炉维修完好后重熔。
6、事故原因未查明不放过，事故人未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过。
铝熔铸应急预案
一、烧伤，烫伤
产生原因：劳保用品穿戴不齐全，违规违纪作业及意外。
预防措施：
1.在作业前认真检查劳保穿戴（工作服、安全帽、防护面罩、手扪子、披肩、护腿、劳保鞋等），不合格的劳保禁止使用。
2.严格遵守安全操作规程
3.认真搞好员工安全教育，以典型事故案例为素材，强化作业人员的安全意识
4.定期组织安全检查，并对所使用的安全工器具按规定进行检测。
5.作业前认真检查工器具是否完好，符合安全要求，不合格的工器具严禁使用
处置措施：
1.当发生烧、烫伤人身事件后，现场人员应及时将烧、烫伤人员脱离危险区域，2..发生烧、烫伤事故，造成。
2.2名以下作业人员一般烧伤，不对生命构成威胁时，立即在现场用冷水将受伤者进行现场降温，以降低高温对皮肤的灼伤，同时通知医务室工作人员到现场救治，根据伤者伤情决定是否送医院救治
3.现场人员不得强行脱除伤员的工作服，以免扩大损伤、烧伤表皮
4.伤情严重者应禁止大量饮水，以防休克。
二、炉眼渗铝
产生原因：
1.封堵不严，堵套不合格
2.炉眼砖破裂。
3.炉内高温震动冲击。
预防措施：1.清理炉眼处，使炉眼保持洁净无杂物
2.遵守操作规程，小心敲打炉眼。
3.专人看护炉眼，堵完炉眼后认真检查。。
处置措施：
1.出现炉眼渗铝，用锤敲打堵头，压紧堵套。
2.用石棉泥捣固止渗。
3.重新启动铸机，强行更换堵套。
4.打开炉门并向炉眼处加冷料（铝锭），使其快速降温。
5.如上述措施仍不能有效堵漏，且抢险时间过长，漏出铝液持续过大，无后续堵漏措施，再继续抢救可能造成人员伤亡的紧急情况下，应立即向公司领导汇报情况，下令全体人员撤离事故现场
5.围堰组立即组织人员，清扫现场积水，避免高温铝液遇水爆炸
三、铝液遇水
产生原因：
1.厂房漏雨,雨水遇到长短溜槽内的高温铝液或渣箱内高温铝液引发爆炸,铝液飞溅烫伤人员。
2.其它水源冲击铝液引起铝液爆炸事故
预防措施：
(1)定期开展职工安全教育培训,提高安全意识。使职工掌握必须的安全技术，熟悉、了解并自觉执行安全规程，提高反事故能力。
(2)加强生产现场安全监督管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是组织专人加强混合炉重点部位顶部的定期维护和巡视检查，确保不发生漏雨事故。雨雪天要加强防汛工作检查，及时关闭门窗。
(3)狠抓习惯性违章。加大生产现场安全管理力度，对违章、违纪人员要进行批评教育、考核，加大对脱岗、睡岗的查处力度，严防因精神不振、注意力不集中和工作不认真、巡视力度不到位而造成的漏槽。
(4)特别是在汛期要密切关注天气变化，在大雨来临前要关闭车间所有门窗，确保地面干燥。
(5)如发生房顶漏雨时应及时组织人员堵漏，同时汇报调度，事故严重时要做好系列停电前的准备工作，一旦发生危险情况，立即向公司调度汇报，通知停电。
(6)做好通风降温工作，地面保持整洁干燥无积水。
处置措施：
1.炉眼工立即堵塞炉眼，同时打开放铝孔进行放铝，使溜槽内铝液流入事故渣箱。
2.运行班长立即下令生产线停止生产，关闭冷却水阀门，全力组织人员堵漏，及时通知铸造循环水停止水泵运行。
3.炉眼工应迅速准备钢钎、塞头和石棉套，拔出炉眼原有的塞杆，并用钢钎清理炉眼的渣子，用新准备好的塞杆、石棉套迅速堵住炉眼，落下浇包，使溜槽内铝液流入渣箱；
4.炉前工、天车工立即对混合炉房顶漏雨部位及时用防漏物资堵塞漏点，确保房顶不再漏雨。
5.通知现场人员、车辆辙离车间。
6.立即成立以下现场抢险小组，并各自展开抢险工作。
四、行车钢丝绳断裂或小车脱落
产生原因：是炉前操作工、运输工责任心不强。
（1）在放置空铝包时大钩未取下时开动抬包车；
（2）违章操作，出现歪拉斜吊；
（3）日常安全检查不仔细，出现钢丝绳卡槽、断股等现象，最终导致事故发生
预防措施：
（1）当运输工感到车后有异常响动时，应立即制动车辆。
（2）当行车工发现出铝钩未去掉但抬包车已启动时，应立即鸣号示警，迅速操作天车向抬包车开动方向移动，同时使双方拉力减少为最小，可能时升起天车大钩使抬包悬空，不致造成天车脱落、钢丝绳拉断等严重后果。
（3）天车工、运输工、出铝工应加强工种之间的配合，严格遵守安全操作规程。
（4）出铝工加强责任心、做好监控，一定要等到天车大钩退回到安全区域后再给运输工发出开动信号。工艺车司机无接到出铝工发车信号时严禁启动车辆。
（5）运输工接到出铝工、天车工发出的信号，一定要再次确认大钩是否脱离吊环。
（6）天车工养成良好的操作习惯，在大钩脱离吊环后应鸣号给运输工发出信号。
处置措施:
（1）如钢丝绳断开抬包坠地，有铝液洒出时，应尽快疏散人员，可能时组织人员用防漏物料堵截铝液，使铝液不要冲在电缆线上。
（2）若出铝小车脱落，应保护现场，优选抢救伤员，采取相应措施防止事态进一步扩大。汇报主管领导和当值调度长及相关领导。
（3）若铝液冲击到电缆线，有可能引起短路或已引起短路时，应汇报调度，必要时系列停电后处理。
五、放不出铝液
产生原因：
（1）炉温低。
（2）.炉口处渣堆积太多。
（3）冷料（冷铝）堆积太多。
处置措施：
（1）用钢钎捅，打
（2）用电火花烤。
（3）精炼停止，把冷料和渣扒走。
六、停电
产生原因：外部，内部故障或机械超载。
外部处理按规定处理由专业电工处理电器。
操作工处理措施：
（1）封炉，堵包
（2）排放（中，小，流槽，除气包）中的铝液。
（3）封严炉门防止降温，来电处理在线铝坯速度要快。
1、铝电解添加KAlF4高效节能技术
主要技术内容：
新型干法四氟铝酸钾（KAlF4）绿色环保合成技术、铝电解添加KAlF4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安全稳定性技术。
2、废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制造技术
主要技术内容：
废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术，实现铅膏中锑、铁、铜、锌、钡等有价金属杂质的高效分离和废铅膏脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶，以及脱硫母液的循环回用。研发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术，回收氧化铅制备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。废铅酸电池废铅板栅的低电耗精炼和合金技术，锑、锡和钡等重金属杂质元素的高值化利用技术。
3、有色冶炼含砷固废治理与无害化处置技术
主要技术内容：
选择性脱砷技术；酸性含砷废渣铁锰机械活化解毒技术；碱性含砷废渣晶化解毒技术；高砷固废热压固化技术；多种类冶炼渣协同胶凝固砷技术；含砷废渣解毒胶凝建工建材化技术；固砷体无害化处置环境风险评价技术。
4、NGL炉铜再生冶金技术
主要技术内容：
具有自主知识产权的固态铜料精炼工艺及装备、高效杂铜冷料熔化技术、高负荷氧气卷吸燃烧装置及技术、氮气搅动提高反应速率和还原剂利用率技术、富氧风氧化技术、抑制飞溅物发生技术、冶炼作业期工艺参数（燃料、氧化剂、还原剂和氮气等工业介质流量、炉位角度等）与作业期选择开关的自动化联动控制。
5、湿法锌冶炼废渣绿色高值化综合治理关键技术
主要技术内容：
研究锌渣活化焙烧最佳工艺条件；焙砂浸出最佳工艺条件及浸出过程动力学规律；浸出液中铟提取及浸出液的循环工艺条件；焙砂浸出渣中银、铅提取及浸出液的循环工艺条件；铁资源回收及废渣的应用研究。
6、金川难选硫化铜镍矿选矿关键技术
主要技术内容：
金川典型矿石类型工艺矿物及主要矿物溶液化学理论研究，多矿相铜镍矿物的同步浮选研究，多矿相铜镍硫化矿物同步浮选新工艺研究，铜精矿、镍精矿产品方案与铜镍分离技术，微细铜镍矿物的选择性聚集-浮选的新药剂与新装备研究。
7、稀土资源高效清洁提取及循环利用技术
主要技术内容：
开发稀土资源绿色高效提取技术及装备，稀土伴生资源综合回收利用技术及稀土二次资源绿色高效回收利用；研究突破超低排放稀土冶炼分离技术，实现酸、碱、盐循环利用，大幅度减少三废排放，降低生产成本；开发特殊物性和组成稀土化合物绿色制备技术，超高纯稀土化合物、稀土金属批量化制备技术及关键装备。
8、捕集法高效回收铂族金属二次资源关键技术
主要技术内容：
火法熔炼高效铜捕集回收铂族金属二次资源关键技术；铂族金属富集物氧化吹炼清洁分离及捕集剂循环利用技术；铂族金属多元素高效分离与提纯技术。
9、锌锰湿法冶金行业电解过程重金属废水智能化源头削减技术
主要技术内容：
电解槽系统主要重金属元素物理化学过程实时观测技术；机器人系统与电解过程重金属微观粒子信息正负反馈调控技术；重金属废水源削减技术；阳极泥减量技术；自动清槽技术；双机械手出入槽技术。
10、硫化镍铜矿新型高效选冶工程化技术
主要技术内容：
硫化镍铜伴生矿酸性介质选矿工艺技术；镍铜选矿尾矿高浓度（或膏体）输送与堆存技术研究；镍锍精炼浸出新工艺；新型高效湿法冶金设备技术；连续羰化合成羰基镍技术。
11、大型智能可控稀土熔盐电解槽及配套工艺技术
主要技术内容：
设计开发结构科学、配置合理的50kA以上智能熔盐电解槽；研究稀土金属低能耗、低排放电解工业制备技术；研究稀土电解智能控制系统及相关技术。
12、选冶联合清洁炼锌技术
主要技术内容：
磁化焙烧分解铁酸锌新技术，磁选分离回收铁资源技术，低铁焙砂弱酸浸出并富集回收稀贵金属新技术。
13、低成本红土镍矿湿法冶炼工程化新技术
主要技术内容：
低成本红土镍矿湿法冶炼新工艺；红土镍矿高效湿法冶炼设备工程化技术。
熔剂厂火灾应急预案
熔剂厂灭火应急预案
二零一二年十二月
熔剂厂灭火应急预案
1目的
熔剂厂套筒窑消防设施不完善，无消火栓，如发生火灾对救援工作会造成不利影响，为使救援工作能够系统有效，协调指挥，成立指挥领导组。事故一旦发生后，指挥领导组立即负责展开救援指挥工作。 2机构与职责
应急指挥中心设在应急事故现场。
应急救援领导小组
组 长：厂长
副组长：付厂长 厂长助理
成 员：安全生产科长 技术设备科长 综合管理科长
一车间主任 二车间主任 三车间主任 值班调度
2.1应急救援领导小组的职责
制定、修改完善事故应急救援预案；组建本厂应急救援队伍，组织实施、训练和演习，并督促检查；做好各项救援工作；发出和解除应急救援指令信号，组织指挥应急救援队伍和全厂的应急救援行动，必要时请有关部门支援；负责向上级报告；组织调查事故发生原因，总结事故应急救援的经验教训。
2.2应急救援领导小组职责
2.2.1组 长：全面负责救援工作，指挥协调全厂的应急救援。
2.2.2副组长：协助组长制定方案、监督方案执行和指挥救援工作，在组长不在场的情况下，由副组长行使组长职责，有权对本厂人
员、资源配置、应急队伍进行调动。
2.2.3安全生产科长：协助组长做好事故应急救援的各项协调工作及负责应急救援的现场指挥工作；负责事故应急处理时生产系统的开停车调度工作；负责事故现场的通讯联络和对外联系；
2.2.4技术设备科长：负责落实物资供应、设备抢修恢复等工作。做好抢险救援及恢复生产的具体工作。
2.2.5综合管理科长：协助副组长做好事故通报情况和善后处理工作；负责救援过程中，有关生活必需品和车辆调配工作的组织保供，必要时代表领导组对外发布有关信息。
2.2.6各车间主任：负责组织本单位职工的安全撤离和紧急疏散工作，对人员进行清点，向指挥部报告单位职工现状、伤亡或失踪情况。负责事故现场的救助，控制事故现场,及时上报险情，消除事故危害，防止事态扩大；组织设备抢修、生产调整控制；负责调动本车间抢险所需的各种设备、设施和资源。
2.2.7调度员职责：
（1）第一时间内将事故情况报领导组，严格执行总调命令，及时通报各相关单位启动应急预案。
（2）在调度长的领导下，负责应急处理时内部煤气、供电、生产系统的调度工作。
2.2.8岗位操作人员职责：
发生险情要在第一时间内按事故预案和岗位操作规程采取有效措施和方法进行应急处理，控制事态扩大；了解清楚险情及时上报调度室并做好自我防护；发生人员受伤要及时进行抢救（煤气区域应采取必要防护措施后进行施救）；险情扩大无法控制可能危及自身，应
尽快撤离现场至安全地带，撤离前应向调度报告并按规定采取紧急措施后撤离；撤离后应在相应的道路口进行警戒，防止他人误入，请求外部支援时，岗位人员要到主要路口指挥外部救援车辆、人员正确进入救援地点。
3应急响应
3.1报告与通知
3.1.1应急分队人员由当班生产骨干组成。
3.1.2事故发生时，现场人员立即将事故情况报告当班负责人、并报告厂调度。厂调度立即向应急救援指挥部总指挥汇报，并向应急指挥部各成员通报情况，总指挥接到报告后，立即组织进行应急救援工作。
3.1.3当超过本厂的应急能力需要外界支援时，应立即向上级有关应急救援部门求援（消防、医疗、公安等），报告事故情况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等），当事故可能影响相邻单位或人员时应立即通知对方。
4通讯联系方式
郭新平（厂长） 13934052919
孙勇峰（付厂长） 13467068016
苗振平（厂长助理）15535574335
赵存平（安全生产科科长）13935510656
姜东红（技术设备科科长）13835558786
李志锋（综合管理科科长）18636509896
马红亮（一车间主任）13834309983
任彩亮（二车间主任）18603556113
郭 亮（三车间主任助理）13903455395
张振刚 （安全生产科副科长）13935529105
皇甫晓飞 （原料管理组） 13935566898
公司总调电话：5085221
公司安全处电话：5087978
火警电话：5089119
煤气急救站：5085411
医疗急救： 5089120
5现场处置
5．1紧急疏散
发生事故后，现场人员立即向当班负责人和厂调度报告，启动警报装置，打通疏散通道。
职工接到撤离警报后，撤离到指定的紧急集合地点，当事故可能影响相邻单位或人员时应立即通知相关单位和人员。
车间主任要确保区域内所有人员都撤离出危险区域。
各带班长立即清点人数，报告车间主任或总指挥。
总指挥和应急处置小组确定如何寻找失踪人员及救援方案。
应急处置小组对事故现场进行警戒。应急分队人员应配合协助专业救援人员做好救援工作。
注意事项：
宣布应急结束前，任何人不得擅自返回工作地点。
5.2伤员救治
当出现人员伤害情况时，受伤人员或目击者应立即报告应急处置组和主管负责人，将受伤人员妥善送至安全地点。
如因煤气中毒需要进一步抢救，拨打5085411 5089120或将伤员直接送往医院。
注意事项：拨5085411 5089120时，应告知厂名称、详细地址、联系电话、伤害类型、伤员人数等。
6应急处置措施
6.1煤气火灾事故处置
6.1.1发生煤气着火事故后，岗位人员应立即拨打5089119（长钢）火警电话报警，报出着火地点、着火介质、火势情况等，同时迅速汇报厂调度和车间主任，岗位人员应立即用灭火器材现场灭火，并派专人引导消防车到现场灭火。
6.1.2如果煤气着火后伤及人身，厂当班调度人员应迅速通知煤气防护站、长钢职工医院、总调度室、安全处和消-防-队及时赶赴现场救人。
6.1.3事故现场由煤气防护站负责配合消-防-队设立警戒线，由应急抢险人员、岗位人员协助险区内人员的撤离、布岗，疏通抢险通道。
6.1.4由应急救援领导小组根据煤气着火的现场情况制定抢险方案来决定是否需停煤气处理，并迅速做相应安排。
6.1.5使用湿草（麻）袋、黄泥、专用灭火器灭火，涉及或危及电器着火，应立即切断电源。
6.2煤气管道火灾事故处置
6.2.1由于煤气设备不严而轻微泄漏引起着火，可用灭火器、湿泥、湿麻袋堵住着火部位，进行灭火，火焰熄灭后，再补好泄漏处。
6.2.2直径小于100mm的煤气管道着火时，可直接关闭阀门，切
断气源灭火。
6.2.3当泄漏量较大时应通知该管道有关煤气用户停用煤气，立即采取措施降低煤气压力，同时向着火管道或设备通入大量蒸汽或氮
气，但管道压力不得低于100Pa，严禁突然关闭阀门以防回火爆炸。
6.2.4直径大于100mm的煤气管道或设备着火时，应向管道或设备内通入大量蒸汽或氮气，降低煤气压力同时用水对着火管道进行降温，缓慢关小阀门管道压力不得低于100Pa，以防回火引起爆炸，使事故扩大，待火焰完全熄灭后再彻底关闭阀门。
6.2.5煤气管道或设备被烧红，不得用水骤然冷却，以防管道或设备变形断裂。
6.2.6灭火工作应有统一指挥，专人看管压力表、阀门等。
6.2.7灭火后严防参战人员中毒，无关人员不得进入警戒范围。
6.2.8高低压配电室发生火灾应立即切断电源，用干粉灭火器进行自救，确保现场人员安全。
6.2.9输灰传送带着火，应立即停机用灭火器实行自救，并立即通知调度和当班负责人。
6.3油泵房火灾事故处置，立即利用现场灭火器灭火，同时拨打5089119报警请求支援。
6.4一般性火灾事故处置，利用现场灭火器灭火，同时拨打5089119报警请求支援。
6.4.1当消防部门到达现场展开灭火救援时，如消防车水源不足，熔剂厂应急分队立即派专人协助消-防-队员利用回转窑消防栓水源进行补充。
7应急结束
当事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故的隐患消除后，经总指挥确认和批准，现场应急处置工作结束。 8事故预防
8.1 事故预防措施
8.1.1建立健全各种规章制度，落实安全生产责任；
8.1.2定期进行安全检查，强化安全生产教育；
8.1.3采用便捷有效的消防、治安报警措施；
8.1.4保证消防设备、设施、器材的有效使用。
9保障措施
9.1通讯与信息保障
应急救援工作办公室实行24小时值班，值班室设在调度室。厂长、厂长助理及有关部门的负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。
9.2应急队伍保障
建立应急救援组织，配备应急人员。现场抢险组和警戒、疏散、救援组要加强日常训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年不少于1次，确保救援队伍能适应应急抢险救援的需要。
9.3应急物资设备保障
9.3.1针对可能发生的事故配备救援物资及设备，建立应急物资动态管理台帐，保障应急救援物资完整有效。
9.3.2定期对应急救援物资、设备进行检查，确保其处于正常使用状态。应急物资供应和后勤保障组要做好应急救援物资、装备、材料的储备、管理工作，安排专人按照每半月一个周期进行检查，并及
时进行保养、维护、更新。
10培训与演练
10.1 培训
每年对所有员工进行应急知识的培训。新职工入厂时应针对可能发生的事故进行应急知识（主要包括应急程序、注意事项、逃生路线等）的培训。应急救援人员要进行专门应急救援培训（包括紧急情况判断、应急救援技术、现场处置措施等）。
10.2演练
厂里每年组织进行一至二次应急演练，使应急人员更清晰地明确各自的职责和工作程序，提高协同作战的能力，保证应急救援工作的有效、迅速地开展 。
11、如套筒窑配套工程改造时，熔剂厂将根据消防部门有关要求，增设消防栓。
武装保卫处： 熔剂厂：
二零一二年十二月
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