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抛光车间管理制度
为确保抛光质量满足要求，规范各相关人员的职责，让抛光发生的质量问题能及时得到纠正于改善，特制定本制度。
一、各部门、岗位职责
1、技术部负责提出抛光质量及工艺要求；
2、抛光车间主任负责抛光过程中的质量监督、技术指导；
3、品管员负责对检验结果的复查、报废品的判定以及质量状况的统计上报；
4、检验员负责对抛光送检的产品进行全面检验，并标注不合格部位以便返工；
5、抛光工按规定进行抛光作业，将完工产品送检并对不合格品进行返工。
二、质量检验规定
1、为避免滥竽充数，减少检验人员工作量，对每一批次的送检产品合格率作出统一规定，即首次送检合格率低于60%时全部退回返工（以后逐步提高）。以抽样检验判定，具体方法见附表。
2、品管员对检验人员放行的合格品在送镀前进行复查，复查按GB/T2828.1正常一次抽样检验方案中一般检验水平Ⅰ的要求进行，接收质量限为（AQL）4.0,不符合要求的责成检验员全部复检，直至达标。
3、抛光人员作业中因不慎造成次品或发现加工以及材料缺陷等问题的不得自行处理，应连同抛光产品一起交检验人员核对数量，否则照价赔偿。
4、检验人员对抛光上交的废、次品和检出的报废品交品管员处理，不得自行决定报废。
三、产品的保护
1、为减少产品的碰撞和摩擦，仓库发货时用专用木箱发放，毛巾架用专用车，大件可用塑料框等，不得一个箱内放两种不同类型的产品。
2、抛光完工产品需要叠放时，每层用报纸或纸板隔离，无法隔离的小件可用泡
沫盒周转。
3、检验完毕的合格品在送电镀前必须做好防护措施，无法用泡沫盒的必须用海棉或气泡袋防护。
4、装箱时产品不得高出周转箱，一定要高出周转箱、盒的不得叠放，必须单层运输，防止压伤。
5、严禁敲打或摔打产品来宣泄不满情绪，一旦发现从严处罚。
四、作业规范
1、抛光人员必须严格按照规定的工艺要求进行抛光作业，严禁一切偷工减料行为，因减少工序或使用错误的方法造成产品次品或报废的一律照价赔偿。
2、使用工装夹具抛光时，不得利用螺纹孔进行旋转抛光。
3、对方形产品抛光时尽量使用平板砂带机，由粗到细进行砂光，禁止用麻轮重抛造成棱线和端面变形。
4、酸洗中禁止将不锈钢件放入盐酸池内酸洗，酸洗时严格把握时间，防止过度酸洗造成产品伤害。
五、奖罚措施
1、每月从锌件和铜件两组中各评选出一名优秀员工，以检验组首检合格率为依据，当合格率相等时取工作效率高的人员，每人奖励50元。
2、每月从检验组员工中评选出一名优秀检验员，给予50元的奖励，以品管员抽检合格率为依据，当合格率相同时取工作效率高的人员。
3、对各种不按规定操作的员工有车间主任给予批评教育，对屡教不改的给予一次5-30元罚款处理。
浙江日升卫浴洁具有限公司五金制造中心
2012.4.10
生产车间管理制度
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。
第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。