工厂车间管理制度
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
三.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。
8.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.
四.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
2.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的产品混合摆放。
3每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。
4.若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。
五.技术人员产前样评审
1.技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。
2.技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。
生产车间管理制度(试行)
一.总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展, 规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二.人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
4.工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7. 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备,由此而造成的事故损失自行承担。
9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流
水线上,违者按公司有关规定严肃处理。
10.办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保 证整洁,严禁涂改,注意安全和保密。
11.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。否则,按公司有关规定予以处罚。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。
13.对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
14.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。
15.按照公司有关规定进行绩效考核。
三.质量及工艺管理
1.车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
5.严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。
6.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训, 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
7.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
8.对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
9.严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。
10.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
11.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
13.生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。
14.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
15.经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
四.作业管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。调配人员必须服从该班组长的安排调遣,日常生产任务以外的工作,也须服从生产经理和组长的安排调遣,安排调遣须调配得当,不宜造成工作量悬殊。
2.生产工艺工序确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
4.如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
5.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,工作台面不得杂乱无章,通道或公共区域主管安排人员协调清理。
6.在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
7.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
8.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料要交接协调好,标示醒目。
9.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
10.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任。
11.应准确填写生产记录,内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。
12.认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
五.设备管理
1.车间设备指定专人管理。
2.严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3. 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
4.设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5. 实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。
6.严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。
7.坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”:
三好:管好、用好、保养好。
四会:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律:遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中, 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。
9.操作人员离岗位要停机, 严禁设备空车运转。
10.保持设备清洁, 严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统, 安全装置齐全可靠。
六.计量器具管理
1.使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。长期使用工具应妥善保管,丢失要赔偿。
2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
6.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要按要求保养维护,正确放置。
7.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
8.凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。
9.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
10.凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。
11.各单位应按需要合理配备计量器具。
12.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
七.生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和使用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。
4.每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。
6.加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱、空瓶等要及时拆除清理,不得遗留到第二天才清理。
7.生产车间(包括生产现场、仓库、配料间、值班室等)地面、设备、附设施、窗台等定期清理清洁,每周周一和周四为固定大扫除日,保证生产现场干净整洁。
8.下班提前5-10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
9.车间地面不得有积水、积油、尘垢。
10.车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
11.车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。
12.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。
13.车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。
八.安全生产
1.严格执行各项安全操作规程。
2. 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.贯彻“安全第一、预防为主”。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。
8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
10. 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
12.发生事故按有关规定及程序及时上报。
九.本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号。
2.要填写生产编号的表格如下:
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处。
十.附则
1.本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。
电子厂车间管理制度
为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。
本规定适用于本公司生产相关全体员工
1、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
2、每天正常上班时间为8.5小时,晚上如加班依生产需要临时通知。
3、按时上下班,不迟到,不早退,不旷工,有事要请假,上下班须排队依次打卡。违者依考勤管理制度处理。
4、工作时间内,除线长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
6、任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上。
7、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
8、 为确保安全生产,车间不准打电话、抽烟。
9、 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。
10、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间线长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
11、 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具。
12、 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
13、 生产部全面负责本管理制度的执行。
生产车间管理制度
1目的
为了维持良好的生产秩序,保证生产工作的顺利进行,营造良好的工作环境,提高劳动生产率,结合本厂生产车间实际情况,特制订本制度。
2适用范围
本制度适用于本公司全体工作人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
3具体内容
3.1生产纪律
3.1.1衣着清洁整齐,穿工服上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
3.1.2上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工进行处理。
3.1.3按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),上下班须排队依次打卡。
3.1.4车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
3.1.5员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令或工作安排。
3.1.6车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长及以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
3.1.7车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
3.1.8员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间区域内的物品、物料有条理的摆放,不得随意放置物品,并做好标识,不得混料。
3.1.9员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
3.1.10在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人承担(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
3.1.11生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
3.1.12每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
3.1.13车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西、聊天、听歌、睡觉等行为,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
3.1.14上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务
1 / 5
河北昂纳汽车部件有限公司
无关的任何资料。
3.1.15工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。
3.1.16工作时间内所有员工倡导普通话,禁止拉帮结伙。
3.1.17作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。
3.1.18严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
3.1.19爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
3.1.20车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。未经批准而擅自离岗的按旷工处理。
3.1.21晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报生产主管批准并送人事部门作考勤依据。
3.1.22设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
3.1.23非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。车间员工和外来人员进入特殊区域应遵守特殊规定,确保生产安全。
3.2 质量管理 3.2.1必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
3.2.2对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。
3.2.3车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的产品不转序。
3.2.4认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
3.2.5发生质量事故时,做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.2.6当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
3.2.7严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。 3.2.8加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。
3.3 工艺管理
3.3.1 严格贯彻执行工艺规程。
3.3.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.3.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。
3.3.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
2 / 5
3.3.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。
3.3.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.3.7 生产车间应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。
3.3.8 在用工装应保持完好。
3.3.9 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.3.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
3.4 设备管理
3.4.1 车间设备指定专人管理
3.4.2 严格执行公司《设备管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准,待检查无问题方可正式工作。
3.4.4严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
3.4.5 坚持八字要求,即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。
“三好”:即管好、用好、保养好。
“四会”:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
“五项纪律”:即遵守安全操作规程;经常保持设备整洁,并按规定加油;遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
3.4.6 设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
3.4.7 操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
3.4.8 保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
3.4.9 设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。
3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
3.6 计量管理
3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
3 / 5
A、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术质量部以便检查、修理、鉴定。
B、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。
C、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术质量部的通知自觉及时送检。
3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术质量部检查,合格后办理入库、领出手续。
3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报技术质量部。
3.6.5 各单位应按需要合理配备计量器具。
3.6.6 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。
3.7 文明生产
3.7.1所有员工不得随便在公司内乱丢垃圾、乱涂乱划。
3.7.2各车间卫生由各车间负责打扫。
3.7.3员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰、乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的零部件必须捡起。
3.7.4生产过程中要保证现场整洁,勤检查、勤转序、勤清理,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。
3.7.5应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.7.6生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间,不得遗留到第二天才清理;现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。
3.7.7室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.7.8车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应按区域按类放置,做到清洁有序,合理使用工位器具。
3.7.9车间地面不得有积水、积油。
3.7.10车间内管路线路设置合理、安装整齐,严禁跑 、冒、滴、漏。
3.7.11车间合理照明,严禁长明灯、长流水。
3.7.12坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。
3.8 安全生产
3.8.1 严格执行各项安全操作规程。
4 / 5
3.8.2 经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
3.8.3 贯彻“安全第一、预防为主”。
3.8.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。
3.8.5 学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
3.8.6班后认真检查,清理现场,关好门窗、电源,对重要材料要严加管理以免丢失。
3.8.7正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
3.8.8操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
3.8.9正确使用生产设备,严格按照操作规程进行操作 (作业指导书或是使用说明书),非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
3.8.10 重点设备要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。
3.8.11 消防器材要定置摆放,不得随意挪作他用,确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显,保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物。
3.8.12 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍安全通行。
易燃、易爆、危险品应单独堆放,并树立醒目标志。
3.8.13 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。
3.9其它规定
3.9.1厂区及生产车间内严禁吸烟。
3.9.2任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。
3.9.3不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
3.9.4对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者, 不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
3.9.5员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
以上条款自公布日起执行。
5 / 5
(新)生产车间管理制度
公司为一家生产性企业,规模一般,但以前管理普通,常在车间内发现聊天,不服从主管安排,等情况,现在想制定一些管理制度,希望能提高工作效率,使车间管理更有序,希望该制度能规定得全面一些。
生产车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1.生产主管每周一上班前5分钟安排人员开早会。
二、请假制度
1.严格请、销假制度。请假2小时以上按半天计算,员工因私事请假3天以内的(含3天),由部门负责人批准; 3天以上的,报总经理批准。请假员工办理完批准请假手续交到行政部门销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理{请假人员必须提前或当天到人事部拿取请假条,由部门经理签字/行政人事盖章/分管领导审批为效。}(不得后续补签)
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。(特殊情况除外)
3.员工每天请假不得超过两人。
三、辞职/辞退制度
1.辞职人员须提前一个月申请,并填写《辞职申请表》,逐级审批。(急辞人员将扣除15天基本工资),辞职到期当天必须将工作交接清楚,另到行政部通知,(行政部接到通知后7天之内结算工资)
2.需辞退人员由部门主管或经理到行政部填写《辞退通知单》,逐级审批。并告知此员工上班到期时间,到期人员另到行政部通知,(行政部接到通知后7天之内结算工资)
四、清洁卫生制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,每位要保持机台地面的整齐干净。
2.下午下班时间是18:30,根据生产需要可提前10分钟打扫卫生,周末须进行大扫除(车间门、窗户、地面、设备保养、等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。
五、车间生产秩序管理制度
1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。每个人都配有储物柜,请将个人生活用品放在各自的柜中,不得携带任何个人物品,如护理用品、MP3、手袋、水果等食品禁止带入车间。
2.公司有茶水间,水瓶、水杯、禁止带入车间,需要喝水的可到茶水间,(印刷、复合车间特注意!
3.上班时间禁止在车间内玩手机、打电话、玩游戏、打闹;禁止把手机放在机台上,请随身收好。
4.原则上是不允许上班时间抽烟、若因抽烟时间段引起的生产浪费和生产事故将处以重罚,并签订保证书。抽烟地点仅限公司茶水间区域,绝对不允许在车间、办公区和洗水间抽烟,发现一次罚款50元。茶水间每次只允许一个人抽烟,另外想抽烟的请在第一个人抽完结束后开始,上班地点并非休闲聊天场所,不得聚众抽烟,它不仅有损公司形像和损害他人健康还会有制造火灾事故的可能。烟蒂不得乱丢,否则每个处以20元罚款。
5.上班时物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
6.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时有要求配带手套等工具一定按要求配带,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与主管反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
7.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
8.生产过程中发现的不良品必须放置在规定区域内。
9.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
10.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
11.生产过程中要离岗人员,需告知主管后安排人员接-班后才可离岗,限时十分钟内。
12.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。
13.下班前必须整理好自己岗位的产品物料、工作台、凳子、等摆放整齐。
14..员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
15.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
16.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励
通知内容即日生效,以上问题发现一次罚款20元,请遵守!
行政部
2015年02月15日
电子厂车间管理制度
第一章 总 则
第一条 为确定生产秩序正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本企业的发展,结合本企业的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30前各班组的出勤情况报给人事部门,若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。
第七条 工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事须离岗者,须经事先申请经批准登记方可离岗,离岗时间不得超过15分钟,每5次请假离岗按旷工1天处理。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。
第十条禁止在车间聊天、嘻戏打闹,吵口打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),违者依员工奖惩制度处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话,进入车间前,须换好防静电服(鞋),将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜,确保产品质量。
第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
第十三条任何人不得携带违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须通过物料员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条 员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。
第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置,否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。
第二十四条 员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时应清理自己的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值日生及车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核
第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:
1.“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。
3.“能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条 考核的目的:
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
第四章 附 则
第三十二条 生产部全面负责本管理制度的执行。
第三十三条 本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条 本制度报总经理批准后施行,修改时亦同。
第三十五条 本制度自2XXX年X月X日起施行。
生产车间管理制度
为了维持良好的工作生产秩序,提高工作生产效率率,保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。
一.生产员工责任
1.员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。
2.员工应遵守公司的各项规章制度和纪律,竭诚尽职,努力工作。
3.员工应保守公司的名誉、财产、资料,维护公司的利益。
4.员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。
5.员工从事专项职务,应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。
6.员工应认真履行本职位的工作责任,服从工作安排,不分分内分外工作,完成工作要求。
7.员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。
8.员工应互相尊重、团结合作。
9.员工应尊重领导、服从管理。
二.生产员工日常工作生产秩序管理制度
1. 遵守岗位职责。
2. 遵守上班时间及考勤卡制度,不得代打考勤卡。因故迟到和早退时,必须事先和厂长请假
3. 工作中不离岗、不串岗,外出请示主管领导或部门负责人
4. 不准在车间、生产 区、办公区抽烟;上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。
5. 不随地吐痰,不乱丢纸屑、杂物、烟头。
6.上班时不得耍手机玩游戏。
6. 厂房内要保持安静,不在过道,生产区内大声喧哗,不影响他人工作。
7. 员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、高根鞋,奇装异服,同时不准在车间内吃任何食品。
8. 上班时,不得说和作一些与工作无关的事情。
9. 办公文件、借阅资料要妥善保管,使用后马上归还所管理部门,并且保证整洁,严禁涂改,注意安全和保密
10. 办公用品及文件不得带回家,需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可
11. 上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。
12. 上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。
13. 上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
14. 上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。
15. 上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做
完一道工序后,要马上要求厂长再安排工作。
16. 员工在作业过程中,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。
17. 每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
18. 生产工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿。
19. 上上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体进行处罚。
20. 车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放。
21. 车间内员工必须服从公司的组织领导和管理,对未明示事项的处理,应及时请示,遵照指示办理;员工应尽职尽责,精诚合作,敬业爱岗,积极进取。
22. 上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。
23. 员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,造成物料、半成品、成品破损,违者按原价赔偿。
24. 员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作。
25. 员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。
26. 所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
27. 本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
28. 员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。
29. 生产车间必须随时保证干净.不可将杂物随意丢放。
30. 有功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人申请检修,并作好标识。
31. 上班所必须的配件必须按规定的位置摆放.小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。
32. 工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将试情节给予处理。
33. 在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。
34. 任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,将按相关处罚制度执行。
35. 各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。
36. 每天下班后必须打扫卫生,周六须进行大扫除(厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁)。下班未自觉打扫各自卫生区域者,由部门主管监督,警告三次后处罚。
37. 车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒。
38. 废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。
39. 卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
40. 员工要保持岗位的清洁干净,厂长要保持办公台的整齐干净。
41. 不随便在车间内涂写、张贴。
42. 不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。
43. 安全航道线内应保持畅通,严禁摆放任何物品。
44. 工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。
45. 禁止利用网络危害国家、公司安全,泄露公司机密,不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益,不得从事违法犯罪活动。
46. 禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。
47. 禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。
48. 各生产人员进入生产车间应听从厂长安排,做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。
影响公司经营,日常工作秩序的系列事件同样列入制度。
三.惩罚奖制度
1.对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款(50-1000元)、停工、开除、追究法律责任。
3次警告=1次严重警告,1次严重警告可以停工,3次严重警告可以开除。
2.对坚决遵守拥护公司制度,对公司经营管理提出合理建议做出贡献者,公司将根据程度进行表扬、奖励(50-1000元)、加薪等。 3次表扬可以奖励,
3次奖励可以加薪。
四.本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜,可随时作出合理调整。竭力保证人性化,正规化生产车间管理制度。
生产部
2015年12月13日