机修车间管理制度（精选13篇）

　　现如今，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编帮大家整理的机修车间管理制度，欢迎大家分享。

机修车间管理制度（精选13篇）

　　机修车间管理制度 1

　　一、安全管理：（200元）

　　1、安全培训：

　　（1）、车间成员必须按时参加公司或车间组织的安全培训和考试，如不参加（特殊情况除外）一人次扣当事人5元，车间主任2元。

　　（2）、车间在每月25日前上报一名安全不放心人，如不报扣车间主任5元。

　　（3）、每季度初前五日每人上交一份安全决心书，违者扣当事人5元，车间主任2元。

　　（4）、车间人员必须熟知《机修岗位技术规程》和《选煤厂安全规程》，及《机修工通用作业标准》；现场或班前考问时，答不上者每人每次罚款2元。

　　2、人身安全：

　　（1）、车间人员必须严格遵守《选煤厂安全规程》及联保制度的有关规定，违者视情节轻重，每条每项罚当事人20100元，机修主任20100元。

　　（2）、机修人员严谨在厂房各岗位及休息室、会议室吸烟，违者罚当事人5元，机修主任5元；机修间及休息室内发现一处烟头罚所有机修人员各2元。

　　（3）、机修人员要对外来人员的吸烟行为进行制止，违者罚在场机修人员2元。

　　（4）、机修人员严禁饮酒或酒后四小时不清醒上岗，违者罚当事人50元。机修主任30元，酒后闹事者给予开除处分。

　　（5）、机修人员要对乙炔、氧气、电焊机、油脂、电气仪表等物品进行严格管理，氧气、乙炔搬运、存放要由专人负责，使用时要符合安全规程，违者罚当事人20元。机修主任10元。

　　（6）、机修车间要有防火责任人、值班制度、作息制度及机修车间各项管理制度，缺一项或制度落实不到位的，每项罚车间主任20元。

　　（7）车间人员由于违章操作，造成轻伤或轻伤以上事故的`，罚机修主任500至2000元，当事人500至2000元，并给机修主任撤职处分。

　　3、设备安全：

　　（1）包机人员要对包机设备进行维护、保养和巡检，如因维护保养不到位造成机械事故或电气事故，视情节轻重罚设备包机人100到2000元，机修主任1001000元。

　　（2）机修人员要严格遵守设备《岗位技术操作规程》和《机修工通用作业标准》，违者每项每条罚款20元。

　　（3）多油、多尘、易燃易爆场所作业及用火等，必须履行审批手续，违者罚机修主任50元，当事人50元。

　　二、机电管理：（200元）

　　1、机电设备、开关、电气元件完好率必须达到96%以上，正负0.5%，机修主任加减15元，设备包机人加减25元。

　　2、主要工艺设备必须做到台台完好，一台不完好扣机修主任30元，不完好设备包机人30元，（如因配件、材料原因，则配件、材料到位后两天内必须达到完好，否则加倍罚款）。

　　3、机、电影响时间为每小时2分钟，正负0.5小时，机修主任减加15元，影响机械设备、电气设备的包机人加减25元。

　　4、设备每不完好一处，罚机修主任5元，包机人5元。完好标准执行《机电完好标准手册》。

　　5、每月23日下班前机修主任把车间检修记录、注油记录、巡检记录、起吊设备运行记录、设备完好情况表、急需材料配件计划表、锅炉运行记录、变压器运行记录、停送电记录、作业审批手续单、功率因数统计表、电量统计表等报送机电厂长，漏报或延报，每次每项罚机修主任10元。

　　6、机修人员及司炉工必须按要求认真填写各种记录，如有漏项，每项罚当事人5元，填写不真实，每次每项罚款5元。

　　7、不完好设备、待修设备必须挂不完好牌或待修牌，如不挂，每台设备罚包机人5元，机修主任2元。

　　8、每周五下午，把机修车间下周检修项目及所需材料、配件、加工件计划报给机电厂长，每漏交或延交一次罚机修主任10元。

　　9、机修人员必须认真执行《机、电设备包机责任制》、《机、电设备巡检制度》，否则每条罚当事人5元。

　　三、劳动纪律：（100元）

　　1、严格执行请假制度，假条需机修主任签字后方能生效（机修主任每天最多只允许一名机修人员请假，两天或两天以上的，必须经主管领导批准）。否则按旷工处理。

　　2、机修人员要严格执行上岗时间、作息时间和上岗制度及作业标准，否则每违反一次或一项罚款当事人5元。

　　3、机修人员及司炉工，要文明检修和操作，不得违规操作或作业，不得野蛮施工，违反者，罚当事人30元，机修主任10元。

　　4、机修人员不得公料私用，更不准干私活，违者罚款50元，严重者开除车间。

　　5、机修人员要爱岗敬业、听从指挥、服从安排，不得顶撞上级领导，不得扯皮、拉帮结派，违者罚款当事人50元，情节严重者开除机修车间。

　　6、机修人员必须做到工完料净，不用材料、配件及旧物及时返库，否则发现一次罚机修主任20元，当事人20元。

　　7、机修人员不得懈怠上工，影响检修质量，违者每次罚当事人20元。

　　8、机修人员夜间值班要做好签到，遇事故及时处理汇报，并保证对设备巡检三次，并在交接班记录本上做好记录和签到。

　　9、机修人员施工完毕后，必须由车间主任或厂主管领导验收合格后方可收工，否则罚当事人30元。

　　机修车间管理制度 2

　　一、安全管理：（200元）

　　1、安全培训：

　　（1）车间成员一人次不参加公司或车间组织的安全培训和考试（特殊情况除外），罚车间主任5元。

　　（2）车间主任每月25日前上报一名安全不放心人，如不报扣车间主任5元。

　　（3）车间每季度初前五日每人上交一份安全决心书，少一份扣车间主任5元。

　　2、人身安全：

　　（1）机修车间人员要杜绝三违现象发生，车间每发生一人次三违现象，扣车间主任30元。

　　（2）机修车间要有防火责任人、值班制度、作息制度及机修车间管理制度，缺一项罚车间主任20元。

　　（3）车间人员由于违章操作，造成轻伤或轻伤以上事故的，罚机修主任500至2000元，当事人500至2000元，并给机修主任撤职处分。

　　3、设备安全：

　　（1）因车间主任安排指挥不及时不到位而造成的机电事故，罚机修主任10元。

　　（2）多油、多尘、易燃易爆场所作业及用火等，必须由机修主任履行审批手续，违者罚机修主任50元。

　　4、车间主任要认真执行《机修车间主任安全责任制》，否则，每条罚款10元。

　　二、机电管理：（150元）

　　1、机电设备、开关、电气设备或元件完好率必须达到96%以上，每降低0.5%，罚机修主任30元。

　　2、主要工艺设备必须做到台台完好，一台不完好扣机修主任30元。

　　3、机、电影响时间为每月20小时，每超0.5小时罚机修主任20元。

　　4、机修主任负责机电设备的`完好检查，厂联检或平时抽查发现一处不完好，扣机修主任10元。

　　5、每月23日下班前机修主任把车间检修记录、注油记录、巡检记录、起吊设备运行记录、设备完好情况表、急需材料配件计划表、锅炉运行记录、变压器运行记录、停送电记录、作业审批手续单、功率因数统计表、电量统计表等报送机电厂长，漏报或延报，每次每项罚机修主任20元。

　　6、机修主任每周五下午，把机修车间下周检修项目及所需材料、配件、加工件计划报给机电厂长，每漏交或延交一次罚机修主任20元。

　　7、机修人员施工完毕后，必须由车间主任负责验收，验收不及时、不到位者，罚机修主任20元。

　　8、机修主任要认真执行《机修车间主任岗位责任制》，否则，每条罚款10元。

　　三、劳动纪律：（50元）

　　1、机修主任要严格遵守选煤厂劳动纪律，若有违纪行为，一次罚款50元。

　　2、机修主任安排工作不公正；对不文明检修、野蛮施工行为置之不理者，每发生一次，罚机修主任50元。

　　3、车间发生公料使用，干私活者，每发生一次，罚机修主任30元。（特殊情况除外）

　　四、检修成本：（100元）

　　1、机修主任要严格控制吨煤检修成本，因计划不周、检修操作失误、跑冒滴漏等造成成本增加，每发生一次，罚机修主任50元。（特殊情况除外）

　　2、机修人员必须做到工完料净，不用材料、配件及旧物及时返库，机修主任管理不到位的，每发生一次，罚机修主任20元。

　　机修车间管理制度 3

　　第一章总则

　　为提高通信设备电源、动环监控维修业务能力，加强维修工作的管理力度，规范通信设备电源、动环监控维修的工作标准，确保通信设备电源、动环监控维修质量、时限，特制定山西晨鑫通宝科贸有限责任公司《维修车间管理制度》。该《制度》是山西晨鑫通宝科贸有限责任公司电源、动环监控维修工作必须执行的文件。

　　第二章细则

　　一、电源、动环监控维修工作的目的是保证基站通信电源、动环监控的完好、充足，使其能够满足基站设备运行需求。

　　二、通信电源、动环监控维修的基本任务是：

　　1、保证维修电源、动环监控设备的电气性能、机械性能、及各项指标符合运行标准。

　　2、电源、动环监控维修的及时性，保证通信设备的正常运行。

　　3、做好电源、动环监控设备的现场应急维修。

　　三、开展全面质量管理，树立质量第一、用户第一的思想。做到维修有标准，工作有纪律，管理有制度，质量有保证。

　　四、做好电源、动环监控、维修元器件的管理工作。

　　五、本《制度》的解释权和修改权为公司维修部。

　　第三章岗位职责

　　一、公司维修部维修人员岗位职责如下：

　　1.在维修部门经理直接指挥下开展工作，服从管理听指挥。

　　2.严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。

　　3.严格遵守安全操作规程，合理使用操作工具。

　　4.自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排保证完成和超额完成任务。

　　5.精心维护保养设备，做到“三好”(管好、用好、修好)，四会(会使用，会保养、会检查、会排除故障)，正确、合理使用工具，仪器仪表，使之经常处于良好状态。

　　6.认真遵守考勤制度，按时上下班。有事提前请假。

　　7.增强效率意识，加强协调配合，确保任务的按时完成。

　　8.养成“看清楚才拿，问明白再做”的习惯，杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。

　　9. 定置定位摆放现场所有设备、物料、工具，确保现场整洁、走道通畅。

　　二、公司维修部维修主任岗位职责如下：

　　1、掌握所维修设备电源、动环监控的电路及运行状况，熟悉各种维修仪表、工具的使用。

　　2、熟悉设备维修的各项规章制度和操作规程，督促维修技术员严格遵守；

　　3、收集维修过程中的典型故障案例，组织相关人员分析故障原因及解决办法，总结经验，促进维修员工水平的不断提高；

　　4、完成领导交办的其它工作。

　　三、公司维修部库房管理员岗位职责如下：

　　1、对库房进行科学管理，做到进货验收，发放准确，随时记录，日清月结；

　　2、建立资产明细表，经常进行检查核对，保证资产合理使用；

　　3、建立健全各种台账、报表、完善资产档案管理；

　　4、做到账目齐全、物品归类、标记明显、整洁卫生；

　　5、定期对库房材料进行盘点，做到账、物、卡相符；

　　6、对设备维修情况做到月报、季报、年报，完善保存各种资料；

　　7、完成领导交办的其他工作。

　　第四章管理制度

　　一、应急保障制度

　　1、公司网络维护部维修主任工程师及维修主管必须24小开机，保证通信畅通，以应对重大、突发故障。

　　2、修理工作间应保持环境清洁、卫生，严禁与工作无关的人员进入修理工作间。上班期间必须坚守工作岗位，不得擅离职守，不得高声喧哗、嬉笑打闹，不得做与工作无关的事情。

　　二、仪表仪器管理制度

　　1、维修所用仪表仪器及工具由使用人保管使用，要爱护使用，不得挪为私用。

　　2、维修人员应熟知仪表仪器的性能、操作程序和使用规定，按说明书正确使用，严禁违章操作。仪表仪器的说明书，应随机保存。

　　3、仪表仪器、重要工具等应专箱存放，妥善保管，以保证仪表仪器经常处于良好状态。

　　4、仪表仪器、工具发生故障时，管理人员应认真记录故障现象，并及时送修，同时向上级报告。

　　5、仪表仪器闲置时，应每月通风检查一次，潮湿天气的.季节，应适当增加检查维护次数。

　　三、库房管理制度

　　1、建立合理的领用制度，维修材料及维修成品出、入库必须登记造册，做到账物相符。

　　2、对所缺维修材料，按公司的采购流程办理。

　　3、每月对维修材料进行核查、登记，做到心中有数，不足材料及时上报，以便补充。

　　4、所有维修材料必须进行质量检查和验收，未经质量检查和验收不合格的不得办理入库手续或投入使用。

　　5、备品、备件要放置在干燥、通风良好、温度适宜的地方，对具有特殊要求的备品、备件应合理放置，参照同类设备检测周期定期检查，以保证其性能良好，并做好记录。

　　6、保持库房清洁，做好防火防盗工作。

　　四、库房管理流程

　　五、安全保密制度

　　1、维修人员要切实遵守安全制度，认真执行用电、防火的规定，做好防火、防爆、防盗、防雷、防冻、防潮等工作，确保人身和设备安全。维修人员应掌握急救常识、灭火常识和消防器材的使用。

　　2、维修人员应熟悉安全操作方法，并严格认真执行。凡进行危险性较大、操作复杂的工作时，必须事先拟定技术安全措施。操作前检查操作命令、操作程序、涉及的设备、工具和防护用具，当确实安全可靠时，方可进行工作。

　　3、在日常维修操作中，应采取预防措施，防止造成工伤和人身事故。

　　4、各类灭火器材应按规定定点存放，定期检查其有效性，并做到人人会用。

　　5、维修工作间内禁止吸烟，严禁存放和使用易燃易爆及腐蚀性物品。

　　6、非电气人员不准安装电气设备和线路，不准带电工作。

　　7、严格遵守通信纪律，增强保密意识和法制观念。

　　8、未经允许不得擅自抄录、复制设备图纸、电路组织资料、内部文件、系统软件、技术档案、用户资料，也不得擅自将其携带出办公室。

　　9、对于各类技术资料的使用要严格管理，不得对外泄密。

　　10、所有维修和管理人员，均应熟悉并严格执行安全保密规定。各级领导必须经常对维修人员进行安全保密和消防教育，定期检查保密规定的执行情况，发现问题及时纠正。

　　第五章维修管理

　　一、电源、动环监控管理

　　1、各代维公司将损坏电源、动环监控送到地市分公司集分公司定期将集中的电源、动环监控返回到公司维修中心。

　　2、维修中心库房管理员根据分公司提供的清单进行核对、登记（品种、编号）、入库。

　　3、维修员填写维修任务单，领出待维修电源、动环监控进行维修，并在时限内完成维修，对无法修复的产品，在维修任务单上填写原因。

　　4、维修员对修复产品进行老化，合格后返回库房，并在维修任务单上注明入库时间。

　　5、库房管理员对修复入库产品进行登记、入库，并及时返回用户。

　　6、分公司库房管理员要做好产品往返记录，维护中心库房管理员要定期与各分公司进行对账。

　　二、电源、动环监控维修流程

　　1、维修员填写维修任务单，从库房领出待修产品，库房管理员做好出库登记。

　　2、拆卸、清理灰尘，目测电源、动环监控损害情况。

　　3、使用仪器、仪表查找、分析故障。

　　4、填写故障记录，如故障严重（电路板损坏）无法修复，报废返回用户。

　　5、领用维修材料，排除故障。

　　6、清理产品故障部分更换工作面，并进行装配。

　　7、加电老化修复产品，加50%负载，老化2小时以上。

　　8、老化合格，填写维修记录，粘贴工号。老化不合格，重新分析故障。

　　9、维修员在维修任务单上填写记录，库房管理员登记、入库。

　　三、设备老化流程图

　　1、车间设备的管理制度

　　一、车间内的固定设备，实行专人负责制，非本人不得操作设备。

　　二、必须对自己所包范围内的设备做到合理使用，勤保养，定期更换润滑油，保证设备正常运转。

　　三、经常保持设备卫生清洁及周围卫生的整洁。

　　四、坚决杜绝因人为因素损坏车间内的任何一台设备否则要追究当事人的责任。

　　2、车间工作制度

　　一、在上级主管部门的领导下，根据安排的任务加工单，安排每天的生产任务。

　　二、每天7：30——7：50根据任务单安排各工种的工作量。

　　三、各工种根据任务单领取所需的材料、配件。

　　五、各工种成员每天清理好自己工作周围的环境卫生，对待修设备要分类存放，修复设备要堆放整齐，从新刷漆，创造一个良好、舒适的工作环境。

　　3、设备检修制度

　　一、对于设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

　　二、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。

　　三、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。

　　四、从材料的质量把关，杜绝不合格品领用，同时在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细致、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。

　　五、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

　　六、因检修质量问题，影响正常生产，除扣除质量工资外，罚款50—100元。

　　七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。

　　4、材料管理领用制度

　　一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度，确保材料不外流、不浪费。

　　二、根据工作任务单，提前审批领用材料单，材料员方可领取，非特殊情况，一律不准先领后批，修理人员在使用过程中，必须管好，用好材料。

　　三、检修所剩备件，及时交回车间库房再用。

　　四、材料必须每旬小汇总，每月总汇总，并向有关领导汇报。

　　五、所有更换下的废旧件交回回收库

　　5、机修车间职责

　　一、在上级主管部门的领导下，根据机电科安排的任务，安排每天（或每旬）的生产任务。

　　二、对于出井的每台设备的修理，都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

　　三、各工种对自己检修、加工的设备，必须严把检修质量关，实行检修质量跟踪负责制，谁检修谁负责的原则。

　　四、对出井检修设备，要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析，找出损坏部件，制定修理方案。

　　五、在检修过程中，从每道工序入手，做到精而细、忙而不乱，确保每台检修设备合格完好。

　　六、车间检修完好的每台设备，加工的每一个部件，由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查，发现问题及时处理，自检合格后，再同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井，防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

　　七、积极开展修旧利废，充分利用现有资源。

　　砂轮机操作规程

　　一、砂轮机必须安装防护罩，无罩时禁止工作。

　　二、使用时先检查砂轮有无裂纹，内孔与主轴配合是否恰当。

　　三、砂轮机开动中，不得站在转动的平面上，应站在砂轮旁边。

　　四、不准用砂轮的端面进行摩擦。

　　五、一台砂轮机不准同时几人摩擦。

　　六、重大物体摩擦时禁止用力过猛或对砂重力挤压。

　　七、用完及时拉开电源，停止运转。

　　钳工操作规程

　　一、钳工工作台面对面工作时，中间应隔金属网，钳刀，刮刀必须装手柄。

　　二、打锤时不准戴手套，不准使用卷边有毛剌的手锤。

　　三、不准使用不适合的扳手拧螺栓，活扳手不准反向使用。

　　四、锉刀不准当手锤，橇棍使用，禁止用无柄锤刀的极尖当屑凿使用，锉刀锉下的粉末不准用嘴吹。

　　五、使用钻时，应有接地线，防止有下列情况之一者，需切断电源。

　　六、拆和举重机械时，身体位置应能避开扳手的位置，并需注意其它人的安全生产。

　　七、手柄的手握位置及锉面的顶端均不可沾油渍。

　　八、不可将手放在运转中的机器上和工作物上。

　　气焊工操作规程

　　一、工作面应检查回头胶管各环节是否严密，胶管不准靠近电源，不准用修补过的胶管。

　　二、工作开始时，必须用卡则卡固，不准用绳子代替卡则。

　　三、点火要用火绳，不准用火柴点火。

　　四、氧气及乙炔气瓶应妥善保存，搬运时不准在地上滚动，不可将减压器阀当手把用，也不可使出气门朝下。

　　五、氧气及乙炔气瓶应距工作地三米以上，周围温度应保持在35℃以下。

　　六、氧气和乙炔气瓶应放在阴凉或干燥的地面，严禁在日光下爆晒，更不准放在有油脂的地方和易燃物品的附近。

　　七、使用氧气及乙炔时瓶嘴，氧气表及乙炔减压表，回火器，焊枪、割枪等，里面绝对不允许把油脂弄进去，严禁烟火。

　　八、工作完毕后，切记关闭氧气、乙炔气阀。

　　电焊工操作规程

　　一、在焊接前，必须检查焊枪是否完整可靠，有可靠的绝缘性能进行焊接时要穿好工作服、帽、鞋、手套必须带电焊罩，在起弧时不准随意拆面罩，以免伤害眼睛。

　　二、焊工必须经常带皮手套、鞋上就带鞋盖，不要穿塑料凉鞋作业，以免熔化金属烧伤。

　　三、电焊机要装设在易然通风的地方，其温度不超过70℃。

　　四、每一台电焊机要装一个电闸，不能与其它共用，一次，二次线路必须完整，绝缘必须良好可靠。

　　五、电焊机要在工作时，二次线圈及外壳必须接地，不得超过4Ω。

　　六、电焊时首先引弧，焊条与焊件在表面作划擦状态，然后迅速提起，保持2∽4mm距离即可引燃，然后焊接。

　　车工操作规程

　　一、工作前穿好工作服，扣好袖口，女工不许留长发检查机床是否完好，并将各注油孔加油润滑。

　　二、操作前要熟悉被加工工件的图纸，掌握好图纸尺寸及有关技术规定。

　　三、机器运转中遇有碎片，火星等飞溅物及高速切屑时需戴眼镜，切削时，如有边续铁屑在车刀上须用铁钩除掉，不可用手接消除，车床转动时，禁止隔车床递物器。

　　四、用刀修光，工作时刀应装手柄，注意卡盘等碰伤手。

　　五、不准用手握荼物或卡具来制止车床运转，车偏心工作物时要加平衡木物。

　　六、使用车刀不准伸出过长（一般不超过刀杆厚度的1—5倍），车刀架要安牢。

　　七、车床工作时，严禁操作者离开工作岗位，不准在车床转动时变速，运转中禁止手摸工件表面及量尺寸。

　　八、机床与工具应有定期检查制度，按时清洗换油，床面注意保护，不许放置任何工具，材料等。

　　九、机床挂轮处及电机传动带需安装防护罩。

　　十、自动进给刀把，闸瓦刀把，不准同时使用，以免报坏车床。

　　十一、车制铜，铸铁及有毒性金属时戴上口罩。

　　十二、车床停止工作时，必须先关电门，并将闸玉，横进刀手柄置于停止状态，如卡有大型工件时，应用木板垫住东西。

　　十三、车间应保持清洁整齐，成品、半成品不许随便乱扔。

　　刨床工操作规程

　　一、工作前穿好工作服，并检查机床各部位是否正常，机床起动后，禁止装测量工件，调整刀具。

　　二、刨床的行程长度要调整好，行程开关要拧紧。刨削时，不准站在工作台的对面。

　　三、变速时先停车，并将变速杆板到规定位置。

　　四、把工件夹等放上工作台时，注意轻放，严禁敲打冲击，工具夹具要牢固夹紧，以防飞出伤人。

　　五、不要在刨刀切入工件的情况下停车或开车，机床开动时，不准离开工作岗位。钻床操作规程

　　一、台钻及其它转动机械的外露转动体应的防护罩。

　　二、钻台上应装置夹具。

　　三、未开动前应检查转动部分是否良好。

　　四、钻工作时要夹好，防止工件甩出造成事故。

　　五、使用手持电钻打眼时，在接近打通时，应减轻压力，以免电钻打伤人或损坏电钻。

　　六、用完后切记关闭电源开关。

　　七、保持钻台面清洁卫生。

　　电修组岗位责任制

　　1、认真执行上级下达的工作任务，积极主动地完成本职工作，及时完成领导交给的各项工作。

　　2、遵守劳动纪律，有事提前请假，工作不推脱，不消极怠工。

　　3、经常巡视检查供电系统，及时发现不安全隐患。接到报修通知后要在10分钟内到达现场，及时维修。并把处理故障情况及时上报主管领导。

　　4、对检修后的电器设备要保证安好，能够达到性能要求。

　　5、检修时产生的废物、材料、油要按规定处理，不得乱扔乱放，以免造成环境污染。

　　6、努力学习本岗位业务知识，熟悉机械设备工作原理，不断提高维修水平和理论水平。

　　要害场所管理制度

　　1、机房门口要悬挂“要害场所，闲人免进”标牌。

　　2、外单位参观人员及上级领导检查工作时，必须有机电系统领导陪同，否则不准入内。

　　3、检查和参观人员，要认真填写登记簿，并填写带领人的姓名及出入时间。

　　4、机房内不准有明火，工作时要有安全可靠的措施。

　　5、机房内要保持清洁卫生，光线要充足，使用的备件、材料、工具要存放整齐，禁止机房内存放其他物品。

　　6、机房内要配备防火用具，灭火器、砂箱。

　　7、值班司机要严守岗位

　　机修车间管理制度 4

　　针对机修的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励大家工作的积极性，调动全员创新意识。特制订适应本车间工作的`考核方法。

　　1. 工作态度应积极认真，如果无故怠工，推脱。经队长确认罚款100元。

　　2. 维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确认没有问题后，方可离开现场。

　　3. 工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修车间，如能修复，尽可能修理。

　　4. 各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给队长，并为维修做好配件和准备工作。

　　5. 对所维修工作的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题，将追究维修负责人责任。

　　6. 认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。

　　7. 在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。对解决生产中的痼疾，难题或对节能降耗有实质效果的方法策略。将对提供者给予相应奖励。

　　8. 各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当班班长签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。即多劳者多得。

　　9. 不准迟到、早退、夜班睡岗，因生产需要加班的应无条件执行，不得以任何借口推诿或擅自离岗。

　　10. 妥善保管与使用公司配置的工量器具，如有丢失、损坏，将处以200300元罚款。

　　11. 工作要有条理，分清轻重缓急，做事判断能力要强，不能出现故障反弹现象。维修后要及时清理维修现场，待用物品必须摆放整齐，违者罚款200300元。

　　机修车间管理制度 5

　　一．机修车间职责

　　1. 担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，保证生产设备的运行完好率达到公司规定的要求。

　　2. 对关键设备和带病运行的设备执行点检制度，实行状态监测。

　　3. 实施设备故障抢修工作。

　　4. 负责机械设备安全库存方案的制订和材料的补充申购。

　　5. 参与生产设备的选型、安装、调试、验收以及设备更新、报废等管理工作。

　　6. 参与技改计划的实施工作。

　　7. 负责破碎辊的拉丝加工和轧坯机的磨辊工作。

　　8. 负责设备技术资料的收集、整理工作。

　　9. 指导操作工完成设备的一级保养工作。

　　10.完成公司领导交办的其它工作。

　　二．机修车间人员编制

　　机修车间设主管1人，班长1人，跟班维修工6人，拉丝工1人，电焊工2人，常白班维修工4人，共15人。见机修车间组织结构图。

　　跟班维修工6人，每组2人，实行轮班工作制，主要责任是对设备进行点检，处理当班发生的.一般性设备故障。

　　拉丝工1人，负责对新塘工厂和南沙工厂磨损了的破碎辊重新拉丝。两个工厂破碎机共14台，破碎辊数量为14X4=56（只），破碎辊维修周期为6个月，每月平均维修数量约为10只。每只破碎辊拉丝需工时4台班，机修车间共2台拉丝机，共需20个工作日。剩余时间可对轧坯机磨辊维修，轧坯机16台，32只轧辊，每只轧辊磨削需8小时，每台轧坯机磨辊耗时16小时（含辅助工时），安装和拆卸磨辊机需2人配合。

　　专职电焊工需持有焊工操作证，应承担管道和压力容器的焊接工作，同时承担公司各部门工具、器具以及其它设施的焊接工作。

　　白班维修工主要任务是承担公司各部门工具、器具以及其它设施的制作，承担设备抢修任务和一些大型维修任务，如破碎机换辊。完成设备技改项目中规定的任务。

　　三．机修车间各类人员职责

　　1. 机修车间主管职责

　　⑴ 对本部门经理负责，管理、指导机修车间的日常工作，确保设备管理制度的实施。

　　⑵ 负责全厂机械设备的检查、维护和保养的管理工作，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。

　　⑶ 制订备品备件计划、维修工设备检修计划、设备点检任务和规范，督导班长工作计划的落实和完成情况，协调本车间与其它部门的检修相关工作。

　　⑷ 对所需外协加工的零配件和维修工程及时进行申请。

　　⑸ 提高本部门员工的满意度和凝聚力，提高员工的安全意识、业务能力、工作积极性和个人素质，组织执行本车间员工的绩效考核，监督本车间员工是否遵守企业各项制度。

　　⑹ 负责设备技术资料的收集、整理工作。

　　⑺ 结合工作中出现的问题，进行员工的技术技能培训。

　　⑻ 机修主管是机修车间安全生产的第一责任人。

　　2.机修班长职责

　　⑴ 对机修主管负责，开展机修车间的日常工作，落实公司各项规章管理制度。

　　⑵ 组织执行设备点检制度，观察和掌握生产设备的运行状态，确保生产设备正常运行。

　　⑶ 实施检修作业计划，认真填写维修工作票，合理安排员工的维修工作，随时掌握维修进度，并控制维修质量。

　　⑷ 牢固树立安全第一的思想，督导本班员工严格遵守企业安全作业规程。

　　⑸ 带领本班员工做好机修车间责任区域的环境清洁工作。

　　3. 跟班维修工职责

　　⑴ 担负全厂机械设备的运行检查、故障排除，停机检修时车间操作工所不能从事的检修工作，确保生产设备正常运行。

　　⑵ 遵守公司各项制度，严格执行检修安全操作规程，不违章作业，杜绝人身安全事故发生。

　　⑶ 认真执行设备点检制度，对关键设备和带病运行的设备每四小时巡查一次，发现问题及时解决，做到小毛病不过班，大毛病不过天。对一时无法解决的问题应及时汇报给机修班长，并采取运行中的防范措施，以防故障扩大。

　　⑷ 停机检修时，凭班长开出的维修工作票执行检修任务，检修工作完成后，观察运行效果，对因检修工作质量原因，开机后再次发生同样故障的，追究其相应责任。

　　⑸ 对设备事故和异常情况，配合有关人员进行检查，如实反映情况，按照事故”三不放过”的原则，认真分析事故原因、性质，吸取教训，实施防范措施。

　　⑹ 生产中出现问题，需要抢修时不得推诿拖延，要招之即来，处置快捷，检修完毕后，做到工完料净场地清，设备清洁无污垢。

　　⑺ 认真填写设备点检卡、设备维修记录，为制订设备检修计划和采购备品备件提供原始资料。

　　⑻ 认真履行交接班手续，做好交接班记录。

　　4. 拉丝工职责

　　⑴ 坚守岗位，服从指挥，对班长安排的工作负责。

　　⑵ 拉丝机开动前，必须按照安全操作规程的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查拉丝机各部件和装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2~3分钟，检查拉丝机运转是否正常。

　　⑶ 拉丝机在运转中，不得远离机床，随时查看破碎辊的切削情况。

　　⑷ 拉丝机在切削外圆时，要保证破碎辊整体外圆直径大小一致。

　　⑸ 按工艺要求拉丝，不得随意更改牙齿的斜度和牙型角度，保证所有工件牙型的一致性。

　　⑹ 下班前，认真擦拭床身，清除铁屑，将工作现场打扫干净，并做好拉丝机的保养维护工作。

　　⑺ 磨削车刀时，穿戴好防护用品，人应站在砂轮的侧面，不能站在砂轮的正面，防止车刀飞出伤人。

　　⑻ 负责对轧坯机的磨辊工作，严格按照操作规程作业，保证磨削质量合符要求。

　　⑼ 生产设备发生故障、人手紧缺时，应服从调动，积极参与设备故障的抢修工作。

　　5. 电焊工职责

　　⑴ 服从班长安排，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。

　　⑵ 要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好，电源线、焊接线接头是否安全可靠，工作现场不安全因素是否排除。

　　⑶ 正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁。

　　⑷ 生产中出现故障，需要抢修时不得拖延，要招之即来，处置快捷。

　　⑸ 加强技能学习，不断提高业务水平。

　　⑹ 加强责任心，妥善保管好自己的工、器具。

　　6. 白班维修工职责

　　⑴ 遵守公司各项制度，对班长安排的工作负责。

　　⑵ 严格执行检修、安装安全操作规程，不违章作业，杜绝人身安全事故发生。

　　⑶ 负责承担各部门所需的公用设施的制作任务和一般的技改任务。

　　⑷ 发生设备故障时服从调动，积极配合跟班维修工进行抢修，应急故障未处理完毕、人手欠缺时不得下班，确保抢修工作按时完成。

　　⑸ 停机检修时，凭班长开出的维修工作票执行检修任务，检修工作完成后，观察运行效果，对因检修工作质量原因，开机后再次发生同样故障的，追究其相应责任。

　　⑹ 保持施工现场的整洁，做到工完料净场地清。

　　机修车间管理制度 6

　　1、准时参加车间班前会，领悟会议精神;

　　2、会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;

　　3、无故不参加班前会不允许上班;

　　4、任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;

　　5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查;

　　6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好;

　　7、在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

　　8、工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;

　　9、如特殊情况有早班连中班的.，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分;

　　10、休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休;

　　11、任务完成后，及时打扫机床卫生;

　　12、工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;

　　13、下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班;

　　14、下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。

　　机修车间管理制度 7

　　机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的`责能部门，要使全厂机械能正常运行，不出任何故障或事故，保证安全生产，完成上级下达的生产任务，必须做到：

　　1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作，做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

　　2、保养及维修设备必须做到有记录，每台设备有档案。

　　3、机械设备的润滑部位，必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂，每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

　　4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行，设备大保养则由设备科组织实施。

　　5、设备的大修计划应由设备部门提出申请，生产车间会同协商，并由厂长决定，由计划科安排实施，机修中必须做好记录，包括内容，参加人员姓名，设备须调换的各种部件，以备查考。

　　6、设备大修保养后，应由生产车间与设备科共同检查，并办理移交手续。

　　机修车间管理制度 8

　　1、为了加强工地的安全防火管理，进一步地保证施工能够开展，机修车间特制定以下防火管理制度:

　　2、机修车间必须配备一组符合要求的灭火器，并把防火责任人上墙。

　　3、操作人员正确使用乙炔与氧气，并严格遵守有关规定，两瓶之间距离不小于10米，乙炔必须有回火装置。

　　4、油类物品不得放入机修车间内，其他易燃、易爆物品远离作业区，下班之后及时把垃圾清理干净，做到工完场清。

　　5、操作人员在使用气割或电焊时，严禁吸烟，否则处罚。

　　6、动火必须办好审批手续，并且有人监护，操作人持证上岗。

　　7、项目部每星期组织一次有关人员，对机修车间进行防火安全检查，查出问题落实“三定”措施，及时整改，否则按照项目部有关规定进行处罚。

　　机修车间管理制度 9

　　1、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

　　2、移动作业时，应采用专用小车搬运，应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰，禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输

　　3、在运输前，要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

　　4、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止相互撞击而引起损坏和爆炸。

　　5、氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒，瓶身必须平稳可靠，不同气瓶不应混在一起，不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。

　　6、氧气瓶安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

　　7、使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

　　8、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

　　9、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。

　　10、乙炔瓶使用前，应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用；

　　11、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器，回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。

　　12、乙炔瓶的'放置地点，实瓶与空瓶应分别存放，不得靠热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m（高空作业时，此距离为在地面的垂直投影距离）；

　　13、使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。

　　14、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。

　　15、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽，剩余压力应符合安全要求：当环境温度＜0℃时，压力应不低于0.05mpa；当环境温度为25～40℃时，应不低于0.3mpa。

　　16、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，严禁在瓶体上引弧，使用时不得放在橡胶等绝缘体上；

　　17、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手，应始终装在阀上。暂时中断使用时，必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀，严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀；

　　18、乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用；

　　20、使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

　　机修车间管理制度 10

　　（1）检修保养设备时，必须断电并挂安全警示牌，必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时，必须使用24伏以下的照明，严禁在回转体附近，放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看，同时拌合机电源应切断，不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

　　（2）负责记载安全日志，对发现的问题要立即整改，不能立即整改的上报厂部负责人决定。

　　（3）《安全巡检处置方式》：

　　①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的，应立即启动一键制动按钮，停止整个生产线的运作，然后进行安全隐患的排除工作。

　　②有可能造成生产损失的，应立即和控制室操作员联系，查明可能造成事故的原因，一时不能查清的，应停机检修。

　　③有可能造成生产环节迟滞的`问题，应在停机后进行检修。

　　④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的，一律详细记载入安全日志，写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。

　　（4）楼体电焊时必须将称量系统断电。

　　（5）注意空压机气包水气生成，定时和不定时放水，以免影响产品品质。