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土木工程工民建方向生产实习报告
一、实习目的
生产实习是土木工程专业（工业与民用建筑工程方向）教学计划中的重要组成部分，是培养学生理论联系实际，提高学生动手实践能力的重要措施，也是培养学生成为一名优秀的专业人才所必须的实践性教学环节。 生产实习的目的在于：
1）了解现场施工现状，熟悉现场日常生产管理的方法。学生通过现场工作与施工过程的实践，加深对已学课程中有关的基本理论和专业技术知识的理解；
2）进一步认识本专业的性质和工作内容，熟悉工业与民用建筑工程的施工工艺、施工方法、施工机械、施工组织与管理等内容，了解和熟悉现场运用的新结构、新工艺、新材料、新设备等专业技术知识，为下一阶段专业课程学习提供实践知识的基础；
3）培养学生的动手能力以及自觉应用已学习的基本原理与专业知识分析和解决实践问题的习惯，培养学生理论联系实际的作风。
二、实习要求
为了保证实习的顺利进行和达到实习的预期目的，要求参加实习的每位同学必须做到：
1、在实习过程中，听从实习指导人的指导和学校指导教师的安排，服从组织调配，严格遵守实习单位的相关规章制度，不得迟到、早退；
2、实习期间不得无故缺席，特殊情况应提前向指导人或教师请假，经批准后才可请假。凡未经批准缺席者均作旷课处理。虽经批准而累计缺席时间超过全期三分之一者，不论其实习成果如何，均不计实习成绩。
3、在工地现场，必须注意安全，戴好安全帽，严格遵守现场有关安全方面的规定。
4、在实习过程中，应尊重工程技术人员和工人师傅，虚心向他们学习；同学之间应互相关心帮助，加强专业知识的沟通和交流，注意个人的言行，维护学校声誉。
5、及时撰写实习报告，内容主要包括本次实习在业务上和思想上的收获和体会，要求文字简练通顺，书写整齐、清洁，实习结束后按时将实习报告交给指导教师。
6、实习结束后，学生应填写《实习考核表》，交现场实习指导人写出评语，签字并加盖公章后取回交给实习指导数师。
三、实习内容
根据实习单位的具体清况，安排实习生参加下列内容中的3~4项工作：
1、内容一：熟悉、读懂实习工程的建筑、结构施工图纸；
2、内容二：参加施工准备工作，如建筑物的定位、放线、抄平等；
3、内容三：参与实习单位的部分施工生产劳动或实验活动；
4、内容四：参加图纸会审、木工翻样、钢筋翻样等工作；
5、内容五：参加施工现场的质量检查和管理等工作；
6、内容六：参加施工方案讨论会议及施工组织设计的编制工作；
7、内容七：参加新技术的调查、分析和总结工作；
8、内容八：现场参观。
9、内容九：听取专题学术报告：
1）土木工程施工新工艺、新方法的实际应用
2）土木工程施工公司技术管理系统及技术管理内容
3）招标投标决策及实例
4）现场施工技术及与现行施工教材之比较．
五、成绩评定
1、生产实习的个人总结
实习结束后，每位同学要写出实习报告一份。实习报告不仅反映实习的主要内容，而且要反映个人实习的工作质量，实习中在哪些方面有何提高，在自己独立工作能力方面有那些进步等等，这是评定学生实习成绩的重要根据之一。
实习报告应简明扼要，通俗易懂，必要时可用图表表示，书写要整齐，清洁，并且注意科学系统性。实习报告还应包括实习小结，其内容主要为通过本次实习，在业务上、思想上的收获和体会，检查自己实习的态度和遵守纪律的情况。务必实事求是，并对本次实习在计划安排和实习内容方面提出意见或建议。
实习生应填写《实习考核表》，交现场实习指导人写出评语，签字并加盖公章后取回交给实习指导数师。
2．生产实习成绩评定
实习成绩按个人评定。实习结束后，指导教师根据学生出勤情况、实习期间的表现、实习内容的掌握情况，结合实习报告质量和质疑考核情况，按优、良、中、及格、不及格五级制综合评定实习成绩。
土木工程建筑工程方向实习报告
我在学校校区项目部实习，主要承担施工工作，以生产实习为主。这是我第一次正式在工地上学习，使我近距离的观察了房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要、十分基础的知识。让我更深一步的了解理论与实际的差别。
以下是我在工地实习时所学到的一些实践知识，包括土方工程及锚杆支护工程、悬挑外架工程，混凝土工程 。
土方工程：
㈠、土方开挖：
① 施工准备：对原有控制桩、水准点进行复核，施工机械设备、劳动力及时组织进场。
②测量控制：根据建设单位提供的测量定位桩及水准点，在基坑外侧建立轴线、高程控制网。按基坑边坡尺寸实测放样，完成好各部位开挖的高程控制和水准测量。在高程控制方面，将已有的水准点引入基坑内，槽底标高的控制按5×5m间距做标桩，拉线控制。边坡部位应由专人指挥挖土，预留300mm左右土层人工修坡清理。
③开挖顺序：开挖顺序应先深后浅，先里后外，以便自卸汽车运土。 ④降排水方法：a、坡顶排水
在坡顶散水外侧开挖排水沟一条，机砖砌筑，内空尺寸300mm×300mm，内壁及顶面10mm厚M10水泥砂浆抹面。坡顶排水沟与场地外下水管道连通或在末端设置集水井，将水流排出。
b、坑内排水
为防止局部渗水影响坑内施工作业，在基坑底部边缘开挖排水沟一条，内空尺寸300 mm×300mm，机砖砌筑，内壁及顶面10mm厚M10水泥砂浆抹面。每隔50m左右布置一口集水井，规格600 mm×600 mm×100mm，水流通过坡顶排水沟导出场地外。
㈡锚杆支护工程
①土钉定位及成孔：土钉按要求采用钢卷尺定位，孔距允许偏差为10mm。土钉采用冲击器施工，孔深允许误差为50mm。
②土钉制作安装：土钉配筋采用了螺纹钢，成孔采用锚杆钻机施工，孔径φ110mm，孔斜10°。
③土钉注浆：土钉施工结束后，采用二次压力注浆，注浆浆液采用纯水泥浆，水泥浆采用P.O42.5水泥现场配置，水灰比为（0.8-1.0）：1。注浆量为10～40kg水泥/米，以孔口冒浆或周边裂隙出浆为止，必要时需进行多次复灌。注浆压力约0～0.3MPa左右。
④坡面挂网：网筋采用Φ8的Ⅰ级螺纹钢制作，构造尺寸为@200mm×200mm，网筋加强筋采用Φ14二级螺纹钢，斜向交叉布设，网筋及加强筋与土
钉牢固焊接，钢筋网片搭接长度为100mm。
⑤混凝土面层：采用浇捣C20细石混凝土，面层厚度100mm，浇捣终凝2小时后，喷水养护5～7天。
悬挑外架工程
①基础处理：悬挑型钢脚手架：做好悬挑型钢脚手架锚固件预埋工作，在型钢梁上插立杆的位置焊好两根直径为25mm的，长100mm的钢筋头。在预埋锚固件楼层砼强度达到C20砼28天同等强度以后，把这部分楼层清理干净，安装好悬挑型钢梁。且型钢的锚固段的长度是悬挑断的1.25倍。
②构造要求及技术措施：
1）、平面布置：悬挑型钢脚手架立杆纵向间距一般为1500mm，转角处立杆纵距为800mm，里排立杆与建筑物的距离为300mm，脚手架应设置纵横向扫地杆。立杆与横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏。
2）、立面布置：步距1800mm，上下纵向水平杆的接长位置错开布置，错开距离不小于纵距的1/3，扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。剪刀撑要求满设，并沿全高连续布置，斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧，其与水平杆的夹角在450～600之间，剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上，其接长必须采用搭接，搭接长度不小于1000mm，且不少于2个扣件，除在两头与立杆和大横杆连接外，中间还增加2～4个节点。立杆和大横杆交点处一定要设小横杆。
3）、在设置悬挑梁的楼层结构梁内和板内预埋3根Ф18钢筋卡环。钢筋卡环两端设置弯钩，弯钩平直部分应放在板下部钢筋的下面，必须与结构板底部的钢筋钩拉，钩拉部采用点焊，其顶部高出结构面20cm。
4）、所有的型钢悬挑外架均应增加一道斜拉钢丝绳，即在其上一层结构梁内预埋Ф20钢筋吊环，钢筋吊环两端锚固长度不得小于35d，吊环同下层的工字钢对齐，工字钢前端头打孔，将钢丝绳从孔中穿过，孔中穿18#钢丝将工字钢与预埋钢筋卡扎紧。待混凝土达到C20砼28天同等强度以后，用6×19+1Φ18.5钢丝绳从上层钢筋吊环处对工字钢进行反拉，并用专用收紧器对钢丝绳进行收紧。
5）、立杆：型钢悬挑脚手架从二层楼面悬挑工字钢上开始，内外立杆底部应座落在悬挑型钢梁焊接的短钢筋上。立杆接头采用对接扣件连接，接头间隔布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
6）、每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，小横杆设在大横杆的下面。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大间距不大于纵距的1/2。小横杆伸出外排立杆边缘距离不小于
10cm；伸出里排立杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
7）、大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与小横杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m。大横杆搭接长度不应小于1m，采用3只旋转扣件等距离连接，相邻接头水平杆接头不宜设在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆的距离不大于50cm。
8）、连墙件必须与主体结构做可靠连接，且必须采用刚性连接。
三、模板的安装
㈠墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。
㈡梁、板模板安装：
1）、在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。
2）、安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。
3）、梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
㈢预埋件、预留洞：
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
㈣梁板后浇带模板处理： 支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
㈤顶板后浇带模板安装
涂刷隔离剂：
1）、隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。
2）、墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。 顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。 混凝土浇筑时模板检查： 混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。 混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在
施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
四、模板拆除时注意
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。
墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。
梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。
悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。
梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。
拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。
后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。
拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。 在“鸿宇集团钢构有限公司”实习，通过现场观看得到对钢结构得到一个初步的感性认识。
通过现场的工程师的讲解我了解了钢材的特点，强度高、自重轻、刚度大故特别适用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物材料匀质性和各向同性好属理想弹性体最符合一般工程力学的基本假定材料塑性、韧性好可有较大变形能很好地承受动力荷载建筑工期短其工业化程度高可进行机械化程度高的专业化生产加工精度高、效率高、密闭性好故可用于建造气罐、油罐和变压器等。其缺点是耐火性和耐腐性较差。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨度结构、高层和超高层建筑等。
钢结构的安装是把运到现场的各种构件用电焊、高强螺栓、普通螺栓等方法连接起来成为一个整体。
轻钢结构为确保达到保温效果在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热。迈特建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维外在墙外侧再贴一层保温材料有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥楼层之间搁栅内填充玻璃纤维减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维减少户墙之间的热传递。
轻钢结构一个最关键的问题是防火技术的应用迈特建筑轻钢结构住宅的耐火等级为四级。迈特建筑轻钢结构住宅在墙的两侧与楼盖的天花处贴防火石膏板对于普通防火墙和分户墙用25.4毫米厚(1吋)石膏板保护以达到1个小时的防火要求另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。
钢结构的连接方式主要有焊接连接、螺栓连接、铆钉连
总结“不经历风雨怎么见彩虹”。锻造自我是每个人必经的路通过反思问题我深刻意识到一个人最难战胜的其实就是自己我们的行动有时就在闪念之间向左向右就在于心态选择积极上进还是选择散漫停滞都在于自己。选择前者必将朝气蓬勃、意气风发选择后者势必死气沉沉、意志薄弱。工作中缺乏热情就会丧失斗志人就没有动力前进甚至与机遇擦肩而过因为机遇只会留给有准备的人。 通过这段时间的学习我不仅很好的运用了所学的专业知识且从实习的过程中我学习到了许多课堂上无法接触到的东西并开拓了视野巩固了专业知识更重要的是发现了自身存在的许多不足之处。我一直保持着极大的热情和虚心的态度去了解那些工程中各个部分的结构名称和构造去向那些经验丰富的工人师傅请教心中的疑问去总结并更正我曾经的认识上的错误。
土木工程生产实习报告
1．实习概况
1.1实习目的和任务
毕业实习是土木工程专业教学计划的重要组成部分,是贯彻党的教育方针，加强理论与实践相结合的重要的实践性教学环节。通过实习，使学生能在实践中进一步加深对理论知识的综合理解,验证、巩固、深化所学的理论知识；扩大视野、增强感性认识，培养分析和解决实际问题的独立工作能力，并在实践中获得新的知识和技能,同时也有利于强化对学生认识能力、动手能力、创新能力和综合素质的培养。
1.2实习时间
2015年7月7日至2015年8月1日
1.3实习场地及单位
工地名称：莆田市仙游县凯天城
建设单位：福建省天泰置业发展有限公司
施工单位：莆田市洪正建设工程有限公司
监理单位：福州昌和信监理咨询有限公司
1.4 工程概况
工程简况：项目位于仙游县鲤城北部，东临仙港大道，南临北一环路，项目南边为君隆国际大酒店（五星级）项目用地，已确定规划，正在建设当中。西南区为规划的公交总站也已正在建设中，仙港大道东接高速出口，本地块区域是仙游面向外界的门户之地，地理条件十分优越，具有很大商业价值。本项目用地呈南北走向，西高东低，北高南低，东西向长约500米，南北最宽约292米。项目分为S1、S2两个地块。S1地块用地面积47053平方米，总建筑面积13867.96平方米，计容建筑面积94070.84平方米；S2地块用地面积22429平方米，总建筑面积92583.58平方米，计容建筑面积73879.07平方米。
项目整体分为商业综合体、精品红木家具街、街区型商业、特色庭院办公、SOHU办公和高层住宅等五大功能板块。
1.5 实习方式
在实践中，积极参与施工现场的生产活动，运用所学的专业知识帮助技术人员分析解决生产中的问题，并对施工中不了解的方法、事务向工人师傅和技术人员学习。进一步树立吃苦耐劳的劳动思想和专业思想，提高对施工各个步骤的了解和分析、解决问题的能力。
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2．实习内容
我是在施工部门实习，刚开始主要是看每栋楼的结构图和建施图，了解每栋楼的具体情况，结合从图纸上知道的知识，并去现场具体看房屋构造。然后还有就是和监理部门的高工一起去现场验收，然后是去现场看工人师傅们的具体操作。
在施工现场，根据实习单位的具体清况，安排实习生参加下列内容中的3~4项工作： 1、内容一：熟悉、读懂实习工程的建筑、结构施工图纸； 2、内容二：参加施工准备工作，如建筑物的定位、放线、抄平等；3、内容三：参与实习单位的部分施工生产劳动或实验活动； 4、内容四：参加图纸会审、木工翻样、钢筋翻样等工作； 5、内容五：参加施工现场的质量检查和管理等工作； 6、内容六：参加施工方案讨论会议及施工组织设计的编制工作； 7、内容七：参加新技术的调查、分析和总结工作； 8、内容八：现场参观。 9、内容九：听取专题学术报告：
1）土木工程施工新工艺、新方法的实际应用 2）土木工程施工公司技术管理系统及技术管理内容 3）招标投标决策及实例 4）现场施工技术及与现行施工教材之比较
一、施工准备
1、 材料及主要机具：
水泥、砂、石子、水、粘土等都必须按相关工程施工方案要求进行
2、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
3、主要机具有：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。
所有这样材料及主要机具，必须由关质检部门出示相应证明并经监理部门签字认可后，方可生效。而作为监理的工作就是监督相关部门的这些工作，并认真审核，做到单证齐全并符合要求，从而保障工程进展的质量。监理必须在施工前熟悉所有相关的施工方案，清楚所涉及到的施工规范要求，并依此作为质量控制的标准，为后续工作做好准备。
二、作业条件
1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
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2、施工用的临时设施准备就绪。 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。
3、制作好钢筋笼。
4、根据图纸放出轴线及桩位点，并经过预检签字。
5、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。正式施工前应做成孔试验，数量不少于两根。
监理在该阶段的工作就是检查场地清理情况，施工设备就位情况，钢筋笼制作情况，并填写好相关表格和检查表。查看施工方案并检查成孔试验情况。
最重要的工作是检查钢筋笼的制作情况。监理要依据施工方案设计图，对钢筋笼的制作情况进行检查，主要包括如下几项。 图3：制作好的钢筋笼
1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查
2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查
3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查
4 钢筋笼长度 ±100 尺量检查
5 不可随意违背施工方程要求替换钢筋。
制作过程中如的确需要钢筋代换时，须
经设计单位认真检验、书面认可并征得
甲方同意后。
如果各方面作业条件满足则可以签
字准予正式施工。
三、操作工艺
1、工艺流程：
钻孔机就位→钻孔→ 注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管 →插桩顶钢筋。
2、流程细则
钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
钻孔及注泥浆：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进，出土，达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。
厂套管（护筒）：钻孔深度到5m左右时，提钻下套管。
套管内径应大于钻头100mm。
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套管位置应埋设正确和稳定，套管与孔壁之间应用粘土填实，套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。
套管埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
继续钻孔：防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。
孔底清理及排渣
在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1～1.3
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，泥浆相对密度应控制在1.1～1.3；在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时，泥浆的相对密度应控制在1.3～1.5。
吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。
谢水清底；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。
浇筑混凝土：停止射水后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。
水下浇筑混凝土应连接施工；导管底端应始终埋入混凝土中0.8～1.3m；导管的第一节底管长度应≥4m。
混凝土的配制：
配合比应根据试验确定，在选择施工配合比时，混凝土的试配强度应比设计强度提高10%～15%。水灰比不宜大于0.6。有良好的和易性，在规定的浇筑期间内，坍落度应为16～22cm；在浇筑初期，为使导管下端形成混凝土堆，坍落度宜为14～16cm。
水泥用量一般为350～400kg/m3。砂率一般为45%～50%。
拔出导管：混凝土浇筑到桩顶时，应及时拔出导管。但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。
插桩顶钢筋：桩顶上的插筋一定要保持垂直插入，有足够锚固长度和保护层，防止插偏和插斜。
同一配合比的试块，每班不得少于1组。每根灌注桩不得少于1组。
监理的相关工作
1、 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。做好一桩一表、工程桩的汇总表及工程进展的统计表。一桩一表是对单个桩的记录工作而言，主要涉及桩号、钻机号、开孔时间、成也时间、钢筋笼长度、下笼时
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间、试快完成情况、砼浇灌时间等等。桩的汇总表则是对每号楼的所有桩而言，涉及相应桩的主要属性。工程进展统计表是对工程进程情况而言，已完成多少，末完成的有多少，现在正在进行的有多少，预计还需多少个工时。
2、记录实际浇灌混凝土量（实际方量），严禁小于计算的体积（理论方量）。实际方量=理论方量X充盈系数，其中充盈系数>1。根据一桩一表中各桩的记录，如成孔深度、孔直径、地面标高等系数计算出理论方量，再由实际浇灌的砼的方量即实际方量计算充盈系数，若充盈系数大于1则认为桩在项上合格。
3、成孔浓度必须符合设计要求。钻机必须打入时持力层50公分，并提取岩样，
4、浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
<1>基础放线验收，在绑基础钢筋以前，主要要检查的有三项，一是每个地方的划线是否正确，二是看他是否有注意到后浇带，施工缝等特殊地方的放线，三是两对角线的长度，看对角线是否相等，从而保证建筑物的阴阳角都垂直。
<2>基础底板及基础梁钢筋工程的施工工艺：1.按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。2. 摆放底混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小，甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
4. 底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。5. 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
<3>模板的安装工艺：1. 墙、柱模板安装：在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，按模板控制线调整模板下口，并做临时固定。模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。加固后再对其位置、垂直度进行二次检查，确保尺寸准确无误。 2. 梁、板模板安装：（1）在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。（2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的
立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。（3）梁、板起拱：先在梁两端和板四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。 3. 预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。4. 梁板后浇带模板处理：支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。 5. 顶板后浇带模板安装：涂刷隔离剂：（1）隔离剂全部采用水质类隔离剂，主要有：海藻酸钢类、石花菜类等。（2）墙，柱，梁侧模：加工好或拆模理干净后，涂刷隔离剂一层待用。顶板：模板安装完成后，用滚刷涂刷一层，如遇雨淋，要重新涂刷。
<4>模板拆除时注意事项：1、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；2、承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；3、混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。4、墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。墙、柱模板拆除后，及时用木板条，将楼梯踏步、通道处阳角保护起来。5、拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。6、梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。7、悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。8、拆除阴阳角部位的模板时，禁止使用撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土表面，影响混凝土的观感质量。9、后浇带的梁、板模板与其它梁、板模板，在安装时断开，此处的模板待二次混凝土浇筑后，方可拆除。10、拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
<5>基坑回填土的要求:回填土中有机杂质、垃圾、大于5cm大块及冻块等清理干净；要求虚铺250mm，最厚处不得超过300mm；打夯编数一般为四遍，每夯压半夯推进。尤其注意梁边及四角，要求用手夯回填密实；每步回填完毕，停工待检，监理取样验收合格后方可进行再次回填。
<6>钢筋绑扎工作：1、梁和柱箍筋应与受
力钢筋垂直设置。箍筋弯勾离合处，应沿受力
筋方向错开设置，梁上（下）部受力，则弯勾
离合处在下（上）方。为防止柱箍筋位移，柱
筋上的外伸部位要加箍固定。2、板的主筋绑
扎，短向钢筋在下，长向钢筋在上，梁板钢筋
绑扎完成后，及时搭设人行道和混凝土运输
道，严禁踩踏负筋。3、确保钢筋保护层和负
筋高度，必须放垫块，垫块要按一定间距均匀
布置。4、主梁与次梁相交时，均应在主梁两
侧附加箍筋，箍筋加密区可以提高主梁的抗剪
强度，另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。5、
柱与梁相交处钢筋过密，且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧，保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土。
<7>砌筑工艺的要求：1、抄平 砌砖墙前先打底层水平并M7.5的水泥砂浆打底抄平，其目的在于能让底层保持在同一水平。2、放线 主要是为了定出墙的边线和门窗洞口的位置，为了保证各层楼墙身轴线的重合并与基础轴线一致。3、摆砌块 把砌块沿定好的轴线摆放，目的在于摆放完后若发现不整齐的可以将其调整好。4、立皮数杆及挂准线 皮数杆的作
用是用它控制每皮砖的水平，控制预埋件、
门窗洞、楼板、过梁等的标高。5、根据图
纸要求选择加气混过凝土砌块或者陶粒混
凝土砌块，砌筑砌块。
对墙体砌筑质量要求：砖缝必须横平、
竖直，错缝搭接，避免通缝，同时砖缝砂浆
必须饱满，厚薄均匀。
<8>浇筑混凝土的注意事项：1、浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜撑支撑的悬臂构件的模板的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板、支撑情况，发现异常，及时报告。 2、水平运输通道旁预留洞口，电梯井口必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒砼时，应有档车措施，不得过猛或撒把。 3、垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时待吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 4、振捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁有电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 5、浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。
6、用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。 7、浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。 8、浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。9、浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先行封闭,并搭设脚手架,以防人员坠落。10、夜间浇筑时，必须有足够的照明设备
3．实习心得
以前在学校学习到的都是书本上的知识，只有理论上的认识与了解，对于在现实实际操作中是怎样的，而不得而知。这次实习，就给了一个这样的机会，虽说不能亲自下工地操作，但可以去观看工人是怎么做的以及做出来后是怎样的。这样将理论与实践结合起来，就对土木工程方面的知识更加深刻地理解了。
书本上的知识总规是不全面的，在工地现场时，就会发现有很多地方看不懂，这就需要虚心请教。还有一些地方，课本上的与现实中的不相符，有些地方就需要根据实际情况而定，不能一味的墨守成规。
在实习过程中发现理论知识和实践有些脱节，不能很好的结合。由于在课堂上学的内容偏重于理论，有些内容没有感性认识，所以不能完全理解，到了施工现场才知道怎么将书本上的理论知识付诸于实际。因此，在此后的实习过程中，我一边不忘重温学过的课程，一边实践完善自己的知识结构，在现场实践的同时积极查阅相关的专业书籍，发挥在学校所学习到的专业理论知识，运用于实践中去；同时积极主动向技术人员和工人师傅学习，从与他们的交谈中学习到许多知识，这些都是书本上不可能学习到的东西，从而全面提高了自身的素质。
在实习期间，发现一个问题，就是，工地施工过程中，有很多个地方，环节
都没按规定来，管理不得当。而且还有很多地方很浪费，尤其是由于验收不合格之后的返工。我们是在监理部实习的，就发现有很多个环节还没验收就继续施工了，就为了赶工，这种不按手续步骤来施工的现象很多。 在实习期间，我们主要是看建筑施工图和结构施工图以及101图集。学习到了很多有关方面的知识，对于以前就已学习到的知识有了更深一步的理解。这次的实习不论是从对知识的加强上，还是对社会的认识上，都对我意义重大。通过这次实习，真是让我获益良多。
通过这次实习，我开阔了视野，增强了施工技术的理性认识。我又一次认识到，课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。我们在施工现场实践和学到的内容是我们此行最宝贵的财富。以前许多学过的知识在真正运用时显得是那么的浅与少，使我充分认识到了实践的重要性，以及在以后的学习中正确掌握知识的方法，而要能够灵活的运用所学的知识，真正的理解知识，实践是最好的方法。因此，我以后会多接触与土木工程相关的书籍，多去施工现场学习，争取早日成为一名合格的工程技术人员。
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