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设备奖惩管理制度
第一章 总则
为了加强设备管理制，提高设备的完好率和运转率，
降低生产成本，提高企业的经济效益，特制定本制度。
第二章 设备基础管理工作
第一条 各厂技术人员及时更新、整理（设备档案）、（设备台帐）、（设备润滑制度），各级巡检记录，设备检修记录，检修计划表，检修工作票，隐患记录，事故及故障统计表等技术资料，发现一项不合格罚责任人50元，连续3个月未查出问题，各厂给相关人员奖励50元。
第二条 动力科组织的每月两次设备卫生检查，无故迟到或早退扣当事人20元，无故不参加扣当事人50元，设备卫生检查结果汇总发送给各厂，限期整改，整改结果及时反馈没有按时整改的每项罚款100元。
第三条 零件或部件由于装配、加工、图纸错误、采购质量、检修等原因造成损失的，损失1万元以下的按损失金额3％处罚责任人，1万元以上按设备事故处理，报公司主管领导审批。
第四条 设备及备件计划上报出现一次错误扣当事人20元，备件上报不合理造成积压的，视情况一次扣责任人50-100元，连续3个月未查出问题奖励责任人50-100元。
第五条 二级库存不合理，摆放不整齐，台帐与实物不相符，
发现一次扣当事人100元。
第三章 设备日常管理工作
第一条 设备运转平稳，轴承等处温度符合标准，基础平稳；无异常振动及噪音；静设备零部件及防腐保温等完好，达不到要求扣责任人50元，全部合格奖励相关工序100元。
第二条 设备文明卫生，符合5S管理标准(第一次整改期内不处罚，从第二次开始处罚，第三次加倍处罚)
1、设备跑、冒、滴、漏一台次扣责任人20元，严重泄漏一台次扣责任人50元。
2、设备整洁、干净，达不到一台次扣责任人50元
3、未在线设备摆放指定地点、规范，达不到一次扣责任人100元
4、5S管理达到管理手册标准奖励相关工序200元。
第三条 设备润滑执行（设备润滑管理制度）
1、严格按照“五定”“三过滤”原则润滑设备，否则违反制度规定一次扣责任人50元
2、由于设备润滑不到位造成设备停车视损失金额扣责任人50-200元。
3、设备油塞、标尺完整、油窗清晰，达不到一台次扣责任人20元。
第四条 设备巡检必须遵照（设备巡检制度）相关规定
1、设备巡检不按时、不按规定次数、记录不填写处罚50元。
2、因巡检不到位，操作不当等原因造成故障或事故的，经事故分析确认后，对责任人进行如下处罚：损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人，1万元以上报公司主管领导处理。
3、因一级责任人巡检、保养不到位造成设备故障，相应二级责任人应负连带责任，视情况进行处罚。
4、机修工作为二级责任人每班至少巡检设备两次以上，并做好记录，对当班不巡检的或当班当次巡检后出现故障的，或只签字不巡检的，没发现一次扣50元；对替他人签字的每发现一次双方各扣50元；只巡检不签字视为未巡检。
5、设备巡检中发现的问题，责令限期整改，未完成的扣责任人50元，拒不整改的处罚100元，并纳入月绩和年终考核。
第五条 计划检修及故障抢修
1、各专业技术人员及工段长根据生产情况及设备运行情况适时制定计划检修项目（机、电、仪、工艺分别制定），并向相关部门提出申请计划检修，否则扣相关责任人50元。
2、专业技术人员在检修前，明确施工责任人，安全责任人及具体的检修任务、时间、技术、安全要求，否则扣责任人50元。
3、各工段在检修前一天班组开检修会，将检修项目落实到
人头，否则扣责任人50元。
4、非重点设备检修完，机修工、岗位工、电仪工、技术人员在岗试车，保证设备运行正常，否则扣责任人50元。
5、机修过程中因方法不正确，出现设备损坏或延长检修时间，扣相关人员50元，情节严重另作处理。
6、检修中，因组织人员不利影响检修进度，扣班长100元。
7、设备出现故障时，必须遵守“首闻必办”的原则，故障未处理不得离开，并及时通知上级责任人，否则扣相关人员50元。
8、正常生产检修时开下列作业票，未开的发现一次扣50元，检修工作票、动火证、进入有限空间作业证动土证。
9、设备检修后现场做到“工完、料净、场地清”，否则扣责任人50-100元。
10、设备发生故障时，备机不起备机作用，扣责任人50元/处。
第三章 目标完成情况
第一条 目标完成情况按照公司月绩考核制度执行（设备完好率、运转率、静密封点泄漏率）。
第二条保证设备正常运转，无重大设备事故出现
1、出现重大设备事故，组织相关人员召开事故分析会，各厂负责申报事故报告单，并及时上报公司相关部门否则处罚50元。
2、一般设备事故，由各厂组织召开分析会，确定事故责任，提出处理意见，制定防范措施，填写事故报告单，否则扣责任人30元。
第四章 奖励情况
1、巡检人员通过工艺参数发现设备问题的，各厂视情况奖励20-200元。
2、积极改进设备为公司创造效益，视情况奖励50-500元。
3、通过修旧利废节约费用的，视情况奖励20-200元。
4、发现设备重大隐患的视情况奖励发现人50-500元
设备动力科
设备管理奖惩制度
设备管理奖惩制度 为了更好地加强设备管理力度，提高设备完好率，能够保证生产正常、有序地运行，现对设备使用、保养、维修等提出以下奖罚制度：
1、技术人员应及时更新、整理冷库机房、电力设施的《设备档案》、《设备台帐》、《备品备件台帐》、《设备润滑表》、各级巡检记录、设备检修记录、检修计划表、隐患记录、事故及故障统计表等技术资料。如部门内部检查时，发现一项不合格项罚责任人5元，连续3个月未发现问题奖励责任人20元；部门外部检查时，发现一项不合格项罚责任人10元。如果部门内部检查小组连续3个月未查出的问题，而外部检查时却发现，每出现一项不合格项罚相应检查小组成员每人20 元。
2、值班期间，严禁擅离岗位，如因擅离岗位影响生产的，扣责任人50元。情节严重的给予行政处分。
3、对设备不按规定保养、维护或操作，致使设备损坏的，处以20-100元罚款，情节严重的给予行政处分。
4、每天至少巡检设备一次以上，并做好记录，对当日未巡检的，或当日巡检后出现故障的，或只签字不认真巡检的，每发现一次扣10元；对替他人签字的每发现一次双方各扣20元，只巡检不签字的视为未巡检。巡检中发现问题未及时处理和汇报，每发现一次扣50元，不按规定检查的
每发现一次扣100元。
5、由于公司供电线路、供电设备、配电房、冷库机房出现故障需要抢修，无论职责如何必须遵循“首闻必办”的原则，在故障未排除前不得擅自离开，并及时通知上级责任人，否则扣相关人员50元。如果因此出现冷库原料、或者成品造成重大损失的，按损失价值的5%以上扣罚责任人。
设备设施管理奖罚制度
第一章 总则 为了加强公司设施设备管理制，提高设备设备的完好率和运转率，降低生产成本，提高企业的经济效益，特制定本制度。
第一条 各厂技术人员及时更新、整理（设备档案）、（设备台帐）、（设备润滑制度），各级巡检记录，设备检修记录，检修计划表，检修工作票，隐患记录，事故及故障统计表等技术资料，发现一项不合格罚责任人50元，连续3个月未查出问题，各厂给相关人员奖励50元。
第二条 动力科组织的每月两次设备卫生检查，无故迟到或早退扣当事人20元，无故不参加扣当事人50元，设备卫生检查结果汇总发送给各厂，限期整改，整改结果及时反馈没有按时整改的每项罚款100元。
第三条 零件或部件由于装配、加工、图纸错误、采购质量、检修等原因造成损失的，损失1万元以下的按损失金额3％处罚责任人，1万元以上按设备事故处理，报公司主管领导审批。
第四条 设备及备件计划上报出现一次错误扣当事人20元，备件上报不合理造成积压的，视情况一次扣责任人50-100元，连续3个月未查出问题奖励责任人50-100元。
第五条 二级库存不合理，摆放不整齐，台帐与实物不相符，发现一次扣当事人100元。
第三章 设备日常管理工作
第一条 设备运转平稳，轴承等处温度符合标准，基础平稳；无异常振动及噪音；静设备零部件及防腐保温等完好，达不到要求扣责任人50元，全部合格奖励相关工序100元。
第二条 设备文明卫生，符合5S管理标准(第一次整改期内不处罚，从第二次开始处罚，第三次加倍处罚)
1、设备跑、冒、滴、漏一台次扣责任人20元，严重泄漏一台次扣责任人50元。
2、设备整洁、干净，达不到一台次扣责任人50元
3、未在线设备摆放指定地点、规范，达不到一次扣责任人100元
4、5S管理达到管理手册标准奖励相关工序200元。
第三条 设备润滑执行（设备润滑管理制度）
1、严格按照“五定”“三过滤”原则润滑设备，否则违反制度规定一次扣责任人50元
2、由于设备润滑不到位造成设备停车视损失金额扣责任人50-200元。
3、设备油塞、标尺完整、油窗清晰，达不到一台次扣责任人20元。
第四条 设备巡检必须遵照（设备巡检制度）相关规定
1、设备巡检不按时、不按规定次数、记录不填写处罚50元。
2、因巡检不到位，操作不当等原因造成故障或事故的，经事故分析确认后，对责任人进行如下处罚：损失1万元以下的按损失金额3%处罚责任人，1万元以上报公司主管领导处理。
3、因一级责任人巡检、保养不到位造成设备故障，相应二级责任人应负连带责任，视情况进行处罚。
4、机修工作为二级责任人每班至少巡检设备两次以上，并做好记录，对当班不巡检的或当班当次巡检后出现故障的，或只签字不巡检的，没发现一次扣50元；对替他人签字的每发现一次双方各扣50元；只巡检不签字视为未巡检。
5、设备巡检中发现的问题，责令限期整改，未完成的扣责任人50元，拒不整改的处罚100元，并纳入月绩和年终考核。
第五条 计划检修及故障抢修
1、各专业技术人员及工段长根据生产情况及设备运行情况适时制定计划检修项目（机、电、仪、工艺分别制定），并向相关部门提出申请计划检修，否则扣相关责任人50元。
2、专业技术人员在检修前，明确施工责任人，安全责任人及具体的检修任务、时间、技术、安全要求，否则扣责任人50元。
3、各工段在检修前一天班组开检修会，将检修项目落实到人头，否则扣责任人50元。 4、非重点设备检修完，机修工、岗位工、电仪工、技术人员在岗试车，保证设备运行正常，否则扣责任人50元。
5、机修过程中因方法不正确，出现设备损坏或延长检修时间，扣相关人员50元，情节严重另作处理。
6、检修中，因组织人员不利影响检修进度，扣班长100元。
7、设备出现故障时，必须遵守“首闻必办”的原则，故障未处理不得离开，并及时通知上级责任人，否则扣相关人员50元。
8、正常生产检修时开下列作业票，未开的发现一次扣50元，检修工作票、动火证、进入有限空间作业证动土证。
9、设备检修后现场做到“工完、料净、场地清”，否则扣责任人50-100元。
10、设备发生故障时，备机不起备机作用，扣责任人50元/处。
第三章 目标完成情况
第一条 目标完成情况按照公司月绩考核制度执行（设备完好率、运转率、静密封点泄漏率）。
第二条保证设备正常运转，无重大设备事故出现
1、出现重大设备事故，组织相关人员召开事故分析会，各厂负责申报事故报告单，并及时上报公司相关部门否则处罚50元。
2、一般设备事故，由各厂组织召开分析会，确定事故责任，提出处理意见，制定防范措施，填写事故报告单，否则扣责任人30元。
第四章 奖励情况
1、巡检人员通过工艺参数发现设备问题的，各厂视情况奖励20-200元。
2、积极改进设备为公司创造效益，视情况奖励50-500元。
3、通过修旧利废节约费用的，视情况奖励20-200元。
4、发现设备重大隐患的视情况奖励发现人50-500元
设备维护保养及奖惩制度
一、目的：
建立设备维护保养的实施细则，使设备安全正常运行，降低维修费用，以最佳状态满足生产需要；同时建立相应的奖罚制度，保障奖罚分明制度的实施。
二、适用范围：
凡有关生产机械、电气仪表 、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理：
三、责任：
1、每个员工在日常工作中要真正做到爱岗敬业，切实履行各自的工作职责。
2、操作人员负责自己操作设备设施的维护工作，接受设备巡查人员监督。
3、车间维修人员每天对设备进行检查，在巡查期间操作人员有问题要及时汇报巡查人员，并做好记录，维修人员对汇报的问题及时进行维修，把设备事故消灭在萌芽状态，并在维修记录上详细做好记录。
4、车间维修人员及电工每周总结机械设备及电机的使用情况，维护保养情况，并计算设备故障率，上报车间办公室。
5、车间主任组织人员对设备保养情况进行检查、监督，并根据设备维修明细和设备故障率进行岗位工人的考评与管理，定期通报奖罚。
四、设备的维护保养要求
1、操作人员对自己使用的设备要做到正确使用、精心维护、使设备保持完好状态，不断提高设备完好率、降低设备故障率。
2、每周六对设备进行一次全面的检查、保养，并根据设备性能定期更换设备机油和清洗液。
3、设备在作业时，当班操作人员要集中精力，严格按操作规程操作，设备管理人员要经常检查设备的运转情况，密切注意各种仪表，发现异常及时处置，严禁机械设备带病作业。
4、操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的障碍要及时反映给设备巡查人员或维修人员，维修完成并正常使用后在设备运行记录本上做记录。
5、对本岗位的设备、管道、操作台及周围环境，要每班清扫，做到环境干净、整齐、产品与零部件摆放整齐、无杂物，做到文明生产。每天下班前对设备进行一次清洁和擦试，保持设备周围干净整洁。
6、车间领导定期对设备进行检查，向操作人员了解设备运行情况，协调设备维修人员及时消除设备缺陷，并做好记录。
7、维修人员应按时、按质、按量完成设备维修及保养工作。
8、车间维修人员同生产人员定期共同针对设备的使用与维护情况进行检查并做好记录，并每月把设备维修记录存档。
五、奖惩制度
（一）奖励细则
1、对本岗位的设备、管道、操作台及周围环境清扫干净、整洁，设备与配件摆放整齐的，每半年奖励100元
2、凡能够按本制度认真履行职责， 保持机械设备正常运行，无大修，没有给生产造成任何损失的，每半年奖300元。
3、能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为公司节约维修、维护费用的奖50元。
4、对浓密机耙子加油及时，未发生事故的，每半年奖励100元。
5、在车间的检查中，连续两次及以上符合维护保养要求，在车间设备故障率考核中排名第一的，奖励各个设备的操作工100元，并对相应班组长进行适当奖励。
6、另外对在提高生产设备保养或遇到危险时采取重大措施消除重大安全事故隐患等方面做出突出贡献的操作人员，实行特别奖励200 元/人。
注：上述奖励金额以现金支付方式发放，并全车间嘉奖通报。车间支持自荐和他人推荐，一经核实，根据奖罚制度，对相应操作人员进行奖励。
（二）处罚细则：
1、检查发现设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出 批评警告，第二次对该设备操作工罚款 10 元。累计三次罚款 50 元， 屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或辞退。
2、检查发现不按时加注润滑油的，不按时清洁维修改造后的废料的，第一次提出批评警告，第二次对该设备操作工罚款 10 元。累计三次罚款 50 元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或辞退。
3、因违章启动和操作设备，私自更改设备的速度，人为因素造成设备损坏的，经确认属实的，罚款50元。
4、机械设备因螺栓松动、缺少润滑油造成机械磨损至使设备、损坏的，经确认属实的，罚款 50元。
5、机械设备、泵、电机因螺栓松动、缺少润滑油造成机械磨损至使设备损坏的，罚款50元。
6、不文明操作设备或野蛮操作的，一经发现罚款10元；因违章使用机械设备、泵造成安全事故的，罚款50元。
7、不能及时发现设备带病运行或超负荷运行或者事故隐瞒、没有及时上报的处以罚款20元，造成事故的罚款50元。
8、不认真填写交接-班记录及各类设备表格，或者点检内容不属实的处以罚款10元。
9、操作工操作设备时，其他无关人员不得在旁边与其聊天。违者罚款10元。
10、浓密机道轨滑动面及齿轮要经常加润滑油，不得生锈。违者罚款10元。
11、维修人员维修设备不认真，造成机械设备不耐用的，对相关维修人员处以罚款50元。
12、设备电控箱、变频器及换气扇等设备必须每周清扫一次，对清理不及时造成设备损坏的，对电工罚款50元。
13、设备的盖板、护罩等安全配件不得随意拆卸，违者罚款10元。
13、车间主任和班组长负有教育员工正确操作使用设备的义务，对在一定时间段内同种违章现象多次发生的，也将追究车间主任和班组长的责任。
注：上述各项考核金额从当事人当月工资中扣除，并全车间处罚通报。 如造成事故损失价值较高的，操作者应赔偿其损失价值的15%。但不得超过劳动者当月工资的20%，若扣除后的剩余工资部分低于当地月工资最低标准，则按最低工资标准支付。
此条例自2015年4月20日起施行
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