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质量控制考核标准

时间:2022-05-06 21:47:49 绩效考核 我要投稿
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质量控制考核标准

为充分调动全体员工参与质量管理与改进的积极性,强化“一次做对,减少质量返工”的质量意识,加强车间质量基础管理,确保产品质量持续改进提高,不断提高客户满意率,特制定本考核细则。

一、 考核内容:

1、 各车间主任必须参加公司每周组织的产品质量展示活动,并根据展示内容两天内制定纠正预防措施发OA报质量管理部备案。无故不参加者,每次扣0.5分.针对展示问题没有制定纠正预防措施者,每次扣0.5分.(满分为2分)

2、 各车间每周必须组织召开班组长、技术组长、检验组长以及由各班组长组织的员工参与每周一次的两级产品质量展示活动,并根据展示情况做好展示记录及纠正预防措施记录.每月28日前发OA报质量管理部备案.无记录者视为没做.否则每少一次扣0.5分.(满分为3分)

3、 各车间必须切实执行公司的质量走访制度,针对走访情况制定纠正预防措施列入下月质量控制或提升计划,并将记录、措施、计划每月28日前报质量管理部备案,未走访或未有记录、没有措施、计划者扣每项扣0.5分.(满分为2分)

4、 各车间必须建立质量信息库,并且要有兼职质量信息员,及时收集、传递、验证相关质量信息,定期在车间公开拦内进行公布质量信息,避免类似问题重复发生。未按规定执行者扣0.5分.(满分为3分)

5、 各车间班组要建立质量责任分解台帐,明确每个工序的质量标准、责任人员,出现问题后能及时找到责任人员,否则扣0.5分.(满分为3分)

6、 各车间要支持检验人员的日常工作,凡出现不服从检验人员合理的检验工作,与检验人员发生冲突者,每次扣1分。(满分为2分)

7、 积极处理下道工序反馈的质量问题,因处理不及时、不彻底影响下道工序正常生产、引起下道工序强烈不满者,每次扣0.5分.(满分为2分)

8、 因出现操作失误流入下道工序车间的,必检项每次扣0.1分,自控项每两次扣0.1分,对下道工序实施倒查无理取闹者每次扣0.5分.责任不清时,由质量管理部负责调查处理.(满分为2分)

9、 各车间要严格执行订单通知、工艺通知及质量整改通知,因执行不力造成5部以上批量返工或引起下道工序或接车用户强烈不满的,每次扣1分。并承担所有的经济损失。(满分为3分)

10、 各车间要严格执行越位管理办法,未办越位手续流入下道车间,或办完越位后没有跟踪处理致使车辆流入市场的,每次扣2分。(满分为2分)

11、 各车间要采取各种措施,向员工宣贯“确保一次做对,降低质量返工”的质量意识,提高一次交验合格率,以96%为基数,按四舍五入计算,每降一个点,扣0.2分,每提高一个点,加0.2分。(满分为1分)

12、 各车间要大力鼓励员工开展小改小革、质量攻关活动,每月将活动情况28日前报质量管理部备案,质量管理部根据情况组织有关部门进行评比,以车间为单位评出一、二、三等奖,分别给予加1.5分、1分、0.5分.(此项目为创新加分项目)

备注:质量考核基础分为25分,以上每个项目所附的满分,即为该项目所扣的最高分值

本办法自2015年10月1日起执行.

质量管理部

质量管理部内部考核办法2016-07-12 8:17 | #2楼

1. 目的

提高质管部内部人员的工作积极性、主动性,逐步提高质管队伍的整体素质及工作质量水平,保证公司下达的各项指标顺利完成。

2. 术语说明:

引导型质量管理项目:指每位内部人员(或集体讨论)提出的具有创新性、指导型的质量管理方法,要求方法具有系统性、可操作性,且规定记录要求和统计分析方法。

3. 适用范围

适用于质管部全体人员工作质量考核。

4. 考核规定

4.1. 基本原则

4.1.1. 将工作质量的高低与报酬进行挂钩,体现“效率优先 兼顾公平”的分配原则。

4.1.2. 考核实行月度考核,满分为100分,根据具体规定在满分的基础上进行加减。

4.2. 考核总则:

4.2.1. 抽出每人工资额(实发工资)的30%进行考核,按100元进行四舍五入取整。

4.2.2. 个人考核应得金额按加权算术平均值进行计算。

4.2.3. 内部管理人员组成管理考核组,生产线各检验组自成检验考核组,总检与检验人

员组成检验考核组,外检室人员组成外检考核组,总装总检组与试交检验员组成最终检验考核组

4.3. 具体规定

4.3.1. 管理人员考核规定

4.3.2. 检验人员考核规定

4.3.3. 检验人员考核由检验组长参照4.2.2标准对组内人员进行考核。

4.4. 考核程序

4.4.1. 每月29日前考核人将考核情况报xx-x,内容包括具体考核描述及加减分情况。

4.4.2. xx-x对考核情况进行汇总,并计算出每位人员的月度考核分。

4.4.3. 根据管理人员和检验人员考核情况分类对工资总额进行平衡,并计算出每人的工

资额进行二次分配,经主任审核批准后执行。

管理人员考核工资 =

参与考核工资总额(个人参与考核金额个人考核得分) 个人参与考核金额个人考核得分

检验组考核工资 =

检验组参与考核工资总额(检验组参与考核金额检验组考核得分) 检验组参与考核金额检验组考核得分

检验人员考核工资 =

检验组考核后工资总额(检验组个人参与考核金额个人考核得分)

额个人考核得分检验组个人参与考核金

4.4.4. 本办法自10月1日起执行。

编制:

审核:

批准:

质量管理部

产品质量管理考核办法2016-07-12 15:40 | #3楼

为了加强对产品质量的检验监督,确保产品质量,明确考核目标,明确质理责任,使质量管理规范化、制度化,特定如下质量管理考核方法:

考核方法实行量化,满分100分,考核成绩每月纳入各部门综合考评之中。

一、原材料的进厂检验控制

1、原材料采购质量指标严格按照国家、行为、企业标准执行,车间部门根据生产实际情况,有特殊要求的,优先考虑其质理要求,对不按照以上规定、无标、违标采购的部门,质检部门拒绝检验并扣罚部门20分。

2、供应部门采购的原材料,批次要清楚,标识要清晰,包装要完好。仓库接到货后,要码放整齐,并及时通知质监部门分析检验,否则,扣罚部门10分。

3、质监部门接到检验通知后,立即取样,尽快出据质量检验结果,如与进厂质量指标不符,积极与供货方取得联系,共同对原材料质量进行分析鉴定,如质监部门检验有误,扣罚质监部门15分,否则扣罚供应部门15分。

4、在质量检验和生产过程中,如发现原材料中掺杂、以次充好,严重影响正常生产秩序,给企业造成重大损失,扣罚责任部门30分,并承担经济责任。

5、经质监部门检验后,判为不合格而拒绝使用的原材料,不经质监部门许可,而擅自投入生产之中,一经发现落实,扣罚有关责任部门40分,并对部门领导进行行政处分。

二、出厂产品的检验监督

1、出厂产品严格按照国家、行业、企业和协议标准对所有质量指标进行批资历检验。如有一项指标不合格,判整批产品为不合格,按不合格品占本月总产量的比例,从总分中扣罚相应的分数。

2、用户反映有质量问题的产品,质监部门应主动和用户进行共同检验,如果由质检人员工作失误,造成错检,扣罚质监部门30分,视清洁轻重,给予当事人调节器离质检岗处分。

3、质监人员定期到成品库取样抽查,定期公布抽检结果,发现一批产品不合格,扣罚生产车间30分,扣罚可累计,并责令车间将不合格产品清理出库,转入车间,从重处理当事人。

4、凡由车间操作人员责任心不强,或由质理观念淡薄,职业道德差,为了应付生产计划,不择手段,弄虚作假,把不合格产品掺入合格产品中,蒙骗过关,给用户造成经济损失,损害公司形象,除扣罚车间全部分数、赔偿用户全部经济损失外,车间主要领导要向公司职工做书面检查,并听候公司处理。

5、产品要仓储过程中,如果发现包装破损严重、摆放混乱,不按照先入后出的原则发货,造成产品变质,或者发错产品规格、品种,给用户造成损失,对产品信誉造成损害,首先扣罚仓库30分,其次责令仓库对内部进行整改,并拿出整改方案、报企管科批准实施。

质量管理体系运行考核办法2016-07-12 9:10 | #4楼

第一章 总 则

第一条 为加强质量工作管理,促使质量职能部门自觉地按质量管理体系运行,确保产品形成过程的工作质量水平,以改善产品的实物质量,最终为用户提供满意的产品,特制订本办法。

第二条 本办法适用于公司质量管理体系运行情况的考核。

第三条 质量管理体系运行情况考核工作按实事求是、公开、公平的基本原则进行。

第二章 质量管理体系运行考核主要内容

第四条 质量管理体系运行考核范围

1、日常质量管理体系运行涉及的产品合同、设计、工艺、工装、设备、采购、物流、生产作业、检验、交付等过程的执行情况。

2、质量管理体系内部审核(包括过程审核、产品审核、各种认证前的体系审核)发现的问题。

3、质量管理体系认证外部审核(包括ISO9001认证、3C认证、“危包”许可证检查)发现的问题。

4、质量管理体系运行督查工作存在的问题。

第五条 质量管理体系运行考核依据

1、《程序文件》;

2、《三级文件》;

3、《强制性产品认证管理文件》。

第六条 质量管理体系运行考核细则(见附表)

第三章 质量管理体系运行考核工作流程

第七条 日常质量管理体系运行考核工作流程

1、综合管理部每个月对公司质量管理体系运行情况进行日常随机检查,对违反质量管理体系文件规定现象提出改善项目;

2、在日常产品形成过程中,各部门发现质量责任部门有违反质量管理体系文件规定的现象时,应向责任部门提出纠正并及时反馈综合管理部;

3、综合管理部针对日常存在的质量管理体系运行问题,口头或发出《质量改善通知单》,责成责任部门限期整改。

4、责任部门在限期内整改或在2个工作内回复《质量改善通知单》,并制 1

定整改计划;

5、综合管理部跟踪责任部门整改项目的完成情况。

第八条 质量管理体系内部审核考核工作流程

1、综合管理部按年度《过程审核计划》、《产品审核计划》和《体系审核计划》 进行质量管理体系内部审核,于每次审核前3个工作日发出《××审核实施计划》。

2、被审核部门按《××审核实施计划》要求进行自查、整改,对本部门不能解决 的问题及时向综合管理部提出。

3、综合管理部在计划的时间进行质量体系内部审核,对审核情况提出《××审核报告》。

4、责任部门收到《××审核报告》后,在2个工作内回复,并制定整改计划。

5、综合管理部跟踪责任部门整改的完成情况。

第九条 质量管理体系外部审核考核工作流程

1、综合管理部于外部审核前进行内部审核,具体实施办法按“第八条”执行。

2、综合管理部于外部审核前2个工作日通知受审部门,由受审部门提前做好接受外部审核的准备工作。

3、认证机构在审核过程中发现问题后提出不符合报告,由综合管理部转发责任部门并提出整改期限。

4、责任部门收到《不符合报告》后,在2个工作内回复,并制定整改计划。

5、综合管理部跟踪责任部门整改的完成情况。

第十条 考核实施

1、 综合管理部统计当月《质量管理体系运行情况考核》,于每月底末的工作日前发至各责任部门核实。

2、责任部门若对当月《质量管理体系运行情况考核》有异议,可在一个工作日内向综合管理部提出,综合管理部予以复议。

3、每月的《质量管理体系运行情况考核》列入公司的《月度经济责任制考核》实施考核。

4、责任部门被考核的金额由部门落实到责任人,在当月的工资中扣除,否则部门被考核的金额由部门领导承担。

第四章 附 则

第十一条 本办法由综合管理部负责解释。

第十二条 本办法从 年 月 日起试行。

附表:

《质量管理体系运行情况考核细则》

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