化工生产的安全常识

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化工生产的安全常识

　　化工行业作为高危行业，往往会发生一些猝不及防的事故，让那些以为永远在身边的人转瞬离去，只留下无尽的伤痛。生命来来往往，来日并不方长，如果能知道一些化工安全知识，或许关键时刻就能保全生命。下面是小编整理的化工生产安全常识，希望对大家有所帮助。

　　化工生产安全常识

　　1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

　　2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法

　　3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害

　　4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理

　　5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故

　　6、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化

　　7、消防器材三定一交：定点，定人，定检查，列入交接班中交接

　　8、十四不准

　　（1）、加强明火管理，厂区内不准吸烟

　　（2）、生产区内，不准未成年人进入

　　（3）、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事

　　（4）、在班前、班上不准喝酒

　　（5）、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物

　　（6）、不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位

　　（7）、安全装置不齐全的设备、工具不准使用

　　（8）、不是自己分管的设备、工具不准动用

　　（9）、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修

　　(10)、停机后的设备，未经彻底检查，不准启用

　　(11)、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业

　　(12)、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业

　　(13)、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用

　　(14)、未取得安全作业证的职工，不准独立作业

　　9、《安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员（不服从管理），违反（安全生产）规章制度或者操

　　作（规程）的，由生产经营单位给予（批评教育），依照有关规章制度给予（处分）；造成（重大事故），构成（犯罪）的，依照刑法有关规定追究（刑事责任责）。

　　10、接到违反安全规程或违章指挥的命令时，应拒绝执行。

　　11、操作的六严格：严格执行交接班制度；严格执行巡回检查制度；严格控制工艺指标；严格执行操作法规；严格遵守劳动纪律；严格执行安全规定

　　12、危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

　　13、《安全生产法》规定，从业人员发现（直接危及人身安全）的紧急情况时，有权停止作业或者在（采取可能的应急措）后撤离作业场所。

　　14、《安全生产法》规定，从业人员发现（事故隐患或者其他不安全因素），应当立即向（现场生产管理）人员或者（本部门负责人）报告；

　　15、除办公室、控制室、值班室和检修班组室外，（任何）人进入生产现场，必须戴（安全帽）。

　　16、“四不放过”事故处理原则：事故原因未查清不放过；责任人未受到处理不放过；群众未受到教育不放过；整改措施未落实不放过，

　　17、燃烧的三要素为（可燃物）、（助燃物）、（达到可燃物着火点的温度）。

　　18、在缺氧、有毒环境中，应佩带（供气式防毒呼吸）面具。

　　19、对电击所致心博骤停病人实施胸外心脏挤压法，应每分钟挤压（ 60-80）次。

　　化工企业安全生产知识

　　一. 化工生产的特点：

　　易燃易爆、易中毒、高温高压、易腐蚀。

　　a.原料、半成品、成品种类繁多，绝大多数是易燃易爆、有毒有害、易腐蚀的危险化学品；

　　b.工艺条件苛刻；有在800℃以上进行裂解，有在-90℃深冷条件下进行分离，还有在30Mpa压力下进行聚合等多种生产工艺。

　　c.生产规模大型化。

　　d.生产方式计算机化。

　　二. 化工设备特征:

　　1. 压力容器:

　　①最高工作压力≥0.1Mpa(不含液体静压力)；

　　②内直径≥0.15m,且容积大于0.025立方米；

　　③介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。

　　2.压力管道：

　　① 最高工作压力≥0.1Mpa（表压）；

　　② 公称直径≥25mm；

　　③ 介质为气体、液化气体、蒸汽、易燃易爆、有毒有害、有腐蚀、最高工作温度≥标准沸点的液体。 3.动力机械:

　　主要包括：

　　①搅拌减速机、

　　②流程离心泵、

　　③真空泵机组、

　　④压缩机、

　　⑤离心机、

　　⑥冷冻机组、

　　⑦锅炉等。

　　4.仪器仪表:

　　主要包括:

　　①温度表、

　　②压力表、

　　③液位计、

　　④流量计、

　　⑤电子秤

　　⑥台秤、

　　⑦记录仪等。

　　三、作业现场的不安全行为及状态

　　（一）作业现场人的不安全行为类型

　　1、操作失误，忽视安全、忽略警告；

　　2、用手代替工具进行操作；

　　3、未正确使用个人防护用品；

　　4、存放物体不当，特别是对易燃、易爆危险品和有毒物品处理不当；

　　5、攀、坐不安全位置；

　　6、冒险进入危险场所；

　　（二）作业现场物的不安全状态类型

　　1、防护、保险、信号等装置不全或存在缺陷；

　　2、设备、设施、工具、附件存在缺陷；

　　3、个人防护用品用具，如防护服、手套、护目镜及面罩；呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全鞋等缺少或存有缺陷；

　　4、生产，施工场地环境不良，另外，原材料、产品（或中间产品），因其本身的物理、化学性质，也会构成一定的危险性，即不安全状态。

　　四、如何认识安全标志

　　安全标志是用来表达特定的安全信息含义。安全标志由红黄蓝绿黑白等安全色、几何图形和安全符号三部分组成，有些安全标志还附有文字说明。

　　安全标志分为禁止标志、指示标志、警告标志和提示标志四类。

　　禁止标志是禁止人们不安全行为的图形标志，例如禁止吸烟、禁止触摸、禁止合闸等。

　　警告标志是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志，例如当心腐蚀、当心坠落、小心地滑等。

　　指令标志是强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志，例如必须戴安全帽、必须系安全带、必须加锁等。

　　提示标志是向人们提供某种信息（如安全设施或场所等）的图形符号，例如紧急出口、可动火区、避险处等。

　　化工安全生产小知识

　　1、在工业生产中，毒物主要通过呼吸道和皮肤进入人体。

　　2、过滤式防毒面具适用于空气中氧气体积浓度大于18%，有毒气体浓度小于2%的作业环境中。

　　3、呼吸器分为三种：防尘、防毒、供氧三种。

　　4、易燃易爆、易中毒场所作业时应注意以下事项：预备防毒面具、防护用品；确保有效通风、分析并合格；使用防爆工具和灯具；塔内检修时，必须采取安全隔离措施；必须有专人监护，并有急救措施。

　　5、开关高压阀门时应注意动作不要过快过猛，操作者应站在阀门的侧面。

　　6、电器设备失火的原因是：电线短路、超负荷、漏电、线路接触不良。

　　7、发生触电事故的危险电压一般是从65伏开始，电流对人体的伤害主要分为电击和电伤两类。

　　8、对设备容器内部进行检修或检查时，必须使用12伏的安全电压。

　　9、静电的三大特点是：电压高、静电感应突出、突出端放电现象严重。

　　10、电气设备发生火灾时，应及时切断电源，用干粉或二氧化碳灭火器灭火。

　　11、工业生产中“四不伤害”指的是：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

　　12、高空作业的“三件宝”是：安全帽、安全带、安全网。

　　13、安全帽内顶部与头部空间至少距离32mm才算合格，超过或达不到均不能使用。

　　14、安全带遵循高挂低用的原则，平时用的安全带、安全绳，起码能承受100千克坠物冲击而不断裂。

　　15、如果不小心化学品进入眼睛，须用大量的清水及时冲洗眼睛，如伤得较重，要及时送医院进行治疗。

　　16、工业生产中，引起火灾的直接火源有三种：明火、电火花、雷击。

　　17、当工业生产中，噪声超过140分贝时，人体的听觉器官就容易发生意外伤害，导致鼓膜破裂出血。

　　18、爆炸可分为三类：物理爆炸、化学爆炸、原子（核）爆炸。

　　19、特种作业就是对操作者本人及他人和周边设施的安全能产生重大危害的作业。

　　20、事故处理“四不放过”原则：事故原因没有查清不放过；事故责任者没有受到处理不放过；广大群众没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。

　　化工厂安全知识常识有哪些？

　　化工厂安全知识常识：

　　1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。

　　2、生产区内，不准未成年人进入。

　　3、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

　　4、安全装置不齐全的设备不准使用。

　　5、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。

　　6、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

　　7、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;特殊工种职工，未经取证，不准作业。

　　化工厂安全注意事项：

　　1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

　　2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。

　　3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

　　4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理。

　　5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故。

　　6、操作记录五化：记录规格化，字体仿宋化，检查经常化，展览制度化，管理标准化。

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