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机械厂质检员岗位职责
一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。
二、加强产品检验力度,做到首检、中检、终检,日常巡检工作。
三、外购、外协毛坯、成品检验,做好记录报告、标识、签字、日期。
五、返修产品:不合格产品返修,质检员开出返修通知单到生产车间进行返修,工件返修后,质检员要复检,认可无质量问题做好检验记录报告,签字,注明日期,让步接收产品按公司相关规定做好记录。
六、报废产品:产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合,超差出加工尺寸,没达到设计要求,质检员做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。
七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单,包括不合格品返修单、报废品单,产品检验记录报告交质安部存档备案。
八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。
质量安全部
2015年1月26日
产品质检检验规程
一、批量机加产品(链板、销轴、滚轮轴等)抽检10%,按工艺要求做好尺寸
记录报告,标识(印章)另放,日期。
二、机加产品(头轴、尾轴、轮体、齿圈等),按工艺要求做好检验尺寸记录报告,标识(印章)或签字、日期。
三、调质、中频产品(头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等),按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。
四、铆焊件:首件模具制作对批量产品,质检员应对首件产品检验,各种尺寸合格,做好记录报告、标识、签字、日期。
五、铆焊组装件:下料组装完成后(头部箱体、尾架、支架、传动底座等)产品,按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。
六、所有机加、铆焊件产品(毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等)做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单。
七、探伤件(头轴、尾轴、轮体(出口件)、齿圈(出口件)、毛坯尾轴棒料)等做好探伤检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。
八、装配产品(头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等),按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度,中心对称度,做好各种装配尺寸记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单,返修质检员认可后放行。
九、油漆喷涂:完成产品转入油漆喷涂,完工后,工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度,产品不能入库。 做好检验记录报告(签字)、日期,开通知单给车间返修。
十、外协件毛坯(链板、滚轮、齿圈)等做好检验记录报告、标识(签字)、日期。
十一、外购件成品(销套、板链、电机、液耦、减速机等)质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。
质量安全部
2015年1月26日
机械加工质检员岗位责任
一、认真贯彻执行公司有关质量方针、指令标准规定及质量检验的规章制度。
二、加强产品检验力度,做到首检、中检、终检,日常巡检工作。
三、外购、外协毛坯、成品检验,做好记录报告、标识、签字、日期。
四、机加、铆焊、装配、热处理、喷涂等产品质检员检验合格后应开出产品入库单。
五、返修产品:不合格产品返修,质检员开出返修通知单到各生产车间进行返修,工件返修后,质检员要复检,认可无质量问题做好检验记录报告,签字,注明日期,让步接收产品按公司质量标准化管理手册相关返修品条款处理。
六、报废产品:产品加工与图纸工艺要求尺寸不符合,超差出加工尺寸,没达到设计要求,质检员做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,按公司质量标准化管理手册相关报废品条款处理。
七、当天检验的产品质检员开出入库通知单、工时单,包括不合格品返修单、报废品单,产品检验记录报告交质安部存档备案。
八、质安部全体员工对照自己的工作内容认真负责地执行以上章程。完成领导交给的各项任务。
质量安全部
2015年1月26日
产品质检检验规程
一、批量机加产品(链板、销轴、滚轮轴等)抽检10%,按工艺要求做好尺寸记录报告,标识(印章)另放,日期。
二、机加产品(头轴、尾轴、轮体、齿圈等),按工艺要求做好检验尺寸记录报告,标识(印章)或签字、日期。
三、调质、中频产品(头轴、尾轴、各种销轴、滚轮等),按工艺要求做好检验调质硬度、中频硬度记录报告、标识、签字、日期。
四、铆焊件:首件模具制作对批量产品,质检员应对首件产品检验,各种尺寸合格,做好记录报告、标识、签字、日期。
五、铆焊组装件:下料组装完成后(头部箱体、尾架、支架、传动底座等)产品,按工艺要求检验做好尺寸检验记录报告、标识、签字、日期。
六、所有机加、铆焊件产品(毛刺、飞溅、焊渣、不合格焊缝、机加产品防锈等)做好记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单。
七、探伤件(头轴、尾轴、轮体(出口件)、齿圈(出口件)、毛坯尾轴棒料)等做好探伤检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。
八、装配产品(头轮组、尾轮组、头部、尾部、料条、滚轮等),按装配工艺要检验轮轴的齿圈螺栓公开数、灵活度,中心对称度,做好各种装配尺寸记录报告、标识(印章)或签字、日期,不合格产品暂不开入库单,返修质检员认可后放行。
九、油漆喷涂:完成产品转入油漆喷涂,完工后,工件表面有异物、挂瘤、漆膜厚度没达到喷涂工艺要求厚度,产品不能入库。 做好检验记录报告(签字)、日期,开通知单给车间返修。
十、外协件毛坯(链板、滚轮、齿圈)等做好检验记录报告、标识(签字)、日期。
十一、外购件成品(销套、板链、电机、液耦、减速机等)质检员做好各部尺寸检验记录报告、标识(印章)或签字、日期。
质量安全部
2015年1月26日
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