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排水沟清淤项目建议书

时间:2022-05-06 02:44:50 建议书 我要投稿
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排水沟清淤项目建议书

为了保护彰武县的生态环境,保障经济持续稳定发展,改善河流污染状况和城市卫生面貌,提高人民的生活质量,推动彰武县经济的进一步的发展,决定对彰武县南城区进行排水管网的建设,现结合实际提出实施方案。

排水沟清淤项目建议书

一、 项目概况

项目建设地址

彰武县城南新区

项目建设规模新建污水主管道1条,管线长度5485.27米;雨水主管道1条,管线长度7650.33米;新建污水管线四条,管线长度6415.82米;新建雨水管线四条,管线长度6493.31米。

二、 项目必要性

1.本项目建设是彰武县总体规划的重要组成部分,对于加快彰武县总体规划的实施,促进区域融合,推进彰武县经济快速发展具有重要的意义。2003年辽宁省提出建设沈阳经济区的设想,2015年7月阜新市纳入到“辽宁中部城市群”的宏观区位布局之中,彰武作为阜新市东部地区经济发展重要的增长极。区位优势

更加明显。阜新(彰武)的加入,使沈阳经济区由原来的“C型”缺口型结构变为了“O型”的完整结构,有利于经济区整体实力的凝聚与辐射拉动作用的全面发挥。

沈阳经济区构建以来,在产业融合、空间整合、设施共享等方面取得了一定的进展,以沈阳为中心规划建设了多个“区域经济共同体”,如:沈抚连接带、沈铁工业走廊、沈西工业走廊、沈彰新城(沈彰轴带)等。彰武县纳入沈阳经济区的时间比较短,一体化程度很弱,沈彰新城仍处于发展建设的起步期,并且彰武县的经济基础较弱。

彰武县县城的规划结构为:“一轴、两心、八片”。城市发展以南进为主,严格控制多轴向扩张。新区在南、老区在北,整个城市形态呈南北向布局结构。“一轴”指依托贯穿南北,联系新旧两城的中华路发展轴线。“两心”指旧城商业中心和新城行政中心。“八片”包括四个居住片区,铁西工业片区,城北仓储片区,城南物流片区和文体科教片区。本项目的建设作为彰武县总体规划的组成部分,为区域经济的建立与发展提供了有利的条件,促进区域融合,推进彰武县经济快速发展具有重要意义。

2、本项目的建设对于改善生态环境,提高人民的生活质量,推动彰武县经济的进一步的发展具有重要作用。

南城区是老城区向南扩建的,基础设施相对滞后,排水设施基本空白,主要排水主干管均未修建,导致南城区新建

楼房雨污水无排放渠道。逢雨必涝,既污染了环境,又严重影响到城区人民生产生活。同时,随着城市人口的增加和工业生产的飞速增长,生活污水和工业废水的排放量会进一步增加,制约了城区经济和社会的发展。所以必须充分利用排水设施,加快排水管网的完善工作,提高收集率。

由此可见,彰武县南城区排水一期工程的兴建是非常必要的。

三、项目实施概况

1、彰武县南城区排水主管线工程

污水管线长度为5485.27米,管径DN500-DN1500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

雨水管线长度为7650.33米,管径DN600-DN2500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

2、彰武县南城区九号街(西环路-南承路)排水工程 污水管线长度为1561.29米,管径DN500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

雨水管线长度为1559.51米,管径DN600-DN1500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

3、彰武县南城区101延伸线(新兴路-六号路)排水工程

污水管线长度为1556.24米,管径DN500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

雨水管线长度为1630.47米,管径DN600-DN1200,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

4、彰武县南城区西环路(101延伸线-南环西路)排水工程。

污水管线长度为1441.5米,管径DN500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

雨水管线长度为1448.34米,管径DN800-DN1800,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

5、彰武县南城区新河街(新兴路-南承路)道路工程 污水管线长度为1856.79米,管径DN500-DN1000,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

雨水管线长度为1854.99米,管径DN1000-DN2500,管材采用钢筋混凝土管,管线设检查井 座。

五、项目投资估算及资金安排

1、项目估算总投资

依据中国市政工程西北设计研究院有限公司的可研报告,初步估算排水工程总投资7986.47万元。计划于2015年开工建设,2015年建成投入使用。

2、融资方案

该项目建设由财政注入本金1597.47万元,拟申请贷款6389万元,用于前期征地、农民补偿和部分施工费用。由于项目工程属社会公益性项目,贷款由政府通过土地收益及其

他财政收入偿还。

节水项目建议书2016-06-24 16:54 | #2楼

一、概况

xx-xxx有限公司现产能为120kt/a氨醇、150kt/a尿素及6kt/a双

氧水,生产中各工段将排放生产污水。为满足环保要求,降低终端污水处理负荷和进一步加强节水减排工作,全面实施循环经济战略,提高资源、能源的利用率。经过认真调研,提出要想做到节水减排,必须从源头抓起,从源头消除污染源,不产生污水。最后采用清洁工艺,提高循环水浓缩倍数,减少外排水量,并增设旁滤,保证循环水干净。

二、技术方案

1、甲醇精馏残液与尿素解吸废液处理

甲醇生产中对水源污染最严重的是精馏塔底排放的残液,每生产1吨精醇约175kg废液要排放掉,其中甲醇含量约为0.6%,其它杂醇类、烃类约1.0%~2.0%,COD高达43200mg/l;尿素解吸废液排放8m3/h,其中尿素含量0.5%,NH3≤0.05%。 这些废液进入污水处理站,增加了处理难度和负荷量。

(1)甲醇精馏残液与解吸废液处理工艺:一是增设微絮软化装置,可将尿素解析废液、同甲醇残液中铁离子与硬度及部分有机物除去,防止锅炉结垢。二是增加多介质催化吸附过滤器,不使氧化物进入锅炉,防止产生铁垢及氧化物引起的垢下腐蚀。三是增加专用尿素解吸废液气体分离器设备,将水中有害气体预先除去95%,以防止溶解气体对夹套等锅炉的腐蚀。向夹套锅炉内加专用药剂,促使尿素尽快分解成NH3、CO2,并防止缩二脲生成及甲胺腐蚀。

(2)主要设备一览表

2、LHE水质稳定剂的应用 (1)存在问题

我公司现有循环冷却水系统主要有:尿素循环水、变换循环水、溴机循环水、压缩循环水、冷冻循环水、甲醇循环水、合成循环水等,总循环水量为10000t/h,目前循环水系统存在的主要问题有:

①循环冷却水系统使用的药剂为有机膦、锌聚合物和丙烯酸类共聚物为主要成份的缓蚀阻垢剂、季胺盐类非氧化性杀菌灭藻剂和复合型粘泥剥离剂,该P系水质稳定剂使用效果较差,主要表现为换热设备结垢严重,淋洒式换热器菌藻生成量大,设备换热效果下降,造成压缩机段间超压打气量不实,尿素中、低压系统超压、蒸发系统真空度低等,甚至造成壳程走冷却水的设备因污垢无法清除而报废,严重扼制了生产的正常的运行;循环水浓缩倍数较低,指标在3左右,使得排放水量较多。

②资料报道,碳钢的导热系数34.9—http://ad.oh100.com(m.K),而污垢为0.12—

http://ad.oh100.com(m.K),仅为碳钢的数十分之一, 1.5mmCaCO3垢将增加10—20%能耗,12 mm的垢将增加70%左右的能耗。因污垢的导热系数很小,当厚度并不大时污垢的热阻就很大。为了解决这些问题只能在大修或生产急需时采用高压水射流清洗技术或化学技术除垢,每年需支付约10万元的费用。

③国家环保总局GB13458-2015号文(征求意见稿)规定,2015年1月1日起将增加总磷污染物排放限值为http://ad.oh100.com 。寻求一种新型水稳剂代替P系已势在必行。

(2)技术方案

为改变现状,采用LHE环保型水质稳定剂替代P系的水质稳定剂,同时增加使用反清洗过滤器作为旁滤装置,来解决目前循环冷却水存在的问题。

因LHE水稳定剂与有机膦锌系药剂相比,具有缓蚀、阻垢、杀菌灭藻和清除老垢的综合功能,淋洒式冷排的老垢脱除干净,露出带有氧化膜的金属本底,不用任何杀菌灭藻剂,未见菌藻产生,因此无需粘泥剥离剂。还有LHE药剂由于浓缩倍数高,没有限制指标,并可补入含氨废水,基本实现“零排放”。

由于该水稳定剂具有清除老垢的作用,在循环水正常生产运行中,聚合物会与已有的老水垢逐渐反应,渗入垢物内部,使之慢慢变得疏松、散裂、细碎,分散成细小微粒而随流动的循环水到沉集池中。在运行中脱落的老垢及盐类易堵塞间隙小的换热设备。所以使用LHE水质稳定剂的循环水系统需增加旁滤设

备,来保证循环水的清洁,提高设备换热效果。

流程及说明

循环冷却水的方块流程图如下:

补充水

反洗出水

循环冷却水流程图

循环冷却水主流程:从工段来的热水先进入热水池,热水池中的水用泵送入凉水塔,在凉水塔中对热水进行降温,出来的水进入凉水池,然后在用凉水泵把水输送至用水工段。

旁滤流程:由热水泵出口支管去旁滤器,旁滤水量为循环水量的5%。在循环水系统中增加旁滤装置能够净化循环水中悬浮物等杂质,提高循环水的换热效率,但旁滤装置自动反洗时的排污水泥含量比较多,沉淀较为困难,不宜再直接补充到循环水中。因此反洗水先进入污泥浓缩池中进行污泥浓缩,上层清水流入排水沟进入污水处理站,污泥送入的压滤机进行压滤处理。 (3)各循环水配套旁滤设备一览表

3、全厂废水清浊分流、分级使用

(1)造气工段油冷却器、风机油冷水为一次水,改为冷冻循环水冷却,循环使用。

(2)变换工段热水塔排放水,冷却器排放水,排入压缩循环水池作为补水。 (3)甲醇水洗塔排放水,醇烷化水分排放水,排入合成循环水作为补水。 (4)各循环水旁滤反洗水均通过封闭管路直接排入污泥浓缩池进行处理。 (5)脱盐水工段树脂反洗水,用碱中和后作为造气循环水补水。 (6)油水不落地技术,各排油水采用集中油水分离后,油送油回收加工,污水排入造气循环水。

(7)由于生产不正常,紧急停车所产生的含氨氮、COD排放水,用专用管道排入全厂事故池。

(8)厂区要铺设雨水收集沟渠,实现雨水和排污水的分流。 4、在线检测

公司目前采用一套水质在线监测系统对企业终端污水处理设施出口排放水水质实行实时监测。在线监测系统能够连续或间歇地实时监控排放水的流量、COD、氨氮、浊度和pH值五项。根据国家环保要求,需增加总氮监控分析数值。 三、主要设备

四、投资估算(万元)

五、效益分析

(1)以上项目投运后,每天可减少外排水量平均660m3。每天节约一次水372m3,按一次水资源费1.65元/ m3,年(330天计)节约一次水资源费20.3万元。

(2)LHE水稳剂循环水运行系统药剂费用低,经核算药剂费是有机膦锌系的43.89%,全年可节资28万元。

(3)每年可节省设备清洗费10万元。

(4)项目投运后,可把废水变为可用资源,不但能够大大减少废水排放,减轻了终端污水处理站运行压力,降低了污水处理成本,而且改善了循环水水质,保障了正常生产。

说明:该项目系审报“2015年中央环境保护专项资金项目”中内容.

xx-xxx-x有限公司 2015-10-15

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