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行吊作业指导书
1 目的
为确保行车吊装作业时人员和设备安全，减少环境污染，特制定本作业指导书。 2 适用范围
适用于棒线厂范围内行车吊装作业。
3 引用文件
3.1《通用设备使用安全制度》
3.2《吊车指挥、操作牌、检修牌管理、使用制度》
3.3《行车工安全操作堆规程》
4 职责
4.1本岗位作业人员按本作业指导书操作执行。
4.2各作业区及科室管理人员负责监督考核。
5 工作程序
5.1行车工工作程序
5.1.1作业前必须穿戴好劳动保护用品，上下行车时要手扶楼梯栏杆。
5.1.2 使用行车前，认真检查行车设备，特别是钢丝绳、制动器及安全装置，确保行车状态良好。
5.1.3 吊装过程中，思想要集中，必须对周围环境进行确认，严禁吊物从人头上经过。
5.1.4 严格遵守《通用设备使用安全制度》，《行车工安全操作规程》。指挥吊车时遵守《吊车指挥、操作牌、检修牌管理使用制度》。严格服从地面人员的指挥，精心操作。
5.1.5 吊装完毕，拉闸断电，所有的控制手柄归零位，搞好行车卫生。
5.2 地面司索人员
5.2.1作业前必须穿戴好劳动保护用品。
5.2.2吊装前，认真检查吊钩、吊具、钢丝绳，确认其完好。
5.2.3指挥人员应站在使行车司机能看清指挥信号的安全有退路的位置上指挥。必须离开吊物垂直方向3米以外指挥，哨声响亮、手势清楚。
5.2.4准备起吊时，要确认安全方可指挥起吊，开始起吊时，先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。
5.2.5当跟随负载运行指挥时，应随时喊开负载运行路线上的人员。
5.2.6负载降落前，必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号，负载降落至地面500mm
时，采用微动信号。
5.2.7多人操作时，要专人负责指挥，起吊前，应先做好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可指挥起吊。
5.2.8严禁在吊物下经过或停留。
5.2.9吊运过程中，时刻注意行车吊运情况，发现异常情况，紧急停车。
5.2.10严格执行“十不吊”的规定：
5.2.11如需装车，应先与汽车驾驶员取得联系，确认汽车己息火，驾驶室、车箱内、车下、车旁无人时方可装车。
6 应急措施
6.1 调度室是应急信息传递中心，如发生人身伤害事故应将受伤人数、事故伤害原因、受伤程度等及时向调度室进行汇报。调度室电话号码：13762286623；15907382906。
6.2如发生烧（烫）伤事故时，应尽快用冷水冲洗：不要急于脱-衣服，以最快的速度用大量流动的冷水冲洗患部，直到患部不再感到疼痛和灼热，通常要冲10-15分钟左右。
5.3发生起重伤害、物体打击事故时，应尽量使受伤部位避免移动，以免患处骨折位移。
五吨行吊吊装作业指导书
1.适用范围：
本指导书适用于五吨行吊吊装作业的指导。
2.操作指南。
2.1.在吊装作业前，对吊装进行空载试运转，分别进行向前、向后、上升、下降各种作业状况的实际操作，发现异常，查找原因，及时排除，认无异常时方可进行重载吊装作业。
2.2.吊装重物时，根据不同吊装物品的外形、材质等不同状况，选用不同的吊具：钢卷用专用吊钩，易损品用吊带，硬质重物用钢丝绳。绑吊装物品时，如物品本身无钩挂处的，必须根据物品重心，合理确定捆扎部位，以保证起吊后保持平衡。一般情况呈三角形，如图：
2.3.吊装物品时，动作要平稳、轻缓，先试吊到合适高度，观察物品离地面后是否保持平衡、捆扎是否牢固，当需要移位时，在离地不超过一米时停止上升，进行移位作业。吊装长形物品时，
可在一端栓上细绳，以控制物品晃动。当吊装物晃动幅度大时，
可暂停动作，待其停止晃动时作业，直至工作完成。
3.安全操作和设备保养规程。
吊装前要确认吊装物品的重量不超过行吊额定吨位的90%，即5x0.9=4.5吨。
3.2.吊装作业时动作要平稳、轻缓，尽量减少吊装物的晃动。
3.3.不可将重物长时间吊离地面、停留在高空处。
3.4.作业结束时，将电动葫芦移至导轨棵一端，并将吊钩升至二米以上，以免操作人员行走时碰头。
3.5.每次作业完成，清除作业现场，保持作业现场整洁、有序。
3.6.物品堆放要整齐、稳当，下层放大件，上层放小件，码放整齐，不得超高。圆形物品落地后塞上三角形物品（如角铁），防止滚动。
3.7.定期检查电动葫芦导轮有否破损，固定螺母是否松动、油面是否正常、吊具是否有断裂情况，发现问题及时排除。
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