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钢板桩作业指导书

时间:2022-05-04 21:16:18 综合资料 我要投稿
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钢板桩作业指导书

一、作业条件

1.应具有工程地质资料、基坑围护设计图、施工方案等资料。

2.按建(构)筑物的轴线、标高和围护方案确定钢板桩位置,完成放线。

3.与各个相关管线单位及周边重要建筑物管理负责人召开管线及临近基坑重要建筑物协调会,协调如何对围护钢板桩周边架空线、周边管线及建筑物进行监控。

4.对施工区域内探明的地下管线进行搬迁,对地下旧基础、石块、废铁等障碍物予以清除。

5.钢板桩施工之前,应对施工场地进行平整压实处理。

二、工艺流程

建(构)筑物定位→围护钢板桩定位放线→挖导沟→安装施工临时围檩→沉打钢板桩→拆除施工临时围檩→挖土至正式围檩标高→正式围檩安装→挖土、基础结构施工→回填土→拔除钢板桩

三、施工要点

1. 钢板桩以结构轴线为控制线放钢板桩轴线,以钢板桩轴线为控制线放好沟槽灰线后开挖导沟,沟槽建议以1:1放坡开挖,现场如无放坡条件,根据现场实际地质情况可进行调整。

2.放好钢板桩轴线后,放出临时围檩控制线。在钢板桩宽度外两侧施工临时围檩,打临时槽钢围檩桩,入土深度6m,间距2~3m。安装临时槽钢围檩,临时围檩标高必须低于钢板桩顶标高。

3.在钢板桩宽度外侧统拉模线标出钢板桩标高线,模线应在导沟两端打木桩,木桩顶部钉圆钉绑模线。

4.钢板桩锁口涂好黄油润滑。打拔机械就位。

5.钢板桩紧靠临时围檩,每10~20块钢板桩组成一个施工段,插入土中形成较短的屏风墙。每一施工段,将其两端1~2块钢板桩打入,严格控制其垂直度,然后对中间的钢板桩按照顺序分1/2或1/3钢板桩高度打入。

钢板桩围堰施工作业指导书2016-06-01 19:47 | #2楼

1 目的

明确钢板桩围堰施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标 准,指导、规范钢板桩围堪的施工。

2 编制依据

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》

《客运专线铁路路基工程施工技术指南》

《新建铁路上海至南京城际轨道交通工程施工图》

3 适用范围

适用于陆地及小河流基坑施工。

4 材料要求

选用钢板桩应符合相关规定要求,并按相关规定进行检验。 5 施工工艺流程及技术要求

5.l 施工准备

(1)根据施工图纸了解需施工钢板桩围堪基坑的尺寸,制定合理围护及支撑方案,上报审批同意后开始施工钢板桩围堰。

(2)熟悉地下管线、构筑物的情况,放出准确的支护桩中线。

(3)打桩前对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。

(4)打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出.

5.2 施工工艺

5.2.l 施工工艺流程图(施工工艺流程图详见下)

5.2.2 施工方法

(l)钢板桩施打采用屏风式打入法施工。屏风式打入法不易使板桩发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸,打入精度高。施工时,将10-20 根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后再施打。通常将屏风 墙两端的一组钢板桩打至设计标高或一定深度,并严格控制垂直度,

用电焊固定在围檩上,然后在中间按顺序分1/3 或1/2 板桩高度打入。

钢板桩围垣施工工艺流程图

(2)钢板桩施工完后,及时进行桩体的闭水性检查,对漏水处 进行焊接修补,每天派专人进行检查桩体.

(3)开挖基坑土体时,边开挖边支撑,开挖至每层支撑位置后 立即进行支撑,支撑完成后再继续开挖。

(4)钢板桩的拔除:拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法、顺 序、拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带 土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危害,并 影响临近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全,设法减少拔桩带土 十分重要(如灌水法〉。

6 质量控制及检验

6.l 质量控制

(1)钢板桩的设置位置选择便于结构物基础施工,即在基础最 突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

(2)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不 规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符 合钢板桩模数。

(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土 等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任 意切割飞脯,也不应在支撑上搁置重物。

(4)钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起 吊的钢板桩根数量不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式 有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常 用专用的吊具。

(5)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而 发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现 场。堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方 便;

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌 说明;

③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5 根,各层间要 垫枕木,垫木间距一般为3-4 米,且上、下层垫木应在同一垂直线上, 堆放的总高度不宜超过2 米。

(6)在插打钢板桩过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过 2%,当偏斜过大不能用拉齐方法调正时,拔起重打。

(7)围堪周围15m 围内禁止堆放挖土的淤泥及其它施工材料

(包括钢筋、砂、石料等〉o 围堪支撑安装完毕后禁止任何大型车辆在上述范围内行驶。

6.2 检验

对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的 化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验 等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。每 20-50t 重的钢板桩应进行两组试件试验。

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