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封胶作业指导书
一、操作指导概述：
1、为了使大功率led之封胶作业有所依据；
2、大功率led封胶站作业全过程。
二、操作指导说明
1、设备及工具：手动点胶机、钢盘、针笔、模条、封模夹具、针嘴、针筒、手套。
2、物料准备：
1）按生产制令单要求配好的，且已彻底脱泡的硅胶。请参考《大功率配胶配、粉作业指导书》；
2）待封胶之材料及模条。模条角度主要有140°和120°的；
3）已经清理干净的封模夹具；
4）配套之针筒及针嘴。
3、作业方式
1）确认物料与制令单无误后再进行生产，硅胶、模条、针嘴、针筒要按规格使用；
2）将待封胶之材料，与配套模条，分别进行150℃*1小时除潮；
3）除潮后材料，点好粘合剂，再150℃*10分钟烘烤；
4）将除潮的模条，对准出烤后材料的孔位轻轻套入，套入后用力扣紧；
5）检查模条、透镜，确保模条、透镜与材料紧密连接，以免漏胶；
6）将装好模条的材料再次测试，看是否有塌陷引起的短路，ok后，固定封模夹具；
7）检查针筒针嘴，确认针筒洁净，针嘴无堵塞后，将配好的胶，倾斜45度缓缓倒入针筒，再次抽真空；
8）将点胶气管头套进针筒，旋到位，销紧，先空点几下，进行排泡；
9）确认排泡完毕后，将针嘴对准注胶孔，用力贴紧，开始缓慢注胶；注入的胶量，应以另一个注胶孔 有少许胶量溢出为准；
10）先点5 pcs材料,在显微镜下观察是否有气泡，确认无汽泡后，方可继续封胶；
11）封好胶的材料，一定要全检，确定没有气泡后方可进烤。
双组份聚硫密封胶作业指导书1
一、编制目的
双组份聚硫密封胶作业指导书的编制目的是更好的指导施工生产，规范双组份密封胶的施工程序，提高施工效率及有效避免因不规范施工而造成的质量问题。
二、适用范围
本作业指导书适用于建筑物及渠道伸缩缝的密封处理作业。
三、双组份聚硫密封胶性能
双组份聚硫密封胶，外观为水状液体胶装物，向水一样，能够在变形缝里流淌,比较稀，耐油、耐水、耐大气老化、耐紫外线耐冲击、耐磨擦、耐高低温（ -50 ℃ -120 ℃）无毒、无污染；属低模量，高伸长率。双组份聚硫密封胶具有如下特性:；
1、具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂；2、对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性，对水中混凝土具有长期粘接性；3、水蒸汽透过率极低，双组份聚硫密封胶具有非常好的防水功能； 4、不受菌类的侵蚀，对菌类的抵抗性极佳； 5、对密封构件不产生污染，无腐蚀，双组份聚硫密封胶对人体无害。 总之双组份聚硫密封胶适用于金属、混凝土幕墙接缝、地下工程（如隧道、洞涵）、水库、蓄水池等构筑物的防水密封，以及公路路面等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。配合比：主剂(a)：固化剂 (b)=100:10( 质量份，标准状态下)，随季节、地域气温的变化。可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短，b 组份的变动范围在10-14 之间。夏天施工时，双组份聚硫建筑密封胶就凝固的时间就快一些，冬天施工时，凝固的就稍微慢一些。
四、双组份聚硫密封胶的施工方法
1、被密封表面的处理：将施工后残留的垃圾杂物清理干净，再用吹风器将浮灰处理干净，若基面潮湿应用喷灯烤干后用钢丝刷刷一遍，以清除烘烤后掉下的水泥屑及尘土。要除去被粘表面的油污及灰尘等杂物，用吹风机吹干净杂物，使涂胶面露出牢固的结构层,接缝表面必须保证完全干燥、清洁。表面所有灰尘必须清刷处理干净。必须绝对保证被粘表面干燥，平整，以防止粘接不良。金属表面的锈层及保护漆也需除去。
2、施工前把缝隙的两边1cm处垂直贴上5cm宽的胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。（用过的胶带及时清理）
3 、密封胶的配制：把1桶白色聚硫胶（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。混合比例 A:B=100:10～100:14(质量比)， 将两个组份混合均匀，搅拌时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。混合时应防止气泡混入，配制好的双组份聚硫密封胶应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能。
4 、涂双组份聚硫密封胶时，用灰刀或胶枪将配制好的密封胶在接缝两侧先涂抹一层，然后再将双组份聚硫密封胶嵌入缝道中间。操作时应尽量防止夹带气泡进入密封胶中。涂胶时，应该压实，填平密封处，防止气泡混入。
5、施工结束后，把缝隙两边的防护胶带取下即可，24小时内应避免水冲雨淋。
6、施工质量的检查： 密封胶施工完毕后应对接缝进行全面检查，如有漏刮、不平、下垂等应及时修补整齐。双组份聚硫密封胶表干时间为24小时，因此在双组份聚硫密封胶未充分固化前，要注意保护，防止雨水侵入而降低性能。
中空玻璃用硅酮密封胶作业指导书
1、从密封胶生产商或供应商索要材料安全信息表。为安全起见，应仔细阅读。
2、现场涂胶时，必须意识到产生污染的可能性很大。即使正确地使用了二块抹布，但来自其它工作面的通过空气传播的污染，或水的二次污染等，都会影响工作成果。结构硅酮密封胶的打胶技术要求很高，作业时应十分小心。
3、搬运结构装配用玻璃片时，必须十分小心。要对边部加以保护以免碰破。应小心搬运反射膜、低辐射膜和高性能玻璃，防止边部破裂。
4、此外，密封胶生产商应向门窗或金属装配系统生产商咨询有关框架安装程序、玻璃装配顺序和技术要求。
5、大多数结构装配系统使用黑色硅酮密封胶。黑色硅酮密封胶不会产生其它颜色可能带来的美观方面的问题。例如，黑色硅酮密封胶不容易看出气泡或工具使用的起止点。
6、使用填缝胶枪或散胶配胶设备时要遵守密封胶生产商的说明。如果使用气动填缝胶枪，压力不能大于45 psi(3.1×105pa)。
7、把密封胶涂在处理好的接缝处，应从竖缝的底部开始向上小心打胶，向枪嘴的前方推胶，保证整个空腔都注满胶。边部不允许有气镶或气泡。
8、涂胶后在密封胶表面固结之前立即压实胶缝。
9、整形工作应整洁，用力压入密封胶使其与接口的边部不接触。压实消除内部气泡，保证密封胶与基材间接触良好。密封胶表面很容易固结，所以不建议重复修整。不能使用肥皂或洗涤剂溶液。
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