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搬运作业指导书
材料搬运工作要按照客观经济规律进行计划、组织、指挥、监督和调节，争取以最短的运输距离、最低的费用、最短的时间和最安全的措施完成材料的转移，保证施工生产的需要。
1.0贯彻“及时、准确、安全、经济”的搬运原则。
1.1及时：指用最少的时间把材料从产地或仓库搬运到施工生产现场，保证施工生产的需要。
1.2准确：指材料在搬运过程中，保证做到不错、不乱、不差。
1.3安全：指材料在搬运过程中，保证质量完好，数量无缺，无受潮变质、残损丢失或燃烧、爆炸等事故，保证人员、材料、车辆的安全。
1.4经济：指经济合理的选择搬运路线和运输工具，充分利用运输工具和装卸人员，降低运输费用；及时、准确、安全、经济四原则是相互联系、辩证统一的关系，在组织材料搬运时，应全盘考虑，不要顾此失彼，影响搬运工作的顺利完成。
2.0加强材料的计划管理，有组织地协调进行。
2.1项目部料具员根据工程进度和工程量，按月编制材料需用量计划，经材料科统一平衡审批后，按照轻重缓急来编制材料搬运计划。
2.2认真组织材料发运；属工程公司负责供应的材料，按项目部要求分批、分期送料到现场，项目部必须做好材料进场的准备工作，搞好装、卸的配合，使之顺利进行。
2.3钢材、水泥、红砖、砂石等大宗材料在每次搬运前，要做好运输道路、现场道路和堆放场地等的调查和布置工作，并一次搬运到位，码放整齐。
2.4夜间搬运要组织好堆放现场的照明工作，雨天搬运要携带雨具，做好遮盖。
2.5材料在搬运过程中，必须由材料人员组织押运，并做好仓库和施工现场的出入登记手续。
2.6施工现场的材料搬运，由项目部料具员根据工程进度和施工计划长远考虑，按文明施工现场的要求进行堆放。
3.0建立和健全以岗位责任制为中心的搬运管理制度，明确搬运人员的职责范围，加强经济核算，提高材料搬运水平。
大型设备搬运作业指导书
一、 搬运设备：数控折弯机、数控冲床
二、 准备工作：50吨吊车一辆（优先选用）或25吨两辆，30吨平 盘拖车一辆，10吨钢丝绳2根（每根3米左右），Φ60圆钢两根（每根长1米左右），1吨倒链4个，捆-绑钢丝绳4根等，拆除设备电源线、控制线、地脚螺栓并做好标记捆-绑牢固，清理场地。
三、 作业实施：
1、根据现场实际情况，吊车选好位置支好车。
2、选两名员工负责将钢丝绳挂在吊装位置（数控冲床将Φ60圆钢穿过吊装孔后将钢丝绳挂在圆钢的两端）
3、起吊原则，设备离地20至40公分后平移至装车位置后再起吊至平盘拖车平盘上20公分左右。
4、平盘拖车倒车至设备放置位置后装车。
5、设备放好后用倒链配合钢丝绳将设备固定好。
6、设备运至目的地卸车时注意要安装位置，要一步到位放置好。
四、注意事项：
1、无关人员撤离现场。
2、起吊作业明确一人指挥。
3、作业人员严禁在吊运作业半径范围内穿行，请走安全通道。
4、设备装车时注意设备四至勿探出车外。
生产现场管理搬运作业指导书
1、搬运人员经验丰富、专业技能熟练，2-3人为一组，经验丰富任组长。
2、搬运作业前，搬运人员应当检查搬运设备的完好性和适用性。
3、由搬运组长合理指派搬运人员。
4、搬运人员须积极与他人配合，共同完成任务，爱护搬运设备器具。
5、由搬运组长调查搬运物资的特性，依次确定搬运方式。
6、由搬运小组全体成员观察和整理搬运作业的环境状况。
7、依据作业繁重程度，确定人员数量和搬运器械。
8、选择最经济的搬运路线，减少不必要的作业。
9、搬运前将搬运通道清理干净。
10、由专人监督和指导搬运人员的搬运作业。
11、搬运人员做好必要的劳动防护措施。
12、搬运过程中发现不规范的操作，及时指出并纠正。
13、搬运时双手紧扣物资，防止脱落。
14、搬运到目的地要轻放物资，并整齐放置。
15、搬运过程中，为作业人员安排合理的休息时间。
16、在工序间和车间、仓库搬运中，对产品应分类装箱搬运，不得不同品种混装、混搬。
17、使用与产品特点相适应的容器及运输工具，如纸箱、不锈钢推车等，以防止搬运过程中出现撞击、挤压、污染情况，做好物品质量和数量情况记录。
18、车间、成品库应严格执行批次管理要求，严格交接手续，做好物品质量和数量情况记录。
装卸、搬运工/作业指导书
1.严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。
3.装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5.堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6.用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。
7.装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。
8.装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10.装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。
11.装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12.铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
EXPERT产品搬运作业指导书
一、目的和适用范围：
1、产品的搬运、贮存、防护应按规定的要求进行, 以保护产品的质量,直至被投入使用。
2、本规定适用于产品原材料、外购件、外协件、半成品（在制品) 、成品等的搬运、贮存和防护的全过程。
3、对有外观要求的原材料、半成品及成品，需依客户要求制定作业规范、搬运治具等防护措施。
二、职责：
1、产品搬运、贮存、防护由生产部门统一管理,并对车间、部门进行培训和检查。
2、仓库负责原材料、外购件、外协件的搬运、贮存及库房内产品的防护。
3、生产部负责成品、半成品（在制品）的搬运、贮存及仓库内产品的防护。
4、各车间负责生产过程中及库房内产品的搬运、贮存和防护。
三、方法与步骤：
1、产品的搬运：
1）原材料、毛坯搬运到现场后,在核对数量、编号和几何形状无误情况下, 必须按定置管理的要求,整齐、安全按区存放。
2）半成品的转运工作必须使用合适器具及合理的搬运方法进行搬运、防止跌落、碰撞、拉毛、挤压,转移到的每道工序都必须堆放整齐、安全。
3）加工件在加工完毕后,经质检员检验合格，并核对数量后方可转下一道工序或搬入库房。
4）在搬运中，要注意保护产品标识和有关检验、试验状态标记，防止丢掉或被擦掉。
5）外部发货搬运由供应部负责联系外部运输单位,并在委托运输合同中提出应由承包运输单位负责沿途对产品的防护，直至到达目的地。
6）搬运中要正确使用各种起重装卸工具，驾驶员、起重吊运人员应有国家劳动部门颁发的上岗证，持证上岗。搬运工具、运输车辆和起重设备,应按相应制度进行定期检查、维修和保养。
7）根据需要对搬运人员进行必要的培训，使其掌握必需的作业规程要求，以保证产品的质量。
2、产品贮存：
1）经检验合格的产品由车间负责人凭《检验报告》，到仓库办理入库手续，并签收。
2）进库后，产品应按指定的场地和库房贮存，贮存场地、库房应具备必要的器具和适当的设备（抽风、换气、消防设备等），以保持安全适宜的贮存环境。
3）产品进库应按品种、规格分区堆放，有标识的产品应注意将标识处于明显位置，产品应整齐有序堆放，帐、卡、物相符。
4）仓库保管员应对贮存品进行日常巡检，发现有质量问题应及时与技术质管部联系，求得质量问题解决；发现有余缺的应查清原因，及时调整，保证帐、卡、物一致。
5）发放时应执行“先进先出”原则，并注意检查贮存品质量。
6）对将要或已经超过贮存期的产品应由仓库及时出具清单向质管部及有关部门反馈。质管部应及时组织有关部门进行验证、评审和处置。
3、成品防护：
1）当产品尚未发货，仍处于本企业控制时，依《包装作业指导书》应对产品的防护和隔离采取恰当的措施。
2）对需防潮的产品，生产部应设置防潮设施。
3）对产品上的标识应进行防护，对损坏、丢失的标识应及时补上。
4）成品搬运，应严禁野蛮装卸，装载时应平稳叠放，牢固可靠。
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