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品质考核方案
一.目的：
制定本方案是进一步提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质问题，确保提升品质人员的工作积极性与工作态度。
二.考核细节与处罚细节
1.如无特殊原因上班迟到、早退（包括会议迟到）。 扣：-1-5分
2.请假未按照要求，为提前提出，无特殊情况电话请假。 扣:-1-5分
3.旷工（除行政处罚）。 扣：-10
4.不服从上级管理者。 扣：-2-5分
5.工作态度消极、对工作避重就轻者。 扣：-1-5分
6.工作时间睡觉和做工作无关的事情者。 扣：-1-5分
7.对待错误不主动承认和改善者。 扣：-1-5分
8.未按照要求进行首件、巡检、抽检者。 扣：-2-5分
9.检验报告等其他报告丢失 扣：-2-5分
10.首件失误造成批量返工者。 扣：-1-5分
11.未依据检验标准等要求进行检验者。 扣：-2-5分
12.发现产品问题时，未按要求开具书面（产品异常单或产品质量报告），私自隐瞒问题
者。 扣：-2-5分。
13.客户投诉，属品质问题给以当事人。 扣：-2-5分
14.由于人为操作造成检测仪器损坏或遗失者（除赔偿损失）。 扣：-1-10分
15.巡检或检验失误造成批量问题者。 扣：-1-5分
16.工作无恒心、精神不振，态度傲慢者。 扣：-1-5分
17.敷衍了事，无责任心，做事粗心大意，日常工作经常出错者。 扣：-1-5分
18.其它（视实际情况论处） 扣：
三.奖励细节：
1.主动提出他人工作中的失误或不足，避免问题发生者。 加：+2-5分
2.爱护团体，工作态度积极，经常帮助其他同事或新进员工，工作成绩优越者。 加： +5-10分
3.及时发现重大品质问题或隐患者。 加：+5-10分
4.自发地向上级提出行之有效的改善建议，经实施确实能降低公司生产与品质成本，提
高品质状况与生产效率者。 加：+10-20分
5.能积极主动教导员工操作，对生产中产生的品质问题，能主动采取措施进行修正，以
做到提升品质质量与生产效率者。 加：+5-10分
6.长期对工作任劳任怨，竭尽所能的去完成交代的任务。 加：+5-10分
7工作质量精确，一月下来未出现错误，且能提前完成任务者。 加：+5-10分
8.当月客户满意度达到95％以上。 加：+10/人
四.绩效工资计算与加分、扣分细节：
1.加分10元1分（适用于≥100以上人员的奖励数额）；
2.考核分数≥100分按绩效工资全额结算,并根据加分情况获得相应加分奖励；
3.考核分数≥90分按绩效工资全额结算。
4.考核分数85-90分按绩效工资的95％结算。
5.考核分数80-85分按绩效工资的90％结算。
6.考核分数75-80分按绩效工资的85％结算。
7考核分数70-75分按绩效工资的80％结算。
8考核分数70以下绩效工资为50%.
9.品质人员连续3个月绩效分在70分以下者，将考虑辞退处理。
10.请品质部的全体人员严格按照绩效考核方案执行。
11.试用期一月内不计算绩效工资
编制： 审核：
品质部绩效考核方案
品质部绩效考核方案 目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能能顺进行。最终确保产品质量满足于客户需求求。
第一条、 适用范围
本考核方案适用于品质部来料（IQC）与现场（IPQC）
第二条、职责和权限
品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报总经办批准，月底转交行政部落实生效。（注：当月考核中涉及触犯行政事件，由部门主管递交行政部进行考核处理）
第二条、考核目标
通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。
第三条、 考核内容
包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。
第四条：考核方法
所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。
1、IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求，作出检验动作。
① 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或不合格评审报告，交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。
② 若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。
③ IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。
④ IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50%为3分扣除，依次类推。
⑤ IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要贴上不良品NG标签。若忽略检验后的每个流程环节（每次扣除0.5分）。
⑥ 当来料时，一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或廷误相连事发。每次扣除0.5分处理。
⑦ 当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣除2分计算。
2、IPQC巡程检验：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，确认好相关的首件，在确认首件时，若有质量问题或疑惑，及时汇报主管进一步确认解决。在检验过程中发现存在严重的品质缺陷，立即开出不合格评审报告交于上司，及时得到解决与改善方可生产。
① 在生产中若有严重品质缺陷，没有开出不合格评审报告或不汇报上司，以至产品质量没有得到解决和改善造成流到成品或包装，出货或流到下一个环节工序，每次扣1分。
② 在制程检验过程中，发现IPQC疏漏工作，不尽责任，出现产品功能不良，没法装配或无法使用，每次扣除1分。
③ 生产出现产品功能存在问题，没有及时发现，成批次存在品质缺陷，每次扣2分。 ④ 生产部生产前，必须对所有包材进行确认复检，若出产品包材漏检；在生产前出现有严重品质缺陷，没有流到下一个工序。此时，直接扣来料IQC，每次扣除2分。此时
不属现场的责任。
⑤ IPQC对制程每一个工序都要进行测试包装，不定时对流水线半成品进行抽检，在抽检时发现包材成批量时，不良缺陷占10%以上，每次扣除2分。
⑥ 主管复检成品时，因产品功能或致命缺陷常规性出现错误，重复发生，成品检验发现一次，每次扣除1分。
3、OQC在成品或出货检验，对生产好成品入库将发于客户的产品，进一步确认检验包材外观、装配、性能的质量。在出货时务必检查产品、外箱、中箱、型号、颜色要求是否符合公司的质量标准或客户标准。
① 一个月内客户退货批量性一次，扣除2分，根据品质重轻而定。（除运输导致品质不良外）。
② 客户抱怨一个月内重复发生达3次以上每次扣1分。
③ 客户投诉、漏装香水、漏放配件、倒装香水，每次扣除2分。
④ 客户投诉，实物与外箱规格不符，每次扣除2分。
4、纪律惩罚制度：
（1） 每人每天必须按时完成在职的工作任务，未完成、影响生产进度及出货时间、担误销售
出货时间，或客户交期，每次扣除1分。
（2） 每次开早会无故缺席，或迟到5分钟以上，每次扣除1分。
（3） 无故不加班或提前下班，每次扣除2分。
（4） 不服从上司按排、顶撞、无理取闹者，每次扣除1分。
（5） 对工作不负责任、不及时完成上司安排工作或正常工作任务；串岗、离岗、做对工作无
关的事，每次扣除0.5分。
（6） 有事需外出，而未得到主管或上司的同意，视同离岗或旷工，每次扣除1分。
（7） 对开会交待事项不做记录，不及时完成者，每次扣除0.5分。
（8） 有生产必有检验，每日必须填写检验报告，不做检验不写报告者，每次扣除0.5分。
（9） 未注明事项，按公司管理规定及员工守则执行处理。
以上望各位同仁对工作尽心尽责，对自己要求要严格，严谨，自律，创新，自我完善，体现个人价值。
品质嘉奖制度如下：
1、此项可做为工资管理体系中的一部分，如有品质人员在工作中未违反任何一条制度或在工作中
不出任何的差错，部门可以提名向公司领导申请给予特别奖励。
2、对于能给公司创造品质经济效益者，做出显著成效，降低品质不良率，为公司节约成本，或提
出产品设计的改善建议, 经上级认可有贡献者，根据程度给予另立奖励金。
3、当月品质优秀奖结合公司领导综合，按部门评比办法执行。
4、能按时完成任务，协助同事或其它岗位完成任务的品管员，根据表现进行奖励，并考虑提升加
薪指标。与公司制定绩效考核方案同步进行。
5、对于连续三个月评为品质优秀奖者进行晋升，加级加薪奖励。
6、对于下工序检验员发现上一工序存在重大品质缺陷时，给予适当奖励1分。
以上嘉奖制度望部门同仁积极参与，努力把工作做得更好，更出色。赢得上级的认同，赢得公司领导赏识，为公司创造更多的利益的同时也为自己赢得更好的福利。让我们心连心，手牵手，一起努力，开拓进取，创造辉煌美好的法兰蒂。
品质部：
2015年12月2日
品质管理人员考核方案
为了建设一支高素质的品质管理队伍，保证和持续提高产品品质，更好的为公司服务，通过结合当前品质管理工作中的实际情况，总结历年来的先进管理经验，特制定本考核方案：
一、考核内容
1、 日常工作情况的考核
2、 出勤情况的考核
3、 学习情况的考核
4、 异物检出情况的考核
5、 微生物控制情况的考核
6、 品质事故情况的考核
7、 评议情况考核
二、考核标准
1、 日常工作情况的考核由品管段长对所管辖的品管员进行考核
考核标准：主要为质量报表，要求真实、完全，填写工整清洁，上交及时，当天的报表要在第二天早上7：00以前上交，具体考核标准为：质量报表不真实、不完全扣5分，各项品质记录或报表推迟24小时、48小时分别扣1分、2分，若推迟3天以上扣3分。
2、 出勤情况的考核
考核标准为：以满勤每月30天计算，每天工作时间12小时，扣除2天休班时间，即每月336小时为基准，每超欠1小时加减0.5分。特殊情况（如外地品管回家探亲）除外
3、 学习情况的考核
考核标准：每周下发学习资料，每月从下发资料中抽取部分作试题考核，每月考核两次，上下半月各一次，考试成绩以60分为基准，60分以下每次扣5分，60-70分不奖不罚，70-80分奖5分，80分以上的奖10分。
4、 异物检出情况的考核
以各车间制定的标准考核，具体见附录1
5、 微生物控制情况的考核
考核标准：产品出现超标每次扣5分，全月不超标奖20分。具体标准见表1-1
6、 品质事故情况的考核
考核标准：造成客户索赔10000元以下的扣10分，10000-50000元的扣20分，50000以上的扣50分；造成客户抱怨的每次扣5分；在加工过程中出现产品不合格且已经进入下一工序，其中让步接收的每次扣5分，返工返修的每次扣10分，报废的每次扣20分。通过产品生产加工相关记录确定直接责任人和间接责任人，扣相应分数。
7、评议情况的考核
考核标准：评议分两部分进行，以车间为单位，一部份是品管段长对品管员的
评议，品管段长的评议分优秀、良好、一般和较差 评议内容包括：工作态
度，工作纪律，业务水平 工作环境的卫生
优秀加3分，良好加2分，一般加0分，较差扣2分
一部分为品管员间的相互评议，评议方法：品管员每月月末总结本月工作情况，
找出优点和不足，其他品管员根据总结情况对其本月工作进行评议 分优秀、
良好、一般和较差 优秀加3分，良好加2分，一般加2分，较差扣2分
三、考核成绩的统计
1、 考核内容的计分分布比例
2、 个人成绩的统计
以车间为单位，各项考核成绩取平均分，每高低于平均分5分，则标准分加减
1分，七项成绩的总分为个人成绩的总分。
3、奖罚统计
以车间为单位，所有品管员个人考核成绩与标准分作比较，每高低于平均分1
分，则奖罚10元。 标准分 80分，段长奖罚为所辖品管员平均奖罚情况的3
倍。
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