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采购部绩效考核制度
一、目的
为建立合理的竞争激励机制,调动集团采购部员工的工作积极性,有效地降低公司材料采购成本、提升材料采购品质、保证交期、加强对供应商的开发和管理,充分体现员工的个人价值、岗位价值与绩效价值。
二、激励管理原则
1、遵照公司统筹,兼顾采购部具体情况的原则;
2、贯彻质量、成本、时限和效率原则;
3、按劳分配、兼顾对内具有公平性、对外具有竞争性的原则;
4、依据员工工作岗位性质、个人资历、工作能力、工作业绩给予相应激励的原则; 三、范围
集团属下采购部全体员工。
四、适用文件
无
五、内容
1、激励机制规定
1.1激励机制形式:
公司对采购部的激励机制采用KPI(关键业绩指标)业绩指标考核形式。
1.2采购部岗位设置:
根据集团采购工作的实际需要,采购部设总经理1人,恒辉、恒联材料采购员1人,新文、昌辉采购员1人,恒辉坑纸采购员1人,现金材料采购员1人,共5人。
2、采购部KPI指标构成项目说明(详见附件一)
采购部部门考核由四个KPI指标构成,详细情况如下:
2.1交货准时率:以月度为考核单位,考核标准为≥93%,权重为20%,以仓库提供的每月《采购材料准时交货报表》为考核依据,若考核结果不达标,则该项考核指标计0分。(公司所需一切材料日用品,辅料仓库须提前5天申购,主料仓库须提前7天申购,若未规定提前则考核交货期需顺延未提前天数。)
2.2供货质量合格率:以月度为考核单位,考核标准为≥99%,权重为20%,以品管部提供的《供应商每月来料批次合格率报表》为考核依据,若考核结果不达标,
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则该项考核指标计0分。
2.3材料价格下降率:以月度为考核单位,考核标准为A≥4%,权重为50%,以采购部提供的《月节约采购成本汇总表》为考核依据,共分四级。假设成本节约率为A,若A>10%则该项考核指标奖金系数为5%(即可以拿出节约成本的5%作为激励奖金基数);若7%<A≤10%则该项考核指标奖金系数为4%(即可以拿出节约成本的4%作为激励奖金基数);若4%≤A≤7%则该项考核指标奖金基数为3%(即可以拿出节约成本的3%作为激励奖金基数);若A<4%则该项考核指标奖金系数为0,无激励奖金。
2.4新供应商开发合格率:以月度为考核单位,考核标准为≥90%,权重为10%,以采购部提供的《新供应商材料评估统计表》并经各工厂总经理签名确认后为考核依据。要求主要材料合格供应商至少在3家以上。
3、激励考核的操作程序:
3.1确定原材料采购单价:原材料采购单价每季度确定一次,由采购部根据市场行情在上季度最后一个月25号前提供下一季度即《2011年第**季度原材料采购单价明细表》报财务总监审核,经财务总监审核同意后报集团总经理核准,作为采购部在下一季度原材料采购单价的参照标准,该标准从下一个月的1月1日起执行,有效期三个月。
3.2确定考核周期:材料采购单价下降(即节约成本)以月为考核单位,即每月统计一次成本节约情况,月度只做激励奖金累积,不做激励奖金分配;奖金分配以年度为考核单位,即截止当年12月31日止,以每月节约的成本相加之和为年度激励奖金的分配基数。
3.3激励考核的实施:
3.3.1数据采集:以月为单位,从当月1日起至31日止。
交货准时率:由各厂仓库经理安排专人统计本厂计划采购批次物料准时交货情况,制作《采购材料准时交货报表》,计算出当月交货准时率(公司所需一切材料日用品,辅料仓库须提前5天申购,主料仓库须提前7天申购,若未规定提前则考核交货期需顺延未提前天数)。
供货质量合格率:由各厂品管部经理安排专人统计本厂当月供应商来料批次合格情况,制作《供应商每月来料批次合格率报表》,计算出当月供货质理合格率。
材料价格下降率:由采购部比照《2011年原材料采购单价明细表》,确认当月采购材料单价下降情况,制作《月节约采购成本汇总表》,计算出当月材料价格下降率。
新供应商开发合格率:由采购部将当月提供给各厂试用的新供应商提供的材料进行统计确认,制作《新供应商评估统计表》(主要评估项目有材料品质稳定性、单价、交期、售后服务等项目)并经各工厂总经理确认,计算出当月新供应商开发合格率。
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3.3.2提交报表:各报表责任人在每月5号前将统计报表提交集团财务中心财务总监或其指定代理人处,并接受质询。
3.3.3四项考核指标每月最终考核结果确定:由财务中心依据各工厂、采购部每月提交的各考核指标结果进行平均。
4、激励奖金的计算:(详见附件二《采购部月度激励奖金核算表》)采购部月度激励奖金核算表cod.
4.1确定激励奖金的计算系数:以月为单位,激励奖金的计算系数之和(等于各指标系数相加)为最高为1.0(即100%),最低为0。举例说明:
假设交货准时率≥93%,则该指标考核考核系为0.2,如交货准时率<93%,则该指标考核系数为0;
假设供货质量合格率≥99%,则该指标考核考核系为0.2,如交货准时率<99%,则该指标考核系数为0;
假设材料价格下降率A>10%,则该指标考核考核系为0.5;如材料价格下降率7%<A≤10%,则该指标考核系数为0.5;如材料价格下降率4%≤A≤7%,则该指标考核系数为0.5;如材料价格下降率A<4%,则该项考核系数为0。
假设新供应商开发合格率≥90%,则该指标考核考核系为0.1,如新供应商开发合格率<90%,则该指标考核系数为0;
4.2激励奖金系数结果:
4.2.1假设本月四项KPI指标全部达标(其中原材料价格下降率为5%),则本月激励奖金系数=准时交货率0.2+供货质量合格率0.2+材料下降合格率 0.5+新供应商开发合格率0.1=1。
4.2.2假设本月原材料价格下降率为5%达标,其它三项KPI指标均不达标,则本月激励奖金系数=准时交货率0+供货质量合格率0+材料下降合格率 0.5+新供应商开发合格率0=0.5。
4.2.3假设本月原材料价格下降率A<4%,即使其它三项KPI指标均达标,则本月激励奖金系数=准时交货率0.2+供货质量合格率0.2+材料下降合格率 0+新供应商开发合格率0.1=0.5,但因未完前材料单价下降4%的前提指标,所以即使本月指标系数之和为0.5,但仍然无激励奖金。
4.3确定激励奖金:
本月激励奖金=本月节约材料成本×激励奖金系数。在月度的考核中享有月度激励奖金的前提条件是当月材料采购成本下降率必须A≥4%,如材料采购成本下降率A<4%,则当月无激励奖金。
4.3.1月度激励奖金:只按月度累积,不作分配。如当月价格下降率A<4%则无激励奖金核算,如价格下降率A≥4%方可享有激励奖金核算。举例说明计算方法(详见
附件二《采购部月度激励奖金核算表》):
如本月共计节约成本32万元,价格下降率为5%,对照附件二《采购部月度激励奖金核算表》中价格下降率4%≤A≤7%一栏的奖金系数是3%,则奖金基数=32×0.03=0.96万元。
4.3.2年度激励奖金:将该年度所有有月度激励奖金的月份奖金相加,即得出该年度激励奖金,可作为分配基数。
5、激励奖金的分配:
采购部激励奖金在年终统一分配,平时只按月累积奖金不作分配。
5.1激励奖金的在部门分配权重:
按采购部所设各岗位的奖金分配权重为:采购部总经理60%,采购员团队40%。举例说明,如该年度激励奖金为10万元,则采购部总经理激励奖金为10×0.6=6万元,采购员团队的激励奖金之和为10×0.4=4万元。
5.2采购员激励奖金的分配比例:
采购部内部各采购员激励奖金的分配方案由采购部总经理制定,报集团财务中心财务总监审备案。
5.3激励奖金的核算及发放:
5.3.1激励奖金的核算:
采购部部门及各岗位年终激励奖金由集团财务总监或其指定代理人核算,核算周期为当年1月至12月,核算时间为1月31日前核算完上年度激励奖金数额,财务总监核算完采购部各岗位激励奖金后报集团总经理核准后生效。
5.3.2激励奖金的发放:
采购部各岗位员工激励奖金的发放采用现金形式,统一在2月份发放上年度激励奖金,激励奖金由集团财务总监或其指定代理人发放。
6、其他规定:
6.1采购部享有月度激励奖金的前提条件:是当月材料采购价格(成本)下降率A≥4%方可享有,如A<4%,即使其他三项考核指标均达标,也没有激励奖金。反之,如其他三项考核指标均不达标,只有当月材料采购价格(成本)下降率这个指标达标,则至少可以享有当月节约成本3%的激励奖金。
6.2采购部年终激励奖金的上限:2011年采购部年终激励奖金的上限是10万元。
六、奖惩依据
参考《员工基本行为准则》。
七、权限
1、起草部门:集团行政中心
2、审核部门:总经办
3、批准部门:总经理
4、执 行:集团采购部、集团财务中心
八、解释
1、本规定自发文之日起正式生效实施。
2、本规定的最终修改、解释权归集团财务中心。
九、引用
无
十、附录
1、附件一《采购部KPI指标(关键业绩指标)构成项目说明》
2、附件二《采购部月度激励奖金核算表》
采购部绩效考核办法
一、绩效考核结果说明:
1. 当月假期超过3天或入职不足一个月的员工不参与绩效考核;
2. 低于63分:不发绩效奖金
3. 63-75分:绩效奖金的10%
4. 75-80分:绩效奖金的15%
5. 80-90分:绩效奖金的20%
6. 90分以上:绩效奖金的30%
7. 如果被考核人员发放奖金比例之和超过1,则按高分优先发放,次高分进行平分。
二、考核标准计算说明
1、 采购交期达成率/采购及时率A=实际按期完成采购批次/计划请购批次*100% 原材料和外协件(公司目标≥98%):
A≥98% 优秀;95%≤A<98% 良好;92%≤A<95% 合格;A<92% 不合格 设备采购、办公用品(公司目标≥97%):
A≥97% 优秀;94%≤A<97% 良好;90%≤A<94% 合格;A<90% 不合格 2、 进料合格率B=检验合格批次/总进料批次*100% (公司目标≥95.5%) 原材料和外协件:
B≥95.5% 优秀;90%≤B<95.5% 良好;85%≤B<90% 合格;B<85% 不合格 办公用品:
B≥99% 优秀;95%≤B<99% 良好;90%≤B<95% 合格;B<90% 不合格 设备:
B=100% 优秀;95%≤B<100% 良好;90%≤B<95% 合格;B<90% 不合格
3、 采购成本结余率C=实际采购费用/实际销售额*100%
原材料、外协件及辅料:
C≥3% 优秀;0≤C<3% 良好;-30%≤C<0 合格;C<-30% 不合格 采购费用下降率C=首次书面报价(货比三家最低者)/最终成交价*100% 设备采购、原材料、生产用办公用品
C≥50% 优秀;30%≤C<50% 良好;10%≤C<30% 合格;C<10% 不合格
4、 新开发供应商数量D
采购员 原材料及辅料:
1)、每季度新增合格供应商数量D=2家:
D为一家以上为一级供应商 优秀;D至少有一家为二级供应商 良好;
D均为三级供应商 合格;没能完成或供应商为不合格供应商 不合格。
2)、每季度新增合格供应商数量D=1家:
D为一级供应商 良好,D为二、三级供应商 合格,
没能完成或供应商为不合格供应商 不合格。
另外:由于新开发的供应商使得同种原材料或辅料每季度采购费用/成本降低三万元(含三万元),一次性奖励五百元;每季度采购费用/成本降低一万五千到两万元(含一万五千元),一次性奖励三百元;每季度采购费用/成本降低五千到一万五千元(含五千元),一次性奖励一百元;
公司ISO受控文件的有效性(兼文控):
全部达标 优秀;累计两项(含两项)未达标 良好;
累计两到五项(含五项)未达标 合格; 五项以上不合格
5、采购出错率(采购计划申请、采购的产品外观、数量、协议购买价等出现错误的概率):
没有出现采购错误 优秀;
三次以内(含三次)采购错误,但不影响生产 良好;
六次以内(含六次)采购错误,但不影响生产 合格;
只要有一次采购错误,影响生产 ,或者七次以上采购错误 不合格
6、 工作计划达成率E=季度工作计划实际完成数/季度工作计划数*100%
E=91%~100%(含91%) 优秀;E=80%~91%(含80%) 良好;
E=60%~80%(含60%) 及格;E为60%以下 不合格
7、 部门投诉率F=部门有效投诉次数/部门总数 *100%
F=0~10%(含10%) 优秀;F=10%~15%(含15%) 良好;
F=15%~20%(含20%)及格;F为20%以上 不合格
8、 采购工作技巧、技能
专业知识:完成本职工作相关的基础知识、专业知识、理论水平 (20%)。
专业技能:完成本职工作所需技巧、技能、业务熟练程度、经验(20%)。
创新能力:工作中能有效运用相关知识开展工作,提出有效新建议并有可操作性(20%)。 理解力和判断力:准确领会领导意图,根据实际情况,分析问题、解决问题(20%)。 沟通能力和协作性:出现采购问题能及时处理,保持良好积极的心态、及时有效的沟通(15%)。
学习和发展能力:自主学习相关知识和相关业务技能,提高相关工作技能(5%)。
9、 静态工作完成
按时完成 优秀;累计2次(含2次)未按时完成 良好;
累计4次(含4次)未按时完成 合格;累计5次以上未按时完成 不合格
10、 工作职业操守
发生玩忽职守、违规操作、贪污受贿等行为的次数:
0次 优秀; 一次或一次以上 不合格。
11、 相关资料记录、更新、存档(采购原始资料、供应商资料、材料检测报告、报表等)
全部记录完整 优秀; 3次(含3次)不完整 良好;
6次(含6次)不完整 合格; 6次以上不完整 不合格
12、 对紧急的未完成的工作主动加班完成
全部完成 优秀; 一次为完成 不合格。
采购部绩效考核制度
一、目的
为保证公司正常发展,实现盈利最大化,最终实现公司战略目标,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于采购部所有正式员工,下列人员不列为年度考核实施范围。
1. 试用期人员。
2. 停薪留职及复职未达半年者。
3. 连续缺岗天数达30天以上者。
三、职责分工
1. 被考核者的直接上级作为考核的最主要的负责人之一,必须对下属的工作表现做出客
观、公正的评价,并有效利用绩效考核,不断提升自己的管理水平及管理效果。
2. 被考核者的同级同事及被考核者本人需积极参与到公司的绩效管理工作中。
公司对采购部的绩效考核分为月度考核、季度考核、及年度考核三种,具体实施时间见下表。
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