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化工设备保养制度
为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备的长期、安全、稳定运转,特制定本制度。
(一)、大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动,实行专机负责制或包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
(二)、操作人员必须以严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
(三)、操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备,做到“四懂”、“三会”。
(四)、操作人员必须做好如下主要工作:
1、严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。
2、必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录。
3、认真做好设备润滑工作。
4、严格执行交接-班制度。
5、保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
(五)、操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映。在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班人员及动力车间,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。未处理的缺陷需记在运行记录上,并向下一班交待清楚。
(六)、维修车间(机、电、仪)要明确分工,对分工负责包干的设备,具有保证维修质量的责任,做到:
1、定时定点巡回检查,主动向操作工了解设备运行情况。
2、发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并结合设备检修予以消除。
3、按质按量完成维修任务。
(七)、所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
(八)、未经机修车间、生产供应部的批准,不得将配套设备拆件使用。
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