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标准仓库管理制度（通用16篇）
在充满活力，日益开放的今天，制度起到的作用越来越大，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。到底应如何拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的标准仓库管理制度，希望能够帮助到大家。
标准仓库管理制度 1
一、目的
通过制定仓库作业规定以及奖惩制度，指导和规范仓库管理人员日常作业行为，通过奖惩制度起到激励和考核工作人员的作用
二、范围
仓库工作人员
三、职责
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存以及防护工作；
采购部和仓库共同负责废弃物品处理工作；
仓管员对收料的检验和不良品处理方式的确定；
四、验收及保管
1. 物资的验收入库管理制度
1.1物资到公司后库管员依据《送货单》上所列的名称、数量进行核对、清点；经品质部进行质量检验合格后，方可入库。
1.2对检验合格的物资摆放到指定仓位，并及时填写《入库单》，《入库单》和《送货单》仓管员留底作为凭证，红联交由采购部，绿联和送货单交由财务作为做账凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：
a）未经总经理或部门主管批准的采购物资。
b）与采购订单或请购单不相符的'采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或者其他原因不能及时入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填《入库单》。
2.物资保管管理制度
2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，并做到“二齐，三清，四号定位”。
a) 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标示清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.2库管员对每日有变动的物资要每天盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
2.3库存数据须及时更新。一旦入库或者出库后的物资要及时登帐。
3物资的领发管理制度
3.1库管员凭领料人的《领料单》如实领发，若《领料单》上无主管或总经理签字、字迹不清或涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
a）生产任务单领料：pmc提前4小时打出《生产任务备料单》，仓管员按照《备料单》备料，并把备好的物资交由仓库组长，并打出《领料单》，《领料单》和需求物料一起放于发料区。
b）非生产任务单领料：领料人员打出《领料单》并给部门主管签字后，交由库管员备料，10分钟后到仓库领取物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的管理原则。
3.3领料人员所需物资无库存时，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写《请购单》，经总经理审批后交由采购人员及时采购。
3.4任何人在未办理领料手续的情况下不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货位或货架中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
3.5以旧换新的物资一律交旧领新，领用的各种工具或仪器均要领料人和总经理签字，并由行政部建立固定资产标识卡。
4物资退库管理制度
4.1由于生产计划变更引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续。
4.2废品物资退库，库管员根据《废品损失报告单》进行验收，入库并做好记录和标识。
五、规定
1仓储管理规定
1.1仓库主要作业分为入库、出库和保管三大部分。
1.1.1入库
按照送货单的数量、规格将物资清点清楚，发现异常情况及时上报部门主管，得到处理方法后遵照执行，经品质检验人员检验合格后办理入库手续并开具入库单，登帐并录入系统。
1.1.2出库
对于生产部门领料根据生产任务单或经相关人员审核的领料单据照单发料，登帐并及时录入系统。
对于业务出货按照业务开出并经财务审核的出库单发货并登帐，及时录入系统。
1.1.3保管
a）合理安排仓库库位，保持库容干净整洁
b）每种物资贴上明确标识并做物资收发卡
c）做到先进先出的库存管理原则
d）对物资进行防潮、防损、防火、防尘等管理
e）每天对当天有动过的物资进行盘点，检查物资是否异常，数量是否账物相符，如果账物不符必须及时查清原因，做盘盈盘亏表汇报给上级，更改账面数字，保证账物卡一致。
1.2物料收货以及入库
1.2.1严格按照仓库收货管理流程进行收货作业。
1.2.2库管员在下班前必须确认物资放在仓库内部。
1.2.3送货单和实物不符时，应及时找采购确认签字，采购联络处理数量问题。
1.2.4物料摆放需要按照划分区域进行摆放，不得随意摆放物料，物料周转区内的物资应在当天下班前进行整理归位。
1.2.5产成品入库单必须有生产主管、仓库主管以及质检人员签字方可办理入库手续。
1.3物料出库以及发货
1.3.1严格执行物资出库流程进行出库作业。
1.3.2产成品出货需要财务签字审核方可发货
1.3.3内部领料需要部门主管或部门经理签字方可发料。
1.4工具借用
1.4.1需严格按照工具管理以及领用流程进行作业。
1.42借用单必须注明工具品名规格，便于后续识别进行工具入库作业。
1.5工具归还
1.5.1工具归还时仓库办理人员均需签名签字。
1.6物料以及工具报废
1.6.1需按照工具以及材料报废流程进行作业。
1.6.2发现库存物料以及工具不良时应及时报告上级处理。
1.7退货物料处理
1.7.1需按照退货管理流程进行作业。
1.7.2采购来料不良物料应及时通知采购部门处理并要求其签字，暂放仓库。
1.8仓库卫生和安全管理
1.8.1每天对负责区域进行清洁整理工作，确保库容干净整齐。
1.8.2合理摆放和规划物料摆放区域。
1.8.3每天下班后检查门窗是否关闭，按找仓库“十二防”安全原则进行物资检查，若发现异常应及时处理和报告。
1.8.4非仓库人员谢绝进入仓库，如需进入必须有库管员陪同。
1.8.5仓库内严禁吸烟和禁止明火。
1.8.6保证疏散通道、安全出口畅通。
1.9物料管理
1.9.1物料品质维护，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，如有异常品质问题进行反馈处理。
1.9.2若发现储位不对、账物不符问题应及时反馈处理。
1.9.3保持物料的正确标识和定期检查。
1.10单据、卡、账务管理
1.10.1仓库所有单据必须在当天过账完毕，对于无法过账的单据应及时查明原因并上报主管协商处理。
1.10.2每月的单据库管员要进行装订保存，分类管理。
1.11盘点管理
1.11.1盘点作业人员根据盘点内部安排文件进行相关作业。
1.11.2盘点过程中发现异常问题应及时反馈处理。
1.11.3盘点初盘、复盘以及抽盘责任人均要签名确认以对结果负责。
1.11.4库存物料账物不符需及时查明原因，并作盘盈盘亏报表。
2仓库工作作风及态度
2.1仓库工作人员应培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。
2.2仓库管理人员倡导细心、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
3.其他
3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成并保证工作品质。
3.2上班时间严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗，不得长时间，不应擅自离岗，不得以私人理由会客等。
3.3严格遵守公司的各项管理规定。
3.4仓库人员调动或离职前，必须办理账目、物料以及仪器等移交手续，移交双方及部门主管必须签字确认。
3.5对于在工作中使用的办公设备、工具、文具等必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，需按公司规定进行赔偿。
3.6仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。
4.奖惩规定
4.1部门每月对仓管人员进行绩效考核
4.2根据公司《员工奖惩制度》进行奖惩。
本制度使用于制造业仓库管理。
标准仓库管理制度 2
第一章总则
第一条为加强物流基础管理，规范物资仓储管理标准，促进物流管理精细化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，根据集团《中国网通物流管理实施办法》，特制订本规定。
第二条本规定适用于有限公司各省（直辖市）分公司，有限公司总部及各直属单位的自有仓储库区的标准化管理。
第三条仓储管理是企业物流管理的基础组成部分，实行仓储标准化管理，准确提供存储物资信息，有利于支撑企业生产和辅助市场经营，是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。
第四条仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件，是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储库区布局，仓储配套设备设施以及装卸、搬运，码放，保管，盘点，安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。
第二章库区布局
第五条仓储库区的布局必须做到全面规划，因地因物制宜。应以“科学合理、节约适用、方便作业”为原则，仓库面积利用率不低于75%。按使用功能划分库内区域，以方便物资的收发操作和盘点保养；按经济节省的原则划分运输通道，以高效使用仓储空间，保证物资的'快速装卸、搬运和收发；按物资类别属性划分码放位置，尽可能提高物资的收发效率。
第六条仓库布局合理，图牌配备齐全，警示及引导标记明显。
第七条库区内环境整洁、道路通畅、标识明显，各项规章制度上墙张挂（岗位责任制、安全规定、作业流程等）；设立库区平面示意图，明示办公区、作业区、储存区、待收待发区、大小通道和方向指示。
第八条物资排列规范，做到库区有编号、架位有标牌，库房内严禁存放私人物品。
第九条库区的布局应符合消防安全要求，有完整的经消防安全部门验收合格的防火、防盗、防水等安全设施。
第十条库容库貌整洁，库区做到日清理、月清扫，经常检查和维护库区环境。
第三章配套设施设备
第十一条仓储配套设备设施应根据存储物资的特性相应配备。存储大型设备或器材，应配有吊装设备，以便于装卸搬运；存储有温控要求的物资，应配有符合安全要求的供暖装置，以保证物资质量的安全。
第十二条仓储配套设备设施必须建立管理、使用、维修、保养制度。各省采购与物流部门应根据自有库区仓储规模的大小和分布情况，配备所需的设备，采取分级管理，由专人负责，确保设备的完好和储运业务的正常进行。
第四章装卸与搬运
第十三条物资进、出库的装卸、搬运、移动作业应根据实际情况使用人工或机械设备（包括吊车、叉车、铲车、自动升降机等）进行操作，大宗货物应采用统一规格的托盘货物装载方式。
第十四条装卸作业时，现场工作人员必须按劳动作业安全防护标准着装，严格执行物资搬运、装卸、铲吊以及危险品防护操作规程，按照包装标志明示要求进行操作，搬运时要尽量保持物资水平状态，轻拿轻放，确保人身、物资和机具安全。装车的同时要考虑卸车的方便，装卸任务完成后要及时清扫现场，检查有无丢失的工具和物品。
第五章物资码放
第十五条物资码放要根据物资特性、自然因素、外部环境的要求，做到科学分类，合理码放，妥善保养。
第十六条专业化物资码放标准
（一）分类：不同品种、规格、型号的物资分开码放；
（二）固定：码放稳定、不偏不倚、不歪不斜；
（三）定量：码放单位（垛、层、行、包）力争整数，尽量采用五五式码垛法、托盘式码垛法，做到过目见数，检点方便；
（四）整洁：码放成行成线、标志清晰、无杂物积尘；
（五）方便：码放要易于搬运、装卸、检查、操作；
（六）节约：节省库位、人力、物力、财力；
（七）规矩：距墙0.3米、距地0.1米、距顶0.5米、垛距0.5米、架距0.6米、小作业通道0.8米、大作业通道1.5米、机械通道2.5米、排水畅通、垫物平实。
第十七条物资的码放要面向通道，分层摆码，以方便物资在仓库内的移动、存放和取出，保证操作作业的安全性，防止物资在搬运、装卸过程中受损。
第十八条仓库物资的排列走向应由左到右、由前到后，按顺时针方向摆放各类物资；相同类型不同规格的物资应由小到大，位牌所列物资应是上管下、左管右、前管后。
第十九条包装标准化的物资宜码放在托盘或货架上，包装非标准化的物资应对应于其形状规则选择不同码放方式，或通过将其装入特殊的保管设备中使其在包装上标准化。
第二十条物资码放必须防潮湿、通风，在码放物资时须使用衬垫材料（枕木、木板、钢板等）进行地面铺垫。对于露天存放的物资，应及时进行苫盖，以防止阳光、雨雪、风沙、尘土等对物资形成侵蚀、损害。
第二十一条物资存储位置必须设有标牌，明确标示物资的名称、规格、库区货位、计量单位、新旧程度、入库时间、供应商名称、保管人员等信息（专用物资注明使用方向），拴挂在货架上或摆放在货垛正面明显的位置，以方便物资的盘核、保养与发放。
第二十二条专项物资（拆旧物资、报废物资、暂存物资和防汛救灾物资）应依照其使用特性单独划分专区进行码放。
标准仓库管理制度 3
一、整理
1、(所属区域分块标识，必须清楚规范。
2、(原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。
3、(半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。
4、(办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。
5、(文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。
6、(生产中的.废弃物，必须随时清理，不得堆积。
二、整顿
1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。
2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。
3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。
4、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。
5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。
6、要爱护公物，不得任意破坏。
7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。
三、清扫
1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。
2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。
3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。
标准仓库管理制度 4
一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改:
“材料仓库中午值班”的更改:材料仓库中午11:30——14:00休息，不安排值班和发料，在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是，在中午11:30之前已经开始卸货并且在中午11:30尚未结束时，有关保管员务必坚守岗位验收入库，但仓库主管务必安排该保管员免费午餐。
二、材料验收入库的补充规定:
1)材料需要验收入库前，仓库主管务必首先通知质检员在限定时间内到达现场。
2)保管员验收材料时，只对入库材料的数量负责；质检员检验材料时，仅对入库材料的质量负责。边质检，边入库。质检员发现存在质量问题时，有权随时要求保管员停止入库，保管员务必配合。
3)务必在收到“随货单”后，保管员才能够进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员务必拒绝验收入库。
“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。
4)入库单上务必分别列出合格品数量、不合格品数量。比如面粉，合格200袋，烂袋3袋，湿袋5袋，脏袋7袋；比如纸箱，合格500个，烂箱1个，湿箱6个。保管员传递入库单时，应主动给会计解释造成不合格品的原因或职责。
5)关于材料卸车时间:在冬季，16:30之后到达公司的`箱皮不安排卸车；17:30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料，原则上在17:00之后到达公司的不安排卸车，但具体是否卸车，应由仓库主管根据实际状况灵活掌握。
6)原料卸车冲突的解决:当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时，仓库主管务必按照以下顺序解决:首先保障成品装车，其次保障成品入库，最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。
7)严禁强制调用保管员卸车、入库、装车。保管员是仓库管理人员，不是装卸工，任何人不得滥用职权、强制调用保管员卸车、入库、装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后，并且自愿参加卸车、入库、装车时，仓库主管方可调动参加卸车、入库、装车。
标准仓库管理制度 5
1、食品仓库必须做到卫生、整洁、整齐、专用，有基本的冷藏、冷冻及保温设施，食品与杂物严格分离，主食和副食分开存放。
2、食品库房周围不能有有毒、有害污染源及蚊蝇孳生地，防止交叉污染。
3、库房内地面平整、硬化，保持良好通风，避免阳光直接射入，保持所需温度和湿度。
4、库房内有防蝇、防尘、防鼠及防潮设施，防止食品生虫霉变、腐败变质。
5、库房内设立食品垫离板、存放台、存放案，做到所有食品离地离墙10厘米以上。
6、食品库房设专人管理，建立健全食品和原料出入库登记、检查保管制度，做到定期清洗、消毒、换气，经常保持清洁状态，避免尘土、异物污染食品。
7、对进库的各种食品原料，半成品应进行验收和登记；掌握食品的`进出状态，做到先进先出，尽量缩短贮存时间。
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1、仓库管理人员应对入库的食品应严格进行检查,重点检查食品质量,发现食品变质或超过保质期,不能接收入库,对三无产品拒绝接收。
2、库房经常打扫保持清洁,不准堆放其他物品。
3、库房入库的大米、面粉等易霉变食品要离墙20cm、离地35cm,并扎紧袋口。并要落实措施灭杀或防止老鼠进入库房。
4、库房冰箱必须做好生熟标记,并按生熟分别存放。要经常清理冰箱,保持冰箱内外洁净。
5、库房存放物资要勤检查,经常通风,发现问题及时上报并作妥善处理。
6、仓库管理人员要提高“四防”意识,即“防盗、防霉、防火、防投毒”。仓库门窗要关好,锁好,维护仓库物资的'安全。
标准仓库管理制度 7
1、负责公司采购定单的跟踪；
2、负责公司采购部与营销部销售进度的协调；
3、负责产品质量的.监督、检验；
5、负责与供货厂商采购合同及协议的签订与实施；
6、按采购计划及商品分配原则，编制商品采购分配表，实施采购，确保交期；
7、调查分析、总结采购商品的市场变化情况及行业规律；
8、及时协调解决采购商品客户服务过程中所产生的供货及质量问题
标准仓库管理制度 8
第一章总则
第一条为使本公司的仓库管理规范化,保证货品的完好无损,结合本公司具体情况,特制订本规定。
第二条仓库管理工作的任务。
(1)做好成品出库和入库工作。
(2)做好产品的保管工作。
(3)及时补充发货量大的产品库存，保证正常的.经营需要。
(4)保障各客户所需货物的供给。
(5)做到日事日清
第二章仓库产品的入库
第一条对于成品入库要清点数量,核对款号、颜色。无误后双方签字确认。
第二条入库后及时整理上架,并做好标识第三条入库帐交予仓库主管及时登帐
第三章仓库产品的出库
第一条配货员根据发货的配货单进行配货出库。
第二条配货员要核对清楚规格、数量,方可装包。并放一联出库单于包装内。在包装外写好客户地址、姓名、联系电话。
第三条代理仓库、直营仓库和四季青档口调拨货品必须走账,做到有帐可查,确保仓库货品的准确率。
第四条打包人员在打包前要提醒配货员有否遗漏方可打包,打包完后进行登记,并做好和司机或货运公司的交接。
第五条发货前需和销售人员沟通好,方可发货
第六条货品出库完后及时整理货架,需更改标识的要及时更改。
第七条配货员出完库后要把出库单存根交予仓库主管及时登账。
第四章仓库产品退货
第一条退货回来要检查包装是否完好,包装有破损要当面清点完后,数量准确方可签字。
第二条退货要及时退掉,数字有出入时及时跟销售人员反馈,并跟踪销售人员及时解决。没有问题的需换包装的,换完包装整理上架。
第三条次品退货需维修的,及时交予生产部维修,不能维修的入次品仓,并上报给营销总监。
第四条退货单核对无误后交予仓库主管及时登帐
第五章仓库成品的保管
第一条仓库人员对库存货品要每月月末盘点;
第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的进出和盘点方便。
第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:
(1)严禁在仓库内吸烟。
(2)严禁无关人员进入仓库。
(3)严禁在仓库堆放杂物、废品。
(4)严禁在仓库内存放私人物品。
(5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。
第六章仓库的卫生管理
(1)不得在仓库内吃零食,吃饭。
(2)在货品上架、打包后要及时清扫(包括展厅)
(3)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰;
(4)要及时清理桌面上的资料、杂物,保持桌面、抽屉的清洁。
第七章安全事项
第一条在上架、配货当中要确定梯子放稳后才能上下
第二条要经常检查梯子是否有松动,并及时交维修人员维修。
第二条下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。
标准仓库管理制度 9
一、使用餐具必需根据一洗、二（清）冲、三消毒、四保洁的挨次进行操作，禁止使用未经消毒的`餐具。
二、使用红外线消毒柜时，温度应掌握在140℃以上，消毒时间40分钟以上。
三、使用消毒液进行消毒时，浓度应严格根据消毒液的说明配置，消毒时间不少于10分钟，器具应全部浸泡在液体中，然后用清水清洗洁净，存放在专用的保洁柜中整齐存放，不得与其它杂物混放，防止重复污染。
四、保洁柜要定期进行清洗、消毒，不得有污渍、油渍和灰尘。
五、使用的器具消毒剂，必需注明可用于食品消毒字样，并留意有效期，不得使用失效的消毒液。
六、清洗消毒后的餐饮具，感观要保持光滑洁净，不得粘有肉眼可见物，要符合餐具、器具消毒的卫生标准。
标准仓库管理制度 10
1.目的
为了规范公司仓库管理，保证公司物料、财产的完好无损，保障公司正常生产的连续性和秩序性，使仓库作业合理化，减少公司的库存资金占用，更好地为公司经营管理服务。
2.范围
仓储区域的现场管理，各种物料出入库作业管理，仓库安全保卫与物料的防护。
3.职责
一.仓库主管
(1).全面负责仓库的管理工作，制定仓库工作计划，建立和不断完善仓库作业流程和管理制度。
(2).负责员工工作的分配、考核、日常工作进度和质量的监控，异常情况的及时处理。
(3).负责运作团队建设、培训及团队配合、协调工作。
(4).与公司相关部门的沟通、协调工作，确定工作对接的.操作标准。
(5).签发仓库各级文件和单据。
(6).接受并完成上级安排的其它工作任务。
二．仓管
(1).按区域规划摆放物料、并正确标识。
(2).做好物料出入库核对、清点、登账工作，做到当日账当日结，确保账目的及时性。
(3).账证相符、账实相符，保证账、卡、实一致。
(4).执行物料的“见单发料”及“先进先出”原则，按要求对库存物料进行盘点，与不定期开展循环盘点工作，确保盘点数据准确性。
(5).及时跟催交期未到物料。
(6).日常仓库的“6S”工作。
三．项目仓管和品管
(1).按图纸要求检测外协件。
(2).按区域规划摆放外协件，并正确标识。
(3).按项目分类及时记录来料及项目用料信息。
(4).及时向仓管提供项目工艺外协（表面处理）的具体信息。
(5).项目区域的“6S”工作。
4.程序
一．物料的验收入库
(1).所有物料入库前，仓管应先根据订购单(外协制作合同、标准件通用件、主要外购件外购清单)对照供应商的送货单是否一致，然后核对实物规格、型号、图号、数量等是否一致，确认无误后，放到待检区，通知品管检验。
(2).经过品管确认合格的，办理入库手续，不合格的按相关规定处理。
(3).仓管对所有入库的物料要及时对账，按照划分区域指定位置、分区、分类、合理摆放，并正确标识。
二．物料发放
(1).根据项目用料的明细，按单发料，不准多发、少发、漏发及错发。
(2).仓库应坚持原则，不徇私情，按生产用量，定额发料，生产车间如需补料，使用责任人填写补料单，经生产部经理审批后，方可补料，否则不予补料。
(3).劳保用品按公司规定限量以旧换新发放，可建立个人耗用信息表记录，工具、量具、夹具等车间如外借使用，以表格记录形式管控。
三．成品入库
(1).所有成品现场调试，检测合格后，按不同要求，打托、装箱、填写入库单，经品管、仓管确认无误后，方可办理入库并及时登账。
(2).成品入库以套为单位，成品正常的零部件配置本包括在成品里面，不再另外登账，否则属重复作账，因实装的不确定性，对于一些需多备用的配件，要开领料单领出，装配完回厂退货时，再以退库单冲账。
四．成品发货
按业务提供的出货信息，根据发货清单装车发货，并记录每车装货箱数，托数，以及裸装件的数量，此记录只为预防货物途中遗失，供现场装配及责任人依单验货，不作账面处理。记录表单要记录车号、发货日期、司机电话、项目负责人电话、发货地址，司机、仓管、经理、物流公司签字确认，一式四份，司机、物流、办公室文员、仓管各一份。
五．工艺外协
烤漆、发黑、镀锌等需外协的标准件、零配件，仓库要根据项目品管、现场品管提供的信息验收，确认无误后方可开外协出库单，不作账面处理，只给财务结算提供依据，但仓管一定要以表单跟踪外协加工件回厂数量与外发数量一致性。
六．盘点，贮存和防护
(1).定期对仓库库存物料实物盘点一次，并将实物盘点的数量与仓库实物账目进行核对，以确保账账、账卡、账实三相符，对盘亏、盘盈情况上报公司批准后，调整项目。
(2).为防止库存物料长期放置而引起品质劣化，对入库物料尽量以“先进先出”管理。
(3).仓库管理人员发现异常库存时，要及时抽样盘点，对动态物料要做到随动随查。
(4).物料入库后，要根据其不同的内在物理性质和外观、形状及使用状态，分库、分区、分类合理摆放，摆放物料要遵循“五五摆放”“四号定位原则”，做到整齐，平稳，安全，标示醒目。
(5).加强仓库“五防”的检查工作（防火、防潮、防漏、防盗、防变质），加强“6S”在仓库的执行力度，定期检查消防器材设施。
(6).仓库严禁吸烟，对易燃，易爆物品，要设专区隔离存放，非仓库工作人员和相关工作对接人员，未经同意不得入内。
七．仓库的安全操作
(1).仓库在装卸、吊运、堆高、搬运等系列作业活动中，必须认真执行“安全操作规程”，高度注意操作安全，以免人身、物料、设备发生意外事故。
(2).所有物品的搬运应遵循轻拿轻放原则，搬运工具上的物品堆放高度要适当，不能跌落，确保人身，物品不受损伤。
(3).物品上下叠放时，要做到“上小下大，上轻下重”。
标准仓库管理制度 11
1、库房应设专人负责防火工作。
2、库房内严禁吸烟和使用明火，且严禁携带火种进入库房。
3、物品入库时应认真检查是否留有火种，特别是对草包，纸包，布包物品需严格检查，如有可疑应另外存放，进行观察。
4、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范，由正式电工安装，维修，引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内，禁止乱拉临时线。
5、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备，不应当使用六十瓦以上的白炽灯，不准超负荷作业，不准用不合格的保险装置。
6、每年要至少两次对库房内的灯具，电线等设备进行检查，发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火，短路等不安全因素，必须及时更新，维修。
7、储存化学易燃，易爆物品的库房，应根据物品的性质，安装防爆，隔 离或密封式电器照明设备。
8、化学易燃物品库不应设置在高层建筑内，独立设置时，应留有足够的防火间距，远离人员密集场所和经常有明火的部位，并应根据防雷的要求装置避雷设备。
9、各种物品应根据不同性质分库，分区，分类储存，不准将性质相互抵触，灭火方法不同的物品混存，并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称，性质和灭火方法。
10、物品应按 "五距" 要求码放：
a、顶距： 货垛距顶50厘米；
b、灯距： 货距灯50厘米；
c、墙距： 货垛距墙50——80厘米；
d、柱距： 垛与柱子10——20厘米；
e、垛距： 货与垛之间为100厘米，主要通道宽度不应小于1.5米。
11、易燃和可自燃物品应存放在温度较低，通风良好的库房，并应有专人负责定时测温。
12、遇水容易发生燃烧，爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易 积水的地方。
13、受阳光照射容易燃烧，爆炸的.化学易燃物品和闪点在45摄氏度以下的桶装易燃液体不准露天存放，且在炎热季节必须采取降温措施。
14、化学易燃物品在入库前应有专人负责检查，其客器应当密封，发现破损、残缺、变形和物品变质，分解等情况时，应当立即进行安全处理。
15、在易燃和可燃物品的库房外，应设置明显标志，在库房附近，不准进行试验、分装、封焊、维修及动用明火。
16、要保持库内通道和入口畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意移动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。
17、库房内不准设办公室，休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。
18、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法， 负责扑救初起火 灾。
19、每天下班前要进行防火 安全检查，做到人走灯灭、锁门。
标准仓库管理制度 12
仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作。作业要求。注意细节。7S管理。奖惩规定。其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定构成的，例如“仓库安全作业指导书”“仓库日常作业管理流程”“仓库单据及帐务处理流程”“仓库盘点管理流程”等等。
一、物资的验收入库仓库管理制度
1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称。数量进行核对。清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对。清点后，库管员及时填写入库单，经使用人。货管科主管签字后，库管员。财务科各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下状况时可拒绝验收或入库。
a）未经总经理或部门主管批准的采购。
b）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c）与要求不贴合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填"入库单"。
二、物资保管仓库管理制度
1、物资入库后，需按不同类别。性能。特点和用途分类分区码放，做到"二齐。三清。四号定位"。
a）二齐：物资摆放整齐。库容干净整齐。
b）三清：材料清。数量清。规格标识清。
c）四号定位：按区。按排。按架。按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
3、库存信息及时呈报。须对数量。文字。表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发仓库管理制度
1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字。字据不清或被涂改的'，库管员有权拒绝发放物资。
2、库管员根据进货时间务必遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。
3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和总经理签字。
四、物资退库仓库管理制度
1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。
标准仓库管理制度 13
一、仓库日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分门别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作。仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重新进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件的单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
二、入库管理
1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。
4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。
5、收料单的'填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。
6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。
三、出库管理
1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导签字批准后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入账。
2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。
四、报表及其他管理
1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表等每月27日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。
3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需要报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时地用书面的形式向有关部门汇报。
4、各事业部因客户需要，要求在外设立仓库的，必须报经股份公司主管领导批准后作为库存转移，并报财务部备案，其仓库管理纳入所在事业部仓库管理；外设仓库必须由专人负责登记库存商品收发存台账，并将当月增减变动及月末结存情况编成报表，定期进行盘点清查，每月将各类报表在规定的时间内报送相关事业部及财务人员。
5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。
五、仓管员工作职责
1、准确地做好材料进出仓库的账务工作。
2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。
3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。
4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。
5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。
6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。
7、认真做好仓库发料工作。发料原则：凭工地主管签名的领料单进行发放；材料必须送至仓库门口交接（重物品除外）；先进仓的料先发，旧废料根据实际情况合理利用。
8、认真做好退料工作。退料原则：不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务；工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。
9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。
10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。
11、有责任提出仓库管理的合理建议。
12、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。
六、仓库管理作业流程
1、各工地主管（水电和油漆主管）接新工地图纸后认真审阅，根据工地工程预算情况和实际工程进展需求，提前5天列出材料需求计划单，此单注明材料的品牌、规格、型号、数量，包括性能、状态、颜色（如果是非常用的材料，需设计师提供样板或材料采购的店名）等提交仓库。
2、仓库接各工地材料需求计划单后，立即核查库存情况，决定是否购买或购买量。如需购买，开出订购单，报材料员审核。
3、材料员根据订购单认真审核（包括到工地实际测量数量等）并与工地沟通后，提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。
4、采购员（供应商）在接单2天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。
5、材料到仓库后，仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料，应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。
6、材料进仓时，仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。
标准仓库管理制度 14
为了有效对本公司的产品及材料的使用和管理，防止公司材料及产品使用或发错，给公司造成不必要的损失，特制定本制度。
一、人员职责：
仓库保管员（孙玲娣）职责：对公司材料及产品进行接收、发放并及时登记入帐，负责公司内部材料的发料及登记入帐，对材料及产品存放进行有效管理。
仓库材料收发员（王兴旺）职责：对公司材料进行接收及公司产品或材料对外的发放。
仓库主管（许太春）：对仓库工作全权负责，对材料及产品的进出的审批。
二、操作细则如下：
1、材料入库：
a、当材料进入厂区，保管员安排送货人员将材料放在待检区，保管员与收发员按采购单或请购单和对方的送货单对数量进行验收，完毕后通知材料检验员对质量进行验收；
b、验收合格后办理入库手续，手续流程为：仓库保管员填写材料入库单，保管员在仓库负责人栏签字，交仓库主管在负责人栏签字，然后交入库经手人和材料会计在相应栏签字；入库单为一式三联，所有人签字后，入库联给入库经手人报帐，记帐联给材料会计做帐，存根由保管员保管并作记帐用；
c、收发员协助保管员将材料放到规定地点，保管员在物料卡上登记增加的数量并及时在仓库账本上登记入帐；
d、对不合格材料不得入库并通知采购员与供应商联系。
2、材料领用：如生产需领用材料，仓库保管员填写领料单并注明使用地点或工程，领用人签字并经其上级主管签字，然后自己在领料单上签字后发放物料，并在物料卡上减去领用的数量；领料单至少为一式三份，仓库保留底根，一份交材料会计，一份交总帐会计做帐。
3、材料及成品出库：产品需出货时，收发员填写发货清单，并经生产主管及经总经理或董事长签字确认后，仓库保管员、收发员根据清单发货，并在送货清单上签字。装车后填写出门证（出门证上注明发货的规格及数量）并签字，收发员将出门证给总经理或董事长签字后交送货人员作出公司厂门时用；发货后仓库保管员须及时在物料卡上登记减少的`数量。
4、仓库盘点：仓库保管员应会同收发员和仓库主管每月最后一天对仓库盘点，对盘盈和盘亏数量应及时书面形式说明产生盘盈和盘亏的数量及原因，上交给总经理和董事长，然后根据批示在物料卡及帐薄上更新。
5、工具的管理：仓库保管员做好工具的每天领用登记和收回，上班前员工领工具要登记并签字，下班前负责收回。
三、要求及处罚规定：
1、仓库保管员应及时准确的做好账务登记，包括电脑账和物料卡；如一月内被查出当天内未登记的，第一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款50元；如两个月内发现5次未登记，撤职处理。
2、每月盘点仓库应准确及时，三天内须将盘点记录整理好交总经理和董事长，每推迟一天每人罚款10元
3、所有物料应摆放整齐，并做好工具发放和保管工作
4、钢板领用每天至少开一次领料单，如一天内领用钢板用于不同工程，每个工程至少开一次领料单位。
标准仓库管理制度 15
一、目的
为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。
二、范围
本制度适用于储存各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。
三、职责
危险品库设专职仓库管理员，仓库管理员应进行培训，除了具备一般消防知识之外，还应在危险品仓库进行专门培训，还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的.处理顺序及方法，并掌握必要的应急处理办法和自救措施，经考核合格后方可上岗。
四、程序
1. 危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。
2. 危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄露，经确认无误后方可入库，入库后液体化学品要配置二次容器，防止意外泄漏，储存时应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理，包括库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。
3. 入库时要严格划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装(重量不超过15KG)危险化学品，叠放高度不得超过3桶;入库的固体危险化学品，叠放的高度不得超过2米，以防倾倒造成泄漏等事故。
4. 装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的劳保防护用品。装卸高毒类危险化学品必须佩戴防毒面具，防护手套;装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿戴防护服，防毒面具等。
5. 仓库应建立危险化学品登记台账。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运，仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危化品搬运使用要求。
6. 危险化学品库严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。
7. 危险化学品装卸前后，必须对车辆及仓库进行必要的通风及清扫，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
8. 禁止在化学危险品仓库堆积可燃废弃物品，泄露和渗透化学品的包装容器应迅速移至安全区域，要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器，并定期检查并确保器材的有效可靠。
标准仓库管理制度 16
1、按照“谁主管、谁负责”的原则，认真落实药库安全管理责任制。在药剂科负责人领导下，由药库管理员负责
2、非药库工作人员严禁进入库房。
3、熟悉药品存放品种、做到按种类存放整齐，易燃易爆的品种分别存放危险品库。
4、特殊药品实行专人专柜管理，帐物相符。
5、药库内严禁烟火，并设置标志。
6、药库内设备按规定安装，不得私拉乱接电线。
7、不得任意挪动拆卸损坏库区内消防器材。
8、药库工作人员须了解消防知识，并会使用消防器材。
9、定期检查消防器材，如有变化及时向保卫部门汇报。
10、药库工作人员做到每天认真检查。发现异常情况，应及时汇报和通知相关部门领导。
11、下班前认真检查安全。关好门窗、水电、锁好安全门。
12、药库值班人员须坚守岗位，忠于职责。
13、提高警惕，发生案件立即报告相关部门，保护好现场。
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