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一般仓库管理制度
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。
2、必须严格按mis系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入mis系统，做到日清日结，确保mis系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与mis系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，有条件单位逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
成品仓库管理制度一则
按照公司的有关仓储管理制度，为规范仓库成品的管理，更好地提高成品仓库的操作，有效提高工作的效率。特制定本仓库管理制度：
一、成品仓库管理制度—基本管理
1．严禁任何人员不经成品仓管许可取走货物。
2．成品仓库安全管理按照公司的安全管理规定要求，在仓库范围内禁止吸烟、禁止带火种等。对此，成品仓仓储管-理-员必须做好监督工作。每天早上成品仓管必须检查消防走火通道是否畅通。
3．成品须摆放整齐，仓位须有序，库区干净。成品仓管需每天早上检查、清扫干净仓库，保证无灰尘、无杂物。
4．生产车间在成品装托盘时，必须遵循平衡、整齐、安全的原则。且装托盘的宽度不得超过1.4m，高度不得超过2.2m。
5．每个托盘必须在指定的位置贴上合格品标签，对于上述不按照规定贴上或不贴的，成品不得进入成品仓库，经发现，将对有关责任人进行处罚。
二、成品仓库管理制度—库存管理
1. 每天查看货物的情况是否摆放好，是否有不良现象。并定时对货物进行养护。
2．成品仓库按规定每月月底定期盘点，同时，成品仓库也将进行不定期盘点工作。
3. 成品仓管须不定期抽查成品的数量（每周不少于两次），发现与包装上的标签不符时要及时上报并做好记录。凡烂包装的及时让工人倒包处理，凡库存超过三个月的成品必须写书面报告，交领导处理。
三、成品仓库管理制度—入库管理
1．生产部门组长在生产前把生产产品品名、订单号、数量及装托盘数报进仓仓管，由进仓仓管安排仓位后，报生产部门组长摆放仓位。
2．拉货员在指定位置上，摆放成品要整齐有序，并尽量做到美观。
3．每天完工产成品，由生产班组长开出成品进仓单，安排好库位，要求工人整齐打垛，仓管须点清品种及数量，及时填写入库单，并由生产班长及负责人签字。当发 现领料数量与生产数量有一袋以上货物（含一袋）的差异时，及时上报并检查。
4．对于在生产线上马上出货的成品，出完货后，生产班组长及时开出进仓单给成品仓管签名进仓；对于过一天后才开单的，进仓仓管不给予签名进仓，报有关领导处理。
5．对由于材料不足等原因未完成的订单，按已做完数量进仓，可在进仓单中注明未完成。否则，成品仓管拒收。
四、成品仓库管理制度—出库管理
1．成品仓管见到装货通知后方可装货，并按出货的有关程序来处理。
2．验货或其它要领用成品的，必须登记《领用成品登记表》。验货或其它领用成品用完后，必须放回原位置，否则，成品仓管报有关领导处理。如有出现缺少情况，应及时通知成品仓管减数。并说明处理方法。
仓库安全管理制度(1)
为了保证仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的安全，特制定本制度：
第一节：通则
第一条 仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。
第二条 仓库负责人应经常向管理人员进行安全技术管理方面的教育。
第三条 各仓库的结构必须符合要求，不得任意修改，门窗一律向外开。
第四条 库内存放的产品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按产品日期分别挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外事故和损失。
第五条 库内不得擅自堆积太高，应规定库内安全容量。
第六条 库内应保持良好通风，必要时可安装通风设备。
第七条 同一库内不得乱放互相起作用或互相影响的产品，应放置性质相同的产品。
第八条 各库的照明系统，须按时联系有关部门及时做好技术检查，检修，以免失效。
第九条 仓库用的一切防火设备要经常检查，保证完整好用，其数量按规定配备。
第十条 仓库内部和周围，严禁烟火。
第十一条 仓库保管员每天上下班及放假时间时，对库内外要巡视一次，门窗是否牢固，是否有其它异状发生，有可疑情况应及时向有关部门报告以便追查处理。 第十二条 仓库周围和内部，不得有垃圾或易燃物品积存，以免引起火灾。 第十三条 外来人员未经仓库主管领导批准不得擅自进入仓库，安全检查人员凭证件可进入检查。
第二节 油类仓库安全管理制度
第十四条 油品仓库人员必须精通仓库各种油类安全存放的知识及有关注意事项，并会正确使用该油的安全设施及消防器材。
第十五条 油品仓库负责人经常对油库人员进行业务培训，有关安全及消防知识的教育，并进行考试。
第十六条 各油品仓库的建筑及设备必须适合各种油类贮存。
第十七条 油品仓库内严禁烟火，库内外应保持清洁整齐，不得有乱投的破布，木屑垃圾等易燃物，仓库附近必须畅通，不得有碍消防车通过的障碍物。
第十八条 各种油品仓库必须设有充足合格的消防设备和黄沙，并经常进行检查。 第十九条 油品仓库照明必须是防爆灯，电线要有保护管，禁止使用明电线或破电线。
第二十条 各类油物要分开保管，不得混放一起，以免领取出现错误。 第二十一条 搬动油桶时不得乱撞乱摔，要轻拿轻放，防止发生事故。 第二十二条 仓库应有良好的通风条件，以保持室内温度适宜。
第二十三条 开启油桶时，禁止用铁器敲打，必须使用铜质或铝质工具。
第二十四条 非油库工作人员未经允许不得随意入内，严禁穿铁钉鞋，带火柴及其它引火物以内。
第三节 助剂仓库安全管理制度
第二十五条 仓库管理人员必须对所有存放药品试剂的性质，保管办法及安全注意事项精通熟悉，并会正确地使用本库的安全及消防设施。
第二十六条 仓库主管领导须经常对仓库管-理-员进行业务，安全及消防知识教育，并定期进行考试。
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第二十七条 仓库周围要保持清洁。不得存放易燃易爆品，道路要保持畅通无阻。
第二十八条 仓库的电气设备及照明必须是防爆型，并定期检查，保证完整无损。
第二十九条 库必须备用足够，合适的消防设备。
第三十条 仓库存放的药品试剂，要排列整齐分类保管，不得将性质不同的和有抵触的药品试剂混放在一起。
第三十一条 仓库存放的药品试剂必须贴有明显的品名标号，以防领错。 第三十二条 搬动药品、试剂时，必须轻拿轻放，禁止摔打和撞打，如包装有破损的应立即处理。
第三十三条 库内严禁烟火及携带引火物。
第三十四条 非本库人员不得随意入库，如因工作需要必须入库时，应在登记簿上登记，经仓库主管领导同意后方可进入。
生活用纸仓库管理制度52
1、装卸工作要做到轻装、轻卸，文明作业，装卸安全可靠。不违规操作，在叠高成品纸时，要使用人字梯，不得随意踩踏，确保产品包装、标识完好无损，杜绝责任事故发生。
2、生产厂、外包工队及吊车班要在使用推车或吊车将成品纸、原材料等搬运入仓库及装卸作业时，要保证成品、原料等在搬运过程的安全。
3、成品、原料的堆叠要整齐、平稳，防止在装卸操作中倒塌，确保人身及产品的安全。
4、装卸每批成品纸要按《发货通知单》的品种、数量、规格准确发货。装卸每批材料时要按《材料入库单》或《领料单》的品种、数量、规格准确的入库或出库，按规定做好记录。装卸人员要听从仓库管理人员指挥，确保装卸货物不发生缺、错作业事故。
5、原料入库时，卸车过程中，搬运人员要按仓库管理人员的安排堆放好原料，不准随意乱放。
6、装车过程中，搬运人员严格执行仓库管理有关规定及防火规定，严禁穿拖鞋或不穿鞋及衣冠不整装卸货物。
7、装车时要检查车内是否符合清洁干爽要求，车厢要有严密良好的篷布盖,以保证产品包装不受污染或雨水淋湿，影响产品质量。
8、装车时，车内必须有专人堆叠。堆叠成品纸必须平稳合理，装卸工应集中精神，不能打闹、嬉戏。患病、受伤的装卸工不能参加装卸工作，确保产品及人身安全。
9、仓管员要督促装卸队要维护好装卸工具和仓库内的设施，装卸过程中，要合理使用，严禁随意和恶意损坏，每天装卸工作结束，装卸队要及时对工作场地进行清洁卫生工作和整理工具，将其摆放整齐，不准乱丢、乱放，保持仓库内外环境整齐、清洁。
10、装卸工不得与货主、司机发生争吵，索取财物和任意加价等，必须接受、服从仓库管-理-员的管理和指挥，遵守公司有关安全和生产的规章制度，不准在生产区内乱串行走，严禁吸烟。
11、装卸工在搬运空闲时间不准在纸堆上休息、睡觉、任意踩踏成品纸。不准在仓库内吃带壳、带皮的东西，不准随地大小便，不准在产品堆放场地周围吃饭、饮水、吸烟，不准随意拿用生活用纸，否则按偷盗论处。
12、机动车进入厂区时速不准超二十公里，严禁在仓库区内修车、加油。
最新油漆仓库管理制度
1、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。
2、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。
3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。
4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。
5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。
6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。
7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。
8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。
9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。
10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。
11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。
12、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。
13、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装、换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。
14、领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。
15、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。
16、油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。
17、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。
18、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。
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