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陶瓷材料仓库管理制度
1. 成品库管-理-员必须提前十五分上岗。
2. 上班期间不得擅自离开工作岗位。
3. 成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。
4. 装卸工在发货时要听从库管员安排装车，如未按库管员要求发货、装车且不服从管理，库管员有权拒绝。
5. 成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。
6. 在装车过程中不得有人为原因打破产品;如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。
7. 成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。
8. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
10. 成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。
陶瓷成品仓库管理制度
为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、岗位职责：
1、入库员负责各类成品的入库编号、色号、数量的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、编号等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日填写《成品入库单》。
2、成品仓库出库员应在接到出货单后，应明确产品编号、等级、色号及客户对产品的其他要求，凭出货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，出库员无权随意改变产品的编号、等级、色号等发给客户，破损陶瓷不得装车发出。产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经客户签字确认。下班时认真填写《成品出库单》
3、销售部如有样品砖需求，应根据开具《样板申领单》，报总经理审批，后交成品仓领出。《样板申领单》一式三联，一联交交成品仓，二联交门卫，三联存销售部。
4、成品统计员应每日做好成品库台帐，并于次日上午8：30前将《成品日报表》交相关单位。（《成品日报表》一式三份，一份仓库存根、一份销售部，一份财务部。
5 、每月30日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式三份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部）。
陶瓷卫浴洁具仓库管理制度
一．目的：为了完善仓库管理制度，明确职责,使工作程序化、制度化、规范化，进而提高工作效率和仓管自身素质，为相关部门提供可靠的数据信息,特制定本制度。
二．范围：公司原材料仓、配件仓、组件仓、成品仓。
1. 仓管主管
1.1.负责仓库整体工作事务；
1.2.仓库系统管理的建立与完善；
1.3.相关人员的培训与考核；
1.4.相关报表的审核，月末、年终盘点盈亏报表的分析、处理与预防措施的制订；
1.5.仓库管理运作的监督与改进；
1.6.仓库日常异常问题的处理，相关部门的沟通与协调。
2．仓库输单员
2.1.所有进出物料/产品的电脑录入；
2.2.月底、年终报表的制作与上报；
2.3.仓库帐目与实物的监控；
2.4.部门文件的打印、收发与归档；
2.5.协助仓库主管完成仓库部分管理工作。
3仓管员
3.1.每天物料进出仓办理，每日物料进出，存卡登记；
3.2.仓库"5s"管理的执行与维护；
3.3.月末、年终盘点工作的执行；
3.4.单据、报表的制作与上交；
2.5.来料简单项目的检验。
三．具体内容：
a. 进仓
1. 外协、购物料进仓程序
1.1.物控部依据销售计划、生产指令制订物料计划，采购依据物料计划下达订购单/发外加工单（交仓库一份待核对），供应商依据订购单/发外加工单送货。采购员对未能按期交货的物料进行跟催。
1.2.相关仓管接到供应商的送货单后，首先同采购提供的订购单号核对（包括：定单号、品名、规格、编号、数量、交期、单价等），无误后对数量进行验收。而后填写报检单注明供应商名称、品名、来料数量交相关质检。目前仓管负责对来料的质量进行简单验收（比如说喷漆、电镀是否均匀、有没有严重碰刮伤、严重色差等）
1.3.验收数量：a类物料（贵重，但数量不大）要求清点；c类物料（多而便宜的物料）要求采用抽查的方法，抽查的比例为：10-15%，如果有差数现象要求供应商送货人员签名确认(或由采购人员知会供应商确认)，拒不改善时按最少的包装收货，不得打欠条或先按送货单数量收货而下次补差数，违者给予5元/次处罚，供应商送货必须有送货单。没有订购单不得多收。
1.4.原材料（管材、板材）验收数量、厚度、每次抽数称重，将实际厚度和实际重量在进仓单上注明，对比上次结果，有较大差异时及时反馈主管。
1.5.b、c类物料采购员要求供应商必须定量包装，每次包装数量要求一致，数量较大或重量较大时我司提供胶袋，供应商应分开包装（如：10单位1袋，）以便数目验收。每袋包装必须有标识：品名、编号、数量、规格、重量等。
1.6.数量无误后，仓管在送货单上签名，将物料放入待检区（指定区域），在存卡上作好记录（包括：日期、单据编号、供应商、结存数等）。未经检验的物料不得发放使用（特急特裁物料除外），违者将给予相应的处罚。
1.7.检验完成后，品管应该用相应标签表示出物料的品质状况（合格、不合格），不良品必须给出处理方式（挑选、返工、报废），所有不合格物料必须有数量，不合格物料必须放于不良品区（或仓管指定区域）。
1.8.采购依据不良品检验报告同供应商沟通后及时退给供应商处理，以免影响生产。需要补料时要采购员要重新下单要求供应商补回。
1.9.检验合格的物料相关仓管摆放在仓库指定的位置，标识清楚，要求同一种物料在仓库里只有一个位置。
1.10.仓管依据供应商送货单开出我司进仓单,交一联给采购（注意：①务必注明我司名称、编号；②有金额、单价时,注意金额"三一致"（品名、单价、金额一致），......优品卫浴
仓库程序管理制度
一.目的:为了完善仓库管理制度，明确职责，使工作程序化、制度化、规范化，进而提高工作效率和仓管自身素质，为相关部门提供可靠的数据信息，特制定本制度。
二.范围:公司原材料仓、配件仓、组件仓、成品仓。
1. 仓管主管
1.1.负责仓库整体工作事务；
1.2.仓库系统管理的建立与完善；
1.3.相关人员的培训与考核；
1.4.相关报表的审核，月末、年终盘点盈亏报表的分析、处理与预防措施的制订；
1.5.仓库管理运作的监督与改进；
1.6.仓库日常异常问题的处理，相关部门的沟通与协调。
2.仓库输单员
2.1.所有进出物料/产品的电脑录入；
2.2.月底、年终报表的制作与上报；
2.3.仓库帐目与实物的监控；
2.4.部门文件的打印、收发与归档；
2.5.协助仓库主管完成仓库部分管理工作。
3仓管员
3.1.每天物料进出仓办理，每日物料进出，存卡登记；
3.2.仓库"5s"管理的执行与维护；
3.3.月末、年终盘点工作的执行；
3.4.单据、报表的制作与上交；
2.5.来料简单项目的检验。
三.具体内容:
a. 进仓
1. 外协、购物料进仓程序
1.1.物控部依据销售计划、生产指令制订物料计划，采购依据物料计划下达订购单/发外加工单（交仓库一份待核对），供应商依据订购单/发外加工单送货。采购员对未能按期交货的物料进行跟催。
1.2.相关仓管接到供应商的送货单后，首先同采购提供的订购单号核对（包括:定单号、品名、规格、编号、数量、交期、单价等），无误后对数量进行验收。而后填写报检单注明供应商名称、品名、来料数量交相关质检。目前仓管负责对来料的质量进行简单验收（比如说喷漆、电镀是否均匀、有没有严重碰刮伤、严重色差等）
1.3.验收数量:a类物料（贵重，但数量不大）要求清点；c类物料（多而便宜的物料）要求采用抽查的方法，抽查的比例为:10-15%，如果有差数现象要求供应商送货人员签名确认(或由采购人员知会供应商确认)，拒不改善时按最少的包装收货，不得打欠条或先按送货单数量收货而下次补差数，违者给予5元/次处罚，供应商送货必须有送货单。没有订购单不得多收。
1.4.原材料（管材、板材）验收数量、厚度、每次抽数称重，将实际厚度和实际重量在进仓单上注明，对比上次结果，有较大差异时及时反馈主管。
1.5.b、c类物料采购员要求供应商必须定量包装，每次包装数量要求一致，数量较大或重量较大时我司提供胶袋，供应商应分开包装（如:10单位1袋，）以便数目验收。每袋包装必须有标识:品名、编号、数量、规格、重量等。
1.6.数量无误后，仓管在送货单上签名，将物料放入待检区（指定区域），在存卡上作好记录（包括:日期、单据编号、供应商、结存数等）。未经检验的物料不得发放使用（特急特裁物料除外），违者将给予相应的处罚。
1.7.检验完成后，品管应该用相应标签表示出物料的品质状况（合格、不合格），不良品必须给出处理方式（挑选、返工、报废），所有不合格物料必须有数量，不合格物料必须放于不良品区（或仓管指定区域）。
1.8.采购依据不良品检验报告同供应商沟通后及时退给供应商处理，以免影响生产。需要补料时要采购员要重新下单要求供应商补回。
1.9.检验合格的物料相关仓管摆放在仓库指定的位置，标识清楚，要求同一种物料在仓库里只有一个位置。
1.10.仓管依据供应商送货单开出我司进仓单，交一联给采购（注意:①务必注明我司名称、编号；②有金额、单价时，注意金额"三一致"（品名、单价、金额一致），......
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