模具公司员工管理制度（精选5篇）

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模具公司员工管理制度（精选5篇）

　　在学习、工作、生活中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编整理的模具公司员工管理制度，希望能够帮助到大家。

模具公司员工管理制度（精选5篇）

　　模具公司员工管理制度 1

　　（1）模框的下周边不平面度始终要保持不得超出2mm，过大的不平面度将造成漏浆。

　　（2）不论是浇注底板还是蒸养底板，堆放的时候一定要垫平，不可随意累放，按底板支承点的位置垫平，不平度要小于1mm。

　　（3）底板的清理和涂油，在与模框组成模具时，要求条件与模框的要求完全相同。

　　（4）浇注底板和蒸养底板的不平度要小于1mm，并应经常检查不平度，发现超差要及时调整。不合格的底板不得使用。

　　（4）蒸养底板上的支杆孔，保持清洁，出釜后要及时清理，保证支杆插到底，不歪斜。

　　（5）底板的吊钩孔和支承踏面各自要求在同一平面内，不平度小子lmm。

　　（6）对恪子状底板〈如鸟尼泊尔式的挠注兼蒸养底板和海波尔式的.蒸养底板〉除上述要求外，对每条格子横梁要清理干净，清理的不好，易漏浆。要保持恪子横梁不变形。

　　（7）对行走台车式活动底板除上述要求外，对行走车轮的踏面要求在同一平面内，不平度应小于1mm，尤其是当车架刚性不大时，必须严格调整车轮，使他们在同一平面内。

　　模框和底板组合之后用来盛装混凝土坯体的，他们的管理好坏直接影响到最终成品的质量，因此需要特别重视。

　　模具公司员工管理制度 2

　　1.目的和范围

　　1.1目的

　　为加强本公司模具管理，延长模具使用寿命，确保产品质量，特制定此制度。

　　1.2范围

　　本制度适用于本公司生产部、生产车间对模具的使用与管理。

　　2.职责

　　2.1技质部负责提供模具的图纸技术要求；

　　2.2生产车间负责模具的使用，维护保养和维修工作。

　　3.工作要求

　　3.1模具的制作

　　技质部根据产品特性和技术要求，绘制模具草图，由生产部加工；

　　3.2模具的检验

　　模具加工好后由技质部检验，如合格验收入库，由生产部登记编号，并填写《模具清单》；

　　3.3模具的使用

　　模具使用应小心作业，确保其性能稳定，切忌粗鲁作业。

　　3.4模具的'维修

　　1）模具在作用过程中，因批量不合格或有故障不能正常工作时，操作人员应及时填写《模具维修记录单》找维修员维修。

　　2）修理后的模具交操作工试模一定的产品经检验合格后，维修人员在《模具维修单》上签名，相应车间签收。

　　3.5模具的修改

　　1）因产品工艺变更需修改的模具，由技质部提供修改要求，生产部加工。

　　2）修改后的模具由生产部检验。

　　3.6模具保养

　　1）使用车间对卸下的模具定置摆放，编号、标识。

　　2）经常对模具清理油垢、碎屑、刷防锈油。

　　4.记录

　　《模具清单》

　　《模具维修记录单》

　　模具公司员工管理制度 3

　　1、学生必须按照教学计划的规定以及模具制造车间的作息时间表按时参加实训，不得无故迟到、早退、旷课。

　　夏季上班时间为：

　　上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；

　　冬季上班时间为：

　　上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。

　　2、学生未经实训科及模具制造车间的许可不得擅自进入模具制造车间。

　　3、学生必须按规定穿好工作服，配带好工作证，擦拭鞋底灰尘，才能进入车间，严禁穿拖鞋、凉鞋进入车间。学生必须注意维护车间的教学秩序，不得在车间乱涂、乱丢、乱吐，不得大声喧哗、打闹。上班时间不得打瞌睡、溜岗、窜岗、聚众聊天、手机聊天、玩游戏、听音乐。不得用电脑干与工作无关的.事情。

　　4、学生在教学实训中，要认真实训，中途不得无故离开，若有特殊情况，需经指导老师同意后才可离开。如需请假者，必须于上班之前请假单交于车间办公室主管处。未经批准不得擅自离岗。

　　5、未经指导老师允许，车间内的工具、设备不准私自拿出车间外，如被发现，将视盗窃处理。

　　6、无正当理由不得拒绝所属组负责人或组上指导老师的工作安排，任务完成要向老师上报。

　　7、学生必须爱护工具、设备。学生必须必须在指导老师指导下使用设备，严守操作规程。车间所有设备未经许可不得擅自上岗操作。实训过程中，学生如不听从指导或违规操作而损坏设备，要负赔偿责任。

　　8、操作铣床、钻床及磨削钻头时，一律不准戴手套。

　　9、上班期间要注意公共场所卫生。下班离开之前，必须清理好自己工作场所和5S区域，切断电源，关好窗门。

　　10、学生按要求填写相关的教学管理表格和提交实训报告。

　　模具公司员工管理制度 4

　　1.0 [目的]

　　对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养,检修和报废等过程进行控制,确保模具加工的产品能符合规定要求。

　　2.0 [适用范围]

　　适用本公司所有模具。

　　3.0 [定义]

　　无

　　4.0 [职责]

　　4.1 模具商:负责模具的设计、制图及制作。

　　4.2 采购部:负责组织进行供方的选择及模具的发外加工。

　　4.3 开发部:部门模具的验收。

　　4.4 使用单位:负责模具的正常使用、维护及保养。

　　5.0 [运作办法]

　　5.1 模具的配置申请、制图:

　　5.1.1 新产品鉴定合格后,需开模具之物料,由采购部提出书面申请。

　　5.1.2 新产品负责开发部门,根据设计要求,绘制模具图纸,或提供样品给采购部。

　　5.1.3 采购部门根据相关技术要求,通过与同类模具供访的质量、价格进行比较,选择合适的合格供应商。并与合格供应商签定《模具合约书》,《模具合约书》必须经经理批准。

　　5.1.4 采购部门选择合适的模具供方后,按照签定的《模具合约书》的要求由采购部跟进进度。

　　5.2 模具的制作:

　　5.2.1 供方根据我司提供的模具图柢、样品、模具实物等对其结构进行分析,并按标准进行模具制作。

　　5.2.2 模具开好后,试啤样品。

　　5.3 模具的验收:

　　5.3.1 模具制造厂提交模具和试啤样品的`给采购部,由采购交负责开发部门确认。

　　5.3.2 负责开发部门相据图纸、样品和技术等对模具和试制样品进行验收。

　　5.3 模具的管理:

　　5.3.1 经验收的模具由采购进行编号,并建立《模具管理卡》予以登记管理。

　　5.3.2 模具须发外的,由采购与供应商签定《发外模具合约书》,采购部将发外之登记于《模具去向登记表》进行管理。

　　5.4 模具的使用保养:

　　5.4.1 使用单位根据工作安排选择相应的模具进行生产。

　　5.4.2 模具应由使用厂商予以清洁、上油、防尘、防潮等维护,并作定期保养,以确保模具及产品质量。

　　6.0 [流程图]:

　　无

　　7.0 [记录]:

　　《模具合约书》、《发外模具合约书》、《模具去向登记表》

　　8.0 [相关文件]:

　　无

　　模具公司员工管理制度 5

　　一、模夹具仓库管理规定

　　1、模夹具入库：

　　1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。

　　1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。

　　1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。

　　1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。

　　1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。

　　2、模夹具出库：

　　2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。

　　2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的`领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。

　　2.3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。

　　二、工具仓库管理规定：

　　1、入库：

　　1.1买新工具必须出具发票，由库房根据品种、数量、单价验收，出具入库单并入帐。

　　1.2重复借用工具由使用部门领用后，不再作入库处理。仓库行使保管职能。

　　2、工具保管发放制度：

　　2.1凡属个人使用的工具，一律按工种、使用期限，凭部门主管签字发放。

　　2.2建立职工个人工具领用卡，领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离，应按工具卡数量退回全部工具，方可结帐离开。

　　2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏，由部门主管签字，可重新领用。

　　2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交旧领新。

　　2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失，应按工具折旧比例赔偿后，可重新领用。

　　三、低值易耗品仓库管理规定：

　　1、低值易耗品由使用部门照计划，报公司批准后，由采购人员购买。库房按照所需品种、规格、数量、单价入库上帐。

　　2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。

　　3、低值易耗品采取需用数量足额采购，一次性领用。仓库原则上按零库存处理。

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