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设氨制冷安全规则制度
一、必须相关证照齐全有效和具备安全生产基本条件，储氨量大于或等于10吨的企业，要配备一名懂业务技术人员或工程师和一名专职安全员；储氨量少于10吨的企业，要配备一名懂技术专职安全员。
二、必须由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计企业的冷库及制冷系统。
三、必须在氨制冷机房储氨器等重要部位安装氨气浓度检测报警仪器。当储氨量大于或等于10吨企业氨气浓度达到100ppm时报警，必须安装自动控制报警和人工报警仪器；储氨量少于10吨企业安装氨气浓度检测报警仪器。并与事故排风机自动开启联动，事故排风按钮设置在机房门外侧或控制室。
四、必须在库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外按有关规定设置消火栓，保持应急通道畅通。
五、必须定期检验企业压力容器、压力管道及其安全附件。
六、必须在氨制冷机房贮氨器上方设置水喷淋系统和在厂区内显著位置设风向标。
七、必须按要求对构成重大危险源的冷库进行登记建档、定期检测、评估、监控等，并执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）有关规定。
八、必须在氨制冷厂房门口或外侧设置切断氨压缩机电源的事故开关或在控制室设置事故紧急停车按钮。
九、必须在作业现场配置空气呼吸器、防酸碱腐蚀的专用手套等防护用具和急救药品。
十、必须在氨制冷厂房内设置便于人员冲洗的洗眼器等设施。
十一、氨制冷厂房必须与控制室隔开，并设固定密闭观察窗。
十二、必须设置紧急泄氨口，将氨溶于水。
十三、必须建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。
十四、必须要求涉及液氨制冷的特种作业人员持证上岗。
十五、必须要求涉氨制冷企业液氨使用从业人员经过安全知识的培训。
十六、必须建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期演练。
涉氨企业冷库安全生产管理规范亟待建立
目前，市场上一些冷库建设在工程设计、施工及安装方面十分混乱，无证设计、无证安装、无证施工现象普遍。一些普通仓库在功能设计和建筑结构方面与冷藏库的规范要求差别很大。这就为引发安全事故埋下了隐患。所以，企业在建设冷库时，首先要聘请专业水平的咨询公司、选用资质深的设计单位是冷库安全管理的基础。如果选择无资质的设计和施工单位、采购非正规渠道设备，在建设阶段就为以后的事故种下了隐患。
还没有一份可供全行业共同执行的“冷库安全生产管理的规范”，尤其是涉氨企业。因此，制定全行业安全生产应遵从的作业及操作规范乃当务之急。而各食品冷藏企业更应结合本企业的生产特点，制定出相关规程，形成国家、行业、企业三级完善的冷库安全管理规章制度体系，使其在更高层面上受到指导和保护。
企业在冷库安全管理方面，还要特别加强培训，目前国内很多中小型企业无证上岗现象很多，尤其是县、乡、镇及农村冷库生产操作人员上岗前没有接受相关培训，几乎均未持证。在缺乏应急处理及安全运转等日常教育情况下，制冷系统一旦发生漏氨事故，很多一线操作工人茫然不知所措，造成很多无辜的损失和伤亡。此外，还要专门制定氨泄漏应急预案，开展安全演习。让企业员工在演习中了解安全知识，掌握事故中逃生的本领，以免在事故中造成不必要的损失。
企业还应不断强化安全监管工作，比如在冷库用电监管方面，企业一定设专业人员定时定期检查所有相关内容的电源开关、库内电线、电灯以及电控箱、外接设备等。特别是要对冷库内的风机电加热管进行定期定时检查，及时发现问题并处理。
近几年发生的安全事故，很多是企业疏于对设备的监管和维修导致。比如设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸，贮罐暴晒等。因此，企业不断强化对设备使用的监管也是十分重要的。
从全行业来看，我国冷库建设还存在盲目追风，前期建设设计不合理、安装不规范等诸多弊病，这都在一定程度上为安全事故的发生埋下了隐患。因此，建立第三方监管机制也是确保企业安全生产经营的重要方面。
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