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起吊工安全制度
1． 必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具，索具的最大允许负荷、报废标准。熟炼掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。
2． 起吊工具要经常检查，确保完好可靠。并要妥善保管。不准随地乱丢，不准超负荷使用。
3． 起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥，起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不高于0.5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。
4． 起吊物件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。
5． 用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥步调一致。
6． 不准在起吊件下面停留、行走或站立。
7． 捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。
8． 多人吊运重物、应有专人指挥，不得远距离或不引路指挥吊物运行。
9． 吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
10． 行车挂勾工统一手势：
（1） 手心向上表示吊勾向上；
（2） 手心向下表示吊勾向下；
（3） 手心向前表示大车向前；
（4） 手心向后表示大车向后；
（5） 手心向左表示小车向左；
（6） 手心向右表示小车向右；
（7） 小指向上表示吊勾小起；
（8） 小指向下表示吊勾小落；
（9） 两手交叉表示停止；
（10） 起吊手势应有哨音信号配合。
安装工程起重吊装施工安全技术措施
１、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。
２、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
３、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
４、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。
５、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
６、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
７、施工人员必须戴好安全帽，如冬季施工，应将防护耳放下，以利听觉不受阻碍。
８、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在２米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
９、缆风绳跨过公路时，距离路面高度不得低于５米，以免阻碍车辆通行。
１０、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。
１１、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对下列构筑物不得使用：
（１）、输电塔及电线杆；
（２）、生产运行中的设备及管道支架；
（３）、树林；
（４）、不符合使用要求或吨位不明的地锚。
１２、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检 查，其检查内容为：
（１）、施工机索具的配置与方案是否一致；
（２）、隐蔽工程是否有自检，互检记录；
（３）、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质 量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；
（４）、基础周围的土方是否回填夯实；
（５）、施工现场是否符合操作要求；
（６）、待吊装的设备是否符合吊装要求；
（７）、施工用电是否能够保证供给；
（８）、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；
（９）、其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落 实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进 入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时 ，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
１３、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；
１４、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；
１５、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；
１６、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入内；
１７、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；
１８、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序
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