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冷库制冷安全管理制度
制冷系统安全运行与节能需注意问题
1.1制冷机运行与管理中,应尽量降低冷凝温度.
蒸发温度不变,冷凝温度越高,制冷机的单位耗功越大,单位制冷量越小.在制冷机实际操作和管理中,可采用以下方法降低冷凝温度:
1..1.1增加冷凝器的冷却水量,降低冷却水的水温;对于风冷式冷凝器,可增加冷却风量;对于蒸发式冷凝器,可增加冷却水量或增加冷却风量.
1.1.2冷凝器应定期清洁除垢,经常放空气,放油.因为不凝性气体会占据一定的空间,减少冷凝器换热面积,影响传热.水垢和油的导热系数都较小,在传热表面形成热阻,会使冷凝温度升高.
1.1.3冷凝器应有利于通风.冷凝器布水应均匀.冷却塔布水亦应均匀.
1.2制冷机运行与管理中,应保持适当的蒸发温度,防止制冷系统蒸发温度过低.
在冷凝温度一定的情况下,蒸发温度越低,制冷机的单位制冷量越小,单位耗功越大. 制冷机实际运行中,由于各种原因,导致制冷机在蒸发温度过低的条件下运行,为了防止这种不利情况发生,可从以下方面改进:
1.2.1根据入库量合理匹配制冷机的制冷能力与制冷负荷.根据制冷负荷大小适当调整制冷压缩机的运行台数.还可使用容量调节装置调节制冷压缩机的制冷量,当蒸发温度过低时,可适当减少制冷压缩机的工作缸数.
1.2.2经常检查节流阀开启度是否适当,是否有堵塞现象,必要时进行调整和清洗.浮球阀的过滤器和氨泵供液系统的氨泵过滤器应定期清洗,氟利昂系统的干燥过滤器也应定期清洗.
1.2.3保证蒸发器供液适量.应根据制冷负荷变化情况适度调节所需制冷房间蒸发器的供液量。
1.2.4根据蒸发器结霜情况,选择适当的方法适时进行除霜,因为霜层太厚影响蒸发器的传热效果.
1.2.5制冷系统的低压蒸发器应定期放油,放空气.氨制冷系统可采用热氨冲霜的方法清除蒸发器中的油.低压循环桶和排液桶也应定期放油.
1.2.6转变观念,保持需要制冷或空调房间适度的温度.一般情况下,蒸发温度应比需要制冷房间的空气温度低8℃~10℃.冷库或空调房间的温度并非越低越好,因为室温越低,所需制冷系统的蒸发温度就越低,耗功增加.空调房间夏天不应使温度过低,室温保持在26℃~28℃为宜,室温过低,一方面浪费能源,另一方面不利于健康.冷库库房温度也不应过低,库温过低,一方面增加耗功,另一方面,降低制冷量.
1.3.4冷凝压力应与冷凝温度相适应.若冷凝压力过高,应检查高压系统有关阀门是否开启,进行放空气,放油,加大冷却水量和冷却风量,降低冷却水温,减少热负荷,合理配置冷凝器.
1.4制冷空调暖通工程中的水泵和风机应采用变频,PLC新技术进行控制.这有利于实现系统自动化控制,有利于节约能源,降低运行成本.冬季运行要及时调整水泵进水阀门或频率,不能超负荷。
1.6制冷空调系统的循环冷却水和空调暖通系统的冷热水都应采取水处理措施.这对于防止系统中换热器结垢,提高传热系数,降低冷凝温度,提高制冷系数或能效比,延长设备使用寿命是有利的.对于自动软水器应的软化水效果应定期化验,离子及时用盐冲洗;
1.7制冷空调系统的低温低压设备,应经常对管道和阀门进行隔热处理,检查绝热材料和防水材料有无破损。.
1.8空调系统中,热回收机组可以将冷凝器放出的热量进行回收,回收热量是制冷机制冷量的30%,达到了制冷和热水两用的节能效果.这既减少了向外界环境热量排放,又提高了能源利用率,降低了压缩机排气温度,延长机组使用寿命.
2 制冷系统运行与管理中的环保问题
2.1制冷系统运行管理中,应尽量减少空气污染.制冷系统是一个密闭系统,不应有泄漏。.制冷机检修过程中,检修前和检修后都应抽真空,尽量减少制冷剂直接排放大气,否则,既浪费了制冷剂,增加运行成本,又造成环境污染,损害人的身体健康,避免影响恶劣。
3.1制冷剂的选择应注重安全性.制冷剂不应燃烧和爆炸,不应损害人的身体健康.
3.2制冷空调系统的安全保护装置应按质监部门规定定期检测.制冷系统的所有管道阀门都应有安全标识,防止误操作.
3.3冷凝压力不应超过设计最高工作压力.蒸发压力不宜低于大气压.
3.4制冷系统严禁泄露,泄漏不仅污染环境,还会引起人员中毒身亡.因此,制冷系统应经常检漏并及时采取纠正与预防措施,消除事故隐患.
3.5制冷机运行及维修人员应经过制冷专业培训合格,才能上岗.操作和维修人员必须配备防毒装备,并定期检查防毒装备的保管和适用情况.
3.7制冷系统灌注制冷剂时,操作人员必须按照操作归程和安全制度操作,操作人员应站在上风侧操作.
3.8制冷系统放油操作,应通过油分离器,减压回收制冷剂后,再将油放入桶内.
3.9双级压缩制冷系统,在任何情况下都禁止先停高压机(缸),再停低压机(缸);开机时,禁止先开低压机(缸),后开高压机(缸),防止引起爆炸.
3.10蒸汽压缩式制冷系统,水冷冷凝器的冷却水必须在全部制冷压缩机停止运行后,待冷凝压力适当下降,才能停止供水.开机时,必须先给冷凝器和压缩机供水,然后启动制冷压缩机.
3.11制冷压缩机正常运行中,禁止突然减少机器冷却水量或停水.
3.12双级压缩制冷系统,高压机走潮车时,应先关闭中冷器供液阀和低压机吸气阀,同时将低压机容量调节装置转向"0"位置,当中冷器压力降到0.2MPa以下时,再关小或关闭高压机吸气阀.
3.14氨制冷系统热氨冲霜时,热氨压力应低于0.6MPa.热氨冲霜应严格按操作归程操作.
3.17制冷压缩机冬季应采取防冻措施,停机后,应将冷凝器,压缩机,水泵和水管的水放净.
3.18制冷压缩机在运行中,若发现电流突然升高或出现液击或有严重杂音等严重异常现象,应采取紧急停机措施,然后调整系统有关阀门与设备.
3.19氨压缩机机房及设备间内,不允许有明火,因在一定条件下,氨在空气中容积含量达到16%~25%时,会引起爆炸.
3.20制冷空调机房应健全安全管理制度,配备安全装备及消防器材,应定期检查安全管理制度实施情况和安全装备及消防器材状况,发现问题,应及时采取纠正和预防措施,防止事故发生.
冷库安全管理规范制度
一是修订原国内贸易局颁布的《冷库建筑工程施工及验收规范》和原商业部颁发的《冷库管理规范》等有关管理规章。
二是建议政府主管部门增拨公共安全基金,资助并委托行业协会或有关企业承接有关冷库使用中涉及公共安全的国家或行业标准的编制工作。
三是要求企业将冷库安全摆上工作日程,开展自检自查,对事故隐患采取补救措施。建立规范性管理和应急处理及报告制度。企业制定安全生产准则,责任明确到人。企业内部要定期进行安全检查,要有事故处置预案及相应装备。
四是加强对报废的有关制冷压力容器、压力管道管材的回收监管工作。绝不允许废旧制冷设备及管材重新流回到冷库及冷库施工现场,确保冷库制冷系统材质的安全合格。
五是要求各地做好在用氨压力管道的登记,摸清家底,做到监督心中有数,对氨制冷设备和管道进行定期检验,并做出其安全性评估。
六是要求各企业和主管部门在工程立项、招投标、设计、施工全过程中,严格各介入单位的资格审查,杜绝“长官工程”、“人情工程”,杜绝“边设计、边施工、边投产”以及“自我设计、自我安装、自我施工”,尤其注意聚氨酯施工单位的资质审查,加强工程现场管理。
七是要求各地肉类协会组织冷库技术及安全管理的培训、冷库安全的互检。
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