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设备卫生管理制度药厂
制药厂洁净区纯化水系统卫生要求
纯化水系统所制备的纯化水是供产品生产中与药品直接接触的介质，其水质标准应符合标准要求，并且微生物项目应不得超过设定的警戒限；纯化水系统分常规检测和水质监控两部分。常规监控指的是纯化水系统操作人员在系统日常运行过程中，对规定的项目进行检测，以评价系统各处理单元的运行情况和处理能力；水质检测指的是纯水系统在日常运行过程中，QC部门按照规定的取样计划对纯水箱、总送水口。总回水口和各使用点进行取样，检测化学项目和微生物项目，以评价水系统应在正常运行情况下，能一直供应合格的纯水。
饮用水系统在洁净区内作为设备、容器、生产工具、清洁工具等的清洁过程中所用的预洗水，其水质应符合规定饮用水标准要求；饮用水我i生监控中因设计到大量的检测项目，由具有资质的卫生防疫部门进行定期监控，并出具报告。
制药厂无尘车间对生产设备工艺卫生管理要求
对设备、容器、生产工具卫生要求
每一生产阶段结束后，必须按标准操作程序对设备、容器、生产工具进行清洁，以洗去上一批的残留物，最终的淋洗水必须采用纯化水。难以清洁的特定类型的设备可专用于特定的中间产品，原料药的生产或贮存，但应定期进行彻底的清洁。按标准操作程序的要求清理捕尘装置、管道系统和集尘器内的粉尘，注意动作要轻，避免扬起灰尘。
物料卫生
投入生产的无聊必须符合质量标准并有合格证；包装要求完好，无受潮、编制、发霉、虫蛀、鼠咬等。无聊进入洁净时，应严格按无聊进出30万级洁净区控制程序执行，并应定置存放。与药品制剂接触的干燥用空气，压缩空气应经净化处理，符合生产要求，并应根据程序规定，定期检测其质量符合相应的生产要求。物料、中间产品在洁净区内流转时，应有明显标记和容器加盖，以防止污染。
生产过程卫生
洁净区内各岗位、容器、工具、地漏、更-衣室、缓冲室、设备等均应按制订的相应卫生清洁程序进行清洁或消毒；各岗位物料、容器、生产工具等各种材料应实行定置管理，保持在生产过程有良好的生产秩序。按状态标识管理规定，执行各操作间、设备、容器等均应有卫生状态标志。按情场管理制度规定，在每一生产阶段生产结束后，应按规定进行清偿。严格控制进入洁净室的人数，仅限于该区域生产操作人员及经批准的人员进入；工作室应关闭操作间的门，并尽量减少出入次数。对临时外来人员应进行指导和监督。对进入洁净室人员实行等级制。洁净区内操作时，动作要稳、轻、少，不做与操作无关的动作及不必要交谈。洁净室不得安排三班生产。每天应留足够的时间用于清洁或消毒。
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