钢筋加工棚安全制度

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钢筋加工棚安全制度

第一章总则

钢筋加工棚安全制度

第一条、依据宁杭铁路有限责任公司《宁杭铁路客运专线钢筋加工厂管理办法(试行)》，结合南京至杭州铁路客运专线站前工程NZHQ-2标的实际，规范施工、规范化管理，全面推进标准化建设，确保工程质量和安全生产，制定本法。

第二条、本办法适用中水四局宁杭客专工程指挥部所属钢筋加工场。

第二章钢筋加工场的基本要求

第三条、钢筋加工场地应合理选择设置地点，减少进入现场的二次搬运量，同时做到加工与施工互不干扰。

第四条、钢筋加工场内布局合理，功能齐全，个功能区设置符合要求，主要作业区、材料堆放区、成品半成品堆放区、主要道路作硬化处理，场内排水系统及设施完备。

第五条、场地布局合理，分区明确，设办公区、生活区、原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区、废料区、危险品区等。

第六条、钢筋加工制作区必须设防雨棚，宜采用轻钢结构(蓝色彩钢)。原材料堆放区、加工制作区、半成品区、成品区必须设防雨棚和采取防御措施，严禁露天存放。

第七条、钢筋加工场应设置围挡或围墙，封闭管理，大门采取无楼门式、双扇双开推拉门、出入口净宽不小于4M、两侧设门柱，并根据实际地形情况进行调整，大门口设置名称牌。

第八条、进场工装设备必须是合格产品，经过有关部门检查验收合格后方可使用，且必须建立台帐。

第九条、场内应设置厕所，员工住宿条件符合铁路建设项目现场管理的相关规范和要求。

第十条、消防设施、设备满足需要，并符合《消防法》的有关规定。

第十一条、加工场内部建立健全各项管理制度，编制作业指导书等管理文件。

第十二条、“五牌一图”、危险源公示、作业流程、作业标准、分区标志、安全警示、文明施工等标牌设置合理，醒目齐全(标识牌符合《铁路建设项目现场安全文明标志》)。

第三章钢筋加工场安全作业规定

第十三条、钢筋加工场所有员工必须经过入场“三级”安全教育、安全技能，且考核合格后方可上岗。

第十四条、作业人员进入钢筋加工厂必须穿戴相应的劳动保护用品，着装符合指挥部【宁指安2号】文的规定。

第十五条、严格遵守指挥部安全、环保及文明施工规章制度，遵守劳动纪律，严禁酒后和带病上岗。第十六条、用电安全符合以下要求：

一、场内供电设施及配线必须符合指挥部《施工用电安全管理办法》要求，且符合消防安全有规定;

二、施工用电采用“三级配电二级保护”和“一机一闸一箱一漏保”的要求;

三、二级配电箱满足30m范围用电需要，用电设备的控制开关距离所控设备不得大于3m;

四、各级配电箱及设备外壳作接地保护。

第十七条、防火、防爆及消防安全符合以下要求：

一、氧气、乙炔瓶必须经过检验方可使用，气瓶着色符合国家标准，防震圈齐全;

二、氧气、乙炔瓶必须专库存放，空瓶、满瓶标示清楚。

三、现场使用须有防暴晒措施，气瓶间距不小于5m，距明火距离不小于10m且有隔离措施，乙炔瓶加装回火装置，气瓶禁止平置，氧气带、乙炔带不得混用，与电焊机同时使用时必须保持安全按距离;四、场区除设置固定消防砂池、及消防器材外，配电箱、设备配备灭火器，并定期检查。有条件的可设置消防栓。

第十八条、钢筋加工作业还应遵守以下规定：

一、机械除锈应在钢筋调直后进行，手与飞轮应保持安全距离，调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人;

二、钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料;

三、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人;

四、钢筋进行防腐处理时，应远离办公生活区并进行区域封闭，作业人员个人防护到位;

五、进行闪光对焊时，对焊机上应安装防护罩和围屏，接地导线绝缘良好，焊接长钢筋应设托架;

六、竖向电碴压力焊机应设专用地线保护，操作人员佩戴专用防护用具。

第十九条、设备安全操作规程必须悬挂在设备附近，操作人员目及的范围内。

第二十条、张拉预应力混凝土钢筋时，张拉区应有明显标示，构件两侧作区域封闭。第四章钢筋加工场原材料进场、堆放的控制规定原材料进场应具有出厂合格证书或检验报告单，并经检查验收合格后方可使用。

第二十一条、预应力钢绞线进场、堆放应满足以下要求：

一、预应力钢绞线的表面不得有裂缝、小刺、机械损伤、氧化、油迹。允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成目视可见的麻坑，并附有生产厂家的技术合格证。

二、预应力钢绞线进场后应分批分类进行堆放，按规定取样验证合格后挂牌堆放，垫着存放在仓库中，符合通风、防锈条件，并按检验合格证编号取料使用。钢绞线禁止露天存放，仓库内存放时距地面不小于20cm。

三、预应力钢绞线装车及搬运过程中严禁抛丢、碰撞或拖拉。起吊千斤绳应外包胶皮，防止损伤钢绞线。

第二十二条、非预应力钢筋进场、堆放应满足以下要求：

一、钢筋存放地面垫高不低于20cm，按炉号和不同规格分堆存放，不合格的钢筋应设有明显标志，防止混杂。

二、非预应力钢筋进场，按车皮、炉号、制造厂、直径分别验收，由安质人员负责进行核对标牌和外观检查验收，由物资人员负责取样，试验人员进行机械性能试验。

三、钢筋具有出厂合格证，并按GB/T228-2002《金属拉力试验法》进行拉力试验(屈服点、抗拉强度、延伸率)、GB/T232-1999《金属弯曲试验方法》进行弯曲试验。经试验如有一项不合格，应在未取样的钢筋中任意选取双倍的数量进行复验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋作为不合格品处理，严禁使用。

第二十三条、钢板及型钢存放地面垫高不低于20cm，平放堆垛，其高度不得超过1m，具有合格证者，可不再复验。

第二十四条、金属、构件等金属材料，应具备产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触。

第二十五条、木质材料、化工材料、杂品等辅助材料应执行指挥部物资管理的相关规定，存放点远离火源，并设严禁烟火标识和消防设施或器材。

第五章钢筋加工场成品、半成品存放规定

第二十六条、钢筋半成品、成品存放区应通风良好，易搭设存储棚库，平放堆放，下垫上盖，下部支点不得造成钢筋成品、半成品的变形。

第二十七条、钢筋成品、半成品标识应注明其型号、规格、长度、编号等参数。

第二十八条、易于滑落的材料堆放必须捆-绑牢固，高度不得超过2m。

第六章钢筋加工场的现场管理

第二十九条、严格执行宁杭铁路客运专线工程有限公司标准化工地建设的有关规定，建立健全管理机构，责任到人。

第三十条、施工作业人员数量符合“施工组织设计(方案)”要求，按照《铁路局安设项目安全文明标志》的要求，特种人员持证上岗，安全管理人员佩戴袖标(牌)。

第三十一条、各类设备符合“施工组织设计(方案)”要求，配置合理，分区布置，维护保养到位。

第三十二条、场区水、电设施齐全，规划合理，各类管、线布置整齐美观。

第三十三条、生产生活垃圾分类定点存放，集中处理;各类液态、固体废弃物按照规定进行处理，不得排放于生活用水水源附近，严禁擅自掩埋焚烧。

第三十四条、施工现场做到“工完料净场地清”，各类标志标识完好、清晰。

第七章附则

第三十五条、指挥部安全质量部加强对钢筋加工厂的日常检查，对查处出的问题，按指挥部相关规定执行。

第三十六条、本办法由指挥部安全质量部负责解释。

第三十七条、本办法自下发之日起执行。

浅谈钢筋工操作过程中的安全管理 2015-09-21 16:37 | #2楼

前言

钢筋工己成为建筑业中的主要工种之一，由于建筑施工多为露天、高处作业，施工环境和作业条件差，不安全因素较多；现场作业人员组成比较复杂，流动性大，存在安全意识淡簿、自我防护能力差等问题；施工作业过程中，违章指挥、冒险作业等不遵章守纪现象有较多存在，从而发生了一次次安全事故，造成了人员伤亡和财产损失。为此，笔者根据自己的工作履历，浅谈钢筋工操作过程中的安全管理措施。

一、三级安全教育，提高自身素质：

对新入场钢筋工必须进行三级安全教育培训，对钢筋工进行安全生产思想、安全知识、安全技能教育，做到特种作业人员持证上岗。

(1)进场教育。钢筋工进场后，项目部必须组织有关管理人员对新工人进行岗前安全教育，教育要结合工程实际情况，坚决杜绝“假、大、空”等条款式内容。教育后进行书面考试，并按照考试登记表建立工人教育档案，经签发上岗证后方可进入现场施工，现场钢筋工要随身佩戴上岗证。

(2)班前教育。严格按照班前活动制度坚持班前教育。结合工程的实际进度，按照施工的不同阶段(基础施工、主体施工)，结合当日施工内容、天气等情况进行。由安全员根据制度监督各班组长落实，并认真填写班组活动记录，保证天天讲安全，时时刻刻有安全。

(3)季节性教育。项目部、班组要根据季节的变化组织钢筋工进行换季教育。主要针对雨天、暑期施工和冬季施工的特点进行，并将教育内容记录在教育登记卡上。

二、遵守劳动纪律，保障人身安全：

1、钢筋工进入现场必须遵守安全生产六大纪律，遵守安全操作规程。要戴好安全帽，系好帽带；高处作业系好保险带，扣好保险扣，做到高挂低用。

2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚或汹酒后进入工地。

3、不懂电气、机械人员，严禁使用和摆弄。

4、禁止在高处往下或向上抛掷材料和工具等物件。

5、进入工地，发现作业场所有存在的危险隐患，应及时报告，以利处理。

6、不准违章指挥、违章作业，要遵守劳动纪律。

7、在工地请讲文明、讲职业道德。

8、现场内禁止吸游烟，不得互相打闹、嬉戏或攀爬脚手架防护栏杆等。

9、做到“三不伤害”，即我不伤害别人，我不伤害自己，我不被人伤害。

三、做好规范操作，确保作业安全：

3.1做好钢筋制作安全工作：

3.1.1钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。

3.1.2现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意打锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护栏笼罩或朝向无人区。

3.1.3钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱。

3.1.4钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。距电器、开关或配电箱不少于800㎜；钢筋加工车间及钢筋堆放场地必须使用漏电保护电箱，电气开关箱和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。

3.1.5拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次放开；展开盘圆钢要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

3.2做好搬运钢筋中的安全：

3.2.1搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3.2.2起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好后，方可摘钩。起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆-绑钢筋应使用钢丝绳千斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。

3.2.3多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当防止倾倒和塌落。

3.2.4人力垂直运送钢筋时，应预先搭设马道，并加设护身栏杆，人工垂直送、拉、运钢筋，应搭接料平台，加设护身栏杆，并应检查绳索滑轮及绑扎等机具是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作。

3.2.5堆放钢筋及骨架应整齐平实，下垫方木，堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不得朝上。

3.3做好钢筋绑扎中的安全：

3.3.1绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

3.3.2在高空、深基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

3.3.3柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。

3.3.4钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空。

四、加强机械管理，落实安全措施：

4.1钢筋调直机的安全管理：

①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。

②按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

③当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

4.2钢筋切断机的安全管理

①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。

②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

③机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

④剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

⑤运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。

4.3钢筋弯曲机的安全管理：

①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

②检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。

③弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

④严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。

4.4钢筋冷拉机的安全管理：

①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

②作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。

③用延伸率控制的装置，必须装明显的限位标志，并要有专人负责指挥。作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。

4.5对焊机的安全管理：

①对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，

②作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

③断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。

④焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。

4.6电渣压力焊机的安全管理：

①焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠、绝缘。焊工必须穿带防护衣具。施焊时焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上。焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。

②焊机的的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。

③宜采用BX2-100型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。

结束语：

施工现场钢筋工程的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，做好安全防范，确保安全生产，根本措施之一在于提高钢筋作业人员的安全素质。大力贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，形成人人“关爱生命、关注安全”的良好工作环境，以消除事故隐患，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。做好这项工作，对于保障建筑业钢筋工业人员的安全与健康，提高建筑企业的经济效益，维护社会的稳定，具有非常重要的作用。

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