- 相关推荐
液氨冷库安全管理制度（精选15篇）
在快速变化和不断变革的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的液氨冷库安全管理制度，欢迎阅读与收藏。
液氨冷库安全管理制度 1
一、必须相关证照齐全有效和具备安全生产基本条件，储氨量大于或等于10吨的企业，要配备一名懂业务技术人员或工程师和一名专职安全员；储氨量少于10吨的企业，要配备一名懂技术专职安全员。
二、必须由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计企业的'冷库及制冷系统。
三、必须在氨制冷机房储氨器等重要部位安装氨气浓度检测报警仪器。当储氨量大于或等于10吨企业氨气浓度达到100ppm时报警，必须安装自动控制报警和人工报警仪器；储氨量少于10吨企业安装氨气浓度检测报警仪器。并与事故排风机自动开启联动，事故排风按钮设置在机房门外侧或控制室。
四、必须在库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外按有关规定设置消火栓，保持应急通道畅通。
五、必须定期检验企业压力容器、压力管道及其安全附件。
六、必须在氨制冷机房贮氨器上方设置水喷淋系统和在厂区内显著位置设风向标。
七、必须按要求对构成重大危险源的冷库进行登记建档、定期检测、评估、监控等，并执行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安监总局令第40号）有关规定。
八、必须在氨制冷厂房门口或外侧设置切断氨压缩机电源的事故开关或在控制室设置事故紧急停车按钮。
九、必须在作业现场配置空气呼吸器、防酸碱腐蚀的专用手套等防护用具和急救药品。
十、必须在氨制冷厂房内设置便于人员冲洗的洗眼器等设施。
十一、氨制冷厂房必须与控制室隔开，并设固定密闭观察窗。
十二、必须设置紧急泄氨口，将氨溶于水。
十三、必须建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。
十四、必须要求涉及液氨制冷的特种作业人员持证上岗。
十五、必须要求涉氨制冷企业液氨使用从业人员经过安全知识的培训。
十六、必须建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期演练。
液氨冷库安全管理制度 2
一、搞好设备、设施的维护保养。加强对液氨储罐、钢瓶、管道、仪表、阀门和安全装置等设备设施的维护保养，实行定期检修，杜绝带病运行，使其满足安全生产需要。液氨储罐、钢瓶等压力容器、压力管道、安全阀、压力表、温度计等，必须经质监部门检验合格，方可投入运行。确定报废的，要坚决停止使用；列为监控运行的，要制定监控运行管理制度，降低运行压力，缩短巡检时间，加强检查、检验及监控，严防事故发生。
二、严格开、停车和生产交接环节安全管理。制定完善严格的开、停车和生产交接环节安全工作制度，并严格执行。在大修特别是在长期停车后的开车前，要做好三项工作：
一是要制定严密的开车方案，对开车工作进行细致的安排和精心的准备，避免匆忙开车；
二是要加强开车前的安全教育。通过教育收拢思想，使职工立即进入工作状态，同时使职工进一步熟悉、掌握本岗位的`工艺流程、操作规程和开车方案，保证开车的顺利进行；
三是做好开车前的安全检查，在开车前必须组织有关人员对涉及安全生产的事项进行检查，整改隐患或问题，并落实责任，实行开车签字负责制，确保开车安全。
三、加强液氨安全管理知识培训。将液氨安全管理知识培训作为企业日常和“三级”安全教育的主要内容。通过教育培训，使企业各级干部职工熟悉液氨的危险特性，掌握液氨的安全生产特点和防控救援知识。液氨制冷操作人员要按国家有关规定，做到持证上岗。
四、建立、完善设备设施检修安全管理制度。根据《厂区动火作业安全规程》（HG23011-1999）、《厂区设备内作业安全规程》（HG23012-1999）、《厂区设备检修作业安全规程》（HG23018-1999）等，制定严格的设备设施检修安全管理制度和安全作业证制度，加强对带气、动火和设备内作业等检修作业的安全管理。企业在大修、检修作业前，要制定大修或检修工作方案，加强安全管理，确保作业安全。
五、做好事故应急救援准备。制定完善的事故应急救援预案，成立应急抢险救援队伍，配备应急抢险救援器材，并进行经常性的事故应急救援演练。同时，液氨使用环节的各岗位，有针对性地制定应急处置预案，并强化培训，使有关人员熟练掌握报警、防护、疏散、急救、现场堵漏处理等操作要领，确保一旦发生事故能够迅速有效处置，将事故损失降低到最低限度。
液氨冷库安全管理制度 3
第一条为加强液氨罐区的安全管理，确保公司员工生命和财产安全，特制定本制度。
第二条液氨罐区内，必须严格执行化工安全生产的各项规章制度。
第三条液氨罐区通风要良好，严禁烟火，不准把火种、易燃物品等带入，严禁无关人员进入罐区。
第四条液氨罐区应按规定配备防毒面具和消防器材，公司有关部门应定期检查，保证处于良好状态。岗位人员要会正确使用和保管个体防护用品和器材。消防设施、器材严禁移作它用。
第五条液氨罐区不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它危险物品，并不得超过规定的.储存数量。
第六条液氨罐区内压力容器和压力设备严禁超温、超压、超负荷运行。岗位人员严格执行安全操作规程，勤检查，发现安全隐患要及时处理并立即报告。
第七条液氨罐区内各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器、安全装置要经常检查，定期校验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。未经批准，不得拆除、移动或停用。
第八条凡在液氨罐区的'管道、容器等生产设施上用火作业时，必须将其与生产系统彻底隔绝，并进行清洗置换，取样分析合格，办理《用火作业许可证》后，方可用火作业。
第九条液氨罐区施工作业，必须制定施工作业安全方案，落实安全检修、防护措施。主管领导或有关负责人要亲临现场，监护作业。
第十条用火作业应有专人监火。用火作业前应清除现场及周围易燃物品或采取其他有效的安全防火措施，配备好适用的消防器材。
第十一条检修(检查)设备时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。
第十二条灌装液氨时，应严格执行《危险化学品安全管理制度》和《液氨充装安全管理规定》，严禁无证充装、超量充装。
液氨冷库安全管理制度 4
1、加强明火管理，防火，防爆区内不准吸烟。
2、防爆区内不准带进小孩。
3、禁火区不准无阻火器的车辆行驶。
4、不准使用汽油等挥发性强的易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
5、不按公司规定穿戴劳保用品不准进入生产岗位，严格禁止穿钉子鞋，化纤服以及带火种和热源操作。
6、安全装置不齐全的设备不准动用。
7、不是自己分管的`设备不准动用。
8、检修设备时，安全措施不落实，不准检修。
9、停机检修后的`设备，未经彻底检查，不准启动。
10、没有办理动火手续，落实消防措施，或动火分析不合格时，严禁动火。
11、非本岗人员必须经公司领导批准与车间联系同意，并交出火种由本单位人员陪同，方可进入现场参观。
12、液氨罐区前道路必须保持畅通，门关闭封锁及区内严禁堆放其它易燃物品。
13、液氨报警装置警示超标时，应及时查明原因及处理。
14、在液氨罐设备15m距离内，严禁明火和热源。
15、液氨罐在高温时段应急喷淋冲洗水源进行降温处理。
16、针对液氨的特殊性和在充装过程中可能出现的危害，必须系统预防液氨泄漏所造成的人身伤害、环境污染、腐蚀及火灾危害，实施安全操作。
(1)加强设备维护，消除跑冒滴漏。
(2)一旦发生液氨泄漏，必须立即采取应急抢救措施，发生重大泄漏时，立即向各级主管部门报告，启动应急救援预案。
液氨冷库安全管理制度 5
氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品，因其独特的.性质，所以对其使用要严格安全管理。
1、液氨在常压下是气体，因此对其储存由于量较大，所以要用密闭的压力容器，管道要用压力管道。
2、压力容器的'安全附件齐全，包括：安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠，并定期检测，作好记录。
3、机房要有良好的避雷设施，并定期有防雷检测中心检测，作好记录。
4、液氨属易燃物品，机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。
5、机房内电器线路布置合理，所有线路必须走穿线管；照明用具、电机接线为防爆型；防静电装置符合规定。
6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离，严禁设备上方有架空线。
7、操作过程中加强巡检，杜绝跑冒滴漏现象；机房内加强通风，确保室内氨浓度在爆炸范围以外。
8、操作岗位应配置相应的劳保用品，在处置泄露、维修设备时，劳保用品穿戴齐全。
9、操作人员必须经过专门的培训，考核合格后方可上岗。
10、操作岗位配置8kg干粉灭火器4个，设消防栓及消防带一套，以防液氨泄露时紧急处理。
液氨冷库安全管理制度 6
氨为有毒、易燃、挥发性危险化学品，脱硝系统所用的液氨区属国家级重大危险源和重点防火部位。做好氨区的保卫、防火工作，是每个人的责任和义务。
一、禁止任何与工作无关人员进入氨区。需进入氨区的工作人员(各级检查人员除外)，必须由所在部门(外来作业人员由归口管理部门)组织进行液氨的特性及防火、防爆规定的培训并考试合格，经发电部审核、安全监察部批准并签发准入证后持证进入。
二、严禁跨越氨区围栏、围墙，严禁毁坏围栏、围墙、警示牌、监控设施、入口铁门及门锁等。
三、严格执行氨区准入制度。在氨区的室内固定地点设立人员登记本，任何人每次进、出氨区都必须进行登记。
四、氨区围栏门锁的钥匙存放在集控室，由当班辅控运行人员负责管理，按值移交；任何人员不得私自取用。管理、检修人员需进入氨区巡检、作业时，自行联系集控运行值班人员开门。
五、任何进入氨区大门的人员，必须先关闭手机、对讲机，交出所有火种、非防爆手电筒等，分别存放在大门旁设立的专用箱内。
六、运行值班人员必须按规定时间认真巡查氨区，并做好记录。其他人员进入氨区巡查或检修时，每次中途离开或工作结束时，必须用氨区内固定电话联系运行值班人员来将门锁好后才能离开。、
七、进入氨区的所有人员禁止穿能产生静电的`合成纤维衣服或带钉子的鞋，并先在大门旁的“静电释放球”裸手摸5秒钟将身上的静电放净。特殊工作项目，必须在进入前穿戴好专用防护服和必要的`防护用品。
八、严禁电瓶车及未安装阻火器的运送液氨、氮气的机动车辆进入氨区。进行运、卸液氨、氮气作业时，必须严格执行相关操作规程并始终有专人监护，且禁止人员参观和动火；作业完毕后必须立即将车开走。
九、氨区围墙周围及液氨管道10米以内严禁吸烟、动火。不许在氨区使用铁质工具作业及进行任何可能产生高温、火花的工作。确需动火作业时，必须办理一级动火工作票、经公司消防主管及公司级领导批准，并做好防火措施、设立专职监护人；动火前必须按《安规》规定，由专人测定工作区域的氨气含量小于50ppm后才能作业。
十、氨区内及液氨管道附近10米内禁止存放任何易燃易爆物品。氨区内的消防设施、器材必须保证有效、完好，禁止任何人员挪用、损坏；正常使用后必须及时报告公司消防主管安排增补。
十一、为了检查各连接处有无漏氨，可用仪器或肥皂水进行检查，禁止用火检查。发现液氨泄漏且关闭油管阀门无效后，应立即跑到空气新鲜流通处、报告有关领导安排紧急处理。氨区发生小火灾时，可用干粉或co2灭火器灭火；发生大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫灭火，并立即向消防队报警。
十二、禁止任何非运行值班人员操作、动用氨区运行设备。禁止在氨区内安装、使用非防爆型电气设备。氨罐及管道上的各种安全装置必须定期校验，保证动作可靠。
对不认真执行本制度、不听劝阻进入氨区的人员，运行值班人员及其他发现人员都要及时制止并报告，公司将对违规者严厉处罚。
液氨冷库安全管理制度 7
为加强液氨经营充装安全管理制度，保障员工生命和公司财产安全，保护环境，杜绝重特大事故发生。特制定本制度：
一、公司经营充装液氨，应按国家相关法律法规取得生产经营充装资质-危险化学品安全生产许可证、危险化学品工业产品生产许可证、营业执照，并按规定及时年审，确保资质在有效期内。公司领导负责相关资质办理组织领导工作；生技科相关人员具体负责危险化学品安全生产许可证申办和换证，工业产品生产许可证申办、复审、换证；办公室具体负责营业执照年检审核。国家法律法规要求的其他证照也应及时申办。
二、公司按照国家相关法律法规标准及其他要求完善充装设施，按照《公司设备管理制度》要求加强管理，认真维护保养检验检修，确保安全可靠。
1、液氨充装应配备专用输氨管线、回收管线、液相管线，设置具备现场和远程紧急切断功能阀门，配备电子衡器进行计量，罐车上方配置水喷淋装置，周围设置回收围堰、回收管道、回收池，岗位配备防护面具、呼吸器等个体防护器材，有防止车辆滑动设施。管线、阀件、仪表、防护器材设置应符合压力容器管道设计规范，符合安全、环保相关标准规范的要求。
2、双包机工每班至少巡回检查两次以上，定时、定点、定线检查管线、阀件、仪表，检查其是否完好，发现缺陷隐患及时消除，严禁管线、阀件、仪表带病运行。
3、维修车间建立完善仪器、仪表、设备台帐，并按规定校验，对充装用管必须每半年进行一次水压试验，压力管道、阀件应进行在线检验，水压试验和在线检验应有试验结果记录和实验检验人员签字，填入设备管理挡案。
4、维修车间电器仪表维修人员应经常检查泄漏监测仪器、现场监控探头，防雷防静电设施，保证灵敏可靠。
5、一车间应保管好现场配置的'个体防护器材和消防设施，不得挪用损坏，应经常清扫擦拭，保持干净清洁。生技科安全管理人员每周定期检查，确保完好处于备用状态。
三、保持充装场地和车辆进出道路畅通，路面平整，地面程度能够承受车辆重量。
四、公司配备安全技术管理人员和设备技术管理人员，安全技术管理人员应熟悉相应的法律、法规和工艺流程控制业务，取得主管机关颁发的`任职资格证书，压力容器管理及充装人员应经专业培训考核合格，特特种设备作业人员证书上岗，对管理人员、充装人员应按公司教育培训制度要求经常进行教育培训，促使其提高安全防范意识，熟悉安全技能。
五、公司不得向未取得危险化学品经营许可证的单位和个人销售液氨，供销科联系业务时，经办人员应检查客户经营资质、运输许可证、罐车使用证、罐体和钢瓶检验合格证、驾驶员和押运员证，资质证照齐全方可安排开票员开票，通知生产车间充装。供销科应将资质检查情况登记备案，严禁证明资料不齐全，检验检查不合格罐车钢瓶进入现场充装。
六、公司经营销售液氨应向客户提供液氨安全技术说明书和安全标签，标明液氨性质、危害特性，发生意外应急措施，生技科负责编制，生产车间充装后负责向客户提供。
七、液氨分析取样由生技科质检人员负责，取样向轮班调度通报，调度派人配合，取样人员监护取样仪器，配合人员监护取样阀门，取样操作应戴橡皮手套，橡皮围裙，应戴防毒面具，液氨样品的处理应在良好的通风橱柜或通风良好的条件下进行。
八、生产车间负责液氨充装，每次充装操作工应不少于2人，充装过程应严格遵守安全操作规程，做好以下关键控制：
1、充装前充装人员应对钢瓶或罐车按照《压力容器安全技术监禁规程》、《液化气体汽车罐车安全监禁规程》相关规定认真进行检查，检查其安全附件是否完好，检查外观有无缺陷变形损伤，检查容器允许承受压力，检查残留介质，严禁氧或氯气钢瓶一切含铜容器充装液氨，严禁残留介质不祥容器充装，严禁工作压力小于16kg/㎝2容器充装。
2、罐车进入现场前应检查有无防火帽，无防火帽车辆应戴好防火帽进入充装现场，要求驾驶员按照指定路线在指定地点停放，监督驾驶员拉住刹车，车辆熄火，拔出钥匙，充装人员在车后轮下方用止滑块支住，防止车辆滑动，严禁除驾驶员、押运员外其他人员进入充装场地。
3、允许重量充装系数不超过0.52kg/l，充装过程应认真检查氨罐和罐车液位变化，严禁过量充装。
4、2名充装工一人负责管线阀件联接，一人负责检查确认无误后方可充装，充装人员和驾驶员必须坚守岗位，无驾驶员在场不得充装，充装时要求驾驶员监控罐车接管、阀件、各密封面和罐体液位，充装人员应监控充装管线、阀件、罐车接管、各密封面和液位。
5、遇到雷雨天气，管道设备出现异常工况为危险情况，应立即停止装卸作业，并采取相应的安全措施。充装期间附近不得有产生火星和静电的作业，不得使用手机等无线通讯工具。
6、充装过程遇管线泄漏，充装人员、驾驶员应迅速切断氨罐充装调节阀，罐体进出口阀，打开喷淋装置喷淋。出现持续泄漏，应启动事故应急救援预案，按照液氨泄漏应急处理办法进行抢险。
液氨冷库安全管理制度 8
一、公司负责人对公司的消防安全工作要全面负责，各工作岗位的员工对各自工作岗位的`消防安全负责。认真贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，履行各自岗位的消防安全职责，保障消防安全。
二、公司要实行经常性防火检查制度，要参照以下内容进行检查。
1、消防通道、消防水源情况；灭火器材的配置及有效情况；
2、重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况；消防安全重点部位（如变电所、氨压机房、锅炉房、仓库等）的按理情况；
3、易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况，消防安全标志的.设置情况和完好，有效情况；
4、消防值班情况和记录情况。
三、变电所、仓库、氨压机房、锅炉等具有火灾、爆炸危险的场所禁止使用明火作业，禁止吸烟。并且严禁存放汽油、柴油、煤油、液化气罐、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品中。
四、防火检查应当填写检查记录，检查人员和被检查单位负责人应当在检查记录上签字。
五、积极参加消防安全知识学习培训，并且要了解灭火器的性能、使用方法和注意事项。
液氨冷库安全管理制度 9
一、机房工作人员管理制度
1、未经允许非工作人员不得进入机房。
2、值班人员必须熟悉掌握各种设备的操作，对新进人员严格培训操作技术，同时操作人员必须持证上岗。
3、严禁易燃易爆的物品堆放在机房设备附近。
4、定期对机房设备的安全保护装置进行认真的检查，并检验其灵活性。
5、开机前应先查看各设备的油面、水面、液面、仪表是否在相应位置，周围有无障碍物。
6、查看各库房的阀门是否开启或关闭。
7、查看机器是否通电，电压是否正常，转动机器细滤数圈，看有关阀门是否开启。
8、启动压缩机，待正常运转后，按顺序逐级上载并缓慢开启吸入阀直至正常。
9、停机前先将各设备的供液停止，并将有关设备的压力降到相应处。
10、制冷压缩机严禁超压、超温、超负荷、超速、超检验期货带“病”运转。
11、定期进行检修保养，及时排除各类不安隐患，做好保养检修记录。
12、制冷操作人员按照有关规定按时进行复审换证。
13、值班人员不得串岗、漏岗、睡岗，在班上禁止一切娱乐活动或者做与工作无关的事情。
14、做好各种相关设备检测记录。并值班签名。
15、机房人员每月进行一次技术培训学习，掌握操作规程和应急事故处理，提高技能。
16、机房值班人员每天要做具体操作记录并存档，做到及时发现问题，及时处理解决问题，如遇解决不了的问题要及时汇报领导。
17、机房人员在操作中，要做到随时检查阀门是否开启或关闭，并进行标示。
18、值班人员必须随时与车间联系，了解降温情况，确保库房温度，设备的正常安全运行情况，使其发挥应有的制冷能力。
19、库房需热氨冲霜时，经机房管理人员及车间管理人员同意，当班人员必须和车间随时保持联系，并在车间人员下班后进行，在操作保热氨压力不得超过6kg。
20、机房卫生要做到门窗玻璃干净，地面无油污，工器具摆放整齐，值班人员要做到“四勤”，勤看仪表，勤摸温度，勤听机器运转有无杂音，勤到库房查看库温情况。
21、对制冷设备要定期维修、保养检查对发现异常现象要及时上报、及时配合维修人员进行维修，必须确保车间生产加工的顺利进行。
22、机房人员必须要有高度的安全意识和责任感，严格按照设备正常规程及标示进行操作
二、机房交接班制度
1、交接前做好以下工作：
①对设备进行全面检查；②做好工作场所的卫生清洁工作；③若在交班前发生故障，应先处理好故障后，再进行交接。
2、交接班时：
①由双方共同逐点逐项巡回检查，做到件件事情有交接，同时交接的内容和存在问题记入运行记录和交接班记录中：②交接班记录要交代上级有关运行方面的指令；③交接人员在交接班记录中签字后，又发现了设备缺陷，由接班人员负责。
3、交接的.内容：
①交接上一班的工作记录；②交接上一班发生的特殊情况；③交接各种阀门的开关位置和自控仪表情况；④交接各种辅助设备的运行情况；⑤交接所有工具是否完好无缺。
4、交班人员在以下情况下不得交接：
①不交给酒后接班的人员；②设备设施发生异常情况时不交接；③在处理事故或故障时不交接；④各种仪表指示不正常时不交接，工作记录未完善时不交接。
三、车间氨系统设施使用管理
1、每个车间的生产科长是本车间的安全管理员，上下班要做好车间按是否泄漏检测，并做好记录，对相关管道、阀门等易露氨的部位必须检查。
2、车间做好泄氨应急预案及逃生疏散方案。
3、车间工厂经理建立安全检查汇总每周一次。对有危险的部位及时整改，不能迁就。
4、速冻库冷凝管及阀门系统要每天上下班检查，并做好检查记录，对上述附件要进行经常性的保养。
5、速冻库存放物品要安全轻放，避免碰撞管道。不能超重放置物品。
四、冷冻库氨系统附件管理
1、冷库管理班长每天上班前首先要检测冷库是否泄氨，并做好检测记录，对氨泄漏量超标要立即报告经理，做应急预案处理，严重的要打开库门，关闭阀门，吹风空气稀释氨浓度，对存放物品要做重新化验。
2、叉车工运输储藏物品时，要轻放轻拿，严谨鲁莽操作，防止物跺倒塌。
3、车车工必须严格遵守操作规程，对氨气管道、墙壁、跺堆留有安全空间。
4、严谨叉车工无证驾驶，酒后驾驶。
5、叉车工进出冷冻库要做好记录，进出时间、存放品种、库内氨气是否泄漏情况、下班关门时间等。
液氨冷库安全管理制度 10
1、按照国家有关安全生产的法律法规，结合本企业实际，制定本制度。
2、与本制度相关的文件、制度主要有公司安全生产管理制度、公司产品销售发货管理规定等。
3、液氨储槽属密半中压容器，操作压力应小于1.6ma，充装量不得超过被充装容器的'80%或0.52吨/米3。
4、液氨充装现场必须配备必要的检修器材，防护器具，以及足够的消防器材。
5、液氨充装人员必须经过专业培训，并取得上岗资格。必须熟悉充装安全技术规程和各种防护器材的使用方法，能够正确处理应急事故。
6、运氨槽车到达现场后，充装人员首先进行下列工作：
6.1看运输车是否按销售发货有关规定，由本公司销售人员引领到充装点；灌装手续是否符合公司关于液体化工产品销售规定的要求；
6.2查看运输车的危险化学品准运证明是否完备；
6.3查看车上搭载的`物品，静电接地是否符合要求，是否装好阻火器；
6.4检查液氨充装胶管。必须是有合格证的耐压胶管。
在以上问题无疑问后方可开始充装。
8、充装时必须注意：胶管和进料管接头处必须有倒牙，并装有紧箍铁板，并用螺栓将其紧固。
7、充装过程中，充装人员不得离开充装现场，槽车内的气氨不得向大气中排放，要严格控制充装流速的流量，周围严禁明火作业。
8、雨、雾、雷电天气不得灌装。
9、充装过程中如发生跑料等意外情况，充装人员要立即关闭紧急切断阀停止充装，进行安全处置，并报告有关部门进行安全处理。
10、充装完毕后，充装人员要立即封口，详细检查，确认无误后，将运输车与系统断开。此时车辆方可启动离开充装点。
11、充装人员按照有关规定随车复称，填写充装记录，主要内容包括购货单位、车牌号、危险化学品准运证书号、充装日期、允许充装量、实际充装量等，并有充装人员、复核人员、押运人员、安全检查人员的签字。充装记录应保存1年以上。
12、充装岗位人员要定期检查充装系统的安全装置、消防器材、静电接地、报警装置、专用工具、防护器具等装备的情况，使其始终保持在完好状态。发现问题应及时向上一级领导或安全生产管理部门报告。
13、充装岗位人员因违反本制度造成事故，公司将依照有关规定追究其责任。
液氨冷库安全管理制度 11
1、液氨罐区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入。
2、严禁在罐区堆放油污、油布、纸张、木材等杂物。
3、罐区应定时、定人进行巡回检查，有异常情况要立即向调度室和车间领导报告，并采取有效措施。
4、罐区内应配备应急喷淋设施，消防道路要保持畅通无阻，不得堵塞。
5、避雷装置和防静电接地装置每年应进行一次全面检查。
6、液氨罐区应有足够的照明，宜采用远距离高悬透光灯。
7、贮罐应设置防火堤，其有效容积符合设计规范要求。管线穿越防火堤处或分隔堤处的缝隙及堤壁上的孔洞，必须全部封死。
8、贮罐的走梯要有扶手，垂直走梯要有围栏。贮罐顶上人孔周围要有栏杆，防止坠落。
9、罐车的装卸
9.1充装前的检查
罐车充装前，充装单位必须配有专业技术人员对罐车的罐体技术资料及有关人员资格证件和罐体外观进行验证和检查。凡有下列情况之一者，应在事先妥善处理，使之能符合充装条件要求，否则严禁充装:
9.2罐车未按国家技术法规规定的检验周期进行检验的。
9.3罐车的底盘部分或车辆运行部分未按铁道部门或公安部门的规定进行定期检修的.。
9.4汽车罐车的驾驶员及押运人员没有资格证件的。
9.5罐车的漆色、字样、标记与所装介质不符的，或者漆色、字样、标记脱落不易辨认其种类的。
9.6罐体的外表腐蚀严重或有明显损坏、变形的。
9.7罐体固定设施不牢固或损坏的。
9.8附件不全、损坏、失灵或不符合安全规定的
9.9罐体密封性能不良或各密封面及附件有泄漏的'。
9.10罐内残留氨重量不明的。
9.11罐内无余压，且未判明罐内残留介质种类的。
9.12液氨储罐在首次充装前应经氮气置换或真空处理，真空度应不低于650mmhg(注:1mm-hg=133.32pa)，达不到要求或罐内气体含氧量超过3﹪的。
10、装卸作业
10.1将充装前检查合格的罐车手刹车刹紧，有滑动可能时，车轮应加防滑块。
10.2作业区严禁烟火，且不得使用易产生火花的工具和用品。
10.3作业前应接好安全地线，管道和管接头连接必须牢固密封，并应排尽管内空气。
10.4装卸作业时，操作人员、汽车驾驶员及押运人员均不得离开现场。在正常装卸作业时，不得随意启动或移动车辆。
10.5液氨充到规定重量时，关闭进氨阀门和罐车阀门，然后开启连接管排气阀门，将管道中的氨气全部排出。
10.6充装完毕，必须复查充装重量。如有超装必须立即妥善处理，否则严禁驶离充装站台。
10.7充装重量复查合格后，使各阀门恢复关闭位置。确认连接管内氨气已排出，方可卸下连接管。
10.8经检查确认罐车各阀门、管道、附件等无泄漏、无损伤，应将各阀加装盲板或铅封。
10.9装卸完毕后，应认真填写装卸记录并妥善保存，内容包括:罐车使用单位、车型、车号、充装介质、充装日期、实际充装量、充装者、复验者和押运人员的签字。
10.10罐车到达用户单位后应及时卸液。卸液前必须对罐车各附件进行检查，无异常情况方可卸液，罐车不得兼做储罐使用，也不得直接向气瓶充装。
10.11卸液时，不得用空气加压。不得采用蒸汽等可能引起罐内温度迅速升高的方法升压卸液。必要时，可用氮气等惰性气体升压卸液。
10.12遇到雷雨天气或附近有明火时严禁装卸作业。周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏或罐内压力异常时严禁装卸作业。
10.13装车禁止采用软管，应采用液氨装车专用鹤管。
液氨冷库安全管理制度 12
为加强安全管理，确保液氨储罐安全，根据分厂生产实际，制定如下液氨储存使用管理制度:
一、双人巡检、双人操作制度
1、对制氢车间液氨储罐的巡检必须两人同时进行。
2、设备巡检间隔为2小时。
3、巡检人员必须在巡检本上详细记录液氨储罐液位、压力和温度。
4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的设备操作时必须两人在场，一人操作，一人现场监督。
5、操作和液氨有关的设备时，必须携带防毒面具在现场备用。
二、进入生产区消除人体静电制度
1、制氢车间操作人员进入车间前，必须到三氢厂房中间储罐处消除人体静电后，方可进入车间值班。
2、外来人员进入制氢车间必须先消除人体静电，再进入车间。
3、检修人员在对制氢设备进行检修作业时，必须先消除人体静电，再开始进行检修作业。
4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等设备操作前必须先消除人体静电，再进行有关设备操作。
三、液氨卸车时氨车静电接地制度。
1、氨车到达现场后，必须先进行静电检测，检测合格后方可进行卸车操作。
2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地，夹子必须接到氨车金属部位，并保证可靠连接。
3、氨车卸车臂的`管件连接部位必须用软铜线跨接，确保接触良好。
4、静电接地报警仪使用完毕后，必须将线夹放入端子箱内，并关闭端子箱门。
5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂连接管。
6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量不足时，及时更换电池。
四、防护用品的定期检查制度
1、防化服每天检查一次。
2、压缩空气罐每天检查一次。
3、呼吸器每天检查一次。
4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸附罐完好情况等。
5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，以便于区别。
6、建立防护用品的定期检查情况记录本。
五、现场设施定期检查制度
1、喷淋系统每天检查一次水压，每周检查一次加压泵完好情况。
2、每月进行一次喷淋系统使用效果检验。
3、每周检查一次静电消除球接地情况。
4、每周进行一次静电接地报警仪完好情况试验。
5、将检查情况在设备巡检记录本上进行记录。
六、液氨泄漏报警系统点检制度
1、每天进行一次报警器声光报警试验。
2、每周清理一次报警探头的灰尘，保持其灵敏性。
3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。
4、点检方法为用液氨收集瓶收集部分液氨放置到距离报警探头月30厘米处，让其自然蒸发，查看报警装置报警情况。若报警，说明探测、报警系统正常。
5、将点检情况记录在值班日志上。
七、nh站院内施工安全管理制度
1、严禁带烟火进入nh站。
2、nh站内严禁吸烟。
3、未经允许不得进入除施工现场外的其他生产区域。
4、动火施工需办理动火审批手续，经审批同意后方可施工。
5、施工方须指定一名现场施工负责人，负责现场施工安全和施工协调工作。
6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。
7、施工人员不得触碰与施工无关的生产设备。
8、施工方必须做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动保护。
9、施工人员必须服从现场监督人员的管理。
10、施工现场工器具使用后必须存放到规定位置，避免丢失。
11、对于梯子、绳索、胶带等违禁物品的使用必须经过同意后方可进行，且使用后必须入库上锁。
液氨冷库安全管理制度 13
根据《重大危险源辨识》(gb18218-20xx)的规定，我公司液氨罐区为重大危险源，为保证安全特作规定如下:
1、从事危险化学品作业人员必须掌握防护、防火应急知识，净培训合格，持证上岗。
2、针对罐区车间必须建立应急预案，落实好应急人员并定期组织演练。
3、罐区内非操作人员严禁入内，外来人员必须经车间管理人员书面同意。
4、加强罐区巡检，操作人员每半小时一次，车间管理人员每天不少于两次，公司安全部门每天不少于一，发生泄漏、着火及时上报，并立即启动应急预案。
5、严格票证办理，罐区内所有作业必须办理作业证，并落实好安全措施。
6、罐区应确保有足够的防爆照明、消防、应急水源充足，周围消防通道确保畅通。
7、罐区附近十米内为禁火区，应关闭手机等无线电通讯设备，严禁穿化纤类等易产生静电的服装。
8、充(卸)危险化学品，必须持有危险化学品装车检查、核准登记表，车辆符合国家有关规定，下班之后禁止充卸危险化学品，特殊情况必须经安全科批准。
9、重要危险源区域内的静电接地及防雷设施，按期进行检测，发现不合格应及时进行整改。
10、保证罐区的压力表、安全阀、液位计、避雷接地、消防、防护、喷淋等设施的'完好并搞好日常维护保养。
11、罐区储存量严格按照规定执行，不得超过容积的80%。
12、液氨罐区由复合肥车间负责管理，第一负责人:复合肥车间主任。
应急处理:
1、中毒吸入者应迅速脱离事故现场至空气新鲜处，维持呼吸功能，眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟，皮肤污染时立即脱去污染的衣着，用流动清水冲洗至少30分钟，发现人员nh中毒情况，请及时拨打市人民医院急救电话:5298120.
2、发现泄漏及时开启喷淋装置，及时报警启动应急预案。生产调度室电话:8014或2238396;保卫科:2238210
液氨冷库安全管理制度 14
一、公司负责人对公司的消防安全工作要全面负责，各工作岗位的员工对各自工作岗位的`消防安全负责。认真贯彻预防为主，防消结合的消防工作方针，履行各自岗位的消防安全职责，保障消防安全。
二、公司要实行经常性防火检查制度，要参照以下内容进行检查
1、消防通道、消防水源情况；灭火器材的配置及有效情况；
2、重点工种人员以及其他员工消防知识的掌握情况；消防安全重点部位（如变电所、氨压机房、锅炉房、仓库等）的按理情况；
3、易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况，消防安全标志的设置情况和完好，有效情况；
4、消防值班情况和记录情况；
三、变电所、仓库、氨压机房、锅炉等具有火灾、爆炸危险的场所禁止使用明火作业，禁止吸烟。并且严禁存放汽油、柴油、煤油、液化气罐、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品中。
四、防火检查应当填写检查记录，检查人员和被检查单位负责人应当在检查记录上签字。
五、积极参加消防安全知识学习培训，并且要了解灭火器的性能、使用方法和注意事项。
液氨冷库安全管理制度 15
1、销售处首先对外来购买液氨、甲醇的单位和槽车认真检查和登记其相应资质、证件，经检查登记各类证件齐全，方可安排办理充装手续，否则不得安排充装。
2、销售处检查是否专车专用，装车完毕“一书一签”随车备查。
3、液氨充装由合成车间氨库操作工持有《压力容器充装证》的充装人员进行;甲醇灌装凭销售处《灌装通知单》由净化车间指定的充装人员负责充装，销售处销售员负责做好现场配合和过磅进出过程中的监督和安全监护工作，其它人员无权私自灌装。
4、装人员充装时必须首先做好个人的安全防护工作，佩戴好必要的防护用品。
5、充装前充装员应认真检查槽罐车的安全状况，检查各安全附件是否齐全、完好，检查现场消防、防护器材是否完好备用。
6、充装人员对罐车加防滑块，检查驾驶室不能有人，收驾驶员驾驶室的钥匙;连接静电连接装置。
6、充装液氨和甲醇不能超过运输容器的额定充装量。液氨槽车充装量按每立方米容积0.53吨控制，严禁超装;甲醇最大充装量不准超过其容积的85%(有红线的以红线为准)。凡因超装导致事故的，直接追究充装人员的'责任。、
7、充装人员要认真学习有关液氨、甲醇充装的操作规程和安全技术规程，并严格遵照执行。
9、充装人员和销售人员对外来客户有现场安全教育和管理的责任，要对其强调充装现场安全注意事项，并做好现场的安全监护工作。充装现场严禁烟火、禁止敲打、撞击、充装时严禁携带手机、打火机、严禁启动车辆、严禁客户动用操作阀门。
10、充装时一旦发现泄漏应立即停止充装，并及时用消防水冲洗和稀释泄漏点，并采取相应的措施进行处理。遇到重大险情时要及时报告。
11、质检处严格执行罐车过磅程序，防止车辆压边、上下人员等弄虚作假行为。
12、保卫处负责检查车辆的阻火器是否齐全，是否有卸重物的行为。
13、充装结束后，各相关阀门必须关闭到位，检查无任何泄漏后方可离开。
以上规定，请相关单位和个人严格遵照执行，若有违反本规定的行为，一经发现，将按违章予以处罚。
【液氨冷库安全管理制度】相关文章：
冷库液氨安全管理制度（通用8篇）09-11
液氨安全管理制度01-31
冷库安全管理制度04-01
液氨罐区安全管理制度规范11-28
【优选】冷库安全管理制度02-05
冷库机房安全管理制度02-11
2023冷库安全管理制度03-22
冷库安全工作管理制度08-30
冷库安全管理制度5篇02-21
冷库安全管理制度（精选12篇）12-23