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生产车间人员怎样管理

时间:2022-04-15 22:34:21 员工管理 我要投稿
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生产车间人员怎样管理

常年为企业做管理咨询,逐渐发现一个有趣的事实:真正的管理大师,往往就“隐藏”在企业的某个角落里。他们可能只是一个主管或者班组长,没有受过专业的管理培训,但这些“小人物”有大智慧,他们能够在实践中摸爬滚打后总结出一套行之有效的管理办法。

生产车间人员怎样管理

一次,在中部省区一个偏僻小镇郊区,我对某企业的一个小型生产分厂进行访谈。由于工厂90%以上的职工都是周边农民,他们对我提出的问题要么不理解,要么漠不关心,访谈进行很不顺利——直到我遇到了一位姓岳的车间主任。

岳主任30出头,斯斯文文的,戴个眼镜,是这个厂唯一的一位大专生,说起话来思路清晰、头头是道。

我了解到,2年前,他还是另外一个车间的工段长,而当时这个车间却问题多多,不但三天两头出事故,而且生产的产品质量合格率总是不达标。不到两年时间,他把这个车间管理成为整个公司最优秀的车间!

他是怎样做到的呢?

什么是好领导?

岳主任说:“我认为领导的责任,就是解决‘乱子’、订立规矩、培养干部。”

我问他,你这两年时间具体做了哪些事情?

岳主任说:“刚来这个车间的头2个月,我就是跟工人们呆在一起解决技术问题,经常住在厂里,从来没有正常下班过。2个月后,生产和技术方面的问题基本都解决了。我就开始订立制度、流程和考核规定,大概又花了1个多月时间,车间完全实现正常运转。再后来,我就是培养干部(工段长、班组长),放开手让他们干!”

岳主任告诉我,他现在基本上每天有半天时间没事情干,空下来就充电学习——查阅行业信息、技术动态资料,自学企业管理。

“作为一个好的领导,出现意外事故的时候,你要到场,敢于承担责任,摆平问题;如果连续出现同样问题,就认真研究,订立制度和规矩,这样意外的事故就越来越少了;接下来把精力放在培养干部上,有更多的人帮你管理,领导也就越来越轻松了!所以,最好的领导往往工作最轻松,而最差的领导往往忙得要命。”

据说,现在不光是岳主任实现了“工作解放”,下面的副主任和几个工段长都已经学会了这种管理模式,“他们现在也很轻松,每天正常下班,从来不加班。”

谁是好干部?

“我对干部有三个分类:一流干部是敬业想办法——除了勤奋努力,工作上你得想办法,发挥主观能动性,按时保质完成目标。二流干部,能够严格执行,但不会想办法解决问题。三流干部只是找借口,一次完不成,我给你机会;两次完不成,降薪降级,严厉警告;三次还完不成,调走或者下岗,我坚决不用!”岳主任说。

怎样确定一个干部是一流、还是二流呢?

“分两个部分:一是看业绩,我们每个月都有绩效考核,到年底算总账;二是看群众基础,每年年底进行一次民-主评议,车间所有员工对干部进行打分。第一部分是客观事实,没啥说的;但第二部分是主观评价,我需要慎重对待。”岳主任解释道。

“我原来在政府机关工作过,民-主评议这东西还是有必要的,因为群众基础对一个干部开展工作至关重要。但评议结果只能作为参考,而不能成为绝对的评价依据。在我看来,如果一个干部评议得分全是优秀、在90分以上,说明他有老好人思想,不适合当管理者;如果评议结果太差、70分以下,说明综合能力差、不得人心,自然当不下去;最好的人选是在中间、70-90分,这是我要重点提拔和培养的干部!”

考核与评估的诀窍

“我坚决推行末位淘汰制,班组大比武,每月进行排名。具体做法是:每一个同等工段都安排3个班组,工段长每天给各个班组制定生产计划,并在当天按照任务完成情况(包括工时、产量、安全生产、规章制度执行等)进行打分。每月综合所有得分,将3个班组进行排名:第一名奖励,第二名不奖励也不处罚,第三名罚款。”

据岳主任介绍,这样强制排名之后,三个班组争先恐后、互相比拼,使得每个工段在技术进步和生产高效方面都不断取得进步。

“我们所有干部实行强制的末位淘汰制,比如一个班组长,如果年底统计共计6次以上排名倒数第一,对不起,你必须下岗!新的班组长,由班组成员推选产生,也鼓励毛遂自荐;原先的班组长自动降为普通员工,但仍可按照程序重新申请成为班组长——这样能上能下,靠能力和业绩吃饭,让绝大多数员工感受到了公平!”

记得德鲁克说过:管理是一门实践的艺术。看来此话不假!既然是实践的艺术,真正的管理大师便只可能出现在实实在在的管理现场——哪怕是一个小小的生产车间!

有了这样的认识,在每次咨询工作中,我就特别注意向这些业绩优秀的中基层管理人员请教,并从中学到了很多。但我发现,这样的人并不多见,尤其遗憾的是他们还没有引起管理学者、企业家们的足够重视……

车间管理人员工作职责2015-09-06 19:58 | #2楼

一、     目的

为了加强车间管理,明确各岗位职责,提高工作效率。

二、     工作职责

2.1、工艺巡检员(工艺工程师)负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作;生产过程的质量控制,质量问题的及时处理;

2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发;物料班的进度跟进及考核;生产数据统计及分析;车间经济责任制数据统计及分析;其它日常事务处理;

2.3、现场管-理-员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核;

2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库;

2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产,防止公害;

2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神;

2.7、车间全体管理人员必须服务于车间,以协助车间主任管理为己任;

三、  任职要求

2.1、教育要求:高中以上学历(含高中);

2.2、培训经历:受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作;

2.3、工作经验:2年以上相关工作经验,经验丰富,能举一反三,且常提供改进意见;

2.4、技能技巧:对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解;

2.5、工作态度:工作积极、主动,肯上进,沟通、协调组织能力良好,理解力强,处理能力强,有较强的观察力和应变能力,对事务判断正确;办事公道,目标明确;

四、  车间组织架构

详见车间架构图

五、  工作内容(要求)

5.1、现场管-理-员(设备管理)

5.1.1负责车间5S管理与考核,确保生产现场的整洁;

5.1.2负责车间现场定置管理与考核,确保车间现场的条理性与可行性;

5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放,确保现场的整齐有序;

5.1.4负责低值易耗品的领用与发放,严格控制低值易耗品的使用进度;

5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护,确保生产的顺利进行;

5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养,确保设备的正常运转;

5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作,确保设备的预期投入;

5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训,确保车间安全文明生产;

5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理,确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风;

5.1.10负责其它日常及突发事务处理;

5.2、车间统计员(文员)

5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作;

5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制;

5.2.3负责车间办公用品的领用与发放,严格控制办公用品的使用与消耗;

5.2.4负责协助物料班进行物料(成品)的统计与单据核对工作,确保物料的齐全与准确性;

5.2.5负责每日生产数据的统计,确保生产数据真实、准确并及时上报;

5.2.6负责每月公司组织的盘点工作,确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确;

5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析;质量数据、工料废数据的统计与汇总,确保数据的真实与准确性;车间主任要求的其他数据的统计与分析;

5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核;

5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻,确保公司精神的落实与执行;

5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行,确保文化宣传工作,车间活动的有效进行;

5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理;

5.3、工艺巡检员(工艺工程师)

5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查,确保一线员工操作的可靠、可行、有效;负责生产过程的质量控制,质量问题的及时处理;

5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理,确保生产的有序进行;

5.3.3负责IE项目的推进与工艺优化,进一步提高车间生产效率,确保车间高质高量的生产;

5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作,确保生产的顺利进行;

5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对,确保生产参数与标准相符;

5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善,确保生产一线有据可查,有证可依;

5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作,确保新产品的顺利投产;

5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作,使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善;

5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进,确保改进活动的落实与执行;

5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定,确保工、料废的准确性、责任到人;

5.3.11负责其它日常事务处理;

5.4、生产班长

5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作,确保班组成员的健康成长;

5.4.2根据生产计划,负责生产任务、质量指标的分解、落实,确保生产任务的顺利完成;

5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度,并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况,确保生产的顺畅进行;

5.4.4根据生产产品的不同,协助工艺巡检员(工艺工程师)及时更换作业基准或其它工艺文件,确保生产的顺利进行;

5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训,坚持“安全第一”原则,保证安全、文明生产,监督员工严格按照操作规程操作,防止工伤和重大事故发生;

5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训,组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动,正确指导一线员工的操作,严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律,坚持“质量第一”原则,严格控制工、料废的产生;

5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性,挖掘员工潜力、全面开展IE工程,优化作业方法、提高员工技能,加大工艺改进力度等方法,不断提高生产效率、降低生产成本。

5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作,做好设备点检记录,保证设备的正常运行。

5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工(料)废数量负责,并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放;

5.4.10加强与员工的沟通,关心员工,了解并及时向上级反映员工心理,解决在工作中所遇到的实际困难。

5.5、物料班长

5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作,确保班组成员的健康成长;

5.5.2根据生产计划,负责生产任务、质量指标的分解、落实,确保生产任务的顺利完成;

5.5.3根据生产计划或车间排产计划,负责生产物料的领用与数量核对,确保生产前5小时物料全部到位;

5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接,确保物料的齐全与准确性;

5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解,及时补领生产急需物料,确保生产的顺利进行;

5.5.6每日协助工艺巡检员(工艺工程师)、品管员对工/料废进行分类、判定,每日十点前将工/料废数据上报统计员,并及时办理退换料手续;

5.5.7负责成品的进仓,数量的统计与账目的核对,单据的交接等工作;

5.5.8负责协助现场管-理-员,对车间现场进行定置管理;

5.5.9对所领用物料或入库成品的数量,搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责;

5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作,确保盘点工作的顺利进行及数据准确;

5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐,确保数字的准确与可行;

六、   权力

6.1、统计员、现场管-理-员、工艺巡检员(工艺工程师)享有公司许可的一切权力;

6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力;

七、  其它

7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的,则以公司规章制度为准;

7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴;

7.3、本职责自公布之日起实施。

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