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工地试验室考勤制度
1目的
为严格管理各工地试验室的试验检测工作，从组织授权、过程双向监控到出具试验检测结果进行复核控制，制定本制度。
2范围
本制度适用于本公司授权成立的各工地试验室。
3职责
3.1项目负责人负责工地试验室的建设、仪器设备进退场和试验人员配置。
3.2试验检测部负责对工地试验室进行业务指导。
3.3质量技术部负责定期现场检查、考核工地试验室的检测能力符合情况。
4程序内容
4.1工地试验室的设立
4.1.1根据项目投标文件和报经当地质量监督机构批准，公司组建项目工地试验室申报取得工地试验室临时资质。
4.1.2工地试验室统一称作为“安徽省恒基土木工程检测咨询有限责任公司+项目简称+工地试验室”。
4.1.3公司根据项目开展的试验检测项目数量和专业要求以及合同约定合理配备试验检测人员。从事试验检测工作的人员必须持有部质监总站颁发的《试验检测工程师证书》或省级交通质监机构颁发的《试验检测员证书》。试验报告的签发和审核人员必须持有试验检测工程师证书。工地试验室如需调换人员，调换后的人员的数量和资历水平不得降低，且必须经公司考核合格并批准后才能上岗。
4.1.4工地试验室场所面积应满足开展各项试验工作的需要《工地试验室场所面积一般规定》。有温湿度标准条件要求的试验区域，应添置必要的调控设备,不同试验项目区域应采取有效的隔离措施，并合理设置工作台。
4.1.5工地试验室应建立、健全各项工作制度和管理制度，如：试验检测工作程序，试验检测人员岗位责任制，仪器设备管理、档案资料、样品管理，安全、环保、卫生制度等。各项规章制度和主要仪器设备的操作规程应上墙。
4.1.6工地试验室应收集齐全本工程项目所需的现行有效的试验检测规范规程和相关标准，并编辑目录清单。
4.1.7工地试验室标准物质要严格管理，禁止使用受潮、变质或超过有效期的标准物质。
4.2工地试验室的主要工作内容
4.2.1承担工程项目的标准试验、验证试验和工艺试验。
4.2.2承担原材料的检验工作。
4.2.3提供控制施工质量所需要的试验检测数据。
4.2.4进行各工序和各单位工程完工后的试验检测，并为工程质量评定和交工验收提供试验检测资料。
4.3工地试验室的工作要求
4.3.1工地试验室应当严格遵循独立、客观、及时、准确的工作原则，按照现行有效的国家或行业标准、规范和规程开展工地试验检测工作。
4.3.2工地试验室开展的试验检测项目及参数不得超出认定范围，对认定范围以外的试验检测项目及参数应的报送公司或经项目业主认可后委托具有交通资质的试验检测机构承担。
4.3.3特殊材料的取样和送检工作，可由项目业主组织施工单位项目部和监理单位现场机构联合进行，并送至具有法定资质的试验检测机构进行检验。
4.3.4工地试验室完成的试验检测数量必须达到规定的频率要求。对于标准试验、工艺试验、验收试验及抽样试验等重要的施工自检试验，应当在监理旁站监督下进行，监理旁站后应立即在试验原始记录上签字确认，不得事后补签。
4.3.5工地试验室只能从事本施工合同段的工地试验检测工作，不得对外承接工地试验检测任务。
4.3.6工地试验室要规范材料样品管理工作：
4.3.6.1取样方法应按照标准要求进行；
4.3.6.2样品应有标签注明相关必要信息，并做好取样记录台帐；
4.3.6.3抽取的样品应及时进行试验；
4.3.6.4样品保存环境应保证样品品质不发生变化。
4.3.7工地试验室应实行留样制度及样品保存制度。对于水泥、沥青原材料、水泥混凝土试件等应按规定期限进行保存。
4.3.7工地试验室的档案资料要进行规范管理：
4.3.7.1原始记录统一用黑色水笔填写，要做到填写规范，字迹清晰。原始数据不得转抄或涂改，当记录或书写错误需更正时，应采用正确的“划改”方式，并在旁边填上正确数据，同时加盖刻有试验人员姓名的印章或签字。
4.3.7.2要建立完整的原材料进场检验、标准试验、现场抽样试验、工艺试验、验收试验、外委试验、检测不合格报告和试验检测报告汇总等台帐。
4.3.7.3试验资料归档应分类明确、齐整有序、条目清晰。签字不齐全，记录或报告不完整的资料不得归档。
4.3.7.4工地试验室的档案资料应有专人负责管理。
4.4公司对工地试验室的监督
4.4.1公司质量技术部严格按照本办法规定实施工地试验室检查认定及日常监管工作。
4.4.2未经公司检查认定，如工地试验室擅自开展试验检测工作，其结果资料不作为工程质量评定和交工验收资料使用。
4.4.3未经公司同意，工地试验室擅自调换试验检测人员，其签认的试验检测资料无效。
4.4.4工地试验室使用未经检定、测试（自校）或检定、测试（自校）不合格的仪器设备完成的试验检测工作，其试验检测结果资料不能作为工程质量评定和交工验收资料使用。
4.4.5工地试验室编造虚假的试验记录和报告，质量技术部查明责任人，将其清退出场。
4.4.6试验检测人员代签试验报告和记录，其试验检测报告作废，并由公司在内部通报或清退相关责任人员。
4.4.7外委材料的试验检测机构不具有部质监总站或省级交通质监机构颁发的《等级证书》或批准的试验检测项目及参数范围不包括的，试验检测报告无效，并需重新组织送检。
4.4.8被认定为无效的试验检测资料所代表的工程材料或工程实体，项目部必须根据事件性质，考虑试验检测数据可能偏离的程度，通过补检、专家论证等方式确认其质量状况，在无法保证其质量状况的情况下，必须返工处理。
4.4.9任何人或机构对工地试验室工作进行干预，影响试验数据的真实性，或对工地试验室提供的不合格试验检测结果进行隐瞒的，由公司查明相关责任人，将其清退出场。
试验人员岗位职责
试验室按专业有力学室、砼配合比室、集料室、水泥室、土工室和办公室，各室相应配备有关的试验仪器设施，能承担水泥、钢筋、砼、土工等各种试验项目和工程结构的一般检测。为提高试验人员测试动手水平，确保检验成果的准确可靠，特制定本岗位职责。
1、试验人员应遵守本公司有关规章制度和本试验室的一切规定。热爱本职工作，努力学好工程技术规范、技术标准和试验规程，做到技术熟练，应用自如。
2、试验人员在检验工作时，应按科学办事，认真负责、集中精力，遵照规范标准，做好每项试验。
3、试验人员要本着为生产服务，为施工负责的工作态度急工程之所急。做到不计较工作时间，积极工作，能当天完成的任务决不过夜。
4、试验人员要掌握各种送试材料的取样、备样、留样数量和方法，做到试样的编号、记录，妥善保管，不得混淆防止差错。
5、试验人员应熟悉各种仪器设备的型号、结构，掌握其性能和使用方法搞好仪器设备的保养维修。要求在测试前必须认真检查、调试，确保正常，方可运转。
6、试验人员岗位分工，各负其责，认真搞好各室的仪器保管和试验工作计划安排，负责检验中的各项试验记录。
7、试验人员要认真对待每个检测数据，发现问题及时报告，共同分析、复检，做到数据可靠，字迹清楚，结论明确。检验报告必须有试验校核，有主管签认盖章。
8、责任分工，工作相互配合。不管哪个室有任务，其他室的试验人员都得积极主动协助，严禁视而不见、闲谈不管。
9、试验人员对仪器说明书、检定合格证，试验检测报告、文件，应认真整理，装订成册，统一编号存档。
10、本着创建文明试验室的原则，要求各室保持仪器设备整洁。每天做完试验后，都要擦洗打扫干净。
11、严格考勤制度，做到有事要请假，经批准后离开，试验人员在上班期间不得从事与检验工作无关的其他工作。
12、本试验室仪器的借用，调动，需经主任同意，方可办理手续。
13、本岗位职责经每个试验人员认真讨论、修改、通过，请共同遵照执行。
仪器设备管理制度
一、仪器设备的保管人应参加新购进设备验收，安装，调式工作，填写并保管仪器、设备使用记录、负责仪器。设备降级使用及报废申请等事宜。
二、所有计量检测设备均按国家技术监督局有关文件规定定期进行检查。
三、使用精密，贵重仪器者，均应经培训考核合格后方可操作使用。
四、精密、贵重、大型仪器设备的安装位置不得随意变动，如确实需要变动，事先应征得领导同意，重新安装后，应对其位置环境等进行检查，并重新进行检定和校准。
五、常用仪器设备定期擦试、换油，保持清洁卫生，不常用的仪器、设备应罩上防护罩，做好封存保护工作，以达到防震、防潮、防变质等要求。
六、长期不用的电子仪器，每3~6个月应通电一次，每次通电不少于半小时。
七、检测仪器，设备不得挪作他用不得从事与检测无关的其它工作。
八、外单位借用仪器设备时，应办理书面租借手续，并经领导同意，借出与归还都应检查仪器，设备的功能是否正常，附件是否齐全等。
九、根据检测试验工作的需要，由检测室主任提出购置设备计划，并经驻地试验室主任审批后方可购置。
十、仪器设备到货后，由检测室主任指派专人配合安装调试，经计量部门测试，并取得检定合格证书后方可交付费用，并建立台帐和专用档案。
十一、仪器设备的维修，由指定的专业维修有员担任，其他人员不得擅自动手拆装或更换零件，一般故障由维修人员排除，重大故障由检测室主任向有关领导报告后处理。
十二、凡降级使用的仪器设备均由各检测室申请提出由检测室主任，组织有关人员对其进行检查，由计算部门确定其实际的检定精度及使用范围，降级使用权情况应载入设备档案。
十三、凡报的仪器设备由检测试验部门提出申请经批准下文后，方得报废。
试验工作安全管理制度
一、试验人员应自觉遵守安全制度的有关规定，严格执行操作规程。严禁违章、野蛮操作。
二、正确使用试验仪器、设备、工具，操作时要加以爱护，精密仪器要进行妥善保管。
三、定期对试验仪器、设备、工具进行检查、保养，并做好试验仪器、设备的校核工作。
四、试验人员应持证上岗，无上岗证人员不得进行独立操作。
五、对有毒、易燃、腐蚀性物品有专人负责，操作时应小心谨慎，确保安全无误。
六、试验设备、试验工具严禁外借或挪作他用。
七、试验室严禁吸烟、嬉戏、打闹。
八、非试验人员未经批准严禁进入检测室。
资料档案管理制度
一、检测试验过程中形成的原始记录及成果报告，品种多，数量大，必须加强档案资料管理，实行格式，编码归档和保管使用三统一。
二、档案资料按检测项目及时间先后顺序整理，分类装订，每页有页编号。
三、每个检测项目档案资料封面应注明工程名称，委托单位，试验日期，完成时间等。
四、资料字迹清楚，真实可靠，签字齐全。
五、做好经领导批准的技术资料借阅、登记和收还工作。
六、检测报告，原始记录一律不外借，不允许复制
七、技术档案资料应执行有关保密制度，否则以违反纪律论处。
八、技术档案资料若有遗失，损坏必须详细说明原因，报告驻地试验室领导处理，超过保存期的技术档案资料应分门别类造册登记，经领导批准后才能销毁。
工地试验室质量保证体系
一、保证试验检测精度的技术措施
1、检测人员教育
（1）我检测公司报送的检测班子成员及人员组成，在合同协商后，确保这些人员能按计划到位到岗（除个别因临时的健康原因外），特别是项目、技术负责人及外业检测负责人和内业审查负责人，在整个服务期将满足检测工作的需要。
（2）我检测公司报送的人员名单在业主认可后，本检测公司将组织人员进行上岗前短期业务培训和思想道德教育，宣布检测工作纪律。
（3）我检测公司派出的项目、技术负责人及外业检测负责人和内业审查负责人，有较高的业务能力、项目组织能力和管理能力。
（4）检测人员上岗应遵循以下基本职业道德：
a、认真学习、按照规范、标准独立、公正、有效的开展检测工作，保证试验检测数据客观、公正、准确。
b、坚持原则、遵纪守法、廉洁公正、诚实信用。
c、不收受承包人的任何礼物、报酬、回扣、提成及津贴。
d、不得以个人名义利用检测之便，为承包人招揽业务。
e、坚持科学的态度、工作严肃认真、尊重客观事实、准确反映工程质量情况，及时妥善处理问题。
f、对业主方面的情况、检测数据、技术资料，验收秘密，不得有丝毫泄露。
g、热心服务，虚心听取监理组、业主的意见，及时总结经验，不断提高检测水平。
h、对原始记录的签字负责。
2、方案的宣贯
检测实施方案批准后，公司将组织所有检测人员进行宣贯，确保检测人员正确理解和掌握实施方案，为下一步检测工作做好充分准备。
3、仪器的检定
试验检测仪器、设备是完成好检测工作的基础，我检测公司将按照工程的要求，配备齐全的试验检测仪器、设备，交通设施及办公生活设施。确保能满足合同要求和项目需要，同时按规定对仪器设备进行正常的维护，定期鉴定与校准，保证试验仪器设备的精度，确保检测工作的质量。
4、原始记录的签字、归档
采用所规定的受控原始记录表格，其内容至少应包括：被测件名称、检测地点、环境条件、检测仪器设备名称和编号、检测原始数据、参加检测人员和校准人员签名。
原始记录需经校核人员校核。校核内容包括被测构件名称、环境状况、检测方法，以及检测的记录计算分析、结论等。
5、标准试验的签字
对于检测工作中涉及到的标准试验，应有监理部门人员的审核、签字。
6、明确岗位职责
实行集中领导，分级管理，分工负责，责任到人的检测组织原则，建立健全检测组织机构，强化组织职能，加强检测组织内部的互相督导和管理，杜绝检测工作中的过时行为和故意行为对检测质量的影响。外业检测组合内业审查组在项目及技术负责人的领导下开展检测工作。
7、建立检测组会议制度
a、检测组组长每天坚持碰头会，互相沟通信息、协调工作、处理问题。
b、定期召开检测工作会议（每周一次），及时了解检测的进度，工程检测数据情况，协调各方关系。
8、建立健全内部奖罚制度
我检测公司将检测人员的工作质量纳入年度考核、晋升、晋级、评优等活动中，加强检测人员的行政管理，另外将采取具体措施激励或约束检测人员搞好检测工作：
a、对工作恪职尽守的检测人员，公司将在精神、物质等方面给予适当奖励。
b、对玩忽职守、收受回扣、违反劳动纪律的检测人员，我公司将坚决予以清退，决不手软。
二、试验检测、测量工作质量与服务保证措施、安全生产管理措施
1、检测质量与服务保证措施
1）建设单位安排监理和施工单位给予及时配合，并提供全套设计、施工资料。
2）保证现场检测工作均有经过培训的或持证的试验人员上岗操作，现场检测程序严格执行本公司“检测工程管理程序”。
3）保证所有仪器设备均经过计量标定，并在有效时间内使用。
4）保证所有检测依据或规范现行有效，执行层次明确。
5）保证检测数据真实可靠，对检测结果负责；保证所有检测人员遵守本公司或国家的有关廉正制度、法规，工作中杜绝吃、拿、卡、要的现象，规范行为，端正作风，热情为业主服务。
6）在检测具体实施过程中，我方注重过程控制，将工程量清单中的检测工作分布到每个阶段，工程现场具备条件的应立即开展检测工作。
7）我方愿意为贵方提供一切关于技术方面的咨询服务。
对此项目，本公司承诺：
a、按照本公司服务宗旨“质量第一、服务第一、信誉第一”，以科学的方法，严格按照规范要求，提供准确可靠的检测数据。
b、对于未及时安排检测人员进场检测或未及时出具检测报告的，我单位愿接受任何处罚，并无条件提供检测服务。
c、针对检测过程中发现的质量问题，及时协助业主、监理及施工单位调查分析原因，提供技术上的支持，提出合理化建议，保证服务的连续性。
2、安全生产管理措施
检测工作中，检测人员及设备的安全是检测工作顺利进行及完成的关键，我检测公司将从以下几个方面确保检测工作安全有序的进行。
1）进行安全教育
进场前对所有项目参加人员进行安全教育交底，强调工作安全的重要性及注意的事项。
2）现场检测安全措施
（1）成立安全督导小组，负责现场安全管理；
（2）检测工作人员必须穿好安全服，戴好安全帽；
（3）检测人员现场检测，不能穿戴有碍检测工作顺利进行的拖鞋、首饰及其他物品，现场检测期间严禁饮酒。
（4）针对高空及水上作业，应充分做好安全防护工作，配备安全绳、救生衣等物品。
（5）安全保险
给每一位参加检测的人员购买安全保险，从经济上清除后顾之忧。
（6）仪器设备迁移安全
进场前办理设备托运时，向托运单位声明设备运输过程中必须的安全保证措施，购买保险。
3）仪器设备现场安全
设备进场后，使用、运输、保管安全由专人负责，使用时严格按照安全操作程序操作，进行必要的检查和采取必要的防护措施（包括防水、防晒、防止车辆碰撞、防压等措施），运输过程中需按照仪器安全要求进行必要的抗震处理，保管时需采取必要的安全存放措施，但注意防盗。
电热恒温鼓风干燥箱操作规程
一、操作规程
1.通电前，先检查电热恒温干燥箱的电气性能，注意是否有断路或漏电现象。
2.准备就绪后，可放入样品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中，插入温度计，同时开启排气阀，排气阀空隙约10mm左右。
3.接上电源后，开启2组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位按顺时针方向旋至所需温度的对应刻度处，加热指示灯亮，箱内开始升温。
4.当温度升到所需工作温度时，将旋纽按逆时针方向旋回，直至指示灯灭。然后调节微调使指示灯明灭交替，实现恒温。在刚恒定时，由于热惯性影响，温度仍可能继续上升，在约半小时后才能处于稳定状态。如箱体内恒定温度超出或低于所需温度，可将旋钮再稍作调整，直至恒定在选定温度上为止。
5.注意控温器调节旋钮铭牌读数并非实际温度，箱内温度应以温度计实测为准，铭牌刻度仅供恒温定位参考，每次恒定时，应记下旋钮刻线位置，供以后选温时用。
6.温度恒定时，应关闭一组加热元件，以保证恒温的波动度和节约能源。
7.样品放置箱内不宜过挤，以利冷热空气对流不受阻塞，保持箱内温度均匀。
8.试验工作完成后，切断电源，记录运行结果。
二、注意事项
1.本箱非防爆型，故带腐蚀性及易燃性物品禁止放入箱内干燥，以免引起爆炸。
2.使用本箱时，供电电压一定要与本箱额定工作电压相符，否则要造成箱内电子仪器的损坏。
3.切勿任意拆卸机件，以免损坏箱内电器线路。
4.本箱使用环境温度不得高于45℃。
5.本箱如发生故障，应由熟悉电子仪器的电工修理。
液塑限测定仪操作规程
一、操作规程
1.调节底脚螺母，使工作面水平。
2.接通电源，放上测试土样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。
3.调节投影物镜，使微分尺影象清晰。再调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。（出厂前已调好）
4.转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮， 如此时处于自动测量状态，圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，即可读取数据。如要手动操作，可把开关扳向“手动”一侧，当锥尖与土面接触时，接触指示管亮，而圆锥仪不下落，需按手动按扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒，读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。
5.读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。
二、注意事项
1.环境周围不应有风吹、震动及强磁场，以免影响圆锥仪自由下落。相对湿度不大于85%。
2.仪器使用后应放入箱内或盖好，置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。
3.光学元件严禁用不干净、不柔软的物品擦抹镜面和微分尺，如有污秽、尘土，可用脱脂棉稍沾无水乙醇擦拭。
4.检验圆锥磨损时，把圆锥仪倒插在检验座上，整个座放上平台，适当调节高度，及检验座的前后、左右和角度，使圆锥影象与屏幕上的角度重合，这时，角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm。
5.如屏幕零线与微分尺零线影象不重合，可旋转调节旋钮，使其重合，如发现不平行，则旋转，使仪器内反射镜转动，即可平行，再转动调节旋钮使其重合。
6.如圆锥仪落入土中后，微分尺影象不清晰，或影象不在原来位置，这时可左右或前后移动圆锥与平衡杆的位置。
7.如光源灯泡坏了，可逆时针旋动灯座调节螺母把灯座旋出，换上新灯泡再旋回原位置。
多功能电动击实仪操作规程
一、操作规程
1.在接通电源前，首先检查电源线，必须接通零线，并检查计数器及各部位，注意正反方向，严禁反转。
2.按照试验要求选择落距及锤重，将锤及齿轮安装好。
3. 将计数器拨到所需次数，计数器每工作一次，需按一下清零开关。当第二次设定不同次数时应先按一下清零开关再设定次数。
4. 将工作台下面的锁紧螺母松开，将落锤放入试模内，然后正反调整螺栓，
调至落锤的外径与试模的内径相应的距离时锁紧螺母。
5. 开机前先用人工提放一下齿条，确认试模边缘不受击实为准。
6. 转动部分每十五天加一次油，若频繁使用则酌情而定。
7. 定期检查固件，发现松动及时拧紧。
8. 每次做完实验后所用配件应及时擦洗上油。
二、注意事项
1.因为系统工作环境有强振动，使用一段时间后，应将仪器内外所有螺钉及连结处重新紧固一遍。
2.在插拨后面板上所有连线时，请用手握住插头，不要直接拉线，易将线头拉断。
3、若发现落锤摆头迟缓，不灵活时，请检查电磁铁的拉回弹簧是否松驰，或电磁铁和交流接触器上是否有油，擦净油污或调整弹簧，再继续实验。
4、长时间使用后，行程开关处容易松动造成接触不良，影响记数应定期紧固。
5、如因某种原因需要更换电源插头时，注意不要将零线接错，电源插头中零线为黑色。
6、操作完毕后关电时，为防止仪器内电容残留余电使接触器动作，最好先拔380V电源插头，再关面板上电源开关。
多功能液压脱模机操作规程
一、操作规程
1.先将试模置于已调整好的“支撑板”上，并于凹台对正。
2.接通电源，指示灯点亮，再检查电动机叶子旋转方向是否正确。
3.操作时先把左边旋钮旋至“启动档”，右边旋钮旋至上升档就可使用。
4.按要求速度进行脱模。
二、注意事项
1. 使用前的准备：
①将脱模器放置于平整的地面上；
②检查电器开关，电源接线是否正常。注：特别注意电线零线一定要接好，外壳要接地，严防漏电事故发生；
③选择适当的脱模板及支撑板位置；
= 4 \* GB3④检查机器内是否有机油。
2. 要经常保持仪器的清洁，每次使用完毕必须将仪器擦干净，尤其要保持液压顶杆的清洁，并保证顶杆的正常润滑，每年换一次机油。
3.脱模请注意安全。
路面材料强度试验仪操作规程
一、操作规程
1. 按试验要求，选用相应的测力环用紧固螺丝固定在支架上，再将适当的附件(压头)固定于测力环上，并调整好起始位置。
2. 将试件置于丝杆盘上的中心位置，按规程要求调整好试件与仪器间的相互位置。
3、接通电源，将选择手柄拨至所需的“快”或“慢”或“手动”位置。若将选择手柄置于“快”位置上，开动电机，丝杠盘以50mm/min的升降速度运行，该档适用于做沥青混凝土的马歇尔试验；若将手柄置于“慢”位置上，开动电机，丝杆盘以1mm/min的升降速度运行，该档适用于做承载比等需要按此速度进行的试验；若将手柄置于“手动”位置即可进行手动升降运动，选择手柄置于“手动”位置后，用摇把摇动箱体侧面的方头手柄，可获得1/6mm/圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷测定试验。
5. 如在快或慢选择过程中，快或慢达不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使快或慢到达适当位置。
6. 试验所加的荷载量，可从测力环上的百分表读出。
二、注意事项
1. 丝杆的升降距离应保持在125mm内。
2. 当使用电动操作时，需将摇把拔出取下，以免转动时回转伤人。
3. 机器安放应稳固，周围无振动，地面应平坦，电机应有接地安全防护装置。
4、应注意经常维护保养：A.应经常保持机器的干净整洁，每次使用完后需清扫台面及周围环境并擦拭干净；B.丝杆及盘子、立柱擦拭干净后应涂上防锈油，在每次使用前应向丝杆滴注适量的润滑油，以保证丝杆在工作中正常润滑，减少磨损。
承载比试验仪操作规程
一、操作规程
1. 打开电源开关，仪器运转。检查仪器的工作状况是否正常，检查手柄进出、转动是否正常，如一切正常可准备开始试验。
2. 按《公路路面基层材料试验规程》JTJ075-85承载比试验方法制取试件。
3. 测量饱水膨胀量：
A. 将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件面上的压力等于该材料层上路面的压力；
B. 将试筒与多孔板一起放在水槽内(先不放水)并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，读取初始读数；
C. 向水槽内放水，使自由进到试件的顶部，在泡水期间，槽内水应保持在试件顶面以上25mm，通常试件要泡96小时；
D. 在泡水时间到时，读取百分表读数，计算膨胀量：
△V=泡水后试件高度的变化/原试件高(120mm)×100%；
E. 从水槽中取出试件，倒出试件面上的水，静置15分钟让其排水然后卸去附加载荷和多孔板、底板及滤纸，并称重M，以计算试件的湿度和密度的变化。
4. 贯入试验：
A. 将饱和水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置预定数量的载荷板；
B. 先在贯入杆上用手轮施加45N载荷，然后将测力环测形变的百分表调零；
C. 加荷压入手轮，记录测力百分表某些读数(20、40……)时的贯入量，并注意贯入量为2.5mm时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm；
D. 计算、绘制压力贯入曲线，计算贯入量为2.5、50mm时的承载比，承载比C=单位压力/7或10.5×100%。
二、注意事项
1. 每次实验后，应立即将仪器擦洗干净。
2. 使用一年后应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑油脂，以后定期保养。
砂当量试验仪操作规程
一、操作规程
1．为不影响沉淀的过程，试验必须在无抖动的水平台上进行。随时检查试验的冲洗管口，防止堵塞。试验过程中，冲洗液的温度应保持20±2℃范围内。
2. 用冲洗管将冲洗液吸入试筒100mm刻度—（需约80ml），将相当于约120±1g干料重的试样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。用手掌反复敲打试管下部，以除去气泡，使试样尽快湿润，然后静置10min。在试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
3. 打开仪器“总电源”开关，将仪器“振荡时间设置”调节至30秒，按下“启动”键，仪器震荡30秒自动停止。取下试筒，竖直放回实验台上，拧下橡胶塞。
4. 将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度线为止。
5. 缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，使液面保持380mm刻度线，然后将仪器“计时设置”按下20分按钮，在没有扰动的情况下静置20min±15 S。（当时间到20分时仪器会自动发出“嘀嘀”声提醒实验员。）
6. 测量：用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度，精确至1mm，即h1；将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直至碰到沉淀物时立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面。从套筒处读取沉淀物的高度，精确至1mm，即h2。上述测量过程应在30秒内完成。同时记录试筒内的温度，精确至1℃。
以上步骤进行二个试样的平行试验。
二、注意事项
1. 实验完毕后请及时关闭电源开关，拔掉电源插头。
2. 每次试验结束需将活塞擦洗干净。
3. 避免圆形试筒磕碰。
砂浆稠度仪操作规程
一、操作规程
1. 采用少量润滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
2. 采用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器。砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度仪的底座上。
3. 拧开制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚好接触滑杆上端，并将指针对准零点上。
4. 拧开制动螺丝，同时计时间，10s时立即拧紧螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度(精确至1mm)，即为砂浆的稠度值。
5. 盛浆容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
二、注意事项
1. 标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的锥面和
锥体尖端。
2. 实验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。
3. 仪器不用时加罩保护。
全自动比表面积测定仪操作规程
一、操作规程
1. 测定前应首先测定出被测试样的密度。
2. 将容桶擦拭干净放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内，在平整的桌面上（最好是玻璃桌面上）平行摆动，使在容器内的被侧试样表面基本摆平。
3. 在试样上面放入一片滤纸。
4. 用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。
5. 在容桶锥形部外部涂抹少许黄油。
6. 轻轻将容桶放入玻璃压力计右侧的锥形口处，边放边旋转，使黄油均匀分布以便密封接口部分。
7. 轻按“S值”键，再按“选择”键，仪器右侧三位数码管闪烁，通过“△”“▽”键逐位键入被测试样的密度，再按“选择”键，仪器保持并记忆此密度值。
8. 轻按“测量/复位”键，仪器自动完成抽液及液面跌落计时，并计算被测试样的比表面积值。
二、注意事项
1. 注意在仪器进行抽气工作时，请仔细观察液面，如液面超过最上位光电管5毫米仍未停止抽气时，请及时按下“测量/复位”键，以免液体抽入到电磁阀中。
2. 如液面抽取时不停机，请用十字螺丝刀略微旋紧压力计上端的两个紧固螺丝。
3. 注意定期对仪器进行保养和维护。
水泥净浆搅拌机操作规程
一、操作规程
1. 先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。
2. 自动搅拌操作，把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒、停10秒后报警5秒共停15秒、快搅120秒的动作，然后自动停止。
3. 当一次自动程序结束后，若将1K开关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。
4. 每次自动程序结束后，必须将1K置于停。
5. 手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。
二、注意事项
1. 换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。
2. 如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。待来电后，应重新称取样品进行试验。
3. 如搅拌中停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
4. 应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物，揩干后套上护罩，防止落入灰尘。
5. 机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。
6. 使用搅拌锅时要轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。
7. 应经常检查电气绝缘情况。
沸煮箱操作规程
一、操作规程
1. 先向沸煮箱内添加至箱底算起深度为180mm的水，将经标准养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上或者雷氏夹两针朝上横放于篦板上。
2. 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水将于30分钟沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3小时沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210分钟，电气控制箱内蜂鸣器启动，煮完后将水由铜热水龙头放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。
3. 如沸煮箱内水温低于20℃左右时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升”温区，将水升温至20℃左右，停止手动开关，启动“自动”开关即可自动运行。
4. 沸煮箱内必须使用洁净淡水，并定期清理水圬。
二、注意事项
1. 试验结束后，应及时清洁箱体外表面和内部。
2. 长期不用时，应将蓖板放入箱内，以防灰尘进入。
水泥胶砂搅拌机操作规程
一、操作规程
1. 接通电源，红色指示灯亮表示已接通。
2. 把水加入锅内，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至搅拌工作定位位置。
3. 开动机器，低速搅拌30S后，在第二个30S开始的同时均匀地将砂子加入锅内(当各级砂量分装时,从最粗粒级开始,依次将所需的每级砂量加完)，把机器转至高速，再拌30S。
4. 停拌90S,在第一个15S内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。
5. 开启电源，在高速下继续搅拌60S,各个搅拌阶段,时间误差应在±1S以内。
6. 搅拌完毕后，清洗并擦干搅拌锅及搅拌机，及时切断电源。
7. 遇有故障，及时修理，不得带病操作。
二、注意事项
1. 换样品时，要用拧干的湿布将搅拌锅和叶片擦干净，防止样品混杂。
2. 如搅拌前遇停电，应用盖子盖好已称好的样品，以防受潮。待来电后，应重新称取样品进行试验。
3. 如搅拌中途停电，应立即停止试验，关闭电源，将搅拌锅内样品作废，并及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
4. 试验结束后，应及时用水清洗搅拌锅和叶片，并用拧干的湿布将搅拌锅和叶片等擦拭干净。
5. 减速箱内涡轮、齿轮及轴承等部件每季加二硫化钼润滑油一次，加油时打开轴承盖加入。滑板与导轨之间应经常滴入润滑油。
6. 机器运转如果有金属撞击声，应立即停止，检查搅拌锅和叶片之间是否接触。
数控水泥砼标准养护箱操作规程
一、操作规程
1. 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳，检查箱门是否灵活。
2. 将面板电源开关置于“OFF”。
3. 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。
4. 将插头插入具有良好接地的220V插座中。
二、注意事项
1. 制冷压缩机不准频繁起动。压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后才能开始二次启动，以免损坏压缩机组。
2. 养护箱不准倒置，以免压缩机润滑油和制冷剂混合，损坏压缩机制冷系统。搬运时倾斜不得超过45°角。
3. 工作前必须在水箱内加水至规定水位。严禁无水开机。
4. 加湿器水箱的水温应低于40℃，最好用纯净水或蒸馏水。操作加湿器时，不要将水弄到机体上，以免发生电击。未装水箱前，不要操作加湿器。加湿器虽装有水位探针，水箱水用完时可暂停喷雾，但仍有电源供应，故应将电源开关关掉后，再取下加湿器水箱装水。
5. 养护箱应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。
6. 当长期不使用时，应将加湿器的水箱、水槽、水位探针、换能片等擦洗干净，放置干燥、干净处，同时，放掉养护箱内的水，并擦拭干。
全自动压力试验机操作规程
一、操作规程
1. 按压试验操作：
=1 \* GB3①使用前必须检查仪器是否在检定期限内，仪器的精度是否满足被测试件所要求的精度。
=2 \* GB3②检查油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电源是否连接（指示灯亮）。
= 3 \* GB3③选择试件测量范围。
=4 \* GB3④试件安放在试验机的下压板上，试件的中心与试验机下压板中心对准，试件的承压面应与顶面垂直。
= 5 \* GB3⑤启动电机进行加载，直至试件压碎。
= 6 \* GB3⑥试验结束后，按面板上“打印”键，打印出该次试验的检测结果。
2. 抗折试验操作：
① 抗拆时将试件平放在两下抗折辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
② 启动电机，使试件在与上抗折辊接触前较快上升，以节省试验时间。
③ 当试件开始加载时应按所需加荷速度，使活塞平稳，直至试件折断破碎。
= 4 \* GB3④试验结束后，按面板上“打印”键，打印出该次试验的检测结果。
二、注意事项
1. 拆箱时，应避免使用工具不当而损坏仪器或刮伤仪器表面。拆箱完毕后，应检查仪器有无损伤和缺少配件，将仪器平稳妥当安置到指定位置。
2. 为便于维修，仪器后部应离墙500mm左右。
3. 供电采用单相220v（1±10%）v，（10A50Hz），必须可靠安全接地。
4. 打开油箱盖灌入液压油，油量控制在油箱四分之三的位置，每年要更换一次液压油，根据需要决定油箱是否要清洗。
5. 保持试验机整洁，每次试验清理台面。
强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程
一、操作规程
1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象，应及时调整。
2. 减速箱应注入机油后方能使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。
3. 启动前将筒体限位装置锁紧。启动后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。
4. 将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。
5. 根据搅拌时间调整时间继电器的定时，注意在断电情况下调整。按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。
6. 搅拌时如因混凝土拌合料的阻力作用过大而使电机停转，可用点动，使电机反转，以减小其阻力，再按启动即可。
7. 卸料时先停机，然后将筒体限位手柄松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至将料排净，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位。
8. 清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
二、注意事项
1. 仪器在工作时切勿打开。
2. 对机器进行定期维护和保养。
智能数显沥青针入度仪操作规程
一、操作规程
1. 将预先脱水的试样加热融化，加强温度不高于试样估计软化点90℃，时
间不多于30min充分搅拌，过筛后注入盛样皿内。其深度至少应超过预期针入度值约10mm，放置于15～30℃的室温中冷却1h，冷却时注意不应有灰尘落入。
2. 将盛样皿放入浸满清水的水槽中，保温1～1.5h，水温保持25±0.5℃，
水面应高于试样表面10mm以上，在保温过程中应将对针聚光灯关掉，延长使用。
3. 调整针入度仪，使之水平，调节针杆和配重砝码，松开悬臂的止紧丝，
使直悬臂下落，使针尖与试样大约接触时，止紧悬壁螺母，然后细调上升工作台，使试样表面与针尖恰好接触为止。同时打开数显表，置于最高端，复零将针杆顶面至数显表的底面触头接触好。
4. 将电源开关打开，时间数显为零，按下启动钮，电脑显示时间，同时释
放针杆，标准针自由地穿入试样中。当达到规定时间5s后，电脑时间停显，将其针杆销紧，使其针杆不再下落，用手拉下数显表底触点与针杆端面接触，此时显示的即为该试样的针入度值。
5. 同一试样重复试验至少三次，每次针入点的相互距离及与盛样皿边缘的
距离都不少于10mm，各次试验结果的平均值即为此试样的结果。
6. 每次试验前都要检查并调节保温皿内的水温。试验后，都应将标准针取下用浸有溶剂（苯或汽油）的棉花或布擦拭干净，再用棉花或布擦干。
7. 仪器数显表头应十分注意防潮，长期使用后，如果发现数显不清，可松
动盖上的四只螺丝换上同规格的电池即可，其它的部位不得随意打开，以免损坏机件。
8. 每次试验完毕，应将仪器各部位擦洗干净，放在通风干燥的地方。
二 、注意事项
1. 仪器安装后调平螺丝且不可旋得太多，否则调平螺丝会顶到线路板，使仪器显示不正常。
2. 加热器严禁干烧。
3. 在控温状态下，严禁拔插加热器插头。
恒温变速沥青延伸度测定仪操作规程
一、操作规程
1．延度仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常，特别是齿条的齿面上有无碎东西，试件装前务必开空车运转一下，无异常后，即可开机试验。
2．将隔离剂拌合均匀，涂于玻璃板上和试模的内侧。
3．将沥青试样放在砂浴上加热融化、脱水并充分搅拌至气泡完全排除，将试样注入试模，进行试验过程。
4．试验拉断时，记录指针所指标尺上的读数，即为试样延度值。
5．试验完毕关掉电源。
二 、注意事项
1．仪器必须接地线。
2．仪器死机后，等10分钟后方能再开机。
3．水槽内严禁放有腐蚀性的物质。
自动软化点仪操作规程
一、操作规程
1.将试样环置于涂有甘油滑石粉隔离剂的试样底板上。
2.将准备好的沥青试样徐徐注入试样环内至略高出环面为止。如估计试样软化点高于120℃，则试样环和试样底板(不用玻璃板)均应预热至80～100℃。
3. 试样在室温冷却30min后，用环夹夹着试样杯，并用热刮刀刮除环面上的试样，务必使之与环面齐平。
4. 将装有试样的试样环连同试样底板置于装有5±0.5℃水(或32±1℃甘油)的恒温槽中至少15min；同时将金属支架、钢球、钢球定位环等置于相同恒温槽中。
5. 在烧杯内注入新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水(或预先加热至32℃的甘油)，其液面略低于立杆上的深度标记。
6. 从恒温槽中取出装有试样的试样环放置在支架中层板的圆孔中，套上定位环；然后将整个环架放入烧杯中，调整液面至深度标记，并保持水温为5±0.5℃(或油温32±1℃)，环架任何部分不得附有气泡。
7. 连接好温度传感器、加热器，并把温度传感器
8. 接通电源，调好发射灯座的光线位置，按“启动”键，仪器进入试验状态，仪器控制加热器按规定要求加热，试验运行时间及温度由显示屏显示，当试样受热软化逐渐下坠，至与下层底板表面接触时，挡住光线，仪器自动记录下试验结果，显示平均值，同时停止试验。若试件未与下层底板表面接触，仪器显示出“-P-”、“dF-5”时说明该试件软化温度高于125℃，高于仪器试验温度，仪器停止试验并自动退出。
二、注意事项
1. 试验时，水或者甘油必须澄清透明无杂质，否则影响光路检测。
2. 水或甘油加至规定刻度线。
3. 加热器严禁干烧。
4. 试验结束后应及时清洗仪器并拭干。
沥青混合料拌和机操作规程
一、操作规程
1. 接通电源，设置拌合温度及拌合时间。
2. 按下电源开关。
3. 当达到设定温度后，按下“上升”按钮，将搅拌叶提起，把事先预热好的混合料倒入搅拌锅中。
4. 按下“下降” 按钮，搅拌叶落下后再按“启动”。
5. 搅拌完毕后按“上升” 按钮，将搅拌叶提起。打开定位器，将锅倒置90°，把混合料掏出。
6. 当混合料拌和与试验制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗干净。
二、注意事项
1. 升降机的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。
2. 搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。
3. 保护好露在外面的电线，以免损坏、漏电。
马歇尔电动击实仪操作规程
一、操作规程
1．提起导向杆，用挂锤板定位，升起试模护筒，将加好试料的试模筒推进定位销中，将试模筒放下，然后把导向杆放入试模内。
2．检查控制操作按钮，均应处于关的位置，即全部松开弹出。
3．接通电源，按下开关，指示灯亮。
4．根据试验规定设置锤击次数，该设置数随即被电脑储存。
5．按下“启动”键仪器自动记数，显示锤击数，击实完毕仪器自动停止。
6．试件击实一面后，取下套筒，将试模调头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。
7．工作中发现异常情况，可按下停止键，仪器立即停止工作。
8．工作完毕，对仪器进行清理保养，并切断电源。
二、注意事项
1．仪器出现异常时，应立即检查，排除故障后方可继续使用。
2．传动部分及锤滑降部分应加少许润滑油，保证传动灵活。
3．链条较松时，可打开后盖，松开上端的四根螺丝，调整下端拉紧螺栓加以张紧，最后再将紧固螺栓拧紧即可。
4．仪器要经常擦试，保持清洁。
数显全自动马歇尔稳定度测定仪操作规程
一、操作规程
1. 显示说明：显示共8位，左边四位显示压力，右边四位显示流值。
2. 接通电源后，开机。按“-”键可使加载部分下降到规定高度。
3. 按“试验”键仪器开始自动加载、测试。测试完毕或压力超量时，自动卸载并下降至规定高度。压力超过30KN时，显示超量程99.99。仪器可存储最后25次试验数据。
3. 打印：按“打印”键，左边显示实验日期，右边为对应数据。按“+”键可循环显示第一次至最后一次试验时间及数据。选中后按“确认”即可。不打印按“-”退出。
4. 试验结束后，切断电源，打扫卫生。
二、注意事项
1. 若电网干扰较大，应配净化电源，UPS或交流稳压器。
2. 在试验过程中，如需紧急停机，按“停”键可中断试验。
3. 加载时不得人工强制加载或人为启动电机加载，否则会损坏仪器。
电热鼓风恒温干燥箱操作规程
一、操作规程
1. 通电前，先检查电热恒温干燥箱的电气性能，注意是否有断路或漏电现象。
2. 准备就绪后，可放入样品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中，插入温度计，同时开启排气阀，排气阀空隙约10mm左右。
3. 接上电源后，开启2组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位按顺时针方向旋至所需温度的对应刻度处，加热指示灯亮，箱内开始升温。
4. 当温度升到所需工作温度时，将旋纽按逆时针方向旋回，直至指示灯灭。然后调节微调使指示灯明灭交替，实现恒温。在刚恒定时，由于热惯性影响，温度仍可能继续上升，在约半小时后才能处于稳定状态。如箱体内恒定温度超出或低于所需温度，可将旋钮再稍作调整，直至恒定在选定温度上为止。
5. 注意控温器调节旋钮铭牌读数并非实际温度，箱内温度应以温度计实测为准，铭牌刻度仅供恒温定位参考，每次恒定时，应记下旋钮刻线位置，供以后选温时用。
6. 温度恒定时，应关闭一组加热元件，以保证恒温的波动度和节约能源。
7. 样品放置箱内不宜过挤，以利冷热空气对流不受阻塞，保持箱内温度均匀。
8. 试验工作完成后，切断电源，把运行结果记录于随机记录上。
二、注意事项
1. 本箱非防爆型，故带腐蚀性及易燃性物品禁止放入箱内干燥，以免引起爆炸。
2. 使用本箱时，供电电压一定要与本箱额定工作电压相符，否则要造成箱内电子仪器的损坏。
3. 切勿任意拆卸机件，以免损坏箱内电器线路。
4. 本箱使用环境温度不得高于45℃。
5. 本箱如发生故障，应由熟悉电子仪器的电工修理。
恒温水箱操作规程
一、操作规程
1．检查水箱外壳是否漏电。
2．检查漏水孔有无漏水现象。
3．使用前，打开水箱盖向水箱内注入满足试验要求所需的清洁水。
4．盖紧水箱盖，接通电源，调节水温控制器至所需的温度。
5．使用完毕，将水箱内的水放净，切断电源。
6．严禁水箱内无水使用。
7．严禁水箱中水少时高温使用。
8．保持仪器内外清洁。
二、注意事项
1. 水温箱外壳必须有效接地，以保证使用安全。
2. 在加水之前，切勿按下电源开关，以防烧毁加热管。
3. 旋转调温旋钮，就能调整所需要温度，顺时针方向旋转为增加温度，反之则为降低温度，以表上读数为准。
4. 在调整温度旋钮时，红绿指示灯会交替亮灭，当温度达到规定要求的温度时，红指示灯亮，表示加热电源已经切断，水温箱停止加热，当水温箱温度低于规定的要求时，绿指示灯亮，加热电源自动接通继续加热。
沥青抽提仪操作规程
一、操作规程
1. 取一定数量沥青混合料放入料碗中，用三氯乙烯溶剂浸泡。
2. 称取洁净的圆环形滤纸质量，将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固。
3. 开动离心机，转速逐渐增至3000r/min，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中，待流出停止后停机。
4. 从上盖的孔中加入新溶剂，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清澈的淡黄色为止。
5. 将被分离出的矿料及滤纸置100-110℃烘箱中烘干称量
6. 试验结束后，应作好仪器的清洁工作。
二、注意事项
1. 应选择平整、稳固、通风的场地安装本机。
2. 保持机器清洁，溶液严禁进入电机，以免造成损坏。
3. 出现异常声响或其它故障应立即切断电源后进行检查。
4. 试验完成后，应先进行清洁工作，以免造成故障。
WES-600B数显万能材料试验机操作规程
一、操作规程
1. 接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。
2. 开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。
3. 将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。
4. 拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。
5. 从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后，打开回油阀，仪器恢复到初始状态。
6. 取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。
二、注意事项
1. 有时试验机会因基础下沉而破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。
2. 做拉伸试验时，应注意不使氧化皮或断裂后的碎片进入夹头座的滑动面内，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂以润滑油。
3. 如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开启油泵进行试验。不应带负荷启动，以免造成油泵损坏。
标准养护恒温恒湿控制仪操作规程
一、操作规程
1. 检查接线是否正确、电源电压是否正常。
2. 接通仪表电源，调整温湿度仪给定值，温度给定20±2摄氏度，湿度给定95%以上。
3. 利用空载情况下，对控制仪进行试运行，当输出信号无误后，接好外负载，即可进入工作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。
4. 给水水池内严禁缺水，以免将加热管、加湿器等烧坏，进水阀不应完全关闭也不要开得过大。
5. 工作人员进入标准养护室前必须切断电源。
二、注意事项
1. 如夏季开启制冷开关时，必须关掉加热开关，反之冬季开启加热开关时必须关掉制冷开关。
2. 控制仪外壳必须可靠接地，并安装漏电保护器。
3. 水泵严禁无水运行，水池内不得断水。
4. 如温控仪显示混乱，必须安装稳压电源(3倍于主机功率)。
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