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设备安全运行奖励制度
设备管理奖惩制度
为了在设备管理中引进激励机制，规范奖惩制度，充分体现奖优惩劣的宗旨，强化设备管理，调动和激发单位及个人管好用好设备的积极性，制定本制度。
1、把设备的完好率，利用率，一二级保养对号率和设备事故率列入厂对各单位的年度承包指标，年终对各单位的指标完成情况按年度《采油一厂经济责任承包办法》中有关规定挂钩考核。
2、设立设备管理专项奖励基金，从全厂奖金总额中切块五万元，作为设备管理奖励基金，同时将日常定期和不定期设备管理考核所扣罚工资，奖金列入设备管理奖励基金。奖励基金实行专款专用；用于奖励设备管理中做出突出贡献的单位和管理人员，设备操作手。
3、对设备检查，评优赛好活动进行下列奖惩。
(1)厂执行每季度一次的设备检查制度；对各单位设备管理情况进行全面的检查验收，对检查出的问题列入厂季度基础工作大检查的考核；与效益工资挂钩。
(2)坚持每半年一次的红旗设备评比活动，对红旗设备的操作手每次给予50—100元的奖励。
(3)坚持开展单项设备的评优赛好活动，对优胜单位和优胜个人分别给予一定的奖励。
（4）抓好设备管理正反两个方面的典型。凡厂组织的经验现场会，将视情况给予一次性奖励，反之召开的反面现场会，将给予一次性罚款，罚款额度在500—5000元之内。
4、每年年终开展一次评选优秀机动员、设备管理个人和先进集体的活动，对评出的优胜单位和个人分别授予荣誉称号，并给予一定的物质奖励。
5、对设备事故的处理按《采油一厂设备事故管理办法》的有关规定处理。
6、对发生下列情况之一，的，视情况对当事人给予40—1000元的经济处罚。
(1)违章操作损坏设备，但不够事故范围的；
(2)平时抽查发现有危急设备正常运行的重大问题的；
(3)平时抽查发现严重违章操作的；
(4)设备中存在问题又不按要求及时整改的；
(5)由手管理不善造成设备单机存在严重问题的；
(6)对有关考核报表，上报报表及事故报表不按时填报的，
(7)原始记录，统计报表出现严重假资料的；
(8)对事故调查不积极进行配合的；
(9)上级检查时发现有较大问题的；
(10)油水管理不当危急设备安全运行的；
(11)设备保养项目不落实，发现漏保，超保或保养缺项，而又不积极整改的；
(12)站容、站貌混乱，达不到规格化要求的；
(13)工具，配件管理混乱或出现丢失，损坏的；
(14)对上级安排的设备管理活动或工作，不认真组织开展的；
(15)资料，台帐，报表脏，乱，差，又不及时改正的；
(16)上级检查考核的奖（罚)，全额转责任单位，并按本办法相应标 准对单位设备主领导，机动员进行奖(罚)。
8、对在设备状态监测和油水管理活动中做出成绩的单位和个人给予下列奖励；
(1)单位全部实现按质换油，按规定管理，使用设备冷却用水，视情况奖励油水管理人员100—500元；
(2)应用状态监测技术，降低修理级别，单机实现项修的视情况给予有关人员一定奖励；(3)应用状态监测，避免发生设备事故的，一次给予50—1000元的奖励。
运行设备巡回检查制度
一、巡回检查内容及注意事项
1、运行人员按所管辖的设备，在值班中定期检查；
2、值班人员按专业主管制定的巡回检查时间、路线、项目、位置的标准进行，在巡检时要仔细听、摸、溴、看，要携带必要的工具和用具等；
3、设备发生异常时，应进行特殊巡检，增加巡查次数，并做好情况记录；
4、值班人员在巡检中，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与工作无关的事；
5、在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可久留和手摸；
6、在巡查中发现设备缺陷，凡能自行处理的要设法消除。如不能消除者，应及时向上级汇报，发现设备重大隐患，并威胁安全运行时，应立即逐级汇报并设法处理或采取必要的措施，防止事态扩大，并在运行日志和缺陷记录内做好记录；
7、在巡回检查中如遇本岗位发生异常情况时，应立即回到岗位上参加处理；
8、每次巡回检查后，必须在巡回检查记录中记录检查时间、情况并签名。
二、电气专业巡检规定
1、付操（值盘）每小时抄录控制室内电气表计、发电机温度一次，接-班时抄录电能表；
2、付操每小时对发电机、主变、厂变以及配电装置等巡检一次，并抄录主变、厂变的温度；
3、班长、主操每两小时巡检主设备一次；
4、每班第一个16～24点班检查电动机，重要电动机（引、送风、排粉、给泵、循泵、凝泵、射泵等）由主操重点检查；
5、直流系统，表计每2小时检查一次，记录直流母线电压、绝缘电阻。蓄电池每班交接-班各检查一次，中途检查一次；
6、继电保护及自动装置每班交接-班各检查一次，中途检查一次；
7、电气巡回检查路线：⑴、班长：⑵、主操：⑶、付操
8、发电机组检查的项目和标准：（见规程）
9、变压器的检查项目：（见规程）
10、电动机检查项目：（见规程）
11、直流系统、蓄电池、及充电设备的检查项目：（见规程）
12、继电保护检查项目：（见规程）
13、过电压保护装置检查项目：（见规程）
14、配电装置检查项目：（见规程）
15、集控室检查项目：
⑴、钥匙、备用熔丝、安全用具、指示牌、清洁用品、测量用具、绿色隔板、备用电刷完好齐全；模拟图正确，符合当前运行方式；控制盘、保护盘等地方清洁；
⑵、各运行记录、技术纪录齐全，记录正确不遗漏；
⑶、每天接-班后检查中央信号装置、室内仪表二次线、继电保护、直流盘、充电设备、消防器材、全厂事故照明、自动装置等；
⑷、雷雨时关闭集控室门窗。
16、特殊巡回检查规定：
⑴、不正常时特殊检查：
①、变压器过负荷每半小时检查一次；
②、瓦斯继电器动作后立即检查一次；
③、继电保护动作后立即检查一次；
④、6KV、10KV所属系统发生接地后立即检查一次；事故跳闸后，应检查开关油箱无漏油变形，接头无松动过热现象，油色透明不黑，拉杆瓷瓶无脱落、断裂现象，开关动作次数不超过规定；
⑤、强励动作后，应检查二只低电压继电器是否烧坏、发黑，两只中间继电器是否长时间带电过热，直流接触器接点是否烧坏，有无焦臭味，发电机，转子及变压器温度是否超过额定，发电机有无焦臭味，励磁变及整流装置无异常。⑵、外配电装置在天气变化时的特殊检查：
①、刮大风。检查引线不剧烈摆动，绝缘子完整，接头无松动，周围与高空没有杂物悬挂及造成短路的可能；
②、雷雨。检查套管与绝缘子无闪光破裂痕迹与放电声，各接头无冒热气现象，雷雨结束后，应对避雷器检查一次，各动力箱门应关好；
③、雾天。绝缘子套管放电均匀；
④、下雪。检查各接头在雪落之后不立即溶化，各套管与操作机构上没有冰冻现象，发生冷热变化剧烈时还应注意变压器、开关等的油位；
⑤、高温。检查发电机、变压器等的温度不超过规定。三、汽轮机巡回检查制度1、一般规定⑴、巡回检查的目的：掌握设备的运行情况使其处于良好的备用状态，及时发现设备缺陷，采取对策，防止缺陷扩大，迅速消除，确保安全生产；
⑵、巡回检查的注意事项：必须严格遵守安规的规定，特别是带电设备需保持安全距离，禁止移开或越过遮拦，转动的设备需防止衣服卷入，禁止移开防护罩
⑶、巡回检查要携带必要的工具，如：手电筒、听音棒和检测工具。通过听、摸、嗅、看，以辨别设备的正常与否，通过综合分析，达到检查的目的，并把检查情况记录入薄；⑷、特殊巡检。针对设备特点、运行方式、负荷情况、自然条件变化及设备异常运行时进行特殊检查；
⑸、巡回检查中判断异常的标准。以运行规程、巡回检查有关制度及有关规定为依据。发现没有规定的特殊情况，应及时反映，由有关人员研究决定。发现的设备异常情况应根据具体现象进行分析，必要时派专人监视，以根据具体情况采取措施，以免扩大或造成事故；
⑹、巡回中发现的异常现象和自行处理的情况，应记录入薄，发现一般性的缺陷应及时汇报班长，并记入设备缺陷记录。如发现危及设备安全运行的重大缺陷应汇报值长，联系有关人员及时安排处理；
⑺、运行班长应领导和督促全班人员严格执行本制度。对巡检认真，成绩显著的应及时进行表扬和奖励，对执行不严，检查不认真，玩忽职守者应进行批评和考核，直至给予处分。
2、巡回检查周期。正常情况下，司机、副司机、除氧工、司泵值班员每小时均要对所属设备检查一次，抄录相关表计，特殊情况下应按下述规定执行。
⑴、设备发生异常运行如：发热、振动、泄露、声音异常、超过运行规范、负荷突变应特别加强检查；
⑵、风雨前应关好门窗，风雨中应加强检查，更应注意地沟排水；
⑶、加强对易冻设备的防寒保温检查；⑷、特殊运方时加强检查。
3、巡回检查路线：
⑴、司机：⑵、副司机：⑶、除氧值班员：⑷、司泵值班员：
4、仪表检查项目:
⑴、主蒸汽压力、抽气压力、监视段压力指示一般在规定范围内；
⑵、润滑油压、调速油压在正常范围内；
⑶、负荷与流量表指示和调速气门开度相符合；
⑷、主蒸汽温度在允许范围内变动；
⑸、发电机进出风温度；
⑹、凝结水导电度符合要求；
⑺、射水泵、凝结水泵电流、出水压力指示正确无异常，各泵连锁正确；
⑻、轴向位移、热膨胀、转速表指示正确；
⑼、轴承温度、推理瓦温度、轴承进油温度、凝汽器进出水温度在正常范围内；
⑽、轴封压力正常；
⑾、主气门连锁保护投入，热工信号电源正常；
⑿、各指示灯正常；
⒀、各金属温度、混温箱温度在规定范围内；
⒁、油箱油位正常。
5、汽机本体部分检查项目：
⑴、倾听主油泵、各轴承、轴封、汽机内部声音正常，振动在规定范围内；
⑵、各轴承温度在规定范围内；
⑶、各轴承回油温度、油流正常；
⑷、发电机、励磁机本体无异常振动，炭刷不冒火，进出风温度正常；
⑸、油系统无泄漏、无松动。调速系统无卡涩，动作灵活；
⑹、油箱油位指示正常，浮筒动作灵活；
⑺、各管道阀门、法兰、接头等应无漏油、渗油，铁防罩应完整；
⑻、排油烟机应投入，且运行正常；
⑼、电动油泵进出油阀开启处备用，红绿灯指示正确，连锁投入超速指示器、试验油门、启动阀位置正确；
⑽、汽机热膨胀指示在正常范围；润滑油压在规定范围内；
⑾、调门等疏水阀位置正确。
6、汽机辅助设备巡回检查项目：
⑴、凝器汽检查项目：
①、进出水温度正常，出水虹吸良好；
②、二次滤网蝶阀位置固定正确；
③、热水井水位正常，水位计无大量漏气，胶球清洗位置正确；
④、凝汽器二次滤水网进出水压力正常；
⑤、凝汽器进出水阀、中联阀、“二冷”进水总阀红绿灯指示正确。
⑵、空冷器检查项目：
①、进出水滤网清洁，出水温度正常；
②、各阀门位置正确，无泄漏；
③、滤水网切换位置正确。
⑶、冷油器检查项目：
①、进、出油温度在正常范围内；
②、各阀门位置正确无泄漏；
③、滤油网切换阀门位置正确，润滑油压在正常范围内。⑷、水泵检查项目：
①、各阀门位置正确，运行泵出水正常；
②、水泵及轴承声音正常,轴承温度、油位正常，油质良好，振动不超过规定值；
③、格兰有少量滴水，不发热；
④、电机声音正常，温升、振动不超过规定，接地线完好；
⑤、红绿灯指示正确，连锁位置正确。
⑸、高压加热器检查项目：
①、内部压力，进出水温度正常；
②、自动旁路装置各阀门、安全阀、放水阀、空气阀位置正确；
③、进、出水阀，进汽阀、危急放水阀和电磁放水阀红绿灯指示正确；
④、高加水位正常，阀门位置正确；
⑤、各保护连锁投入；
⑥、疏水器工作正常，各部无泄漏，无汽水撞击声。
⑹、低压加热器检查项目：
①、内部压力，进、出水温度正常；
②、抽汽阀等位置正确；
③、疏水器工作正常，水位正常，各部无泄漏，无汽水撞击声。
⑺、抽器汽检查项目：
①、各阀门位置正确；
②、一、二段进汽压力，真空正常；③、射水器工作正确，无回气；④、射水抽汽器进水压力正常，真空正常。
⑻、管道层检查项目：①、各疏水阀门位置正确；②、油箱上、下，机头下部无漏油；③、液压止回阀联动装置正常，滤水网及操纵座进、出水阀位置正确；④、化气箱无异常泄漏，疏水阀位置正确；⑤、汽加一、二段疏水正常；⑥、非生产用汽阀门位置正确，压力不超过规定；⑦、汽、水、油管道、阀兰无泄漏；
⑼、油泵的检查项目：①、各阀门位置正确，运行泵出油压力、电流正常；②、泵体及轴承声音正常，轴承温度、油位正常，油质良好，振动不超过规定；③、法兰有少量滴水，不发热；④、电机声音正常，温升、振动不超过规定。接地线完好；⑤、红绿灯指示正确，连锁开关在投入；⑥、备用油泵出油阀开启，泵浦无倒转。
⑽、给水泵检查项目：A：运行给水泵①、进水、出水压力、平衡管压力正常；②、水泵及电机无异常振动，无异声；③、法兰滴水正常，冷却水量充足，轴承无异常发热，轴承油位正常，油质良好，油令圈转动良好；④、各阀门位置正确；⑤、电机电流正常，红、绿指示正确，温升不超过规定；⑥、给泵空冷器进出水阀位置正确，温度不超过规定；⑦、给泵主油泵出油压力正常，滤网前后压差不超过定；⑧、给泵润滑油温在规定范围内；⑨、给泵油箱油位计灵活，油位正常；⑩、润滑油系统、阀兰、轴承结合面无泄漏。B：备用给泵：①、进水、平衡管压力正常，出水阀开启；②、格兰滴水正常，冷却水量充足，油质良好；③、各阀门位置正确，红、绿指示正确；④、辅助油泵出油压力正常，泵浦声音、振动、轴承温度等正常；⑤、润滑油温在规定范围内；⑥、润滑油滤网前后压差不超过定；⑦、给泵油箱油位计灵活，油位正常；⑧、润滑油系统、阀兰、轴承结合面无泄漏；⑨、连锁开关在投入位置。
⑽、循环水泵的检查项目：A：运行循泵。①、各阀门位置正确；②、进水真空、出水压力、电流正常；③、轴承温度正常，油令圈转动正常，油质良好；④、振动不超过规定，声音正常；⑤、格兰滴水正常，不发热；⑥、电动机轴承、外壳温度正常，温升不超过规定。B：备用循泵。①、各阀门位置正确，红、绿灯指示正确，操作开关在断开位置；②、轴承油位正常，油质良好；③、格兰滴水正常；④、电机接地线良好。【设备安全运行奖励制度】相关文章：
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